CN113957853B - 一种组合式吊装型土工模袋 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式吊装型土工模袋，涉及土工模袋技术领域，具体为土工模袋本体和灌料组件，所述土工模袋本体的底部缝制有加强筋，且加强筋的两端设置有吊环，所述加强筋内部嵌入有钢丝绳，所述灌料组件设置于土工模袋本体的表面，且土工模袋本体内部均匀分布有尼龙绳，所述灌料组件包括灌料斜管、轴承、出料件和叶片，所述灌料斜管的底部通过轴承转动连接有出料件，且出料件的内部设置有叶片。该组合式吊装型土工模袋，通过于加强筋内部嵌入钢丝绳，增加吊机在吊起土工模袋本体使得稳定性，避免因重量影响发生断裂，且通过土工模袋本体与防护位本体的组合装配提高了土工模袋本体的抓附力以及稳定性。

Description

一种组合式吊装型土工模袋
技术领域
本发明涉及土工模袋技术领域，具体为一种组合式吊装型土工模袋。
背景技术
土工模袋是由上下两层土工织物制作而成的大面积连续袋状材料，袋内充填混凝土或水泥砂浆，土工模袋在充灌时，根据每个单元的容量，确定最佳混凝土或水泥砂浆的灌入量，进行灌入，并达到理想的充填高度，充完后用土工带或绳子将灌入口绑扎好，然后待混凝土或水泥砂浆滤水固结后形成一定强度的板状结构，用于护坡。
现有的土工模袋随着大批量的应用，在有些运用场景中没有办法把模袋布铺设到需要防护位置，然后进行充灌混凝土，需要在船上或岸上充填好后，在混凝土初凝之前吊装到相应的防护位，但吊装过程中吊环因重量具有容易断裂的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种组合式吊装型土工模袋，解决了上述背景技术中提出现有的土工模袋随着大批量的应用，在有些运用场景中没有办法把模袋布铺设到需要防护位置，然后进行充灌混凝土，需要在船上或岸上充填好后，在混凝土初凝之前吊装到相应的防护位，但吊装过程中吊环因重量具有容易断裂的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组合式吊装型土工模袋，包括土工模袋本体和灌料组件，所述土工模袋本体的底部缝制有加强筋，且加强筋的两端设置有吊环，所述加强筋内部嵌入有钢丝绳，所述灌料组件设置于土工模袋本体的表面，且土工模袋本体内部均匀分布有尼龙绳，所述灌料组件包括灌料斜管、轴承、出料件和叶片，所述灌料斜管的底部通过轴承转动连接有出料件，且出料件的内部设置有叶片。
可选的，所述加强筋呈网格状分布于土工模袋本体的底部，且加强筋两端凸出于土工模袋本体的边缘。
可选的，所述灌料斜管与土工模袋本体之间呈七十度夹角分布，且灌料斜管通过轴承与出料件相连通。
可选的，所述土工模袋本体的底部设置有三角组件，所述三角组件包括空心条、定型纸板锥和通气孔，所述空心条的底端设置有定型纸板锥，且定型纸板锥的表面开设有通气孔，所述土工模袋本体的内壁与空心条的内壁均贴覆有水溶膜。
可选的，所述空心条呈三角状分布，且空心条与土工模袋本体之间相连通。
可选的，所述空心条的外部设置有适配防护位组件，所述适配防护位组件包括防护位本体、陷坑、钢筋柱和水泥辅料，所述防护位本体的表面开设有陷坑，且陷坑的内部浇筑有水泥辅料，所述水泥辅料的内部设置有钢筋柱。
一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，包括下述操作步骤：
S1、通过灌料斜管向土工模袋本体内部注入空气，由于水溶膜的不透气性土工模袋本体快速膨胀，同时空心条也随之膨胀形成倒金字塔状；
S2、根据呈倒金字塔状的空心条的数量以及位置，在防护位本体表面开设对应的陷坑，并在陷坑内部安置钢筋柱后浇筑水泥辅料；
S3、再次通过灌料斜管向土工模袋本体内部注入水泥砂浆，后通过吊机的吊钩钩挂吊环将土工模袋本体吊起运输至防护位本体的所在位置；
S4、灌注水泥砂浆的土工模袋本体落至防护位本体表面，此时呈倒金字塔状的空心条插入水泥辅料内部，后等待凝固即可。
可选的，所述陷坑的深度控制在1-1.5米内，且陷坑顶部为直径30-40厘米的圆形结构。
可选的，所述灌注水泥砂浆的土工模袋本体需要在水泥砂浆凝固前到达防护位本体的所在位置，且水泥辅料需要在空心条插入其内部保持未凝固状态。
可选的，所述水溶膜与水泥砂浆接触后由于水泥砂浆中的水分发生熔解。
本发明提供了一种组合式吊装型土工模袋，具备以下有益效果：
通过于加强筋内部嵌入钢丝绳，增加吊机在吊起土工模袋本体使得稳定性，避免因重量影响发生断裂，且通过土工模袋本体与防护位本体的组合装配提高了土工模袋本体的抓附力以及稳定性。
1.该组合式吊装型土工模袋，土工模袋本体底部缝制呈网格状的加强筋，且加强筋内部嵌入有钢丝绳，有利于极大程度的提高加强筋的承重能力，从而在吊起灌装水泥砂浆后的土工模袋本体时防止加强筋受力发生断裂，且加强筋两端凸出于土工模袋本体的边缘，从而方便吊环露出以便吊钩进行钩挂。
2.该组合式吊装型土工模袋，通过在防护位本体表面开设对应的陷坑，并在陷坑内部安置钢筋柱后浇筑水泥辅料，使得灌注有水泥砂浆的土工模袋本体到达防护位本体所在位置时，呈倒金字塔状的空心条插入水泥辅料内部从而完成土工模袋本体与防护位本体的组合装配，待水泥砂浆与水泥辅料凝固后有利于提高土工模袋本体与防护位本体之间的抓附力，且即使在后期防护位本体发生塌陷时由于陷坑内部的水泥辅料仍可保持土工模袋本体的稳定性，避免土工模袋本体部分区域随之塌陷影响使用寿命。
3.该组合式吊装型土工模袋，通过灌料斜管向土工模袋本体内部注入空气，由于水溶膜的不透气性土工模袋本体快速膨胀，同时空心条也随之膨胀形成倒金字塔状，以便水泥砂浆灌入土工模袋本体后可流动至空心条内部，从而以便对倒金字塔状的空心条进行定型，而定型纸板锥在充气以及灌注水泥砂浆时有利于对空心条进行限位，使其膨胀定型成倒金字塔状，且定型纸板锥表面的通气孔也方便气体、水泥砂浆流动。
4.该组合式吊装型土工模袋，水泥砂浆在灌料斜管的倾斜作用下会冲击叶片使其转动，叶片转动又会使得出料件通过轴承转动，从而使得水泥砂浆于土工模袋本体内部均匀分布，有利于水泥砂浆均匀灌注于土工模袋本体内部。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明灌料斜管内部结构示意图；
图4为本发明土工模袋本体与空心条连通结构示意图；
图5为本发明图1中B处放大结构示意图；
图6为本发明空心条俯视结构示意图。
图中：1、土工模袋本体；2、加强筋；3、吊环；4、钢丝绳；5、灌料组件；501、灌料斜管；502、轴承；503、出料件；504、叶片；6、尼龙绳；7、三角组件；701、空心条；702、定型纸板锥；703、通气孔；8、水溶膜；9、适配防护位组件；901、防护位本体；902、陷坑；903、钢筋柱；904、水泥辅料。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种组合式吊装型土工模袋，包括土工模袋本体1和灌料组件5，土工模袋本体1的底部缝制有加强筋2，且加强筋2的两端设置有吊环3，加强筋2内部嵌入有钢丝绳4，灌料组件5设置于土工模袋本体1的表面，且土工模袋本体1内部均匀分布有尼龙绳6，灌料组件5包括灌料斜管501、轴承502、出料件503和叶片504，灌料斜管501的底部通过轴承502转动连接有出料件503，且出料件503的内部设置有叶片504，加强筋2呈网格状分布于土工模袋本体1的底部，且加强筋2两端凸出于土工模袋本体1的边缘，灌料斜管501与土工模袋本体1之间呈七十度夹角分布，且灌料斜管501通过轴承502与出料件503相连通；
具体操作如下，通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部灌注水泥砂浆，水泥砂浆在倾斜作用下会冲击叶片504使其转动，从而使得出料件503通过轴承502转动，从而使得水泥砂浆于土工模袋本体1内部均匀分布，且土工模袋本体1在膨胀时通过尼龙绳6可限制水泥砂浆的厚度，使得水泥砂浆厚度均匀统一，在灌注后并保持水泥砂浆未凝固的情况下通过吊钩钩挂吊环3从而将土工模袋本体1吊起进行转移，由于加强筋2呈网格状缝制于土工模袋本体1底部，并在加强筋2内部嵌入钢丝绳4，有利于极大程度的提高加强筋2的承重能力，从而在吊起灌装水泥砂浆后的土工模袋本体1时防止加强筋2受力发生断裂，且加强筋2两端凸出于土工模袋本体1的边缘，从而方便吊环3露出以便吊钩进行钩挂。
如图1、图4-6所示，土工模袋本体1的底部设置有三角组件7，三角组件7包括空心条701、定型纸板锥702和通气孔703，空心条701的底端设置有定型纸板锥702，且定型纸板锥702的表面开设有通气孔703，土工模袋本体1的内壁与空心条701的内壁均贴覆有水溶膜8，空心条701呈三角状分布，且空心条701与土工模袋本体1之间相连通，空心条701的外部设置有适配防护位组件9，适配防护位组件9包括防护位本体901、陷坑902、钢筋柱903和水泥辅料904，防护位本体901的表面开设有陷坑902，且陷坑902的内部浇筑有水泥辅料904，水泥辅料904的内部设置有钢筋柱903；
具体操作如下，在灌注水泥砂浆前，通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部注入空气，由于水溶膜8的不透气性土工模袋本体1快速膨胀，同时空心条701也随之膨胀，并通过定型纸板锥702形成倒金字塔状，以便水泥砂浆灌入土工模袋本体1后可流动至空心条701内部，由于空心条701内部在注入空气后膨胀定型，此时根据呈倒金字塔状的空心条701的数量以及位置，在防护位本体901表面开设对应的陷坑902，并在陷坑902内部安置钢筋柱903后浇筑水泥辅料904，后再在土工模袋本体1内部注入水泥砂浆，并通过吊机将土工模袋本体1吊起移动至防护位本体901所在位置，让呈倒金字塔状的空心条701插入水泥辅料904内部，后等待水泥辅料904与水泥砂浆凝固即可，由于空心条701插入水泥辅料904内部，通过凝固后的水泥辅料904对土工模袋本体1进行支撑，有利于提高土工模袋本体1的抓附力以及稳定性，即使在后期防护位本体901发生塌陷时由于凝固后的水泥辅料904对土工模袋本体1进行支撑可防止土工模袋本体1对应位置发生塌陷，并且水溶膜8与水泥砂浆接触后由于水泥砂浆中的水分发生熔解使得土工模袋本体1保持气透性，从而便于后期养护。
一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，包括下述操作步骤：
S1、通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部注入空气，由于水溶膜8的不透气性土工模袋本体1快速膨胀，同时空心条701也随之膨胀形成倒金字塔状；
S2、根据呈倒金字塔状的空心条701的数量以及位置，在防护位本体901表面开设对应的陷坑902，并在陷坑902内部安置钢筋柱903后浇筑水泥辅料904，陷坑902的深度控制在1-1.5米内，且陷坑902顶部为直径30-40厘米的圆形结构；
S3、再次通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部注入水泥砂浆，后通过吊机的吊钩钩挂吊环3将土工模袋本体1吊起运输至防护位本体901的所在位置；
S4、灌注水泥砂浆的土工模袋本体1落至防护位本体901表面，此时呈倒金字塔状的空心条701插入水泥辅料904内部，后等待凝固即可，水溶膜8与水泥砂浆接触后由于水泥砂浆中的水分发生熔解，灌注水泥砂浆的土工模袋本体1需要在水泥砂浆凝固前到达防护位本体901的所在位置，且水泥辅料904需要在空心条701插入其内部保持未凝固状态。
综上，该组合式吊装型土工模袋，使用时，首先在灌注水泥砂浆前，通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部注入空气，由于水溶膜8的不透气性土工模袋本体1快速膨胀，同时空心条701也随之膨胀，并通过定型纸板锥702形成倒金字塔状，以便水泥砂浆灌入土工模袋本体1后可流动至空心条701内部，由于空心条701内部在注入空气后膨胀定型，此时根据呈倒金字塔状的空心条701的数量以及位置，在防护位本体901表面开设对应的陷坑902，并在陷坑902内部安置钢筋柱903后浇筑水泥辅料904；
然后通过灌料斜管501向土工模袋本体1内部灌注水泥砂浆，水泥砂浆在倾斜作用下会冲击叶片504使其转动，从而使得出料件503通过轴承502转动，从而使得水泥砂浆于土工模袋本体1内部均匀分布，且土工模袋本体1在膨胀时通过尼龙绳6可限制水泥砂浆的厚度，使得水泥砂浆厚度均匀统一；
在灌注后并保持水泥砂浆未凝固的情况下通过吊钩钩挂吊环3从而将土工模袋本体1吊起进行转移，由于加强筋2呈网格状缝制于土工模袋本体1底部，并在加强筋2内部嵌入钢丝绳4，有利于极大程度的提高加强筋2的承重能力，从而在吊起灌装水泥砂浆后的土工模袋本体1时防止加强筋2受力发生断裂，且加强筋2两端凸出于土工模袋本体1的边缘，从而方便吊环3露出以便吊钩进行钩挂；
最后灌注有水泥砂浆的土工模袋本体1到达防护位本体901所在位置时，呈倒金字塔状的空心条701插入水泥辅料904内部从而完成土工模袋本体1与防护位本体901的组合装配，待水泥砂浆与水泥辅料904凝固后由于空心条701插入水泥辅料904内部，通过凝固后的水泥辅料904对土工模袋本体1进行支撑，有利于提高土工模袋本体1与防护位本体901之间的抓附力，且即使在后期防护位本体901发生塌陷时由于陷坑902内部的水泥辅料904仍可保持土工模袋本体1的稳定性，避免土工模袋本体1部分区域随之塌陷影响使用寿命。

Claims (7)

1.一种组合式吊装型土工模袋，包括土工模袋本体(1)和灌料组件(5)，其特征在于：所述土工模袋本体(1)的底部缝制有加强筋(2)，且加强筋(2)的两端设置有吊环(3)，所述加强筋(2)内部嵌入有钢丝绳(4)，所述灌料组件(5)设置于土工模袋本体(1)的表面，且土工模袋本体(1)内部均匀分布有尼龙绳(6)，所述灌料组件(5)包括灌料斜管(501)、轴承(502)、出料件(503)和叶片(504)，所述灌料斜管(501)的底部通过轴承(502)转动连接有出料件(503)，且出料件(503)的内部设置有叶片(504)，所述土工模袋本体(1)的底部设置有三角组件(7)，所述三角组件(7)包括空心条(701)、定型纸板锥(702)和通气孔(703)，所述空心条(701)的底端设置有定型纸板锥(702)，且定型纸板锥(702)的表面开设有通气孔(703)，所述土工模袋本体(1)的内壁与空心条(701)的内壁均贴覆有水溶膜(8)，所述空心条(701)呈三角状分布，且空心条(701)与土工模袋本体(1)之间相连通，所述空心条(701)的外部设置有适配防护位组件(9)，所述适配防护位组件(9)包括防护位本体(901)、陷坑(902)、钢筋柱(903)和水泥辅料(904)，所述防护位本体(901)的表面开设有陷坑(902)，且陷坑(902)的内部浇筑有水泥辅料(904)，所述水泥辅料(904)的内部设置有钢筋柱(903)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式吊装型土工模袋，其特征在于：所述加强筋(2)呈网格状分布于土工模袋本体(1)的底部，且加强筋(2)两端凸出于土工模袋本体(1)的边缘。
3.根据权利要求1所述的一种组合式吊装型土工模袋，其特征在于：所述灌料斜管(501)与土工模袋本体(1)之间呈七十度夹角分布，且灌料斜管(501)通过轴承(502)与出料件(503)相连通。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，其特征在于：包括下述操作步骤：
S1、通过灌料斜管(501)向土工模袋本体(1)内部注入空气，由于水溶膜(8)的不透气性土工模袋本体(1)快速膨胀，同时空心条(701)也随之膨胀形成倒金字塔状；
S2、根据呈倒金字塔状的空心条(701)的数量以及位置，在防护位本体(901)表面开设对应的陷坑(902)，并在陷坑(902)内部安置钢筋柱(903)后浇筑水泥辅料(904)；
S3、再次通过灌料斜管(501)向土工模袋本体(1)内部注入水泥砂浆，后通过吊机的吊钩钩挂吊环(3)将土工模袋本体(1)吊起运输至防护位本体(901)的所在位置；
S4、灌注水泥砂浆的土工模袋本体(1)落至防护位本体(901)表面，此时呈倒金字塔状的空心条(701)插入水泥辅料(904)内部，后等待凝固即可。
5.根据权利要求4所述的一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，其特征在于：所述陷坑(902)的深度控制在1-1.5米内，且陷坑(902)顶部为直径30-40厘米的圆形结构。
6.根据权利要求4所述的一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，其特征在于：所述灌注水泥砂浆的土工模袋本体(1)需要在水泥砂浆凝固前到达防护位本体(901)的所在位置，且水泥辅料(904)需要在空心条(701)插入其内部保持未凝固状态。
7.根据权利要求4所述的一种组合式吊装型土工模袋的使用方法，其特征在于：所述水溶膜(8)与水泥砂浆接触后由于水泥砂浆中的水分发生熔解。
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