CN108316291A - 深厚泥浆池钻孔灌注桩及施工方法 - Google Patents

深厚泥浆池钻孔灌注桩及施工方法 Download PDF

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CN108316291A CN201810325077.4A CN201810325077A CN108316291A CN 108316291 A CN108316291 A CN 108316291A CN 201810325077 A CN201810325077 A CN 201810325077A CN 108316291 A CN108316291 A CN 108316291A
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Abstract

本发明涉及深厚泥浆池钻孔灌注桩，包括水泥搅拌桩和钻孔灌注桩，水泥搅拌桩和钻孔灌注桩均通过浅层固化硬壳层进入未固化区所述水泥搅拌桩包括搅拌桩留置孔、扩大桩顶和局部扩大桩身，水泥搅拌桩置于搅拌桩留置孔内，水泥搅拌桩上端设有扩大桩顶，水泥搅拌桩下端设有局部扩大桩身；所述钻孔灌注桩包括带端板护筒固定筒、内钢护筒、外钢护筒、启闭提拉杆、套管、整体式带刃口切孔模具和钢筋笼限位架。本发明的有益效果是：本发明在浅层固化硬壳层尚未固化完成前进行护筒留置孔施工，并埋置留孔钢管，后拔出护筒埋置孔模具，有效解决了浅层固化硬壳层完全硬化后搅拌桩留置孔施工困难的问题，提高了施工效率。

Description

深厚泥浆池钻孔灌注桩及施工方法
技术领域
本发明涉及一种深厚泥浆池钻孔灌注桩及施工方法，属于基础工程领域，适用于深厚泥浆池及淤泥质土的钻孔灌注桩及水泥搅拌桩施工。
背景技术
随着我国建筑工程技术的成熟和行业的快速发展，水泥搅拌桩及钻孔灌注桩被广泛应用于地基加固等工程，对于大型基础设施建设，由于地质条件存在深厚泥浆池、浅层固化等特殊条件的限制，采用常规的水泥搅拌桩及钻孔灌注桩施工方法不能满足施工要求，施工组织异常困难，而采用深厚泥浆池钻孔灌注桩施工方法是解决这一问题较有效的措施。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种深厚泥浆池钻孔灌注桩及施工方法。
这种深厚泥浆池钻孔灌注桩，包括水泥搅拌桩和钻孔灌注桩，水泥搅拌桩和钻孔灌注桩均通过浅层固化硬壳层进入未固化区；
所述水泥搅拌桩包括搅拌桩留置孔、扩大桩顶和局部扩大桩身，水泥搅拌桩置于搅拌桩留置孔内，水泥搅拌桩上端设有扩大桩顶，水泥搅拌桩下端设有局部扩大桩身；
所述钻孔灌注桩包括带端板护筒固定筒、内钢护筒、外钢护筒、启闭提拉杆、套管、整体式带刃口切孔模具和钢筋笼限位架；护筒埋置孔内设有内钢护筒，内钢护筒上设有护筒溢流孔，内钢护筒内设有套管和钢筋笼主筋，钢筋笼主筋间平均分布箍筋；所述内钢护筒外设有留孔钢管，留孔钢管上端设有外钢护筒，外钢护筒通过带端板护筒固定筒固定，带端板护筒固定筒通过固定定位螺杆固定于浅层固化硬壳层内的固定定位桩中；钢筋笼主筋上端设有钢筋笼限位架；钻孔灌注桩上端设有提拉溢流启闭环箍，提拉溢流启闭环箍左侧设有启闭提拉杆。
作为优选：所述提拉溢流启闭环箍左侧的启闭提拉杆通过提拉杆固定钢板固定，提拉溢流启闭环箍右侧设有肋板，提拉溢流启闭环箍下端设有遇水膨胀橡胶垫。
作为优选：所述外钢护筒下端设有定位环板、底板和下切板，定位环板上方为护筒分离式外置搁箍槽；外钢护筒外侧设有桩顶设计标高。
作为优选：所述钢筋笼限位架包括可调式带顶托水平限位杆、加强限位箍筋、十字限位固定板和斜拉杆，下端的斜拉杆底部固定于固定定位桩中。
作为优选：所述留孔钢管内设有充盈控制网袋。
作为优选：所述钢筋笼内部设有导管，导管上端连接自动提升式导管控制系统，导管下端设有导管埋深传感器，钢筋笼顶部设有浇筑面测试器。
作为优选：所述护筒埋置孔包括整体式护筒埋置孔模具和分离式护筒埋置孔模具，整体式护筒埋置孔模具和分离式护筒埋置孔模具上均设有穿筋孔，分离式护筒埋置孔模具由分离式模具骨架通过企口连接组成。
作为优选：所述护筒埋置孔通过整体式带刃口切孔模具成孔，所述整体式带刃口切孔模具包括固定式带刃口切孔板、活动式带刃口切孔板、带槽口模具骨架、槽口和旋柄；带槽口模具骨架上端设有旋柄，带槽口模具骨架表面设有槽口，带槽口模具骨架中部设有活动式带刃口切孔板，带槽口模具骨架下部设有固定式带刃口切孔板。
这种深厚泥浆池钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、填土围堰：先挖土再铲土最后填土，进行填土围堰施工；
步骤二、抽水：对泥浆池里多余的水进行抽水抽离；
步骤三、土体回填：土体回填前清除泥浆，然后进行土体回填；
步骤四、浅层固化：对泥浆池浅层部分进行固化处理；
步骤五、搅拌桩留置孔施工：在浅层固化处理后进行搅拌桩留置孔的操作；
步骤六、护筒埋置孔施工：在护筒埋置孔中打入护筒；
步骤七、固化土整平压实：对浅层固化土进行整平压实；
步骤八、固定定位桩预埋：预埋固定定位桩的装置包括钢管、钢筋混凝土；
步骤九、留孔钢管拔出：拔出插入的留孔钢管；
步骤十、整体式护筒埋置孔模具和分离式护筒埋置孔模具拔出：在浅层固化土达到一定强度后，拔出护筒埋置孔模具；
步骤十一、浅层固化养护：养护浅层固化土，达到要求强度；
步骤十二、水泥搅拌桩施工：将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌；
步骤十三、带端板护筒固定筒安装：安装钢护筒前先放置带端板护筒固定筒；
步骤十四、钢护筒安装：将外钢护筒的顶板、底板、闭合环、肋板、定位环板、下切板、对接孔和插杆组装，内钢护筒管壁上沿环周开设对称分布的护筒溢流孔；
步骤十五、钻机成孔：旋挖成孔利用整体式带刃口切孔模具切削土体，并将切削下来的土体装入钻斗内，然后由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土；
步骤十六、清孔：通过顶板开口排入泥浆运输设备，清孔后桩底沉渣厚度满足规范要求，清孔完成后，插入插杆关闭闭合环；
步骤十七、吊放钢筋笼：采用吊车安放钢筋笼，下放时保持钢筋笼垂直，不得摆动碰撞孔壁；
步骤十八、安装钢筋笼限位架：钢筋笼限位架与带端板护筒固定筒采用一体式结构体系；
步骤十九、浇筑混凝土：采用导管进行钻孔灌注桩混凝土的浇筑，利用自动提升式导管控制系统、导管埋深传感器和浇筑面测试器实现混凝土浇筑过程的可控制化；
步骤二十、顶部超灌混凝土溢流：超灌混凝土达到一定高度后拔开启闭提拉杆使顶部超灌混凝土通过护筒溢流孔溢流；
步骤二十一、桩顶清理：超灌部分混凝土全部流出形成扩大桩头，利用机械设备拔出外钢护筒，最后拔出内钢护筒。
本发明的有益效果是：
(1)该方法在浅层固化硬壳层尚未固化完成前进行护筒留置孔施工，并埋置留孔钢管，后拔出护筒埋置孔模具，有效解决了浅层固化硬壳层完全硬化后搅拌桩留置孔施工困难的问题，提高了施工效率；
(2)在钻孔灌注桩顶部设置扩大桩头，将设计标高以上浇筑混凝土通过溢流孔挤压到扩大桩头中，省去了后续施工截桩施工；
(3)钻孔采用整体式带刃口切孔模具，切孔质量更易保证；
(4)采用钢筋笼限位架，防止了钻孔灌注桩浇筑过程钢筋笼上浮，有效提高了钻孔灌注桩的施工质量。
附图说明
图1是深厚泥浆池钻孔灌注桩灌注结构图；
图2是钻孔灌注桩扩大桩头详图；
图3是整体式带刃口切孔模具图；
图4是整体式护筒埋置孔模具图；
图5是分离式护筒埋置孔模具图；
图6是分离式模具骨架图；
图7是局部扩大桩身水泥搅拌桩；
图8是水泥搅拌桩与钻孔灌注桩布置平面图。
附图标记说明：1-泥浆，2-水泥搅拌桩，3-浅层固化硬壳层，4-搅拌桩留置孔，5-留孔钢管，6-回填搅拌土，7-扩大桩顶，8-局部扩大桩身，9-护筒埋置孔，10-整体式护筒埋置孔模具，11-分离式护筒埋置孔模具，12-分离式模具骨架，13-固定式带刃口切孔板，14-活动式带刃口切孔板，15-固定定位桩，16-固定定位螺杆，17-带端板护筒固定筒，18-护筒分离式外置搁箍槽，19-提拉溢流启闭环箍，20-遇水膨胀橡胶垫，21-启闭提拉杆，22-提拉杆固定钢板，23-护筒溢流孔，24-钢筋笼限位架，25-可调式带顶托水平限位杆，26-加强限位箍筋，27-十字限位固定板，28-导管，29-自动提升式导管控制系统，30-导管埋深传感器，31-浇筑面测试器，32-充盈控制网袋，33-旋柄，34-穿筋孔，35-钢筋笼主筋，36-桩顶设计标高，37-套管，38-内钢护筒，39-肋板，40-地面，41-定位环板，42-底板，43-箍筋，44-浇筑面，45-外钢护筒，46-下切板，47-未固化区，48-钻孔灌注桩，49-固化区，50-斜拉杆，51-钢绞线，52-企口，53-整体式带刃口切孔模具，54-带槽口模具骨架，55-槽口。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
所述深厚泥浆池钻孔灌注桩，包括水泥搅拌桩2和钻孔灌注桩48，水泥搅拌桩2和钻孔灌注桩48均通过浅层固化硬壳层3进入未固化区47。
所述水泥搅拌桩2包括搅拌桩留置孔4、扩大桩顶7和局部扩大桩身8，水泥搅拌桩2置于搅拌桩留置孔4内，水泥搅拌桩2上端设有扩大桩顶7，水泥搅拌桩2下端设有局部扩大桩身8。
所述钻孔灌注桩48包括带端板护筒固定筒17、内钢护筒38、外钢护筒45、启闭提拉杆21、套管37、整体式带刃口切孔模具53和钢筋笼限位架24；护筒埋置孔9内设有内钢护筒38，内钢护筒38上设有护筒溢流孔23，内钢护筒38内设有套管37和钢筋笼主筋35，钢筋笼主筋35间平均分布箍筋43；所述内钢护筒38外设有留孔钢管5，留孔钢管5上端设有外钢护筒45，外钢护筒45通过带端板护筒固定筒17固定，带端板护筒固定筒17通过固定定位螺杆16固定于浅层固化硬壳层3内的固定定位桩15中；钢筋笼主筋35上端设有钢筋笼限位架24；钻孔灌注桩48上端设有提拉溢流启闭环箍19，提拉溢流启闭环箍19左侧设有启闭提拉杆21。
所述提拉溢流启闭环箍19左侧的启闭提拉杆21通过提拉杆固定钢板22固定，提拉溢流启闭环箍19右侧设有肋板39，提拉溢流启闭环箍19下端设有遇水膨胀橡胶垫20。
所述外钢护筒45下端设有定位环板41、底板42和下切板46，定位环板41上方为护筒分离式外置搁箍槽18；外钢护筒45外侧设有桩顶设计标高36。
所述钢筋笼限位架24包括可调式带顶托水平限位杆25、加强限位箍筋26、十字限位固定板27和斜拉杆50，下端的斜拉杆50底部固定于固定定位桩15中。
所述留孔钢管5内设有充盈控制网袋32。
所述钢筋笼内部设有导管28，导管28上端连接自动提升式导管控制系统29，导管28下端设有导管埋深传感器30，钢筋笼顶部设有浇筑面测试器31。
所述护筒埋置孔9包括整体式护筒埋置孔模具10和分离式护筒埋置孔模具11，整体式护筒埋置孔模具10和分离式护筒埋置孔模具11上均设有穿筋孔34，分离式护筒埋置孔模具11由分离式模具骨架12通过企口52连接组成。
所述护筒埋置孔9通过整体式带刃口切孔模具53成孔，所述整体式带刃口切孔模具53包括固定式带刃口切孔板13、活动式带刃口切孔板14、带槽口模具骨架54、槽口55和旋柄33；带槽口模具骨架54上端设有旋柄33，带槽口模具骨架54表面设有槽口55，带槽口模具骨架54中部设有活动式带刃口切孔板14，带槽口模具骨架54下部设有固定式带刃口切孔板13。
所述深厚泥浆池钻孔灌注桩的施工方法，包括以下步骤：
步骤一、填土围堰：先挖土再铲土最后填土，进行填土围堰施工；
步骤二、抽水：对泥浆池里多余的水进行抽水抽离；
步骤三、土体回填：土体回填前清除泥浆1，然后进行土体回填；
步骤四、浅层固化：对泥浆池浅层部分进行固化处理；
步骤五、搅拌桩留置孔4施工：在浅层固化处理后进行搅拌桩留置孔4的操作；
步骤六、护筒埋置孔9施工：在护筒埋置孔9中打入护筒；
步骤七、固化土整平压实：对浅层固化土进行整平压实；
步骤八、固定定位桩15预埋：预埋固定定位桩15的装置包括钢管、钢筋混凝土；
步骤九、留孔钢管5拔出：拔出插入的留孔钢管5；
步骤十、整体式护筒埋置孔模具10和分离式护筒埋置孔模具11拔出：在浅层固化土达到一定强度后，拔出护筒埋置孔模具；
步骤十一、浅层固化养护：养护浅层固化土，达到要求强度；
步骤十二、水泥搅拌桩2施工：将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌；
步骤十三、带端板护筒固定筒17安装：安装钢护筒前先放置带端板护筒固定筒17；
步骤十四、钢护筒安装：将外钢护筒45的顶板、底板42、闭合环、肋板39、定位环板41、下切板46、对接孔和插杆组装，内钢护筒38管壁上沿环周开设对称分布的护筒溢流孔23；
步骤十五、钻机成孔：旋挖成孔利用整体式带刃口切孔模具53切削土体，并将切削下来的土体装入钻斗内，然后由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土；
步骤十六、清孔：通过顶板开口排入泥浆运输设备，清孔后桩底沉渣厚度满足规范要求，清孔完成后，插入插杆关闭闭合环；
步骤十七、吊放钢筋笼：采用吊车安放钢筋笼，下放时保持钢筋笼垂直，不得摆动碰撞孔壁；
步骤十八、安装钢筋笼限位架24：钢筋笼限位架24与带端板护筒固定筒17采用一体式结构体系；
步骤十九、浇筑混凝土：采用导管28进行钻孔灌注桩混凝土的浇筑，利用自动提升式导管控制系统29、导管埋深传感器30和浇筑面测试器31实现混凝土浇筑过程的可控制化；
步骤二十、顶部超灌混凝土溢流：超灌混凝土达到一定高度后拔开启闭提拉杆21使顶部超灌混凝土通过护筒溢流孔23溢流；
步骤二十一、桩顶清理：超灌部分混凝土全部流出形成扩大桩头，利用机械设备拔出外钢护筒45，最后拔出内钢护筒38。

Claims (9)

1.一种深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于，包括水泥搅拌桩(2)和钻孔灌注桩(48)，水泥搅拌桩(2)和钻孔灌注桩(48)均通过浅层固化硬壳层(3)进入未固化区(47)；
所述水泥搅拌桩(2)包括搅拌桩留置孔(4)、扩大桩顶(7)和局部扩大桩身(8)，水泥搅拌桩(2)置于搅拌桩留置孔(4)内，水泥搅拌桩(2)上端设有扩大桩顶(7)，水泥搅拌桩(2)下端设有局部扩大桩身(8)；
所述钻孔灌注桩(48)包括带端板护筒固定筒(17)、内钢护筒(38)、外钢护筒(45)、启闭提拉杆(21)、套管(37)、整体式带刃口切孔模具(53)和钢筋笼限位架(24)；护筒埋置孔(9)内设有内钢护筒(38)，内钢护筒(38)上设有护筒溢流孔(23)，内钢护筒(38)内设有套管(37)和钢筋笼主筋(35)，钢筋笼主筋(35)间平均分布箍筋(43)；所述内钢护筒(38)外设有留孔钢管(5)，留孔钢管(5)上端设有外钢护筒(45)，外钢护筒(45)通过带端板护筒固定筒(17)固定，带端板护筒固定筒(17)通过固定定位螺杆(16)固定于浅层固化硬壳层(3)内的固定定位桩(15)中；钢筋笼主筋(35)上端设有钢筋笼限位架(24)；钻孔灌注桩(48)上端设有提拉溢流启闭环箍(19)，提拉溢流启闭环箍(19)左侧设有启闭提拉杆(21)。
2.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述提拉溢流启闭环箍(19)左侧的启闭提拉杆(21)通过提拉杆固定钢板(22)固定，提拉溢流启闭环箍(19)右侧设有肋板(39)，提拉溢流启闭环箍(19)下端设有遇水膨胀橡胶垫(20)。
3.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述外钢护筒(45)下端设有定位环板(41)、底板(42)和下切板(46)，定位环板(41)上方为护筒分离式外置搁箍槽(18)；外钢护筒(45)外侧设有桩顶设计标高(36)。
4.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述钢筋笼限位架(24)包括可调式带顶托水平限位杆(25)、加强限位箍筋(26)、十字限位固定板(27)和斜拉杆(50)，下端的斜拉杆(50)底部固定于固定定位桩(15)中。
5.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述留孔钢管(5)内设有充盈控制网袋(32)。
6.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述钢筋笼内部设有导管(28)，导管(28)上端连接自动提升式导管控制系统(29)，导管(28)下端设有导管埋深传感器(30)，钢筋笼顶部设有浇筑面测试器(31)。
7.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述护筒埋置孔(9)包括整体式护筒埋置孔模具(10)和分离式护筒埋置孔模具(11)，整体式护筒埋置孔模具(10)和分离式护筒埋置孔模具(11)上均设有穿筋孔(34)，分离式护筒埋置孔模具(11)由分离式模具骨架(12)通过企口(52)连接组成。
8.根据权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩，其特征在于：所述护筒埋置孔(9)通过整体式带刃口切孔模具(53)成孔，所述整体式带刃口切孔模具(53)包括固定式带刃口切孔板(13)、活动式带刃口切孔板(14)、带槽口模具骨架(54)、槽口(55)和旋柄(33)；带槽口模具骨架(54)上端设有旋柄(33)，带槽口模具骨架(54)表面设有槽口(55)，带槽口模具骨架(54)中部设有活动式带刃口切孔板(14)，带槽口模具骨架(54)下部设有固定式带刃口切孔板(13)。
9.一种如权利要求1所述的深厚泥浆池钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、填土围堰：先挖土再铲土最后填土，进行填土围堰施工；
步骤二、抽水：对泥浆池里多余的水进行抽水抽离；
步骤三、土体回填：土体回填前清除泥浆(1)，然后进行土体回填；
步骤四、浅层固化：对泥浆池浅层部分进行固化处理；
步骤五、搅拌桩留置孔(4)施工：在浅层固化处理后进行搅拌桩留置孔(4)的操作；
步骤六、护筒埋置孔(9)施工：在护筒埋置孔(9)中打入护筒；
步骤七、固化土整平压实：对浅层固化土进行整平压实；
步骤八、固定定位桩(15)预埋：预埋固定定位桩(15)的装置包括钢管、钢筋混凝土；
步骤九、留孔钢管(5)拔出：拔出插入的留孔钢管(5)；
步骤十、整体式护筒埋置孔模具(10)和分离式护筒埋置孔模具(11)拔出：在浅层固化土达到一定强度后，拔出护筒埋置孔模具；
步骤十一、浅层固化养护：养护浅层固化土，达到要求强度；
步骤十二、水泥搅拌桩(2)施工：将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌；
步骤十三、带端板护筒固定筒(17)安装：安装钢护筒前先放置带端板护筒固定筒(17)；
步骤十四、钢护筒安装：将外钢护筒(45)的顶板、底板(42)、闭合环、肋板(39)、定位环板(41)、下切板(46)、对接孔和插杆组装，内钢护筒(38)管壁上沿环周开设对称分布的护筒溢流孔(23)；
步骤十五、钻机成孔：旋挖成孔利用整体式带刃口切孔模具(53)切削土体，并将切削下来的土体装入钻斗内，然后由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土；
步骤十六、清孔：通过顶板开口排入泥浆运输设备，清孔后桩底沉渣厚度满足规范要求，清孔完成后，插入插杆关闭闭合环；
步骤十七、吊放钢筋笼：采用吊车安放钢筋笼，下放时保持钢筋笼垂直，不得摆动碰撞孔壁；
步骤十八、安装钢筋笼限位架(24)：钢筋笼限位架(24)与带端板护筒固定筒(17)采用一体式结构体系；
步骤十九、浇筑混凝土：采用导管(28)进行钻孔灌注桩混凝土的浇筑，利用自动提升式导管控制系统(29)、导管埋深传感器(30)和浇筑面测试器(31)实现混凝土浇筑过程的可控制化；
步骤二十、顶部超灌混凝土溢流：超灌混凝土达到一定高度后拔开启闭提拉杆(21)使顶部超灌混凝土通过护筒溢流孔(23)溢流；
步骤二十一、桩顶清理：超灌部分混凝土全部流出形成扩大桩头，利用机械设备拔出外钢护筒(45)，最后拔出内钢护筒(38)。
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