CN113953863A - 一种家族零件快换工装的设计结构 - Google Patents
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Abstract
一种家族零件快换工装的设计结构,包括底座,滑槽,滑板,立板,活动手柄压紧螺钉,支承块三,滑块二,滑块一,支承块一,支承块二,滑块三,滑块四;其中:底座上设置有滑槽,立板通过活动手柄压紧螺钉安装在滑板上;滑块二通过支承块三安装在底座上,滑块一通过支承块一安装在底座上,支承块一的末端设置有滑块四,滑块三通过支承块二安装在底座上。本发明的优点:不受待铣加工零件凸台位置和铣削力方向的影响,也不受待加工零件凸台高度和形状等因素的制约。只需更换与待铣削加工凸台位置相匹配的快换辅助支撑块即可。对加工该系列零件适用,系列零件属大批量生产件,其结构相同、品种众多,应用于实际生产中,既实用高效又质量稳定。
Description
技术领域
本发明涉及机加领域,特别涉及一种家族零件快换工装的设计结构。
背景技术
目前,家族零件换工装时,需要频繁调整,费时费力,影响生产效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述问题,节省时间,提高效率,特提供了一种家族零件快换工装的设计结构。
本发明提供了一种家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的家族零件快换工装的设计结构,包括底座1,滑槽2,滑板3,立板4,活动手柄压紧螺钉5,支承块三6,滑块二7,滑块一8,支承块一9,支承块二10,滑块三11,滑块四12;
其中:底座1上设置有滑槽2,立板4通过活动手柄压紧螺钉5安装在滑板3上;滑块二7通过支承块三6安装在底座1上,滑块一8通过支承块一9安装在底座1上,支承块一9的末端设置有滑块四12,滑块三11通过支承块二10安装在底座1上。
所述的底座1为圆盘状结构。
所述的快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配,预留单边间隙0.03~0.05mm。
各滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽2内,与滑槽之间为间隙配合,预留单边间隙0.05~0.1mm。
所述的家族零件快换工装的设计结构中,快换结构为辅助支撑块机构,该快换机构在零件内壁涨紧状态下应用的,该快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配预留单边间隙0.03~0.05mm,其内部设置有滑块机构,该滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽内,与滑槽之间为间隙配合预留单边间隙0.05~0.1mm,滑块机构另一端设置有活动手柄压紧螺钉。该快换支撑块机构共安装在6个不同的角度,且该快换支撑块安装结构具有完全的互换性,当加工不同位置的待加工凸台时,只需把整套支撑块快换机构拆下进行互换,同时将不需要进行辅助支撑的快换支撑块卸下保存,所述的快换支撑块在进行辅助支撑时与零件内壁面保持单边0.03mm~0.05mm的配合。在铣刀加工零件凸台时,会在铣削力作用下导致凸台外移,因快换支撑块在外力作用下能够沿着滑槽自动调心,使得快换支撑块中心线始终与铣削力的方向一致,故在辅助支撑时不会出现辅助支撑位置偏移的情况,进而确保零件能够满足加工精度要求。
本发明的优点:
所述的家族零件快换工装的设计结构,不受待铣加工零件凸台位置和铣削力方向的影响,也不受待加工零件凸台高度和形状等因素的制约。当更换待铣加工零时,只需更换与待铣削加工凸台位置相匹配的快换辅助支撑块即可。此工装对加工该系列零件特别适用,因为该系列零件属大批量生产件,其结构相同、品种众多且规格悬殊不大,应用于实际生产中,既实用高效又质量稳定。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为家族零件快换工装的设计结构主视图;
图2为家族零件快换工装的设计结构剖视图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供了一种家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的家族零件快换工装的设计结构,包括底座1,滑槽2,滑板3,立板4,活动手柄压紧螺钉5,支承块三6,滑块二7,滑块一8,支承块一9,支承块二10,滑块三11,滑块四12;
其中:底座1上设置有滑槽2,立板4通过活动手柄压紧螺钉5安装在滑板3上;滑块二7通过支承块三6安装在底座1上,滑块一8通过支承块一9安装在底座1上,支承块一9的末端设置有滑块四12,滑块三11通过支承块二10安装在底座1上。
所述的底座1为圆盘状结构。
所述的快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配,预留单边间隙0.03~0.05mm。
各滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽2内,与滑槽之间为间隙配合,预留单边间隙0.05~0.1mm。
所述的家族零件快换工装的设计结构中,快换结构为辅助支撑块机构,该快换机构在零件内壁涨紧状态下应用的,该快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配预留单边间隙0.03~0.05mm,其内部设置有滑块机构,该滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽内,与滑槽之间为间隙配合预留单边间隙0.05~0.1mm,滑块机构另一端设置有活动手柄压紧螺钉。该快换支撑块机构共安装在6个不同的角度,且该快换支撑块安装结构具有完全的互换性,当加工不同位置的待加工凸台时,只需把整套支撑块快换机构拆下进行互换,同时将不需要进行辅助支撑的快换支撑块卸下保存,所述的快换支撑块在进行辅助支撑时与零件内壁面保持单边0.03mm~0.05mm的配合。在铣刀加工零件凸台时,会在铣削力作用下导致凸台外移,因快换支撑块在外力作用下能够沿着滑槽自动调心,使得快换支撑块中心线始终与铣削力的方向一致,故在辅助支撑时不会出现辅助支撑位置偏移的情况,进而确保零件能够满足加工精度要求。
实施例2
本发明提供了一种家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的家族零件快换工装的设计结构,包括底座1,滑槽2,滑板3,立板4,活动手柄压紧螺钉5,支承块三6,滑块二7,滑块一8,支承块一9,支承块二10,滑块三11,滑块四12;
其中:底座1上设置有滑槽2,立板4通过活动手柄压紧螺钉5安装在滑板3上;滑块二7通过支承块三6安装在底座1上,滑块一8通过支承块一9安装在底座1上,支承块一9的末端设置有滑块四12,滑块三11通过支承块二10安装在底座1上。
所述的快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配,预留单边间隙0.03~0.05mm。
各滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽2内,与滑槽之间为间隙配合,预留单边间隙0.05~0.1mm。
所述的家族零件快换工装的设计结构中,快换结构为辅助支撑块机构,该快换机构在零件内壁涨紧状态下应用的,该快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配预留单边间隙0.03~0.05mm,其内部设置有滑块机构,该滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽内,与滑槽之间为间隙配合预留单边间隙0.05~0.1mm,滑块机构另一端设置有活动手柄压紧螺钉。该快换支撑块机构共安装在6个不同的角度,且该快换支撑块安装结构具有完全的互换性,当加工不同位置的待加工凸台时,只需把整套支撑块快换机构拆下进行互换,同时将不需要进行辅助支撑的快换支撑块卸下保存,所述的快换支撑块在进行辅助支撑时与零件内壁面保持单边0.03mm~0.05mm的配合。在铣刀加工零件凸台时,会在铣削力作用下导致凸台外移,因快换支撑块在外力作用下能够沿着滑槽自动调心,使得快换支撑块中心线始终与铣削力的方向一致,故在辅助支撑时不会出现辅助支撑位置偏移的情况,进而确保零件能够满足加工精度要求。
实施例3
本发明提供了一种家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的家族零件快换工装的设计结构,包括底座1,滑槽2,滑板3,立板4,活动手柄压紧螺钉5,支承块三6,滑块二7,滑块一8,支承块一9,支承块二10,滑块三11,滑块四12;
其中:底座1上设置有滑槽2,立板4通过活动手柄压紧螺钉5安装在滑板3上;滑块二7通过支承块三6安装在底座1上,滑块一8通过支承块一9安装在底座1上,支承块一9的末端设置有滑块四12,滑块三11通过支承块二10安装在底座1上。
所述的底座1为圆盘状结构。
所述的家族零件快换工装的设计结构中,快换结构为辅助支撑块机构,该快换机构在零件内壁涨紧状态下应用的,该快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配预留单边间隙0.03~0.05mm,其内部设置有滑块机构,该滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽内,与滑槽之间为间隙配合预留单边间隙0.05~0.1mm,滑块机构另一端设置有活动手柄压紧螺钉。该快换支撑块机构共安装在6个不同的角度,且该快换支撑块安装结构具有完全的互换性,当加工不同位置的待加工凸台时,只需把整套支撑块快换机构拆下进行互换,同时将不需要进行辅助支撑的快换支撑块卸下保存,所述的快换支撑块在进行辅助支撑时与零件内壁面保持单边0.03mm~0.05mm的配合。在铣刀加工零件凸台时,会在铣削力作用下导致凸台外移,因快换支撑块在外力作用下能够沿着滑槽自动调心,使得快换支撑块中心线始终与铣削力的方向一致,故在辅助支撑时不会出现辅助支撑位置偏移的情况,进而确保零件能够满足加工精度要求。
本发明未尽事宜为公知技术。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的家族零件快换工装的设计结构,包括底座(1),滑槽(2),滑板(3),立板(4),活动手柄压紧螺钉(5),支承块三(6),滑块二(7),滑块一(8),支承块一(9),支承块二(10),滑块三(11),滑块四(12);
其中:底座(1)上设置有滑槽(2),立板(4)通过活动手柄压紧螺钉(5)安装在滑板(3)上;滑块二(7)通过支承块三(6)安装在底座(1)上,滑块一(8)通过支承块一(9)安装在底座(1)上,支承块一(9)的末端设置有滑块四(12),滑块三(11)通过支承块二(10)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的底座(1)为圆盘状结构。
3.根据权利要求1所述的家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:所述的快换辅助支撑块外径与待辅助支撑的零件内圆尺寸相匹配,预留单边间隙0.03~0.05mm。
4.根据权利要求1所述的家族零件快换工装的设计结构,其特征在于:各滑块机构安装于由立板和滑板组成的滑槽(2)内,与滑槽之间为间隙配合,预留单边间隙0.05~0.1mm。
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