CN214352274U - 一种风电扭力臂工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，公开一种风电扭力臂工装。该风电扭力臂工装包括工作台、固定底板、承载组件和支撑组件，固定底板设置于所述工作台上，所述固定底板相对所述工作台的位置能够调节；承载组件安装于所述固定底板上，所述承载组件能够支撑风电扭力臂；支撑组件包括多个支撑块，所述支撑块安装于所述工作台上，所述支撑块的顶部能够抵接于所述风电扭力臂的悬空部位。本实用新型实现了风电扭力臂稳固的固定于工作台上，提高加工效率和加工质量。

Description

一种风电扭力臂工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造技术领域，尤其涉及一种风电扭力臂工装。

背景技术

扭力臂是风电齿轮箱传递扭矩转速的关键零件，其精度要求很高。常规的扭力臂加工采用立车和立加两道工序加工，而立车加工时利用卡爪夹紧，满足回转零件车削加工需求；立加加工时利用底板定位和压板压紧，满足零件钻削、铣削、镗削等加工需求。为满足车铣复合加工中心的加工需求，将原立车和立加两道序合并为一道序，采用车铣复合加工中心，兼顾车削、铣削、镗削等加工内容，不仅提高了加工效率，同时大大提高零件的加工精度。但是，现有的工装功能单一，不能满足多种类型的加工，需要频繁更换工装，影响加工效率和加工质量。

基于此，亟需一种风电扭力臂工装，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种风电扭力臂工装，实现了风电扭力臂稳固的固定于工作台上，提高加工效率和加工质量。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种风电扭力臂工装，包括：

工作台；

固定底板，其设置于所述工作台上，所述固定底板相对所述工作台的位置能够调节；

承载组件，其安装于所述固定底板上，所述承载组件能够支撑风电扭力臂；

支撑组件，其包括多个支撑块，所述支撑块安装于所述工作台上，所述支撑块的顶部能够抵接于所述风电扭力臂的悬空部位。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述工作台上设置有多个第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块滑接于所述第一滑槽，所述支撑块安装于所述第一滑块上。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述支撑组件还包括多个第一螺栓，所述支撑块的顶部设置有第一螺纹孔，第一螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔，所述风电扭力臂的悬空部位搭接于所述第一螺栓的顶部。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，还包括多个垫高块，多个所述垫高块环设于所述工作台上，且所述固定底板搭接于所述垫高块上。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述垫高块与所述工作台滑动连接。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，还包括多组卡爪组件，多组所述卡爪组件环设于所述工作台上，所述卡爪组件包括滑座和定位块，所述滑座与所述工作台滑动连接，所述定位块安装于所述滑座上，所述定位块能够夹持所述固定底板的侧壁。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述滑座的上表面设置有第二滑槽，所述定位块滑动安装于所述第二滑槽内。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述定位块抵接所述固定底板的端面设置有防滑锯齿。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述承载组件包括底座和顶板，所述底座可拆卸安装于所述固定底板上，所述底座上表面间隔环设有多个垫高部，所述顶板安装于所述垫高部的顶面，所述风电扭力臂与所述顶板可拆卸连接。

作为一种风电扭力臂工装的优选技术方案，所述固定底板的上表面的设置有多个第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块滑接于所述第三滑槽，所述底座固定于所述第二滑块上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中风电扭力臂工装包括固定底板、承载组件和支撑组件。固定底板固定于工作台上，且固定底板相对工作台的位置能够调节，使风电扭力臂位于工作台的中间位置，增加可加工风电扭力臂尺寸最大值；承载组件安装于固定底板上，承载组件能够支撑风电扭力臂，实现了风电扭力臂的固定；而且根据风电扭力臂型号的不同，承载组件的尺寸可进行适应性调整，提高该风电扭力臂工装的适配性。再者，固定底板还能起到配重作用，降低风电扭力臂工装的重心，防止加工时风电扭力臂重心太高导致加工不稳。为了防止风电扭力臂在加工过程中悬空部位产生变形，所以工作台上还安装有支撑组件，加工时，支撑组件的支撑块的顶部抵接于风电扭力臂的悬空部位，防止风电扭力臂变形，提高加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的风电扭力臂工装的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的风电扭力臂工装的结构爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的风电扭力臂工装的部分结构爆炸图；

图4是图3在A处的放大图。

图中标记如下：

100、风电扭力臂；

1、工作台；11、第一滑槽；12、第一滑块；

2、固定底板；21、第三滑槽；22、第三滑块；

3、承载组件；31、底座；311、垫高部；32、顶板；

4、支撑组件；41、支撑块；42、第一螺栓；5、垫高块；

6、卡爪组件；61、滑座；611、第二滑槽；62、定位块；63、丝杠传动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图4所示，本实施例提供一种风电扭力臂工装，该风电扭力臂工装包括工件台1、固定底板2、承载组件3和支撑组件4。

具体地，如图1和图2所示，固定底板2设置于工作台1上，固定底板2相对工作台1的位置能够调节；使风电扭力臂100位于工作台1的中间位置，增加可加工风电扭力臂100尺寸最大值。本实施例中，工作台1呈圆形，固定底板2也呈圆形，加工时，固定底板2需调整至与工作台1同心。再者，固定底板2还能起到配重作用，防止加工时风电扭力臂100重心太高导致加工不稳。承载组件3安装于固定底板2顶部，承载组件3能够支撑风电扭力臂100，实现了风电扭力臂100的固定；而且根据风电扭力臂100型号的不同，承载组件3的尺寸可进行适应性调整，提高该风电扭力臂工装的适配性。为了防止风电扭力臂100在加工过程中悬空部位产生变形，所以工作台1上还安装有支撑组件4，支撑组件4包括多个支撑块41，支撑块41安装于工作台1上，加工时，支撑块41的顶部抵接于风电扭力臂100的悬空部位，防止风电扭力臂100变形，提高加工质量。

优选地，如图3和图4所示，工作台1上设置有多个第一滑槽11，第一滑槽11内设置有第一滑块12，第一滑块12滑接于第一滑槽11，支撑块41安装于第一滑块12上，实现了支撑块41相对工作台1的位置可调，支撑块41可根据风电扭力臂100的不同尺寸进行位置调整，提高支撑组件4的通用性。优选地，第一滑槽11的形状为T形槽或燕尾槽，限制第一滑块12在竖直方向的位移。本实施例中，由于风电扭力臂100的悬空部位为两个，支撑块41的数量也为两个。本实施例不对支撑块41的数量进行限制。本实施例中，支撑块41的底部两侧设置有两个U形缺口，第一滑块12的顶部设置有螺纹孔，两个双头螺柱分别穿设于两个U形缺口并螺纹连接于第一滑块12的螺纹孔内，双头螺杆远离第一滑块12的一端设置有螺母，螺母配合双头螺杆，以实现支撑块41固定于第一滑块12上，拧松螺母，第一滑块12可在第一滑槽11内滑动，进而实现了支撑块41相对工作台1的位置可调。

进一步优选地，支撑组件4还包括多个第一螺栓42，支撑块41的顶部设置有第一螺纹孔，第一螺栓42螺纹连接于第一螺纹孔，风电扭力臂100的悬空部位搭接于第一螺栓42的顶部，以实现支撑组件4对风电扭力臂100的悬空部位的支撑。通过调整第一螺栓42的拧紧深度，以适配不同型号的风电扭力臂100悬空部位的高度，进一步提高支撑组件4的适配性。

优选地，该风电扭力臂工装还包括多组卡爪组件6，多组卡爪组件6环设于工作台1上，卡爪组件6包括滑座61和定位块62，定位块62安装于滑座61上，滑座61安装于第一滑块12上，实现卡爪组件6能够相对工作台1位置调节，多个定位块62夹持固定底板2的侧壁，以实现对固定底板2定位并固定于工作台1上。本实施例中，滑座61的两侧分别设置有两个固定孔，四个双头螺杆穿设于固定孔并螺纹连接于第一滑块12的螺纹孔内，双头螺杆远离第一滑块12的一端设置有螺母，螺母配合双头螺杆，以实现滑座61固定于第一滑块12上。

进一步优选地，滑座61的上表面设置有第二滑槽611，定位块62滑动安装于第二滑槽611内，实现了定位块62的微调，简化装配流程。本实施例中的定位块62通过丝杠传动机构63滑动安装于第二滑槽611内。需要说明的是，丝杠传动机构63为现有技术中的常规技术，此处不再赘述。优选地，定位块62抵接固定底板2的端面设置有防滑锯齿。防滑锯齿增大了定位块62与固定底板2侧壁之间的摩擦力，加工时，固定底板2能够防止在切削力下，相对定位块62滑动，限制定位块62在水平方向和竖直方向的自由度，防止固定底板2晃动，提高加工质量。

进一步地，该风电扭力臂工装还包括多个垫高块5，多个垫高块5环设于工作台1上，且固定底板2搭接于垫高块5上。垫高块5的设置，使固定底板2间接的固定于工作台1的上方，一方面，可通过加工垫高块5的高度，调节固定底板2的水平度；另一方面，风电扭力臂100在加工时，固定底板2不会对工作台1进行磨损，提高工作台1的使用寿命。垫高块5成本低，加工和更换容易，提高工作效率，减少生产成本。优选地，垫高块5与工作台1滑动连接，垫高块5固定于第一滑块12上，实现了垫高块5能够相对工作台1位置调节。本实施例中，垫高块5通过双头螺柱配合螺母固定于第一滑块12的螺纹孔内。多个垫高块5环设于固定底板2靠近侧壁一端，以提高固定底板2安装稳固性。

进一步地，如图2所示，承载组件3包括底座31和顶板32，底座31可拆卸安装于固定底板2上，便于底座31的更换，顶板32安装于底座31上，风电扭力臂100可拆卸安装于顶板32的顶部，实现风电扭力臂100的固定。本实施例中，底座31和顶板32呈环状。具体地，底座31上表面间隔环设有多个垫高部311，顶板32通过螺钉安装于垫高部311的顶面，风电扭力臂100与顶板32可拆卸连接。本实施例中，风电扭力臂100与顶板32抵接部位设置有第二螺纹孔，顶板32设置有通孔，且通孔位于多个垫高部311的间隙处，螺栓穿设于通孔并螺纹连接于第二螺纹孔，垫高部311之间的间隙作为操作人员使用扳手的避让空间，以固定风电扭力臂100。

由于风电扭力臂100尺寸多样，所以底座31和顶板32的尺寸根据风电扭力臂100的尺寸进行适应性调整。优选地，固定底板2的上表面设置有多个第三滑槽21，第三滑槽21内设置有第二滑块，第二滑块滑接于第三滑槽21，底座31固定于第二滑块上。优选地，第三滑槽21的形状为T形槽或燕尾槽，限制第二滑块在竖直方向的位移。本实施例中，第二滑块上方设置有螺纹孔，底座31通过双头螺柱配合螺母固定于第二滑块上，由于第二滑块可以在第三滑槽21内滑动，所以该第二滑块可以满足不同尺寸的底座31安装，提高该风电扭力臂工装的适配性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种风电扭力臂工装，其特征在于，包括：

工作台(1)；

固定底板(2)，其设置于所述工作台(1)上，所述固定底板(2)相对所述工作台(1)的位置能够调节；

承载组件(3)，其安装于所述固定底板(2)上，所述承载组件(3)能够支撑风电扭力臂(100)；

支撑组件(4)，其包括多个支撑块(41)，所述支撑块(41)安装于所述工作台(1)上，所述支撑块(41)的顶部能够抵接于所述风电扭力臂(100)的悬空部位。

2.根据权利要求1所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述工作台(1)上设置有多个第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)滑接于所述第一滑槽(11)，所述支撑块(41)安装于所述第一滑块(12)上。

3.根据权利要求1所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括多个第一螺栓(42)，所述支撑块(41)的顶部设置有第一螺纹孔，第一螺栓(42)螺纹连接于所述第一螺纹孔，所述风电扭力臂(100)的悬空部位搭接于所述第一螺栓(42)的顶部。

4.根据权利要求1所述的风电扭力臂工装，其特征在于，还包括多个垫高块(5)，多个所述垫高块(5)环设于所述工作台(1)上，且所述固定底板(2)搭接于所述垫高块(5)上。

5.根据权利要求4所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述垫高块(5)与所述工作台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的风电扭力臂工装，其特征在于，还包括多组卡爪组件(6)，多组所述卡爪组件(6)环设于所述工作台(1)上，所述卡爪组件(6)包括滑座(61)和定位块(62)，所述滑座(61)与所述工作台(1)滑动连接，所述定位块(62)安装于所述滑座(61)上，所述定位块(62)能够夹持所述固定底板(2)的侧壁。

7.根据权利要求6所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述滑座(61)的上表面设置有第二滑槽(611)，所述定位块(62)滑动安装于所述第二滑槽(611)内。

8.根据权利要求6所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述定位块(62)抵接所述固定底板(2)的端面设置有防滑锯齿。

9.根据权利要求1所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述承载组件(3)包括底座(31)和顶板(32)，所述底座(31)可拆卸安装于所述固定底板(2)上，所述底座(31)上表面间隔环设有多个垫高部(311)，所述顶板(32)安装于所述垫高部(311)的顶面，所述风电扭力臂(100)与所述顶板(32)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的风电扭力臂工装，其特征在于，所述固定底板(2)的上表面的设置有多个第三滑槽(21)，所述第三滑槽(21)内设置有第二滑块，所述第二滑块滑接于所述第三滑槽(21)，所述底座(31)固定于所述第二滑块上。

Images