CN220348407U - 一种线割定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定位工装领域，具体涉及一种线割定位工装，包括安装板，所述安装板上方活动设有压板，所述压板下表面固定安装有定位杆，所述定位杆外侧活动套设有螺纹套，所述定位杆外侧活动套设有弹簧，所述压板一端活动设有旋转组件，所述旋转组件包括一号旋转座、紧固板、二号紧固螺栓、二号限位环和螺纹环，所述安装板上表面等距开设有多个一号通槽，所述一号通槽内部转动连接有二号旋转座。本实用新型中，能够通过压板自动对工件进行初步夹持，然后再用螺栓进行紧固，以免工件在重力作用下倾斜，使定位工装更便于紧固操作，且便于在工件固定后使其进行旋转，使工件更易于进行角度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域，具体涉及一种线割定位工装。
背景技术
线割是对线切割的简称，是指用线形工具对原材料进行切割属电加工范畴，不管工件材料硬度如何，只要是导体或半导体材料都可以加工，而且电极丝损耗小，加工精度高，在线切割前需要用定位工装对工件进行夹持定位。
现有的线割定位工装大多采用压板压持工件，然后用螺栓进行紧固，在压板压持工件时，工件在重力作用下会倾斜，需要一只手扶持工件，一只手紧固螺栓，较为不便，且工件在固定后，需要调节定位工装整体的角度，使工件的角度得到调节，不便于在固定后直接对工件进行角度调节。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型目的在于提供一种线割定位工装，通过将螺纹套拧入到螺纹槽内侧，将工件夹持在压板和安装板之间，在弹簧的收缩作用下，使压板下移初步将工件夹持，然后拧动一号紧固螺栓，将压板固定，使工件固定，从而能够通过压板自动对工件进行初步夹持，然后再用螺栓进行紧固，以免工件在重力作用下倾斜，使定位工装更便于紧固操作，工件夹持在一号旋转座和二号旋转座之间，使工件能够随意转动，拧动两个二号紧固螺栓，使紧固板下移压住一号旋转座，将其固定，使工件固定，从而便于在工件固定后使其进行旋转，使工件更易于进行角度调节。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种线割定位工装，包括安装板，所述安装板上方活动设有压板，所述压板下表面固定安装有定位杆，所述定位杆外侧活动套设有螺纹套，所述定位杆外侧活动套设有弹簧，所述压板一端活动设有旋转组件，所述旋转组件包括一号旋转座、紧固板、二号紧固螺栓、二号限位环和螺纹环，所述安装板上表面等距开设有多个一号通槽，所述一号通槽内部转动连接有二号旋转座。
进一步在于：所述安装板下表面固定安装有滑套，所述滑套外侧滑动连接有固定框，所述固定框内部转动连接有丝杆，所述丝杆与滑套旋合连接，所述丝杆贯穿固定框，所述丝杆外侧表面固定安装有一号限位环。
进一步在于：所述安装板上表面等距开设有多个螺纹槽，所述螺纹套贯穿螺纹槽，且与螺纹槽旋合连接，所述压板上表面一端处开设有通孔，所述一号紧固螺栓贯穿通孔，且与通孔活动连接。
进一步在于：所述一号紧固螺栓外侧表面固定安装有压环，所述一号紧固螺栓与螺纹槽旋合连接，所述弹簧两端分别与螺纹套和压板固定连接。
进一步在于：所述压板上表面另一端处开设有二号通槽，所述一号旋转座贯穿二号通槽，且与二号通槽转动连接，所述紧固板上表面两侧处均开设有限位槽。
进一步在于：所述二号紧固螺栓贯穿限位槽，且与限位槽活动连接，所述二号限位环固定安装于二号紧固螺栓外侧表面，所述二号限位环与限位槽转动连接。
进一步在于：两个所述螺纹环固定安装于压板两侧表面，所述二号紧固螺栓贯穿螺纹环，且与螺纹环旋合连接。
本实用新型的有益效果：
1、通过固定框将定位工装安装到线割设备上，拧动丝杆，使滑套沿着丝杆移动，调节安装板的初始位置，一号限位环限制丝杆的位置。
2、将螺纹套拧入到螺纹槽内侧，将工件夹持在压板和安装板之间，在弹簧的收缩作用下，使压板有一个下移的力，使压板初步将工件夹持，然后拧动一号紧固螺栓，使其与螺纹槽旋合，将压板固定，使工件固定，从而能够通过压板自动对工件进行初步夹持，然后再用螺栓进行紧固，以免工件在重力作用下倾斜，使定位工装更便于紧固操作。
3、二号限位环在限位槽内部转动，限制二号紧固螺栓的位置，工件夹持在一号旋转座和二号旋转座之间，使工件能够随意转动，拧动两个二号紧固螺栓，使紧固板下移压住一号旋转座，将其固定，使工件固定，从而便于在工件固定后使其进行旋转，使工件更易于进行角度调节。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型整体侧剖面结构示意图；
图3是本实用新型安装板与压板侧剖面结构示意图；
图4是本实用新型旋转组件和压板竖剖面结构示意图；
图5是本实用新型安装板竖剖面结构示意图。
图中：1、安装板；101、滑套；102、固定框；103、丝杆；104、一号限位环；105、螺纹槽；106、一号通槽；2、压板；201、定位杆；202、螺纹套；203、弹簧；204、一号紧固螺栓；205、压环；206、二号通槽；3、旋转组件；301、一号旋转座；302、紧固板；303、限位槽；304、二号紧固螺栓；305、二号限位环；306、螺纹环；4、二号旋转座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种线割定位工装，包括安装板1，安装板1上方活动设有压板2，压板2下表面固定安装有定位杆201，定位杆201外侧活动套设有螺纹套202，定位杆201外侧活动套设有弹簧203，压板2一端活动设有旋转组件3，旋转组件3包括一号旋转座301、紧固板302、二号紧固螺栓304、二号限位环305和螺纹环306，安装板1上表面等距开设有多个一号通槽106，一号通槽106内部转动连接有二号旋转座4。
安装板1下表面固定安装有滑套101，滑套101外侧滑动连接有固定框102，固定框102内部转动连接有丝杆103，丝杆103与滑套101旋合连接，丝杆103贯穿固定框102，丝杆103外侧表面固定安装有一号限位环104，通过固定框102将定位工装安装到线割设备上，拧动丝杆103，使滑套101沿着丝杆103移动，调节安装板1的初始位置，一号限位环104限制丝杆103的位置。
安装板1上表面等距开设有多个螺纹槽105，螺纹套202贯穿螺纹槽105，且与螺纹槽105旋合连接，压板2上表面一端处开设有通孔，一号紧固螺栓204贯穿通孔，且与通孔活动连接；一号紧固螺栓204外侧表面固定安装有压环205，一号紧固螺栓204与螺纹槽105旋合连接，弹簧203两端分别于螺纹套202和压板2固定连接，将螺纹套202拧入到螺纹槽105内侧，将工件夹持在压板2和安装板1之间，在弹簧203的收缩作用下，使压板2有一个下移的力，使压板2初步将工件夹持，然后拧动一号紧固螺栓204，使其与螺纹槽105旋合，将压板2固定，使工件固定，从而能够通过压板2自动对工件进行初步夹持，然后再用螺栓进行紧固，以免工件在重力作用下倾斜，使定位工装更便于紧固操作。
压板2上表面另一端处开设有二号通槽206，一号旋转座301贯穿二号通槽206，且与二号通槽206转动连接，紧固板302上表面两侧处均开设有限位槽303；二号紧固螺栓304贯穿限位槽303，且与限位槽303活动连接，二号限位环305固定安装于二号紧固螺栓304外侧表面，二号限位环305与限位槽303转动连接，二号限位环305在限位槽303内部转动，限制二号紧固螺栓304的位置；两个螺纹环306固定安装于压板2两侧表面，二号紧固螺栓304贯穿螺纹环306，且与螺纹环306旋合连接，工件夹持在一号旋转座301和二号旋转座4之间，使工件能够随意转动，拧动两个二号紧固螺栓304，使紧固板302下移压住一号旋转座301，将其固定，使工件固定，从而便于在工件固定后使其进行旋转，使工件更易于进行角度调节。
工作原理：使用时，通过固定框102将定位工装安装到线割设备上，拧动丝杆103，使滑套101沿着丝杆103移动，调节安装板1的初始位置，一号限位环104限制丝杆103的位置，将螺纹套202拧入到螺纹槽105内侧，将工件夹持在压板2和安装板1之间，在弹簧203的收缩作用下，使压板2有一个下移的力，使压板2初步将工件夹持，然后拧动一号紧固螺栓204，使其与螺纹槽105旋合，将压板2固定，使工件固定，从而能够通过压板2自动对工件进行初步夹持，然后再用螺栓进行紧固，以免工件在重力作用下倾斜，使定位工装更便于紧固操作，二号限位环305在限位槽303内部转动，限制二号紧固螺栓304的位置，工件夹持在一号旋转座301和二号旋转座4之间，使工件能够随意转动，拧动两个二号紧固螺栓304，使紧固板302下移压住一号旋转座301，将其固定，使工件固定，从而便于在工件固定后使其进行旋转，使工件更易于进行角度调节。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线割定位工装，其特征在于，包括安装板(1)，所述安装板(1)上方活动设有压板(2)，所述压板(2)下表面固定安装有定位杆(201)，所述定位杆(201)外侧活动套设有螺纹套(202)，所述定位杆(201)外侧活动套设有弹簧(203)，所述压板(2)一端活动设有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)包括一号旋转座(301)、紧固板(302)、二号紧固螺栓(304)、二号限位环(305)和螺纹环(306)，所述安装板(1)上表面等距开设有多个一号通槽(106)，所述一号通槽(106)内部转动连接有二号旋转座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种线割定位工装，其特征在于，所述安装板(1)下表面固定安装有滑套(101)，所述滑套(101)外侧滑动连接有固定框(102)，所述固定框(102)内部转动连接有丝杆(103)，所述丝杆(103)与滑套(101)旋合连接，所述丝杆(103)贯穿固定框(102)，所述丝杆(103)外侧表面固定安装有一号限位环(104)。
3.根据权利要求1所述的一种线割定位工装，其特征在于，所述安装板(1)上表面等距开设有多个螺纹槽(105)，所述螺纹套(202)贯穿螺纹槽(105)，且与螺纹槽(105)旋合连接，所述压板(2)上表面一端处开设有通孔，所述一号紧固螺栓(204)贯穿通孔，且与通孔活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线割定位工装，其特征在于，所述一号紧固螺栓(204)外侧表面固定安装有压环(205)，所述一号紧固螺栓(204)与螺纹槽(105)旋合连接，所述弹簧(203)两端分别与螺纹套(202)和压板(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种线割定位工装，其特征在于，所述压板(2)上表面另一端处开设有二号通槽(206)，所述一号旋转座(301)贯穿二号通槽(206)，且与二号通槽(206)转动连接，所述紧固板(302)上表面两侧处均开设有限位槽(303)。
6.根据权利要求5所述的一种线割定位工装，其特征在于，所述二号紧固螺栓(304)贯穿限位槽(303)，且与限位槽(303)活动连接，所述二号限位环(305)固定安装于二号紧固螺栓(304)外侧表面，所述二号限位环(305)与限位槽(303)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种线割定位工装，其特征在于，两个所述螺纹环(306)固定安装于压板(2)两侧表面，所述二号紧固螺栓(304)贯穿螺纹环(306)，且与螺纹环(306)旋合连接。
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