CN113953390A - 一种铝制蜂窝板热压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝制蜂窝板热压成型装置,属于蜂窝板加工设备技术领域,解决了现有铝制蜂窝板热压成型的工作效率低的问题,其技术要点是:包括装置箱体,还包括:热压机构,所述热压机构设置在所述装置箱体内一侧,所述热压机构包括上热压组件以及下热压组件,所述上热压组件以及下热压组件内均设置有加热组件,所述加热组件用于完成对铝制蜂窝板的热压成型;夹取机构,所述夹取机构设置在所述装置箱体内,所述夹取机构包括第二驱动组件、伸缩组件以及夹取件,所述第二驱动组件包括伸缩件以及移动板,所述伸缩组件包括安装板以及滑动模块,具有工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及蜂窝板加工设备技术领域,具体是涉及一种铝制蜂窝板热压成型装置。
背景技术
铝蜂窝板,适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成,采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值,内外铝皮的热胀冷缩同步;蜂窝铝皮上有小孔,使板内气体可以自由流动;可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形,其面板主要选用优质的3003H24合金铝板或5052AH14高锰合金铝板为基材,芯材采用六角形3003型铝蜂窝芯,相互牵制的密集蜂窝犹如许多小工字梁,可分散承担来自面板方向的压力,使面板受力均匀,保证了面板在较大面积时仍能保持很高的平整度。
安装时采用两边安装,无机械破坏,可滑动安装扣系统允许热胀冷缩,面板底端的止滑扣将可以控制面板的膨胀方向,25MM隐胶缝系统美观且具有自洁功能。制作完成后的盒式蜂窝板,内外板和蜂窝结构形成一个整体,另外,空心蜂窝还能大大减弱板体的热膨胀性,因此需要对铝蜂窝板进行热压,进行成型。
但现有的铝蜂窝板热压成型设备,不能够将热压完成的铝蜂窝板及时的取出,不能及时进行接下来的再次热压,导致降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种铝制蜂窝板热压成型装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种铝制蜂窝板热压成型装置,包括装置箱体,还包括:
热压机构,所述热压机构设置在所述装置箱体内一侧,所述热压机构包括上热压组件以及下热压组件,所述上热压组件以及下热压组件内均设置有加热组件,所述加热组件用于完成对铝制蜂窝板的热压成型;以及
夹取机构,所述夹取机构设置在所述装置箱体内,所述夹取机构包括第二驱动组件、伸缩组件以及夹取件,所述第二驱动组件包括伸缩件以及移动板,所述伸缩组件包括安装板以及滑动模块;
所述伸缩件的一端固定连接所述移动板,所述伸缩件用于带动所述移动板进行运动,所述移动板活动连接所述安装板,所述安装板内设置有滑动模块,所述滑动模块的一侧活动连接所述移动板,所述滑动模块的另一侧活动连接夹取件,滑动模块包括滑槽以及滑块,所述安装板内设置有滑槽,所述滑槽设置在所述安装板一侧,所述滑槽起到导向作用,所述滑块活动连接所述滑槽,所述滑块通过第五连接件连接所述移动板;
第二驱动组件驱动移动板在安装板内进行滑动,移动板通过第五连接件带动滑块在滑槽内进行上下滑动,当移动板下移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相向的运动,滑块通过带动夹取件进行相向运动的方式夹取铝制蜂窝板,当移动板上移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相背离的运动,滑块通过带动夹取件进行背离运动的方式松开铝制蜂窝板。
作为本发明进一步的方案,所述上热压组件包括:
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接所述装置箱体内壁,所述电动伸缩杆用于提供动力;以及
上热压块,所述上热压块固定连接所述电动伸缩杆的另一端,所述电动伸缩杆带动上热压块进行平移。
作为本发明进一步的方案,所述下热压组件包括:
电动螺纹杆,所述电动螺纹杆的一端活动连接所述装置箱体内壁,所述电动螺纹杆用于提供动力;
外套件,所述外套件连接所述电动螺纹杆外壁;以及
下热压块,所述下热压块的右侧固定连接所述外套件。
作为本发明进一步的方案,所述下热压组件还包括支撑件,所述支撑件的一端固定连接装置箱体内壁,所述支撑件的另一端固定连接下热压块,所述支撑件用于起到支撑以及导向的作用。
作为本发明进一步的方案,所述加热组件包括:
热量反射板,所述热量反射板设置在所述上热压块以及下热压块内,
加热件,所述加热件连接所述热量反射板,所述加热件用于提供热量。
作为本发明进一步的方案,所述装置箱体内设置有冷却箱体,所述冷却箱体用于对夹取下的铝制蜂窝板进行冷却。
作为本发明进一步的方案,所述装置箱体内设置有驱动机构,所述驱动机构用于将夹取的铝制蜂窝板放置进冷却箱体。
作为本发明进一步的方案,所述驱动机构包括:
安装板,所述安装板设置在所述装置箱体内;以及
第一驱动组件,所述第一驱动组件包括电动转轴以及连接模块,所述电动转轴用于带动连接模块移动,所述连接模块远离电动转轴的一端连接夹取机构。
综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
将待热压的铝制蜂窝板放置到下热压组件一侧,调节上热压组件以及下热压组件,使得上热压组件以及下热压组件完成对待热压的铝制蜂窝板成型,启动设置在上热压组件以及下热压组件内的加热组件,完成对待热压的铝制蜂窝板热压成型;
第二驱动组件的动力提供采用伸缩件,伸缩件可以采用电动杆,伸缩件用于带动移动板进行伸缩,第二驱动设备也可以采用气缸,压缩机等设备实现该功能,第二驱动组件提供动力,使得移动板在安装板内进行滑动,当移动板下移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相向的运动,滑块通过带动夹取件进行相向运动的方式夹取铝制蜂窝板,当移动板上移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相背离的运动,滑块通过带动夹取件进行背离运动的方式松开铝制蜂窝板。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例的结构示意图。
图2为发明实施例中上热压块的结构示意图。
图3为发明实施例中加热组件的结构示意图。
图4为发明实施例中夹取机构的结构示意图。
图5为发明实施例中夹取件的结构示意图。
附图标记:1-装置箱体、2-热压机构、21-上热压组件、211-电动伸缩杆、212-上热压块、22-下热压组件、221-电动螺纹杆、222-外套件、223-下热压块、224-支撑件、23-加热组件、231-热量反射板、232-加热件、3-驱动机构、31-安装板、32-第一驱动组件、321-电动转轴、322-第一连接件、323-第二连接件、324-第三连接件、325-第四连接件、4-夹取机构、41-第二驱动组件、411-伸缩件、412-移动板、42-伸缩组件、421-安装板、422-滑槽、423-滑块、424-第五连接件、43-夹取件、5-冷却箱体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中,一种铝制蜂窝板热压成型装置,参见图1~图2和图4~图5,包括装置箱体1,还包括:
热压机构2,所述热压机构2设置在所述装置箱体1内一侧,所述热压机构2包括上热压组件21以及下热压组件22,所述上热压组件21以及下热压组件22内均设置有加热组件23,所述加热组件23用于完成对铝制蜂窝板的热压成型;
夹取机构4,所述夹取机构4设置在所述装置箱体1内,所述夹取机构4包括第二驱动组件41、伸缩组件42以及夹取件43,所述第二驱动组件41包括伸缩件411以及移动板412,所述伸缩组件42包括安装板421以及滑动模块;
所述伸缩件411的一端固定连接所述移动板412,所述伸缩件411用于带动所述移动板412进行运动,所述移动板412活动连接所述安装板421,所述安装板421内设置有滑动模块,所述滑动模块的一侧活动连接所述移动板412,所述滑动模块的另一侧活动连接夹取件43;
第二驱动组件41提供动力,使得移动板412在安装板421内进行滑动,当移动板412下移时,移动板412带动滑块423在滑槽422内进行相向的运动,滑块423通过带动夹取件43进行相向运动的方式夹取铝制蜂窝板,当移动板412上移时,移动板412带动滑块423在滑槽422内进行相背离的运动,滑块423通过带动夹取件43进行背离运动的方式松开铝制蜂窝板。
冷却箱体5,所述冷却箱体5设置在所述装置箱体1内,所述冷却箱体5用于对夹取下的铝制蜂窝板进行冷却。
在本实施例中,将待热压的铝制蜂窝板放置到下热压组件22一侧,调节上热压组件21以及下热压组件22,使得上热压组件21以及下热压组件22完成对待热压的铝制蜂窝板成型,启动设置在上热压组件21以及下热压组件22内的加热组件23,完成对待热压的铝制蜂窝板热压成型;
第二驱动组件41的动力来自于伸缩件411,伸缩件411可以采用电动杆,伸缩件411用于带动移动板412进行伸缩,第二驱动组件41也可以采用气缸,压缩机等设备实现该功能,第二驱动组件41提供动力,使得移动板412在安装板421内进行滑动,移动板412通过第五连接件424带动滑动模块在安装板421内进行滑动,当移动板412下移时,移动板412带动滑块423在滑槽422内进行相向的运动,滑块423通过带动夹取件43进行相向运动的方式夹取铝制蜂窝板。
在一个实施例中,参见图1~图2,所述上热压组件21包括:
电动伸缩杆211,所述电动伸缩杆211的一端固定连接所述装置箱体1内壁,所述电动伸缩杆211用于提供动力;以及
上热压块212,所述上热压块212固定连接所述电动伸缩杆211的另一端,所述电动伸缩杆211带动上热压块212进行平移。
进一步的,参见图1,所述下热压组件22包括:
电动螺纹杆221,所述电动螺纹杆221的一端活动连接所述装置箱体1内壁,所述电动螺纹杆221用于提供动力;
外套件222,所述外套件222连接所述电动螺纹杆221外壁;以及
下热压块223,所述下热压块223的右侧固定连接所述外套件222。
在本实施例中,上热压块212采用L型上热压块212,外套件222采用螺纹套,外套件222的内壁啮合电动螺纹杆221,下热压块223采用L型下热压块223,支撑件224采用伸缩支撑杆;
启动电动伸缩杆211,带动上热压块212进行左右平移,在将上热压块212向装置箱体1移动时,使得在将待热压的铝制蜂窝板放置到下热压块223内时,不会阻挡待热压的铝制蜂窝板,将待热压的铝制蜂窝板放置好后,启动电动螺纹杆221,通过外套件222的转动带动下热压块223上移,上移的下热压块223带动支撑件224伸长,支撑件224在起到支撑作用的同时,能够对下热压块223的上移进行导向,防止因为下热压块223旋转导致的偏移的发生,下热压块223移动至贴合上热压块212,同时上热压块212向左移,下热压块223向上移,对待热压的铝制蜂窝板进行热压。
在一个实施例中,参见图1,所述下热压组件22还包括支撑件224,所述支撑件224的一端固定连接装置箱体1内壁,所述支撑件224的另一端固定连接下热压块223,所述支撑件224用于起到支撑以及导向的作用。
进一步的,参见图1~图3,所述加热组件23包括:
热量反射板231,所述热量反射板231设置在所述上热压块212以及下热压块223内,
加热件232,所述加热件232连接所述热量反射板231,所述加热件232用于提供热量。
在本实施例中,加热件232可以采用电阻丝,热量反射板231采用弧形结构;
将待热压的铝制蜂窝板放置好后,遥控启动加热件232,热量经过热量反射板231进行集中,提升加热效果,同时能够防止外界过热。
在一个实施例中,参见图1和图4,所述滑动模块包括:
滑槽422,所述安装板421内设置有滑槽422,所述滑槽422设置在所述安装板421一侧,所述滑槽422起到导向作用;以及
滑块423,所述滑块423活动连接所述滑槽422,所述滑块423通过第五连接件424连接所述移动板412。
在本实施例中,第五连接件424采用连接杆,通过第五连接件424带动滑块423在滑槽422内进行滑动,滑槽422对滑块423的滑动进行导向,移动板412下移,拉动滑块423,使得设置在滑块423一侧的夹取件43进行相向移动。
在一个实施例中,参见图1,所述装置箱体1内设置有驱动机构3,所述驱动机构3用于将夹取的铝制蜂窝板放置进冷却箱体5。
进一步的,参见图1,所述驱动机构3包括:
安装板31,所述安装板31设置在所述装置箱体1内;以及
第一驱动组件32,所述第一驱动组件32包括电动转轴321以及连接模块,所述电动转轴321用于带动连接模块移动,所述连接模块远离电动转轴321的一端连接夹取机构4。
在本实施例中,连接模块包括第一连接件322、第二连接件323、第三连接件324以及第四连接件325,第一连接件322、第二连接件323、第三连接件324以及第四连接件325均采用连接杆,电动转轴321与第一连接件322之间、第一连接件322与第二连接件323之间、第二连接件323与第三连接件324之间、第三连接件324与第四连接件325之间、第四连接件325与安装板421之间均采用转动销连接;
启动电动转轴321,电动转轴321带动第一连接件322,第一连接件322带动第二连接件323,第二连接件323带动第三连接件324,第三连接件324带动第四连接件325,进而使得第四连接件325旋转,在第四连接件325的一侧设置有伸缩件411,能够通过控制夹取件43的方式将铝制蜂窝板放置到冷却箱体5中,能够及时的将铝制蜂窝板进行冷却。
本发明的工作原理是:
启动电动伸缩杆211,带动上热压块212进行左右平移,在将上热压块212向装置箱体1移动时,使得在将待热压的铝制蜂窝板放置到下热压块223内时,不会阻挡待热压的铝制蜂窝板,将待热压的铝制蜂窝板放置好后,启动电动螺纹杆221,通过外套件222的转动带动下热压块223上移,上移的下热压块223带动支撑件224伸长,支撑件224在起到支撑作用的同时,能够对下热压块223的上移进行导向,防止下热压块223旋转导致偏移,下热压块223移动至贴合上热压块212,同时上热压块212向左移,下热压块223向上移,对待热压的铝制蜂窝板进行热压;
启动电动转轴321,电动转轴321带动第一连接件322,第一连接件322带动第二连接件323,第二连接件323带动第三连接件324,第三连接件324带动第四连接件325,进而使得第四连接件325旋转,在第四连接件325的一侧设置有伸缩件411,防止因为下热压块223旋转导致的偏移的发生,能够及时的将铝制蜂窝板进行冷却。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝制蜂窝板热压成型装置,包括装置箱体,其特征在于,还包括:
热压机构,所述热压机构设置在所述装置箱体内一侧,所述热压机构包括上热压组件以及下热压组件,所述上热压组件以及下热压组件内均设置有加热组件,所述加热组件用于完成对铝制蜂窝板的热压成型;以及
夹取机构,所述夹取机构设置在所述装置箱体内,所述夹取机构包括第二驱动组件、伸缩组件以及夹取件,所述第二驱动组件包括伸缩件以及移动板,所述伸缩组件包括安装板以及滑动模块;
所述伸缩件的一端固定连接所述移动板,所述移动板活动连接所述安装板,所述安装板内设置有滑动模块,所述滑动模块的一侧活动连接所述移动板,所述滑动模块的另一侧活动连接夹取件,滑动模块包括滑槽以及滑块,所述安装板内设置有滑槽,所述滑槽设置在所述安装板一侧,所述滑块活动连接所述滑槽,所述滑块通过第五连接件连接所述移动板;
伸缩件驱动移动板在安装板内滑动,当移动板下移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相向的运动,滑块通过带动夹取件进行相向运动的方式夹取铝制蜂窝板,当移动板上移时,移动板带动滑块在滑槽内进行相背离的运动,滑块通过带动夹取件进行背离运动的方式松开铝制蜂窝板。
2.根据权利要求1所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述上热压组件包括:
电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定连接所述装置箱体内壁,所述电动伸缩杆用于提供动力;以及
上热压块,所述上热压块固定连接所述电动伸缩杆的另一端,所述电动伸缩杆带动上热压块进行平移。
3.根据权利要求1所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述下热压组件包括:
电动螺纹杆,所述电动螺纹杆的一端活动连接所述装置箱体内壁,所述电动螺纹杆用于提供动力;
外套件,所述外套件连接所述电动螺纹杆外壁;以及
下热压块,所述下热压块的右侧固定连接所述外套件。
4.根据权利要求3所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述下热压组件还包括支撑件,所述支撑件的一端固定连接装置箱体内壁,所述支撑件的另一端固定连接下热压块,所述支撑件用于起到支撑以及导向的作用。
5.根据权利要求1所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述加热组件包括:
热量反射板,所述热量反射板设置在所述上热压块以及下热压块内,
加热件,所述加热件连接所述热量反射板,所述加热件用于提供热量。
6.根据权利要求1所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述装置箱体内设置有冷却箱体,所述冷却箱体用于对夹取下的铝制蜂窝板进行冷却。
7.根据权利要求6所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述装置箱体内设置有驱动机构,所述驱动机构用于将夹取的铝制蜂窝板放置进冷却箱体。
8.根据权利要求7所述的铝制蜂窝板热压成型装置 ,其特征在于,所述驱动机构包括:
安装板,所述安装板设置在所述装置箱体内;以及
第一驱动组件,所述第一驱动组件包括电动转轴以及连接模块,所述电动转轴用于带动连接模块移动,所述连接模块远离电动转轴的一端连接夹取机构。
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