CN220901717U - 一种多向定位功能的冲压件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压件加工领域，具体涉及一种多向定位功能的冲压件加工模具，解决了现有技术中存在冲压件退出机制不佳，冲压机构不够灵活的问题，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架上安装有冲压机构，所述底座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置双纹螺杆，所述双纹螺杆转动安装在所述底座的内部，所述双纹螺杆上固定连接有大锥齿轮一，所述底座的内部滑动装配有两个对称布置的夹持块，通过推行块、横传动杆等结构的设置，夹持块移动至最外侧时推行块刚好将加工好的冲压件顶出加工区，避免操作工直接在加工区取出冲压件从而发生危险。

Description

一种多向定位功能的冲压件加工模具

技术领域

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种多向定位功能的冲压件加工模具。

背景技术

目前，冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

现有技术中，授权公告号：CN216065176U的一种具有多向定位功能的冲压件加工模具，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定连接有安装架，所述安装架的内部活动安装有调节机构，所述安装架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有定位板，所述操作台的顶部固定安装有伸缩柱，该具有多向定位功能的冲压件加工模具，通过设置四个电动推杆，启动电动推杆，使其底部伸长，进而带动底部的定位板向下移动，直到与冲压件接触，对其进行定位，从而实现对待加工冲压件进行四侧定位，使得冲压件在加工过程中保持稳定，便于加工过程顺利进行；

然而该专利在加工完毕后需要到冲压加工区取出冲压件，有一定危险性，冲压件退出机制不佳，且冲压机构仅能在一个方向上运动，不够灵活。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种多向定位功能的冲压件加工模具，现有技术中存在冲压件退出机制不佳，冲压机构不够灵活的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多向定位功能的冲压件加工模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架上安装有冲压机构，所述底座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置双纹螺杆，所述双纹螺杆转动安装在所述底座的内部，所述双纹螺杆上固定连接有大锥齿轮一，所述底座的内部滑动装配有两个对称布置的夹持块，所述双纹螺杆同时螺纹安装在两个所述夹持块的内部，所述夹持块的一侧设置有抗摩擦垫；

所述底座的顶部分别固定连接有防尘箱和固定器，所述固定器的内部滑动装配有推出块，所述底座的内部转动安装有横传动杆，所述横传动杆的两端均固定连接有大锥齿轮二，所述底座和所述防尘箱的内部共同转动安装有竖传动杆，所述竖传动杆的两端均固定连接有小锥齿轮一，所述防尘箱的内部转动安装有推出螺杆，所述推出螺杆的一端固定连接有小锥齿轮二，所述推出螺杆转动安装在所述推出块的内部。

优选的，所述冲压机构包括定向梁，所述定向梁固定连接在所述支架上，所述支架上安装有大无杆气缸，所述大无杆气缸的输出端固定连接有滑动块一，所述滑动块一的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有小无杆气缸，所述小无杆气缸的输出端固定连接有滑动块二，所述支撑板的底部固定连接有定向杆，所述滑动块二滑动装配在所述定向杆上，所述滑动块二的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有冲压板。

优选的，所述大锥齿轮一和其中一个所述大锥齿轮二相啮合，另外一个所述大锥齿轮二和其中一个所述小锥齿轮一相啮合，另外一个小锥齿轮一和所述小锥齿轮二相啮合，使得所述双纹螺杆旋转可带动所述横传动杆旋转，所述横传动杆旋转可带动所述竖传动杆旋转，所述竖传动杆旋转可带动推出螺杆旋转。

优选的，所述夹持块的内部开设有第一螺纹槽，所述双纹螺杆螺纹连接在所述第一螺纹槽的内部。

优选的，所述推出块的内部开设有第二螺纹槽，所述推出螺杆螺纹连接在所述第二螺纹槽的内部。

优选的，所述固定器的内部开设有方槽，所述推出块滑动连接在所述方槽的内部，提高了所述推出块的稳固性。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过推行块、横传动杆等结构的设置，夹持块移动至最外侧时推行块刚好将加工好的冲压件顶出加工区，避免操作工直接在加工区取出冲压件从而发生危险。

2、本实用新型通过小无杆气缸、定向杆等结构的设置，使得冲压板可以在四个方向上移动从而到达加工区内的任一位置，冲压灵活性较强。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冲压件退出状态结构示意图；

图3为本实用新型的底部传动剖切图；

图4为本实用新型的竖向传动剖切图。

图中标号：

1、底座；2、冲压机构；3、支架；4、伺服电机；5、双纹螺杆；6、夹持块；7、抗摩擦垫；8、大锥齿轮一；9、横传动杆；10、大锥齿轮二；11、竖传动杆；12、小锥齿轮一；13、防尘箱；14、推出螺杆；15、推出块；16、固定器；17、小锥齿轮二；201、大无杆气缸；202、定向梁；203、滑动块一；204、支撑板；205、小无杆气缸；206、定向杆；207、滑动块二；208、伸缩气缸；209、冲压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多向定位功能的冲压件加工模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架3，支架3上安装有冲压机构2，底座1的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有同轴设置双纹螺杆5，双纹螺杆5转动安装在底座1的内部，双纹螺杆5上固定连接有大锥齿轮一8，底座1的内部滑动装配有两个对称布置的夹持块6，双纹螺杆5同时螺纹安装在两个夹持块6的内部，夹持块6的一侧设置有抗摩擦垫7，底座1的顶部分别固定连接有防尘箱13和固定器16，固定器16的内部滑动装配有推出块15，底座1的内部转动安装有横传动杆9，横传动杆9的两端均固定连接有大锥齿轮二10，底座1和防尘箱13的内部共同转动安装有竖传动杆11，竖传动杆11的两端均固定连接有小锥齿轮一12，防尘箱13的内部转动安装有推出螺杆14，推出螺杆14的一端固定连接有小锥齿轮二17，推出螺杆14转动安装在推出块15的内部，通过推行块、横传动杆9等结构的设置，夹持块6移动至最外侧时推行块刚好将加工好的冲压件顶出加工区，避免操作工直接在加工区取出冲压件从而发生危险。

请参阅图1-4，冲压机构2包括定向梁202，定向梁202固定连接在支架3上，支架3上安装有大无杆气缸201，大无杆气缸201的输出端固定连接有滑动块一203，滑动块一203的底部固定连接有支撑板204，支撑板204的底部安装有小无杆气缸205，小无杆气缸205的输出端固定连接有滑动块二207，支撑板204的底部固定连接有定向杆206，滑动块二207滑动装配在定向杆206上，滑动块二207的底部安装有伸缩气缸208，伸缩气缸208的底部固定连接有冲压板209，通过小无杆气缸205、定向杆206等结构的设置，使得冲压板209可以在四个方向上移动从而到达加工区内的任意位置，冲压灵活性较强。

请参阅图1-4，大锥齿轮一8和其中一个大锥齿轮二10相啮合，另外一个大锥齿轮二10和其中一个小锥齿轮一12相啮合，另外一个小锥齿轮一12和小锥齿轮二17相啮合，夹持块6的内部开设有第一螺纹槽，双纹螺杆5螺纹连接在第一螺纹槽的内部，推出块15的内部开设有第二螺纹槽，推出螺杆14螺纹连接在第二螺纹槽的内部，固定器16的内部开设有方槽，推出块15滑动连接在方槽的内部。

本实用新型具体实施过程如下：双纹螺杆5上设置的螺纹槽完全镜像，故双纹螺杆5旋转可使两个夹持块6同时相向而行或同时相背而行，由于大锥齿轮和小锥齿轮的齿速比不同，故双纹螺杆5的旋转速度总是远小于推出螺杆14的旋转速度；

操作工先启动伺服电机4将夹持块6夹持到冲压件的大致区域，此时双纹螺杆5转动带动横传动杆9转动，再带动竖传动杆11转动，最后带动推出螺杆14转动，从而使推出块15位移，此时推出块15已后退至离开加工区；

然后将冲压件放置于加工区，继续启动伺服电机4使夹持块6夹紧冲压件，然后借由大无杆气缸201和小无杆气缸205精确移动至待冲压的位置，启动伸缩气缸208开始冲压；

冲压完毕后先使冲压板209上升至远离加工高度，再反转伺服电机4，使夹持块6松开对冲压件的夹持，此时推出块15向冲压加工区位移，直至夹持块6位移至离冲压件最远处，此时推出块15刚好将冲压件推出至加工区外。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种多向定位功能的冲压件加工模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(3)，所述支架(3)上安装有冲压机构(2)，所述底座(1)的一侧安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有同轴设置双纹螺杆(5)，所述双纹螺杆(5)转动安装在所述底座(1)的内部，所述双纹螺杆(5)上固定连接有大锥齿轮一(8)，所述底座(1)的内部滑动装配有两个对称布置的夹持块(6)，所述双纹螺杆(5)同时螺纹安装在两个所述夹持块(6)的内部，所述夹持块(6)的一侧设置有抗摩擦垫(7)；

所述底座(1)的顶部分别固定连接有防尘箱(13)和固定器(16)，所述固定器(16)的内部滑动装配有推出块(15)，所述底座(1)的内部转动安装有横传动杆(9)，所述横传动杆(9)的两端均固定连接有大锥齿轮二(10)，所述底座(1)和所述防尘箱(13)的内部共同转动安装有竖传动杆(11)，所述竖传动杆(11)的两端均固定连接有小锥齿轮一(12)，所述防尘箱(13)的内部转动安装有推出螺杆(14)，所述推出螺杆(14)的一端固定连接有小锥齿轮二(17)，所述推出螺杆(14)转动安装在所述推出块(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种多向定位功能的冲压件加工模具，其特征在于：所述冲压机构(2)包括定向梁(202)，所述定向梁(202)固定连接在所述支架(3)上，所述支架(3)上安装有大无杆气缸(201)，所述大无杆气缸(201)的输出端固定连接有滑动块一(203)，所述滑动块一(203)的底部固定连接有支撑板(204)，所述支撑板(204)的底部安装有小无杆气缸(205)，所述小无杆气缸(205)的输出端固定连接有滑动块二(207)，所述支撑板(204)的底部固定连接有定向杆(206)，所述滑动块二(207)滑动装配在所述定向杆(206)上，所述滑动块二(207)的底部安装有伸缩气缸(208)，所述伸缩气缸(208)的底部固定连接有冲压板(209)。

3.根据权利要求1所述的一种多向定位功能的冲压件加工模具，其特征在于：所述大锥齿轮一(8)和其中一个所述大锥齿轮二(10)相啮合，另外一个所述大锥齿轮二(10)和其中一个所述小锥齿轮一(12)相啮合，另外一个小锥齿轮一(12)和所述小锥齿轮二(17)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种多向定位功能的冲压件加工模具，其特征在于：所述夹持块(6)的内部开设有第一螺纹槽，所述双纹螺杆(5)螺纹连接在所述第一螺纹槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种多向定位功能的冲压件加工模具，其特征在于：所述推出块(15)的内部开设有第二螺纹槽，所述推出螺杆(14)螺纹连接在所述第二螺纹槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种多向定位功能的冲压件加工模具，其特征在于：所述固定器(16)的内部开设有方槽，所述推出块(15)滑动连接在所述方槽的内部。