CN113950239B - Led灯板固定工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED灯板固定工装，用于固定LED灯板，该LED灯板固定工装包括用于承载LED灯板的支撑板、第一定位件、第一压合件以及第二压合件，支撑板上开设有若干第一通孔，当LED灯板设于支撑板上时，第一定位件的一侧穿过其中一第一通孔并与LED灯板上的第二定位件连接，第一压合件的一侧穿过另一第一通孔，并抵靠在支撑板远离LED灯板的一侧，第二压合件抵靠在LED灯板远离支撑板的一侧，并与第一压合件连接。本发明提供的LED灯板固定工装大幅提升了对LED灯板的固定效果，消除了LED灯板在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生偏差的问题，提升了产品的良率，有利于大批量的生产。

Description

LED灯板固定工装

技术领域

本发明涉及LED光电技术领域，特别涉及一种LED灯板固定工装。

背景技术

LED灯条是LED电视背光的发光源，现有的LED灯条根据LED电视的厚度分为直下式和侧光式，其中，直下式LED灯条由灯板、若干个LED灯珠、若干个透镜以及端子组成，其搭载的透镜分为折射透镜和反射透镜两种。

现有的灯板均由片状铝以及FR-4板材制作而成，然后通过SMT自动贴附灯珠、透镜以及端子后就能够形成LED灯条。

现有的灯板在贴附灯珠以及透镜之前，都需要通过工装对其进行固定，然而，现有技术的工装对灯板的固定效果较差，导致灯板在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生一定的偏差，从而降低了产品的良率，不利于大批量的生产。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种LED灯板固定工装，以解决现有技术的工装对灯板的固定效果较差，导致灯板在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生一定的偏差，从而降低了产品良率的问题。

本发明提供了一种LED灯板固定工装，用于固定LED灯板，所述LED灯板固定工装包括用于承载所述LED灯板的支撑板、第一定位件、第一压合件以及第二压合件，所述支撑板上开设有若干第一通孔，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第一定位件的一侧穿过其中一所述第一通孔并与所述LED灯板上的第二定位件连接，所述第一压合件的一侧穿过另一所述第一通孔，并抵靠在所述支撑板远离所述LED灯板的一侧，所述第二压合件抵靠在所述LED灯板远离所述支撑板的一侧，并与所述第一压合件连接。

本发明的有益效果是：通过设置一支撑板，在该支撑板上开设若干个第一通孔，安装时，只需将LED灯板放置于该支撑板上，再将第一定位件的一侧穿过其中一通孔，并与上述LED灯板上的第二定位件连接，从而能够将LED灯板初步固定在该支撑板上。进一步的，再将第一压合件抵靠在支撑板远离LED灯板的一侧，与此同时，该第一压合件的一侧同样能够穿过上述第一通孔，对应的，将第二压合件抵靠在LED灯板远离支撑板的一侧，并与上述第一压合件连接在一起，从而能够将LED灯板进一步固定在上述支撑板上，进而大幅提升了对LED灯板的固定效果，消除了LED灯板在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生偏差的问题，提升了产品的良率，有利于大批量的生产。

优选的，所述第一定位件包括第一底座，所述第一底座朝向所述支撑板的一侧延伸出第一定位块，所述第一定位块的顶部延伸出一定位柱，当所述LED 灯板设于所述支撑板上时，所述第一底座抵靠在所述支撑板的底部，所述第一定位块设于所述第一通孔内，所述定位柱穿过所述第一通孔。

优选的，所述第二定位件包括设于所述LED灯板端部的第二通孔，以及对称设于所述第二通孔两侧的两个固定孔，两个所述固定孔均与所述第二通孔连通，且所述第二通孔的直径大于所述固定孔的直径。

优选的，所述第二通孔的直径略大于所述定位柱的直径，所述固定孔的直径略小于所述定位柱的直径。

优选的，所述第一压合件包括第二底座，所述第二底座朝向所述支撑板的一侧延伸出第二定位块，所述第二定位块的顶部设有第一磁吸件，当所述LED 灯板设于所述支撑板上时，所述第二底座抵靠在所述支撑板的底部，所述第二定位块设于所述第一通孔内，且所述第一磁吸件凸出于所述第一通孔的开口。

优选的，所述第二压合件包括第三底座，所述第三底座的两侧均设有第二磁吸件，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，以将所述LED灯板抵压在所述支撑板上。

优选的，若干所述第一通孔沿所述支撑板的长度方向和宽度方向阵列排布。

优选的，所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一定位件上开设有对应的第二螺纹孔。

优选的，所述第一磁吸件的磁性为正极，所述第二磁吸件的磁性为负极。

优选的，所述支撑板采用一体成型结构。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装中的支撑板的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装中的第一定位件的结构示意图；

图4为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装中的第一压合件的结构示意图；

图5为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装中的第二压合件的结构示意图；

图6为本发明一实施例提供的LED灯板的结构示意图；

图7为图6中A处的放大示意图。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，所示为本发明一实施例提供的LED灯板固定工装，该 LED灯板固定工装主要用于固定LED灯板50，以同时将LED灯板50分割成若干LED灯条。

具体的，如图1所示，该LED灯板固定工装用于固定LED灯板50，进一步的，该LED灯板固定工装包括用于承载LED灯板50的支撑板10、第一定位件20、第一压合件30以及第二压合件40，支撑板10上开设有若干第一通孔11，当LED灯板50设于支撑板10上时，第一定位件20的一侧穿过其中一第一通孔11并与LED灯板50上的第二定位件51连接，第一压合件30的一侧穿过另一第一通孔11，并抵靠在支撑板10远离LED灯板50的一侧，第二压合件40 抵靠在LED灯板50远离支撑板10的一侧，并与第一压合件30连接。

在本实施例中，如图2所示，需要说明的是，支撑板10的整体结构呈矩形，显而易见的，在支撑板10上开设有若干个第一通孔11，并且该若干第一通孔 11沿支撑板10的长度方向和宽度方向阵列排布。具体的，为了便于实施，第一通孔11设置为腰型通孔，并且该腰型通孔等距横向排布。

在本实施例中，对应的，如图3所示，第一定位件20包括第一底座21，在第一底座21朝向支撑板10的一侧延伸出第一定位块22，在第一定位块22的顶部延伸出一定位柱23，当LED灯板50设于支撑板10上时，第一底座21抵靠在支撑板10的底部，第一定位块22设于第一通孔11内，定位柱23穿过第一通孔11。

进一步的，在本实施例中，如图7所示，需要指出的是，第二定位件51包括设于LED灯板50端部的第二通孔511，以及对称设于第二通孔511两侧的两个固定孔512，两个固定孔512均与第二通孔511连通，且第二通孔511的直径大于固定孔512的直径。其中，第二通孔511的直径略大于定位柱23的直径，固定孔512的直径略小于定位柱23的直径。

实施时，支撑板10的面积大于LED灯板50的面积，可将LED灯板50直接放置于支撑板10上。进一步的，可活动调整LED灯板50的位置，以使LED 灯板50上的第二通孔511的孔位与支撑板10上的第一通孔11的孔位一一对应，在此之后，将第一定位件20的第一定位块22对应安装在第一通孔11内，此时第一定位块22带动定位柱23向上移动，并最终穿过第一通孔11，与此同时，第一通孔11能够停留在第二通孔511内，此时只需推动LED灯板向左或者向右平移一端距离，由于固定孔512的直径略小于定位柱23的直径，从而就能够将定位柱23稳定的卡接在第二通孔511两端的其中一个固定孔512内，进而能够初步固定LED灯板50。

另外，为了提高第一定位件20与支撑板10两者之间安装的稳定性，在支撑板10上开设有第一螺纹孔，对应的，在第一定位件20上开设有对应的第二螺纹孔。具体的，当第一定位件20的第一定位块22安装在第一通孔11内时，此时第一螺纹孔的孔位与第二螺纹孔的孔位对应，再通过螺钉就能够将第一定位件20稳定的安装在支撑板10上。

在本实施例中，如图4和图5所示，还需要说明的是，第一压合件30包括第二底座31，在第二底座31朝向支撑板10的一侧延伸出第二定位块32，在第二定位块32的顶部设有第一磁吸件33，当LED灯板50设于支撑板10上时，第二底座31抵靠在支撑板10的底部，第二定位块32设于第一通孔11内，且第一磁吸件33凸出于第一通孔11的开口。

对应的，第二压合件40包括第三底座41，第三底座41的两侧均设有第二磁吸件42，当LED灯板50设于支撑板10上时，第一磁吸件33与第二磁吸件 42吸合，以将LED灯板50抵压在支撑板10上。其中，第一磁吸件33的磁性为正极，第二磁吸件42的磁性为负极，为了便于实施，第一磁吸件33和第二磁吸件42均设置为磁铁薄片，在其他情况下，第一磁吸件33的磁性可以为负极，第二磁吸件42的磁性可以为正极，都在本实施例的保护范围之内。

实施时，只需将第一压合件30的第二定位块32安装在第一通孔11内，此时第二定位块32带动第一磁吸件33向上移动，并凸出于第一通孔11的开口，与此同时，将第二压合件40对应放置在第一压合件30的正上方，从而在第一磁吸件33与第二磁吸件42的磁吸作用下，能够进一步将LED灯板50安装在支撑板10上。可保证LED灯板50的平整度，并有效解决SMT在贴透镜时因LED灯板翘曲而导致透镜的偏移不良，从而降低了产品的不良率。

在本实施例中，支撑板10采用一体成型结构，具体的，支撑板10采用铝基板制成。

在具体实施时，通过设置一支撑板10，在该支撑板10上开设若干个第一通孔11，安装时，只需将LED灯板50放置于该支撑板10上，再将第一定位件20 的一侧穿过其中一第一通孔11，并与上述LED灯板50上的第二定位件51连接，从而能够将LED灯板初步固定在该支撑板10上。进一步的，再将第一压合件 30抵靠在支撑板10远离LED灯板50的一侧，与此同时，该第一压合件30的一侧同样能够穿过上述第一通孔11，对应的，将第二压合件40抵靠在LED灯板50远离支撑板10的一侧，并与上述第一压合件30连接在一起，从而能够将 LED灯板50进一步固定在上述支撑板10上，进而大幅提升了对LED灯板50 的固定效果，消除了LED灯板50在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生偏差的问题，提升了产品的良率，有利于大批量的生产。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的LED灯板固定工装只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的LED灯板固定工装实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

综上所述，本发明上述实施例当中的LED灯板固定工装大幅提升了对LED 灯板50的固定效果，消除了LED灯板50在贴附灯珠以及透镜的过程中会产生偏差的问题，提升了产品的良率，有利于大批量的生产。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种LED灯板固定工装，用于固定LED灯板，其特征在于：所述LED灯板固定工装包括用于承载所述LED灯板的支撑板、第一定位件、第一压合件以及第二压合件，所述支撑板上开设有若干第一通孔，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第一定位件的一侧穿过其中一所述第一通孔并与所述LED灯板上的第二定位件连接，所述第一压合件的一侧穿过另一所述第一通孔，并抵靠在所述支撑板远离所述LED灯板的一侧，所述第二压合件抵靠在所述LED灯板远离所述支撑板的一侧，并与所述第一压合件连接；

其中，所述第一压合件包括第二底座，所述第二底座朝向所述支撑板的一侧延伸出第二定位块，所述第二定位块的顶部设有第一磁吸件，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第二底座抵靠在所述支撑板的底部，所述第二定位块设于所述第一通孔内，且所述第一磁吸件凸出于所述第一通孔的开口；

所述第二压合件包括第三底座，所述第三底座的两侧均设有第二磁吸件，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件吸合，以将所述LED灯板抵压在所述支撑板上。

2.根据权利要求1所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述第一定位件包括第一底座，所述第一底座朝向所述支撑板的一侧延伸出第一定位块，所述第一定位块的顶部延伸出一定位柱，当所述LED灯板设于所述支撑板上时，所述第一底座抵靠在所述支撑板的底部，所述第一定位块设于所述第一通孔内，所述定位柱穿过所述第一通孔。

3.根据权利要求2所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述第二定位件包括设于所述LED灯板端部的第二通孔，以及对称设于所述第二通孔两侧的两个固定孔，两个所述固定孔均与所述第二通孔连通，且所述第二通孔的直径大于所述固定孔的直径。

4.根据权利要求3所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述第二通孔的直径略大于所述定位柱的直径，所述固定孔的直径略小于所述定位柱的直径。

5.根据权利要求1所述的LED灯板固定工装，其特征在于：若干所述第一通孔沿所述支撑板的长度方向和宽度方向阵列排布。

6.根据权利要求1所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述支撑板上开设有第一螺纹孔，所述第一定位件上开设有对应的第二螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述第一磁吸件的磁性为正极，所述第二磁吸件的磁性为负极。

8.根据权利要求1所述的LED灯板固定工装，其特征在于：所述支撑板采用一体成型结构。