CN201163326Y - 液晶显示装置及其背光模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种背光模块，包含一反射板、一光学元件以及一光源。反射板具有一底板、至少一光源支撑件、至少一光学元件支撑件及至少一侧框。光源支撑件、光学元件支撑件及侧框设置于底板上，且光源支撑件、光学元件支撑件以及侧框至少其中之一与底板一体成型。光学元件设置于反射板的一面，且位于光学元件支撑件上。光源设置于反射板与光学元件之间，且位于光源支撑件上，其中光源的一端部固定于侧框。本实用新型更提供一种包含上述背光模块的液晶显示装置。本实用新型可避免因组装而产生间隙，导致元件松动降低产品品质的问题。

Description

液晶显示装置及其背光模块

技术领域

本实用新型涉及一种显示装置及其背光模块，特别是关于一种液晶显示装置及其背光模块。

背景技术

随着液晶显示装置(Liquid Crystal Display Apparatus，LCD)的制作技术快速进步，因其具有轻、薄、省电与无辐射等优点，故广泛应用于个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、笔记本电脑、移动电话与电视产业上。但因液晶显示面板本身并不发光，故需配合背光模块的光源，液晶显示装置才能表现其画面。由于液晶显示面板具有各种大小不同的尺寸，为适应大尺寸液晶显示面板，背光模块的光学膜片及灯管必须随之加大尺寸。然而，因光学膜片及灯管加大尺寸，故容易出现下垂变形的情况，因而需要光学元件支撑件及灯管支撑件用以支撑光学膜片及夹固灯管，以防止变形的情况产生。

请参照图1所示，一种现有的背光模块1包含一光学元件11、一光源支撑件(light-source support)12、一光学元件支撑件13、一反射板14、一侧框(side frame)15以及一光源16。背光模块1为一直下式背光模块，其光源16具有多个灯管。光源支撑件12、光学元件支撑件13及侧框15设置于反射板14上，反射板14为底板贴附反射片而形成。

请参照图2A所示，一种现有光源支撑件12用以支撑及固定光源16，光源支撑件12的一卡固件121具有弹性，可直接压入并固定在反射板14上。如图2B所示，另一种现有光源支撑件12a的一底座12a1，穿过反射板14后，通过穿过一底板17的一螺丝R将底座12a1加以锁定。

然而，上述各种现有反射板与光源支撑件或光学元件支撑件的结合均需经过组装，其过程难免会有组装公差，因而产生间隙松动或异音，甚或对其他元件造成影响，更增加了组装的工时。另外，现有背光模块各元件之间也容易因材质的差异，使产品效能降低。

因此，如何提供一种液晶显示装置及其背光模块，使背光模块中各元件避免因组装而产生间隙，导致元件松动降低产品品质，同时避免耗费工时而节省成本，已成为重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提出一种液晶显示装置及其背光模块，通过将反射板的底板与光源支撑件、光学元件支撑件及侧框一体成型，结构整合以简化组装过程并提升产品品质。

为达上述目的，本实用新型提供一种背光模块，包含：一反射板，其具有一底板、至少一光源支撑件、至少一光学元件支撑件及至少一侧框，且该光源支撑件、该光学元件支撑件及该侧框设置于该底板上，而该光源支撑件、该光学元件支撑件以及该侧框至少其中之一与该底板一体成型；一光学元件，设置于该反射板的一面，且位于该光学元件支撑件上；以及一光源，其设置于该反射板与该光学元件之间，且位于该光源支撑件上，其中该光源的一端部固定于该侧框。

为达上述目的，本实用新型另提出一种液晶显示装置，包含：一液晶显示面板；以及一背光模块，其与该液晶显示面板对应设置，并包含一反射板、一光学元件及一光源，该反射板具有一底板、至少一光源支撑件、至少一光学元件支撑件及至少一侧框，且该光源支撑件、该光学元件支撑件及该侧框设置于该底板上，该光源支撑件、该光学元件支撑件以及该侧框至少其中之一与该底板一体成型，该光学元件设置于该反射板的一面，且位于该光学元件支撑件上，该光源设置于该反射板与该光学元件之间，且位于该光源支撑件上，其中该光源的一端部固定于该侧框。

承上所述，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的一种液晶显示装置及其背光模块，通过将高反射材质的反射板的底板、光源支撑件、光学元件支撑件及侧框一体成型，并将框架底部挖空形成补强结构，使背光模块轻量化。与现有技术相比较，本实用新型结构整合能够简化光源支撑件、光学元件支撑件及侧框与底板的组装过程，并降低元件组装公差。另外，本实用新型的反射板可为非金属高反射材质，能够有效减低光源的漏电流效应，且不需增设反射片，进而有效降低生产成本。

附图说明

图1为一种现有的背光模块的示意图；

图2A为依据图1的光源支撑件的示意图；

图2B为依据图2A的另一种光源支撑件的示意图；

图3为依据本实用新型第一实施例的一种背光模块的示意图；

图4为依据本实用新型第一实施例的另一种反射板的示意图；

图5为依据本实用新型第一实施例的另一种反射板的底板的示意图；

图6为依据本实用新型第二实施例的一种液晶显示装置及其背光模块的示意图。

图中符号说明

1、2、5         背光模块

11、20          光学元件

12、12a、32     光源支撑件

121             卡固件

12a1           底座

13、33         光学元件支撑件

14、30、30′   反射板

15、34         侧框

16、40         光源

17、31、31″   底板

21             扩散膜

22             增光膜

23             扩散板

3              液晶显示装置

30′a          第一反射板

30′b          第二反射板

31′a、31″a   第一底板

31′b、31″b   第二底板

31″c          第三底板

341            固定件

342            定位件

343、502       螺丝孔

4              液晶显示面板

41             端部

50             框架

51             中空部

52             补强结构

501            定位孔

60             胶框

O              卡固孔

P              卡固柱

R              螺丝

S1、S2         嵌合面

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本实用新型较佳实施例的一种液晶显示装置及其背光模块，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

第一实施例

请参照图3所示，本实用新型第一实施例的一种背光模块2包含一光学元件20、一反射板30以及一光源40。本实施例的背光模块2以一直下式背光模块为例。

反射板30具有一底板31、至少一光源支撑件32、至少一光学元件支撑件33及至少一侧框34。光源支撑件32、光学元件支撑件33及侧框34设置于底板31上。于本实施例中，光源支撑件32、光学元件支撑件33及侧框34是与底板31以一体成型方式制成。需注意的是，光源支撑件32、光学元件支撑件33、侧框34及底板31皆为一非金属的高反射材质构成，可降低光源40的漏电流及提升背光模块2的辉度。

光学元件20包含一扩散膜21、一扩散板23及一增光膜22。光学元件20设置于反射板30的一面，且位于光学元件支撑件33上，并由光学元件支撑件33所支撑。光源40例如为一冷阴极萤光灯管(CCFL)或一热阴极萤光灯管(HCFL)，并设置于反射板30与光学元件20之间。详言之，光源40设置于底板31之上，且固定于光源支撑件32上。光源40的一端部41固定于侧框34，本实施例的光源40的端部41通过一固定件341，将光源40固定于侧框34，需注意的是，本实施例的固定件341例如但不限于橡胶块。固定件341于组装后，其顶部较佳与侧框34的顶部切齐，亦或可低于侧框34的高度。

背光模块2的反射板30具有不同的变化态样。请参照图4所示，另一种反射板30′的基本构成及功能与上述实施例的反射板30相同，于此不再赘述，其不同之处在于：反射板30′由一第一反射板30′a及一第二反射板30′b相互嵌合而成。第一反射板30′a具有一第一底板31′a，而第二反射板30′b具有一第二底板31′b。第一底板31′a及第二底板31′b分别具有至少一卡固柱P及至少一卡固孔O相对设置于嵌合面S1、S2上。当第一反射板30′a与第二反射板30′b组装时，可通过卡固柱P与卡固孔O相互卡固嵌合。如此，可解决大尺寸的反射板30′于一体成型上开模的难度及成本。

除了图4的反射板30′，上述反射板30的底板31具有不同的变化态样。请参照图5所示，另一种底板31″不同之处在于：反射板更具有一第三底板31″c，并与光学元件支撑件33一体成型。其中，第三底板31″c同样具有卡固柱P及/或卡固孔O。当组装反射板时，第一底板31″a、第二底板31″b及第三底板31″c的卡固柱P与卡固孔O相互卡固嵌合。

需注意的是，为符合实际需求，上述第一实施例及其变化态样的底板可分别与光源支撑件及/或光学元件支撑件及/或侧框一体成型制成，上述仅为举例说明，非用以限制本实用新型。

第二实施例

请参照图6所示，本实用新型第二实施例的一种液晶显示装置3包含一液晶显示面板4以及一背光模块5。液晶显示面板4与背光模块5相对设置。背光模块5的基本构成及功能除如同上所述第一实施例的背光模块2的光学元件20、反射板30及光源40之外，更包含一框架50及一胶框60。框架50放置于反射板30的另一面且与底板31及侧框34连结。

另外，框架50的材质为铝金属或镀锌钢材，并具有至少一中空部51，且框架50更具有至少一补强结构52，补强结构52设置于中空部51。其中，补强结构52为至少一肋条。于本实施例中，框架50底部的金属板局部挖空而形成中空部51，并留下二根肋条作为补强结构52，不仅达到必要的结构强度，更使背光模块5轻量化，同时由于框架50为金属材质构成，亦具有降低电磁干扰的功效。另外，框架50底部挖空的余留金属板可再利用，制成例如换流器(inverter)的壳体。

液晶显示装置3的组装过程如下所述：首先，侧框34设有一定位件342及一螺丝孔343，框架50则相对设有一定位孔501与螺丝孔502。将侧框34及框架50连结定位后，再通过螺丝锁合。依序将光学元件20的扩散膜21、增光膜22及扩散板23设置于侧框34上，使光学元件支撑件33顶抵光学元件20。待盖上胶框60后，即完成背光模块5的组装。将液晶显示面板4与背光模块5结合即完成液晶显示装置3的组装。

综上所述，因依据本实用新型的一种液晶显示装置及其背光模块，通过将高反射材质的反射板的底板与光源支撑件、光学元件支撑件及侧框一体成型，并将框架底部挖空形成补强结构，使背光模块轻量化。与现有技术相比较，本实用新型结构整合能够简化光源支撑件、光学元件支撑件及侧框与底板的组装过程，并降低元件组装公差。另外，本实用新型的反射板可为非金属高反射材质，能够有效减低光源的漏电流效应，且不需增设反射片，进而有效降低生产成本。

以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本实用新型的权利要求书的范围中。

Claims (16)

1.一种背光模块，其特征在于，包含：

一反射板，其具有一底板、至少一光源支撑件、至少一光学元件支撑件及至少一侧框，且该光源支撑件、该光学元件支撑件及该侧框设置于该底板上，而该光源支撑件、该光学元件支撑件以及该侧框至少其中之一与该底板一体成型；

一光学元件，设置于该反射板的一面，且位于该光学元件支撑件上；以及

一光源，其设置于该反射板与该光学元件之间，且位于该光源支撑件上，其中该光源的一端部固定于该侧框。

2.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该反射板由一第一反射板及一第二反射板相互嵌合而成。

3.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该底板、该侧框、该光源支撑件及该光学元件支撑件的材质为一高反射材质。

4.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，更包含：

一框架，其放置于该反射板的另一面。

5.如权利要求4所述的背光模块，其特征在于，该框架具有至少一中空部。

6.如权利要求5所述的背光模块，其特征在于，该框架更具有至少一补强结构设置于该中空部，该补强结构为至少一肋条。

7.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该光学元件包含一扩散膜或一增光膜。

8.如权利要求1所述的背光模块，其特征在于，该背光模块为一直下式背光模块，该光源为一冷阴极萤光灯管或一热阴极萤光灯管。

9.一种液晶显示装置，其特征在于，包含：

一液晶显示面板；以及

一背光模块，其与该液晶显示面板对应设置，并包含一反射板、一光学元件及一光源，该反射板具有一底板、至少一光源支撑件、至少一光学元件支撑件及至少一侧框，且该光源支撑件、该光学元件支撑件及该侧框设置于该底板上，该光源支撑件、该光学元件支撑件以及该侧框至少其中之一与该底板一体成型，该光学元件设置于该反射板的一面，且位于该光学元件支撑件上，该光源设置于该反射板与该光学元件之间，且位于该光源支撑件上，其中，该光源的一端部固定于该侧框。

10.如权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，该反射板由一第一反射板及一第二反射板相互嵌合而成。

11.如权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，该底板、该侧框、该光源支撑件及该光学元件支撑件的材质为一高反射材质。

12.如权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，该背光模块更包含：

一框架，其放置于该反射板的另一面。

13.如权利要求12所述的液晶显示装置，其特征在于，该框架具有至少一中空部。

14.如权利要求13所述的液晶显示装置，其特征在于，该框架更具有至少一补强结构设置于该中空部，该补强结构为至少一肋条。

15.如权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，该光学元件包含一扩散膜或一增光膜。

16.如权利要求9所述的液晶显示装置，其特征在于，该背光模块为一直下式背光模块，该光源为一冷阴极萤光灯管或一热阴极萤光灯管。

Images