CN205450511U - 一种led液晶模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED液晶模组，包括电路基板、导光板和LED灯；所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽。本实用新型所提供的LED液晶模组中所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽，导光板膨胀压力作用于电路基板上，从根本上解决了LED灯会被导光板膨胀破坏的风险；在现有技术基础上能够设计足够小的LED和导光板间隙，从而实现将LED发出来光线最大化的导入到导光板中，提高液晶电视整体亮度。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED液晶模组领域。
背景技术
具备超薄、环保节能、优良画质等多重优点的LED液晶电视已经成为平板电视市场上的热销产品。市场上销售的LED电视主要分为LED灯通过导光板网点作用进行侧边入光和LED灯放置液晶面板正下方通过扩散板将光线分散开的直下式入光两种方式的电视产品。直下式入光的LED灯设计中会远离扩散板等一些结构件，因此在运输或消费者长久使用中不会出现灯被压碎或撞击而受到破坏的可靠性问题；侧入式LED背光设计中灯表面和导光板相距很近，而且导光板材质常选用在高温高湿环境中有很大膨胀系数的亚克力PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）材料，因此此种侧入式的LED液晶电视在长久使用过程中很容易出现导光板膨胀将灯压破的可靠性质量问题。
现有技术中在导光板中设置凹槽，在凹槽内卡入定位柱，比如中壳、散热片等设计一些定位柱，此定位柱位于导光板和灯条之间的位置，反作用于导光板向灯条方向的力量而最终保护灯条的目的。但这样会造成LED灯入射光线被定位柱挡住而很容易形成暗点或暗区等主观问题；定位柱阻止了导光板向LED灯方向的膨胀，相应增加了相对方向的膨胀力，势必造成导光板压迫另外一侧其他结构件而会出现的一些问题。现有技术中还有在灯条上均匀贴装一些抗压的电子元器件，比如陶瓷电阻、电容或类似大小的铁块等，这些元器件当然不影响电路，仅仅由于它们贴装高度略高于LED灯而形成保护LED灯的目的。但灯条上贴装抗压的电子元器件，一方面会增加灯条的贴装和元器件成本，另一方面这些元器件在使用过程也会由于焊接强度或结构件对其摩擦等作用而掉落，失去其应有的功能，因此也只是改善了灯条可靠性问题，无法从根本上杜绝灯条被破坏的过程。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED液晶模组，解决了导光板膨胀破坏LED灯的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种LED液晶模组，其特征在于，包括电路基板、导光板和LED灯；所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述LED灯焊接于所述凹槽内。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述LED灯与所述导光板之间留有间隙。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述凹槽两两之间间隔设置。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述凹槽的形状为多边形或圆形。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述电路基板为铝基板。
进一步地，在上述LED液晶模组中，所述电路基板为环氧玻璃布纸基板材、覆铜板或环氧玻璃布层压板。
本实用新型所提供的LED液晶模组，包括电路基板、导光板和LED灯；所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽。导光板膨胀压力作用于电路基板上，从根本上解决了LED灯会被导光板膨胀破坏的风险；在现有技术基础上能够设计足够小的LED和导光板间隙，从而实现将LED发出来光线最大化的导入到导光板中，提高液晶电视整体亮度。
附图说明
图1是本实用新型中LED液晶模组的结构示意图；
图2是本实用新型中LED液晶模组的电路基板俯视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种LED液晶模组，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的LED液晶模组，包括电路基板3、导光板1和LED灯2；所述电路基板3设置于所述导光板1一侧形成侧入式LED液晶模组，所述电路基板3上设有用于放置LED灯2的凹槽31。LED液晶模组的导光板1材质选用高温高湿环境中由很大膨胀系数的亚克力PMMA材料时，侧入式LED液晶电视在使用过程中容易出现导光板膨胀。本实用新型的电路基板3上设有若干个凹槽31，所述LED灯2放置在前述凹槽31中，导光板1膨胀时压力作用于导光板1表面无法触及LED灯2，因此LED灯2不会因导光板1膨胀而被压破产生可靠性质量问题，从根本上解决了LED灯2会被导光板1膨胀破坏的风险。
进一步地，所述LED灯2焊接于所述凹槽31内，且所述LED灯2与所述导光板1之间留有间隙。使用焊接方式将LED灯2固定在所述凹槽31内可有效避免LED灯2脱落，保证LED灯2的贴装质量。LED灯2与导光板1之间预留的空间间隙即用于防止导光板1膨胀后接触LED灯2，将LED灯2压破。所述空间间隙即LED灯2顶部与电路基板3表面之间高度差空间，导光板1膨胀时压力完全作用于电路基板3上不会压破LED灯2。同时以现有生产技术的精度而言，完全可以设计并制造足够小的LED灯2和导光板1之间的间隙，实现将LED灯2发出的光线最大化的导入导光板1中，提高液晶电视整体亮度。
更进一步地，所述凹槽31两两之间间隔设置，所述凹槽31的形状为多边形或圆形。如图1中箭头所示，本实用新型凹槽31设计以满足LED灯2发出的光线最大化导入导光板1中为前提，凹槽31两两之间间隔距离和凹槽31形状大小不做要求。
所述电路基板3采用铝基板，当然所述电路基板3也可以采用为环氧玻璃布纸基板材（CM-1）、覆铜板(CEM-3)或环氧玻璃布层压板(FR-4)中的任一种。即本实用新型所述的电路基板3适用于不同类型的基本材料，在不同电路基板上均可以实施本实用新型的在电路基板上开槽的技术方案。
综上所述，本实用新型所提供的LED液晶模组，包括电路基板、导光板和LED灯；所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽。导光板膨胀压力作用于电路基板上，从根本上解决了LED灯会被导光板膨胀破坏的风险；在现有技术基础上能够设计足够小的LED和导光板间隙，从而实现将LED发出来光线最大化的导入到导光板中，提高液晶电视整体亮度。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED液晶模组，其特征在于，包括电路基板、导光板和LED灯；所述电路基板设置于所述导光板一侧，且所述电路基板上设有用于放置LED灯的凹槽。
2.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述LED灯焊接于所述凹槽内。
3.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述LED灯与所述导光板之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述凹槽两两之间间隔设置。
5.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述凹槽的形状为多边形或圆形。
6.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述电路基板为铝基板。
7.根据权利要求1所述的LED液晶模组，其特征在于，所述电路基板为环氧玻璃布纸基板材、覆铜板或环氧玻璃布层压板。
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| CN108227301A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-29 | 京东方科技集团股份有限公司 | 用于显示装置的背光源及其制备方法、背光模组以及显示装置 |
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