CN206363053U - 直下式背光模组和显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直下式背光模组及显示设备，其中，该直下式背光模组包括背板、扩散板、背光源以及支撑件；扩散板间隔设于所述背板上方；背光源设有多个，且固设于所述背板；所述支撑件包括沿上下向延伸设置的支撑板和设于所述支撑板底端的固定部，所述支撑板由可透光材料制成，且所述支撑板的两相对板面呈相互平行设置，所述固定部与所述背板固定连接，所述支撑板的顶端支撑所述扩散板。本实用新型的技术方案可减少背光模组中支撑件的阴影，提高显示设备的画面显示效果。

Description

直下式背光模组和显示设备

技术领域

本实用新型涉及显示设备领域，特别涉及一种直下式背光模组和显示设备。

背景技术

目前，对于直下式的显示设备，例如直下式液晶平板电视，其背光模组的背板与扩散板之间通常设置有支撑结构，该支撑结构的主要作用是为背光源，例如LED光源，提供一定高度的混光空间，从而获得出光均匀的平面背光源。但是，目前常见的支撑结构多为不透明的圆柱或圆锥状的支撑柱，当LED光源的光线照射到支撑柱上时，就会产生支撑柱的阴影，尤其是LED光源的数量越来越少时，产生的支撑柱阴影就越发严重，从而对显示设备的画面显示效果产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种直下式背光模组，旨在减少背光模组中支撑件的阴影，提高显示设备的画面显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的直下式背光模组包括背板、扩散板、背光源以及支撑件；扩散板间隔设于所述背板上方；背光源设有多个，且固设于所述背板；所述支撑件包括沿上下向延伸设置的支撑板和设于所述支撑板底端的固定部，所述支撑板由可透光材料制成，且所述支撑板的两相对板面呈相互平行设置，所述固定部与所述背板固定连接，所述支撑板的顶端支撑所述扩散板。

优选地，所述支撑板的顶端在朝向所述扩散板的方向上呈渐缩设置。

优选地，所述支撑板的顶端呈尖角朝向所述扩散板的三角板设置。

优选地，所述支撑件位于两相邻背光源连线的中心处。

优选地，所述支撑板的厚度为0.2mm～5mm。

优选地，所述支撑板的两相对板面均为光滑镜面。

优选地，所述支撑板的透光率大于等于50％。

优选地，所述支撑板由透明的PMMA、PC、PA、PS和玻璃中的任一种材料所制成。

优选地，所述固定部包括底板以及于所述底板的下表面向下凸出延伸的卡扣，所述背板上对应所述卡扣设有扣孔，所述支撑件通过所述卡扣扣入所述扣孔，而与所述背板连接。

本实用新型还提出一种显示设备，包括直下式背光模组，该直下式背光模组包括背板、扩散板、背光源以及支撑件；扩散板间隔设于所述背板上方；背光源设有多个，且固设于所述背板；所述支撑件包括沿上下向延伸设置的支撑板和设于所述支撑板底端的固定部，所述支撑板由可透光材料制成，且所述支撑板的两相对板面呈相互平行设置，所述固定部与所述背板固定连接，所述支撑板的顶端支撑所述扩散板。

本实用新型的技术方案中，当背光源发光时，部分光线会照射到支撑件的支撑板上，这些光线中有一部分光线会被支撑板的表面反射，而另一部分的光线则会进入支撑板中继续传播，由于支撑板由透光材料制成且支撑板的两个相对板面是平行的，所以光线能穿过支撑板，且穿过支撑板后只有位置偏移而不改变传播方向，这两方面的作用结合起来，就会大大降低阴影的形成，甚至使阴影几乎没有，从而使得背光模组的出光更加均匀，显示设备的画面显示效果更优。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型直下式背光模组一实施例的剖面结构示意图；

图2为图1中支撑件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	背板	2	扩散板
3	LED	31	灯珠
				32	透镜	33	PCB板
4	支撑件	41	支撑板
				42	固定部	421	底板
422	卡扣	5	光学膜片组
				6	反射片	7	液晶面板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种直下式背光模组以及具有该直下式背光模组的显示设备。

参照图1和图2，在本实用新型一实施例中，该直下式背光模组主要适用于显示设备的显示屏中，该显示设备具体为一液晶电视，当然，该直下式背光模组也可以应用于照明灯具或广告灯箱等产品中。在本实施例中，该直下式背光模组包括背板1、扩散板2、背光源和支撑件4；其中，扩散板2间隔设于背板1上方；背光源设有多个，且均固设于背板1的朝向扩散板2的内侧面上；支撑件4包括沿上下向延伸设置的支撑板41和设于支撑板41底端的固定部42，该支撑板41由可透光材料制成，且支撑板41的两相对板面呈相互平行设置，固定部42与背板1固定连接，支撑板41的顶端支撑扩散板2。

在此需说明的是，在本实施例中，显示设备的显示屏呈卧式放置，且显示屏的外表面朝上，所以，如图1所示，朝向扩散板2的方向应为上方，朝向背板1的方向应为下方。在本实施例中，背光源优选节能高效的LED3，其中，LED3包括灯珠31、设于灯珠31上的将点光源转化为面光源的透镜32、以及设于灯珠31下方用以作为封装载体的PCB板33，该PCB板33嵌设于背板1的内侧面，且多个LED3呈阵列式间隔设置，以形成背光源的光源矩阵，这是通常的直下式液晶电视中的背光源的设置方式。此外，本背光模组还包括层叠于扩散板2上方的用以改善光线分布的光学膜片组5、以及间隔设于扩散板2下方的反射片6。其中，光学膜片组5件包括下扩散片、上扩散片、以及棱镜片等光学膜片，在光学膜片组5的上方叠设有液晶面板7；而反射片6则贴覆于背板1的内侧面，且反射片6上对应LED3和支撑件4设有通孔，以供透镜32和支撑件4的支撑板41相适配穿设露出。可以理解，扩散板2与反射片6之间的区域为混光区，LED3的光线经扩散板2的漫射与反射片6的反射之后，就能获得较为均匀的光型分布。

本实施例中，当LED3发光时，如图1中的箭头线所示，部分光线会照射到支撑件4的支撑板41上，这些光线中有一部分光线会被支撑板41的表面反射，而另一部分的光线则会进入支撑板41中继续传播，由于支撑板41由透光材料制成且支撑板41两个相对板面是平行的，所以光线能穿过支撑板41，且穿过支撑板41后只有位置偏移而不改变传播方向，这两方面的作用结合起来，就会大大降低阴影的形成，甚至使阴影几乎没有，从而使得背光模组的出光更加均匀，显示设备的画面显示效果更优。在此需特别说明的是，在本实用新型的技术方案中，由于支撑板41的两个相对板面是平行的，支撑板41不会改变光线传播的方向，故相较于支撑结构呈圆柱或圆锥设置而会改变光线传播方向的方案，本支撑板41能有效减少阴影的大小范围；此外，相较于支撑结构呈棱柱设置的方案，在本实用新型的技术方案中，在满足支撑强度的前提下，支撑件4的支撑板41呈长条板状的设置其厚度更薄，故更能节省材料降低成本，且穿过支撑板41的光线的行程更短，更不易形成阴影。另外，相较于目前常用的降低阴影的方法，例如增加遮蔽性强的膜片来遮蔽支撑柱影子，或者增加LED3的数目来减弱支撑柱的影子，本实施例中，由于支撑件4只需简单注塑形成，而勿需再增加遮蔽膜片或LED3的数目，从而能有效降低成本。

参照图1和图2，由于支撑板41与扩散板2的接触面会形成暗点，所以在保证支撑强度及稳定性的前提下，该接触面应尽可能的小，故在本实施例中，优选地，支撑板41的顶端在朝向扩散板2的方向上呈渐缩设置。具体地，支撑板41的顶端呈尖角朝向扩散板2的三角板设置。当然，支撑件4的顶端也不一定为尖角向上的三角状设置，还可以为其他形状，例如但不限于为向上凸出的圆弧状。

如图1所示，由于LED3距离支撑件4越近，则在支撑件4的另一侧因其形成的阴影就越明显，故在本实施例中，支撑板41优选位于两相邻LED3连线的中心处。如此，两个LED3发出的光线到支撑板41的距离一致，有利于减少阴影的形成。

另外，可以理解，在满足支撑强度要求的前提下，支撑板41的厚度应尽可能薄，如此，穿过支撑板41的光线的行程就更短，就更不易形成阴影。在本实施例中，支撑板41的厚度为0.2mm～5mm，优选0.6～1.0mm。

参照图1和图2，为提高支撑件4的透光性，在本实施例中，进一步地，支撑板41的两侧面为光滑镜面。另外，为达到较好的透光效果，尽量减少阴影，支撑板41的透光率应大于等于50％。具体地，在本实施例中，支撑件4优选采用透光率达90％以上的光学级亚克力材料，即PMMA(Polymethylmethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)注塑制成，且为提高支撑件4的整体强度，支撑件4优选注塑一体成型。当然，支撑件4还可以为其他硬质的透明材料，例如但不限于为透明的PC(Polycarbonate聚碳酸脂)、PA(Polyamide聚酰胺)、PS(Polystyrene聚苯乙烯)和玻璃中的任一种。在此，透明塑胶应比玻璃优先选择，因为透明塑胶不但比玻璃成本低，还具有加工制造方面的便利性。

参照图1和图2，在本实施例中，进一步地，支撑件4的固定部42包括一底板421。以及于底板421的下表面向下凸出延伸的卡扣422，而背板1上则对应卡扣422设有扣孔，支撑件4通过卡扣422扣入扣孔，而与背板1连接。当然，于其他实施例中，卡扣422也可直接设于支撑板41的底端，但本实施例中，底板421的设置可使支撑件4的放置固定更稳固。具体地，该卡扣422包括两个相对的卡扣单元，每一卡扣单元包括一端与底板421连接的扣板、以及设于扣板的另一端的扣钩，且扣钩呈自扣板向背离另一卡扣422单元的方向延伸设置。然本设计不限于此，支撑件4还可以通过其他方式与背板1连接，例如但不限于粘接或螺接等，但本实施例中支撑件4与背板1扣接的方式，不但具有装配上的便利性，也有利于后续的拆装维修方便。另外，对于底板421，由于底板421的上表面贴覆有反射片6，故底板421可以是透明的，也可以是不透明的，在本实施例中，由于支撑件4是注塑一体成型，故底板421应是透明的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直下式背光模组，其特征在于，包括

背板，

扩散板，间隔设于所述背板上方；

背光源，设有多个，且固设于所述背板；以及，

支撑件，所述支撑件包括沿上下向延伸设置的支撑板和设于所述支撑板底端的固定部，所述支撑板由可透光材料制成，且所述支撑板的两相对板面呈相互平行设置，所述固定部与所述背板固定连接，所述支撑板的顶端支撑所述扩散板。

2.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板的顶端在朝向所述扩散板的方向上呈渐缩设置。

3.如权利要求2所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板的顶端呈尖角朝向所述扩散板的三角板设置。

4.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑件位于两相邻背光源连线的中心处。

5.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板的厚度为0.2mm～5mm。

6.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板的两相对板面均为光滑镜面。

7.如权利要求1所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板的透光率大于等于50％。

8.如权利要求7所述的直下式背光模组，其特征在于，所述支撑板由透明的PMMA、PC、PA、PS和玻璃中的任一种材料所制成。

9.如权利要求1-8任一项所述的直下式背光模组，其特征在于，所述固定部包括底板以及于所述底板的下表面向下凸出延伸的卡扣，所述背板上对应所述卡扣设有扣孔，所述支撑件通过所述卡扣扣入所述扣孔，而与所述背板连接。

10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的直下式背光模组。