CN211331709U - Led背光灯条治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的LED背光灯条治具，设置有固定套件及压持套件。定位柱的设置，使得治具能够对灯条进行定位，防止LED背光灯条因偏移而降低了焊接精度；散热孔的开设，增加了背光灯条上的电路板与外界的热交换面积，从而防止电路板在焊接过程中因过热而烧毁；弹性件的设置，能够缓冲压板与背光灯条之间的相互作用力，从而防止背光灯条在压板的作用力下损毁；磁力柱的设置及固定孔的开设，使得在需要固定背光灯条时，工人只需将背光灯条放置于灯条限位区内，然后将磁力柱插入固定孔内，即可将压持套件装配至固定套件上，从而使得LED背光灯条被夹持于压板与座体之间，完成LED背光灯条的固定。

Description

LED背光灯条治具

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，特别是涉及一种LED背光灯条治具。

背景技术

背光灯条是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块的视觉效果。液晶显示器本身并不会发光，其所显示的图形或字符是它对光线进行调制所产生的结果。当前主要采用LED背光灯条作为液晶电视机的背光源，LED背光灯条作为背光源可以提升显示器的显示画质，特别是色彩饱和度上，LED背光技术的显示屏可以取得足够宽的色域，弥补了液晶显示器显示色彩数量不足的缺陷。

LED背光灯条在加工过程中，会需要送入焊锡机内进行锡焊，现如今，制造商在讲LED背光灯条送入焊锡机内进行锡焊前，一般会先将LED背光灯条固定于LED背光灯条治具上，再将治具通过输送机构送入锡焊机内，LED背光灯条治具可以LED背光灯条不会在焊接过程中发生晃动或偏移等现象。

但是，现有的LED背光灯条治具在实际应用过程中仍然存在一定的不足之处，首先，LED背光灯条容易在治具上容易发生位移，导致焊锡机的出膏口无法准确对准LED背光灯条上的待焊接位置，导致LED背光灯条的焊接加工精度较低；其次，LED背光灯条上一般会设置有电路板，当LED背光灯条在锡焊过程中，锡膏的热量会传递至LED背光灯条上的电路板上，当电路板上的热量堆积过多时，电路板很容易过热烧毁；再者，现有的LED背光灯条治具上一般设置有压紧件，通过压紧件将背光灯条顶持于治具上来完成背光灯条的固定，但是，由于压紧件与背光灯条之间一般缺少缓冲结构，LED背光灯条很容易在压紧件的压持下发生损坏；同时，现有的压紧件一般是通过螺合或卡接的方式固定于治具上的，对工人固定或释放LED背光灯条带来极大的不便，非常的不便，降低了LED背光灯条的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对LED背光灯条进行定位的；还能够防止背光灯条上的电路板在锡焊过程中过热烧毁的；且能够防止背光灯条被压坏的；同时能够快速对背光灯条进行固定的LED背光灯条治具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种LED背光灯条治具，包括：

固定套件，所述固定套件包括座体、限位环壁及定位柱，所述限位环壁设置于所述座体上，且所述限位环壁在所述座体上围成灯条限位区，所述座体于上开设有散热孔，且所述散热孔位于所述灯条限位区内，所述限位环壁上开设有避位槽，所述避位槽的底部开设有固定孔，所述定位柱设置于所述灯条限位区内，所述定位柱用于穿设LED背光灯条的定位孔；及

压持套件，所述压持套件包括铁块、压持件、定位块、磁力柱及缓冲组件，所述铁块设置于所述固定孔的底部，所述定位块设置于所述压持件上，所述磁力柱设置于所述定位块上，所述缓冲组件包括弹性件及压板，所述弹性件设置于所述压持件上，所述压板设置于所述弹性件上，所述压板上开设有避位缺口，所述磁力柱用于插入所述固定孔内时，使得所述磁力柱吸附于所述铁块上，从而使得所述压板与背光灯条紧密接触。

在其中一个实施方式中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述压持件连接，所述弹簧的另一端与所述压板连接。

在其中一个实施方式中，所述座体上开设有若干减重孔，各所述减重孔均位于所述灯条限位区内，且相邻两个所述减重孔之间设置有间隔。

在其中一个实施方式中，所述减重孔的孔径大小为3.5mm～5.5mm。

在其中一个实施方式中，所述缓冲组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述压板远离所述弹性件的侧面上。

在其中一个实施方式中，所述座体与所述限位环壁为一体成型结构。

在其中一个实施方式中，所述限位环壁上设置有圆角部。

在其中一个实施方式中，所述座体上开设有两个滑动通道，两个所述滑动通道分别对称分布于所述座体的两侧。

在其中一个实施方式中，所述压持件上设置有提手部。

在其中一个实施方式中，所述限位环壁上开设有防呆倒角。

本实用新型相比于现有技术至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的LED背光灯条治具，设置有固定套件及压持套件。定位柱的设置，使得治具能够对灯条进行定位，防止LED背光灯条因偏移而降低了焊接精度；散热孔的开设，增加了背光灯条上的电路板与外界的热交换面积，从而防止电路板在焊接过程中因过热而烧毁；弹性件的设置，能够缓冲压板与背光灯条之间的相互作用力，从而防止背光灯条在压板的作用力下损毁；磁力柱的设置及固定孔的开设，使得在需要固定背光灯条时，工人只需将背光灯条放置于灯条限位区内，然后将磁力柱插入固定孔内，即可将压持套件装配至固定套件上，从而使得LED背光灯条被夹持于压板与座体之间，完成LED背光灯条的固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式中LED背光灯条治具的结构示意图；

图2为图1所示的LED背光灯条治具在A处的放大示意图；

图3为本实用新型的一实施方式中压持套件的结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式中限位环壁的内部结构示意图；

图5为LED背光灯条的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，LED背光灯条治具10包括固定套件100及压持套件200，所述压持套件200用于将背光灯条顶持于所述固定套件100上。

如此，需要说明的是，固定套件100用于承载及定位LED背光灯条；压持套件200用于将LED背光灯条固定于固定套件100上。

请一并参阅图1及图2，固定套件100包括座体110、限位环壁120及定位柱130，限位环壁120设置于座体110上，且限位环壁120在座体110上围成灯条限位区140，座体110上开设有散热孔141，且散热孔141位于灯条限位区140 内，限位环壁120上开设有避位槽121，避位槽121的底部开设有固定孔122，定位柱130设置于灯条限位区140内，定位柱130用于穿设LED背光灯条的定位孔。

如此，需要说明的是，座体110用于承载LED背光灯条；限位环壁120用于对背光灯条进行一个大概的限位；定位柱130用于插入LED背光灯条上的定位孔，从而完成对背光灯条的定位；散热孔141起到增加LED背光灯条上的PCB 板与外界的热交换面积，从而防止PCB板因积热过多而烧毁；避位槽121起到对压持套件200进行定位；固定孔122用于对压持套件200进行固定。

其次，还需要说明的是，请参阅图5，图5为LED背光灯条的结构示意图，所述LED背光灯条20上开设有定位孔21，且所述LED背光灯条20上设置有 PCB板22；当需要对LED背光灯条20进行定位时，在先将LED背光灯条20 上的定位孔21与定位柱130相对齐的同时，将PCB板22与散热孔141相对齐，然后将背光灯条放置于灯条限位区140内，然后将压持套件200装配至固定套件100上，从而使得PCB板22的部分恰好落入至散热孔141内，还使得定位柱 130恰好插入定位孔21内，进而完成LED背光灯条上的固定。

尤其需要说明的是，散热孔141不仅可以起到防止LED背光灯条上的PCB 板过热烧毁的作用，在将LED背光灯条放置于座体110上后，散热孔141的侧壁将对LED背光灯条上的PCB板起到一定的限位作用，从而防止LED背光灯条在发生偏移，进而进一步保证了LED背光灯条的焊接精度。

请一并参阅图3及图4，压持套件200包括铁块260、压持件210、磁力柱 220、定位块230及缓冲组件240，铁块260设置于固定孔122的底部，定位块 230设置于压持件210上，磁力柱220设置于定位块230上，缓冲组件240包括弹性件241及压板242，弹性件241设置于压持件210上，压板242设置于弹性件241上，压板242上开设有避位缺口2421；其中，磁力柱220用于插入固定孔122内时，使得磁力柱220吸附于铁块260上，从而使得压板242与背光灯条紧密接触。

如此，需要说明的是，压持件210起到支撑定位块230的作用；磁力柱220 具有一定的磁性；在将磁力柱220插入固定孔122内后，磁力柱220会被紧紧吸附于固定孔122内的铁块260上，并且，压板242亦将在压持件210的带动下与背光灯条紧密接触；同时，在磁力柱220的带动下，定位块230将与避位槽121的底部紧密抵持；避位缺口2421用于防止压板242与LED背光灯条上的PCB板相接触，使得压板242以面接触的方式顶持LED背光灯条，不仅可以防止压板242损坏LED背光灯条上的PCB板，还能够尽可能保证压板242 与LED背光灯条的接触面积，防止LED背光灯条因应力集中而损坏。

其次，还需要说明的是，在将磁力柱220插入固定孔122内后，压板242 会将LED背光灯条顶持于座体110上，从而完成LED背光灯条的固定，而弹性件241的设置，则能够缓冲压板242施加于LED背光灯条上的压力，防止背光灯条在压板242的作用力下发生损坏。

具体地，请再次参阅图3，弹性件241为弹簧，弹簧的一端与压持件210连接，弹簧的另一端与压板242连接。

需要说明的是，弹簧能够通过形变来缓冲压板242施加于LED背光灯条上的作用力。

为了解决LED背光灯条治具10不便工人取用以及LED背光灯条在锡焊过程中容易过热烧毁的技术问题，请再次参阅图1，在其中一个实施方式中，座体 110上开设有若干减重孔111，各减重孔111均位于灯条限位区140内，且相邻两个减重孔111之间设置有间隔。

如此，需要说明的是，减重孔111为通孔，从而在对LED背光灯条进行锡焊过程中，锡膏传递至灯条上的热量能够通过减重孔111传递至外界环境中，加快了灯条的散热效率，进而防止背光灯条在锡焊过程中因积热过多而烧毁；此外，减重孔111的开设，还能够降低座体110的整体重量，从而方便工人取用 LED背光灯条治具10；同时，降低座体110的整体重量，还能够减轻锡焊机的输送机构的负载，减少锡焊机输送机构的机械磨损。

具体地，请再次参阅图1，减重孔111的孔径大小为3.5mm～5.5mm。

如此，需要说明的是，将减重孔111的孔径大小设置为3.5mm～5.5mm，能够在尽可能防止背光灯条过热烧毁的前提下，防止因背光灯条散热过快而发生锡膏的流动性差的现象。

为了进一步解决LED背光灯条容易因受力过大而损毁的技术问题，请再次参阅图3，缓冲组件240还包括缓冲件243，缓冲件243设置于压板242远离弹性件241的侧面上。

如此，需要说明的是，缓冲件243能够通过形变来缓冲压板242施加于背光灯条上的压力，从而进一步防止背光灯条因受力过大而损毁。

为了增长固定套件100使用寿命，请再次参阅图1，座体110与限位环壁120 为一体成型结构。

如此，需要说明的是，将座体110与限位环壁120一体成型制成，能够提高固定套件100的机械强度，从而增长固定套件100使用寿命。

为了解决限位环壁120的边缘容易损坏的技术问题，请再次参阅图1，限位环壁120上设置有圆角部123。

如此，需要说明的是，圆角部123的设置，能够防止限位环壁120的边缘位置处发生应力集中的现象，进而防止限位环壁120的边缘在与外物碰撞的过程中损坏。

为了方便工人将LED背光灯条治具10推送至锡焊机内，请再次参阅图1，座体110上开设有两个滑动通道112，两个滑动通道112分别对称分布于座体110 的两侧。

如此，需要说明的是，焊锡机上设置滑动导轨，两个所述滑动通道112均滑动设置于所述滑动导轨上，借此，工人只需要将座体110沿着滑动导轨进行推动即可，从而快速将LED背光灯条治具10推送至锡焊机内。

为了解决压持套件200不便工人取用的技术问题，请再次参阅图3，压持件 210上设置有提手部250。

如此，需要说明的是，操作工人能够通过提手部250在固定套件100快速压持套件200的拆装，非常的便捷。

为了解决工人难以将LED背光灯条治具10以正确的方向送入锡焊机内的技术问题，请再次参阅图1，限位环壁120上开设有防呆倒角124。

如此，需要说明的是，根据防呆倒角124与座体110的相对位置，使得工人能够快速将LED背光灯条治具10以正确的方向送入锡焊机内。

本实用新型相比于现有技术至少具有以下的优点及有益效果：

本实用新型的LED背光灯条治具10，设置有固定套件100及压持套件200。定位柱130的设置，使得治具能够对灯条进行定位，防止LED背光灯条因偏移而降低了焊接精度；散热孔141的开设，增加了背光灯条上的电路板与外界的热交换面积，从而防止电路板在焊接过程中因过热而烧毁；弹性件241的设置，能够缓冲压板242与背光灯条之间的相互作用力，从而防止背光灯条在压板242 的作用力下损毁；磁力柱220的设置及固定孔122的开设，使得在需要固定背光灯条时，工人只需将背光灯条放置于灯条限位区140内，然后将磁力柱220 插入固定孔122内，即可将压持套件200装配至固定套件100上，从而使得LED 背光灯条被夹持于压板242与座体110之间，完成LED背光灯条的固定。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种LED背光灯条治具，其特征在于，包括：

固定套件，所述固定套件包括座体、限位环壁及定位柱，所述限位环壁设置于所述座体上，且所述限位环壁在所述座体上围成灯条限位区，所述座体于上开设有散热孔，且所述散热孔位于所述灯条限位区内，所述限位环壁上开设有避位槽，所述避位槽的底部开设有固定孔，所述定位柱设置于所述灯条限位区内，所述定位柱用于穿设LED背光灯条的定位孔；及

压持套件，所述压持套件包括铁块、压持件、定位块、磁力柱及缓冲组件，所述铁块设置于所述固定孔的底部，所述定位块设置于所述压持件上，所述磁力柱设置于所述定位块上，所述缓冲组件包括弹性件及压板，所述弹性件设置于所述压持件上，所述压板设置于所述弹性件上，所述压板上开设有避位缺口，所述磁力柱用于插入所述固定孔内时，使得所述磁力柱吸附于所述铁块上，从而使得所述压板与背光灯条紧密接触。

2.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述压持件连接，所述弹簧的另一端与所述压板连接。

3.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述座体上开设有若干减重孔，各所述减重孔均位于所述灯条限位区内，且相邻两个所述减重孔之间设置有间隔。

4.根据权利要求3所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述减重孔的孔径大小为3.5mm～5.5mm。

5.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述缓冲组件还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述压板远离所述弹性件的侧面上。

6.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述座体与所述限位环壁为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述限位环壁上设置有圆角部。

8.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述座体上开设有两个滑动通道，两个所述滑动通道分别对称分布于所述座体的两侧。

9.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述压持件上设置有提手部。

10.根据权利要求1所述的LED背光灯条治具，其特征在于，所述限位环壁上开设有防呆倒角。

Images