CN113949208B - 一种低损耗扶梯电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及扶梯电机领域，更具体的说是一种低损耗扶梯电机。可以调节动力的输出方向。包括输出轴、电机和外机壳，所述输出轴一端与电机转动连接，输出轴的另一端与调节组件A相连接，外机壳的内端设置有内端支架一和内端支架二，调节组件A连接在内端支架一上，传动球的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，进而可以增加传动球与丁型板一；丁型板二之间的摩擦力，传动球的中端设置有减小摩擦力的涂层，进而可以减小传动球与中端连接套管之间的摩擦力；可用离合器替换联轴器，进而实现对电机在启停时，进而电机进行过载保护。
Description
技术领域
本发明涉及扶梯电机领域，更具体的说是一种低损耗扶梯电机。
背景技术
专利号为CN201711309859.0一种防超速自动扶梯电机，包括：风扇罩开启安全监控装置、抱闸开启监控装置、电机抱闸装置、电机本体、电机主轴、联接轴、风扇罩、制动机构与动力输出轴，风扇罩设置在电机本体上，风扇罩与电机本体相互固定连接，风扇罩开启安全监控装置设置在风扇罩上，风扇罩开启安全监控装置与风扇罩相互连接，联接轴设置在电机本体的下端，电机主轴设置在电机本体与联接轴之间，电机主轴的一端与电机本体相互连接，但是该技术方案的缺点是没有办法调节动力的输出方向，功能单一。
发明内容
本发明的目的是提供一种低损耗扶梯电机，可以调节动力的输出方向。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种低损耗扶梯电机，包括输出轴、电机和外机壳，所述输出轴一端与电机转动连接，输出轴的另一端与调节组件A相连接，外机壳的内端设置有内端支架一和内端支架二，调节组件A连接在内端支架一上，内端支架二上连接有调节组件B，调节组件B与调节组件A相连接，调节组件B与电机之间通过联轴器连接，电机固定连接在外机壳上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述调节组件A包括齿圈、连接架、中端端子、第一直齿、第二直齿、转动架、第三直齿、第一配合凸台、第二配合凸台、配合凸台连接杆、第三配合凸台、连接圈、可滑动圈、固定配合凸台、中端传动杆、第一滑槽、卡槽、卡杆、卡杆推簧、滑块，调节组件A的内端设置有齿圈，齿圈的端面上固定连接有多个连接架，多个连接架的另一端固定连接在中端端子上，调节组件A内端设置有第一直齿，第一直齿与齿圈啮合传动，第一直齿另一端与第二直齿啮合传动，第一直齿和第二直齿均转动连接在转动架上，输出轴固定连接在转动架的左端，第二直齿的一端与第三直齿啮合传动，第一配合凸台固定连接在第三直齿上，第三直齿上固定连接有中端传动杆，中端传动杆的左端转动连接在转动架上，中端端子转动连接在中端传动杆上，第一配合凸台上配合连接有第二配合凸台，第二配合凸台上固定连接有多个配合凸台连接杆，多个配合凸台连接杆的另一端均固定连接在第三配合凸台上，第三配合凸台上转动配合连接有连接圈，连接圈的另一端滑动连接有可滑动圈，可滑动圈上固定连接有滑块，滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽设置在固定配合凸台上，固定配合凸台与内端支架一固定连接，配合凸台连接杆贯穿连接圈，并且配合凸台连接杆与连接圈滑动连接，中端传动杆与连接圈转动连接，
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述第一直齿具体设置有四个，第二直齿具体设置有四个，连接架具体设置有四个，配合凸台连接杆具体设置有四个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述固定配合凸台可与第三配合凸台配合连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述调节组件B包括第一端盖、第一锥齿、第二滑槽、第二锥齿、中端连接套管、第二端盖、传动球、第一配合端子、第二配合端子、第三滑槽、丁型板一、丁型板二，调节组件B上设置有第一端盖，第一端盖上设置有多个第二滑槽，第一端盖的外端固定连接有第一锥齿，第一锥齿与第二锥齿啮合传动，第一端盖的左端与中端连接套管转动连接，中端连接套管的左端与第二端盖固定连接，第二端盖上设置有多个第三滑槽，第一端盖的中端转动连接有丁型板二，第二端盖的中端转动连接有丁型板一，传动球的左端与丁型板二相接触，传动球的右端与丁型板一相连接，传动球的外端与中端连接套管相接触，第一配合端子、第二配合端子分别固定连接在传动球的左右两端，第一配合端子滑动连接在第二滑槽内端，第二配合端子滑动连接在第三滑槽内端，中端连接套管固定连接在内端支架二上，丁型板二的左端与中端传动杆的右端固定连接，丁型板一的右端与联轴器固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述传动球的右端与丁型板一点接触，传动球的左端与丁型板二点接触，传动球的外端与中端连接套管面接触。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述传动球的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，传动球的中端设置有减小摩擦力的涂层。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述外机壳上设置有第四滑槽，第四滑槽的内端滑动连接有丁型滑杆，丁型滑杆的下端与可滑动圈固定连接，外机壳上转动连接有手动转杆，手动转杆的上端固定连接手动盘，手动转杆的下端固定连接有第二锥齿。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述的第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽的横截面均为矩形。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低损耗扶梯电机，所述离合器替换联轴器。
本发明一种低损耗扶梯电机的有益效果为：
本发明一种低损耗扶梯电机，传动球的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，进而可以增加传动球与丁型板一；丁型板二之间的摩擦力，传动球的中端设置有减小摩擦力的涂层，进而可以减小传动球与中端连接套管之间的摩擦力；可用离合器替换联轴器，进而实现对电机在启停时，进而电机进行过载保护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的整体结构剖视图；
图3是本发明的调节组件A结构示意图一；
图4是本发明的调节组件A结构剖视图；
图5是图4的调节组件A结构剖视图的局部放大图；
图6是本发明的调节组件A结构示意图二；
图7是本发明的调节组件A结构示意图三；
图8是本发明的调节组件A结构示意图四；
图9是本发明的调节组件B结构示意图一；
图10是本发明的调节组件B结构示意图二；
图11是本发明的调节组件B结构剖视图；
图12是本发明的外机壳35结构示意图一；
图13是本发明的外机壳35结构示意图二。
图中：齿圈1；连接架2；中端端子3；第一直齿4；第二直齿5；转动架6；第三直齿7；第一配合凸台8；输出轴9；第二配合凸台10；配合凸台连接杆11；第三配合凸台12；连接圈13；可滑动圈14；固定配合凸台15；中端传动杆16；第一滑槽17；卡槽18；卡杆19；卡杆推簧20；滑块21；第一端盖22；第一锥齿23；第二滑槽24；第二锥齿25；中端连接套管26；第二端盖27；传动球29；第一配合端子30；第二配合端子31；第三滑槽32；丁型板一33；丁型板二34；外机壳35；丁型滑杆36；手动盘37；手动转杆38；第四滑槽39；内端支架一40；内端支架二41；电机42；联轴器43。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。
下面结合说明书附图1、2说明本实施方式，一种低损耗扶梯电机，包括输出轴9、电机42和外机壳35，所述输出轴9一端与电机42转动连接，输出轴9的另一端与调节组件A相连接，外机壳35的内端设置有内端支架一40和内端支架二41，调节组件A连接在内端支架一40上，内端支架二41上连接有调节组件B，调节组件B与调节组件A相连接，调节组件B与电机42之间通过联轴器43连接，电机42固定连接在外机壳35上。
进一步，结合说明书附图3-8说明本实施方式，调节组件A包括齿圈1、连接架2、中端端子3、第一直齿4、第二直齿5、转动架6、第三直齿7、第一配合凸台8、第二配合凸台10、配合凸台连接杆11、第三配合凸台12、连接圈13、可滑动圈14、固定配合凸台15、中端传动杆16、第一滑槽17、卡槽18、卡杆19、卡杆推簧20、滑块21，调节组件A的内端设置有齿圈1，齿圈1的端面上固定连接有多个连接架2，多个连接架2的另一端固定连接在中端端子3上，调节组件A内端设置有第一直齿4，第一直齿4与齿圈1啮合传动，第一直齿4另一端与第二直齿5啮合传动，第一直齿4和第二直齿5均转动连接在转动架6上，输出轴9固定连接在转动架6的左端，第二直齿5的一端与第三直齿7啮合传动，第一配合凸台8固定连接在第三直齿7上，第三直齿7上固定连接有中端传动杆16，中端传动杆16的左端转动连接在转动架6上，中端端子3转动连接在中端传动杆16上，第一配合凸台8上配合连接有第二配合凸台10，第二配合凸台10上固定连接有多个配合凸台连接杆11，多个配合凸台连接杆11的另一端均固定连接在第三配合凸台12上，第三配合凸台12上转动配合连接有连接圈13，连接圈13的另一端滑动连接有可滑动圈14，可滑动圈14上固定连接有滑块21，滑块21滑动连接在第一滑槽17内，第一滑槽17设置在固定配合凸台15上，固定配合凸台15与内端支架一40固定连接，配合凸台连接杆11贯穿连接圈13，并且配合凸台连接杆11与连接圈13滑动连接，中端传动杆16与连接圈13转动连接；
同时，通过丁型板一33输出的动力带动着中端传动杆16转动，进而通过中端传动杆16带动着第三直齿7转动，进而通过第三直齿7带动着第一配合凸台8运动，进而通过第一配合凸台8带动着第二配合凸台10运动，进而通过第二配合凸台10带动着配合凸台连接杆11运动，进而通过配合凸台连接杆11带动着连接圈13运动，进而通过连接圈13带动着连接架2运动，进而通过连接架2带动着齿圈1运动，因齿圈1与第三直齿7具有相同的角速度，进而使得第二直齿5和第一直齿4相对静止，进而通过第二直齿5和第一直齿4同时带动着转动架6运动，进而通过转动架6带动着输出轴9转动，进而方便进行正向动力输出；同时，沿着第四滑槽39滑动丁型滑杆36，进而通过丁型滑杆36驱动着可滑动圈14，使得可滑动圈14带动着连接圈13运动，进而通过连接圈13驱动着第三配合凸台12轴向滑动，进而使得第三配合凸台12与固定配合凸台15，使得连接圈13无法转动，此时第二配合凸台10与第一配合凸台8脱离，进而中端传动杆16转动带动着第三直齿7运动，进而通过第三直齿7带动着第二直齿5运动，进而通过第二直齿5带动着第一直齿4运动，此时使得第一直齿4自转的同时，使得第一直齿4绕着齿圈1周转，进而通过第一直齿4带动着转动架6转动，进而通过转动架6带动着输出轴9反向转动，进而通过输出轴9输出反向的动力；同时，通过丁型滑杆36驱动着第三配合凸台12与固定配合凸台15脱离，此时第一配合凸台8不与第二配合凸台10接触，进而中端传动杆16转动带动着第三直齿7运动，进而通过第三直齿7带动着第二直齿5运动，进而通过第二直齿5带动着第一直齿4运动，此时使得第一直齿4自转，同时，通过第一直齿4自转带动着齿圈1转动，进而使得第一直齿4无法周转，进而使得转动架6相对不转，进而使得输出轴9相对不动，进而使得通过输出轴9输出的动力停止；进而实现调节组件A输出正向动力，反向动力进而停止输出动力的功能。
进一步，结合说明书附图3-8说明本实施方式，所述第一直齿4具体设置有四个，第二直齿5具体设置有四个，连接架2具体设置有四个，配合凸台连接杆11具体设置有四个。
进一步，结合说明书附图3-8说明本实施方式，所述固定配合凸台15可与第三配合凸台12配合连接。
进一步，结合说明书附图9-11说明本实施方式，所述调节组件B包括第一端盖22、第一锥齿23、第二滑槽24、第二锥齿25、中端连接套管26、第二端盖27、传动球29、第一配合端子30、第二配合端子31、第三滑槽32、丁型板一33、丁型板二34，调节组件B上设置有第一端盖22，第一端盖22上设置有多个第二滑槽24，第一端盖22的外端固定连接有第一锥齿23，第一锥齿23与第二锥齿25啮合传动，第一端盖22的左端与中端连接套管26转动连接，中端连接套管26的左端与第二端盖27固定连接，第二端盖27上设置有多个第三滑槽32，第一端盖22的中端转动连接有丁型板二34，第二端盖27的中端转动连接有丁型板一33，传动球29的左端与丁型板二34相接触，传动球29的右端与丁型板一33相连接，传动球29的外端与中端连接套管26相接触，第一配合端子30、第二配合端子31分别固定连接在传动球29的左右两端，第一配合端子30滑动连接在第二滑槽24内端，第二配合端子31滑动连接在第三滑槽32内端，中端连接套管26固定连接在内端支架二41上，丁型板二34的左端与中端传动杆16的右端固定连接，丁型板一33的右端与联轴器43固定连接；
启动电机42，进而通过电机42带动着联轴器43转动，进而通过联轴器43带动着丁型板一33转动，进而通过丁型板一33带动着传动球29转动，进而通过传动球29带动着丁型板二34转动，进而通过丁型板二34进行动力输出；同时，可以手动转动手动盘37，进而通过手动盘37带动着手动盘37转动，进而通过手动盘37带动着第二锥齿25转动，进而通过第二锥齿25带动着第一锥齿23运动，进而通过第一锥齿23带动着第一端盖22运动，进而通过第一端盖22带动着第二滑槽24运动，由于第二滑槽24的一端向第一端盖22的中轴线偏移，进而通过第二滑槽24驱动着第一配合端子30运动，进而通过第一配合端子30驱动着传动球29运动，进而使得传动球29转动轴向发生偏移，进而传动球29与丁型板二34的接触点距离传动球29转动轴的垂直距离发生变化，同时因传动球29转动轴发生偏转，进而丁型板一33与传动球29的接触点距离传动球29转动轴的垂直距离发生变化，进而使得丁型板二34与丁型板一33之间的转速比发生变化，当逆时针转动手动盘37时，同时上述的传动关系，使得丁型板二34与丁型板一33之间的转速比增加，极限位置的丁型板二34与丁型板一33之间的转速比为2，顺时针转动转动手动盘37时，同时上述的传动关系，使得丁型板二34与丁型板一33之间的转速比减小，极限位置的丁型板二34与丁型板一33之间的转速比为0.2，进而可以通过调节组件B实现对速度比的调节。
进一步，结合说明书附图9-11说明本实施方式，所述传动球29的右端与丁型板一33点接触，传动球29的左端与丁型板二34点接触，传动球29的外端与中端连接套管26面接触。
进一步，结合说明书附图9-11说明本实施方式，所述传动球29的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，传动球29的中端设置有减小摩擦力的涂层；
传动球29的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，进而可以增加传动球29与丁型板一33；丁型板二34之间的摩擦力，传动球29的中端设置有减小摩擦力的涂层，进而可以减小传动球29与中端连接套管26之间的摩擦力；
进一步，结合说明书附图12-13说明本实施方式，外机壳35上设置有第四滑槽39，第四滑槽39的内端滑动连接有丁型滑杆36，丁型滑杆36的下端与可滑动圈14固定连接，外机壳35上转动连接有手动转杆38，手动转杆38的上端固定连接手动盘37，手动转杆38的下端固定连接有第二锥齿25。
进一步，结合说明书附图1-13说明本实施方式，第一滑槽17、第二滑槽24、第三滑槽32和第四滑槽39的横截面均为矩形。
进一步，结合说明书附图1-13说明本实施方式，离合器替换联轴器43，可用离合器替换联轴器43，进而实现对电机42在启停时，进而电机42进行过载保护。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种低损耗扶梯电机，包括输出轴(9)、电机(42)和外机壳(35)，其特征在于：所述输出轴(9)一端与电机(42)转动连接，输出轴(9)的另一端与调节组件A相连接，外机壳(35)的内端设置有内端支架一(40)和内端支架二(41)，调节组件A连接在内端支架一(40)上，内端支架二(41)上连接有调节组件B，调节组件B与调节组件A相连接，调节组件B与电机(42)之间通过联轴器(43)连接，电机(42)固定连接在外机壳(35)上，所述调节组件A包括齿圈(1)、连接架(2)、中端端子(3)、第一直齿(4)、第二直齿(5)、转动架(6)、第三直齿(7)、第一配合凸台(8)、第二配合凸台(10)、配合凸台连接杆(11)、第三配合凸台(12)、连接圈(13)、可滑动圈(14)、固定配合凸台(15)、中端传动杆(16)、第一滑槽(17)、卡槽(18)、卡杆(19)、卡杆推簧(20)、滑块(21)，调节组件A的内端设置有齿圈(1)，齿圈(1)的端面上固定连接有多个连接架(2)，多个连接架(2)的另一端固定连接在中端端子(3)上，调节组件A内端设置有第一直齿(4)，第一直齿(4)与齿圈(1)啮合传动，第一直齿(4)另一端与第二直齿(5)啮合传动，第一直齿(4)和第二直齿(5)均转动连接在转动架(6)上，输出轴(9)固定连接在转动架(6)的左端，第二直齿(5)的一端与第三直齿(7)啮合传动，第一配合凸台(8)固定连接在第三直齿(7)上，第三直齿(7)上固定连接有中端传动杆(16)，中端传动杆(16)的左端转动连接在转动架(6)上，中端端子(3)转动连接在中端传动杆(16)上，第一配合凸台(8)上配合连接有第二配合凸台(10)，第二配合凸台(10)上固定连接有多个配合凸台连接杆(11)，多个配合凸台连接杆(11)的另一端均固定连接在第三配合凸台(12)上，第三配合凸台(12)上转动配合连接有连接圈(13)，连接圈(13)的另一端滑动连接有可滑动圈(14)，可滑动圈(14)上固定连接有滑块(21)，滑块(21)滑动连接在第一滑槽(17)内，第一滑槽(17)设置在固定配合凸台(15)上，固定配合凸台(15)与内端支架一(40)固定连接，配合凸台连接杆(11)贯穿连接圈(13)，并且配合凸台连接杆(11)与连接圈(13)滑动连接，中端传动杆(16)与连接圈(13)转动连接，所述调节组件B包括第一端盖(22)、第一锥齿(23)、第二滑槽(24)、第二锥齿(25)、中端连接套管(26)、第二端盖(27)、传动球(29)、第一配合端子(30)、第二配合端子(31)、第三滑槽(32)、丁型板一(33)、丁型板二(34)，调节组件B上设置有第一端盖(22)，第一端盖(22)上设置有多个第二滑槽(24)，第一端盖(22)的外端固定连接有第一锥齿(23)，第一锥齿(23)与第二锥齿(25)啮合传动，第一端盖(22)的左端与中端连接套管(26)转动连接，中端连接套管(26)的左端与第二端盖(27)固定连接，第二端盖(27)上设置有多个第三滑槽(32)，第一端盖(22)的中端转动连接有丁型板二(34)，第二端盖(27)的中端转动连接有丁型板一(33)，传动球(29)的左端与丁型板二(34)相接触，传动球(29)的右端与丁型板一(33)相连接，传动球(29)的外端与中端连接套管(26)相接触，第一配合端子(30)、第二配合端子(31)分别固定连接在传动球(29)的左右两端，第一配合端子(30)滑动连接在第二滑槽(24)内端，第二配合端子(31)滑动连接在第三滑槽(32)内端，中端连接套管(26)固定连接在内端支架二(41)上，丁型板二(34)的左端与中端传动杆(16)的右端固定连接，丁型板一(33)的右端与联轴器(43)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述第一直齿(4)具体设置有四个，第二直齿(5)具体设置有四个，连接架(2)具体设置有四个，配合凸台连接杆(11)具体设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述固定配合凸台(15)可与第三配合凸台(12)配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述传动球(29)的右端与丁型板一(33)点接触，传动球(29)的左端与丁型板二(34)点接触，传动球(29)的外端与中端连接套管(26)面接触。
5.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述传动球(29)的左右两侧设置有增加摩擦力的涂层，传动球(29)的中端设置有减小摩擦力的涂层。
6.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述外机壳(35)上设置有第四滑槽(39)，第四滑槽(39)的内端滑动连接有丁型滑杆(36)，丁型滑杆(36)的下端与可滑动圈(14)固定连接，外机壳(35)上转动连接有手动转杆(38)，手动转杆(38)的上端固定连接手动盘(37)，手动转杆(38)的下端固定连接有第二锥齿(25)。
7.根据权利要求6所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述的第一滑槽(17)、第二滑槽(24)、第三滑槽(32)和第四滑槽(39)的横截面均为矩形。
8.根据权利要求1所述的一种低损耗扶梯电机，其特征在于：所述联轴器(43)替换为离合器。
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