CN208057869U - 一种正反转快慢速变速装置 - Google Patents

一种正反转快慢速变速装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种正反转快慢速变速装置,其特征在于,包括:输出转动轴、转动轮一、棘轮一、棘爪一、固定轮一、固定轮二、棘轮二、棘爪二、转动轮二、第一转动轴和第二转动轴。本装置当动力装置正转时可以使棘爪一带动棘轮一和输出转动轴同步转动,动力装置反转时可以使棘爪二带动棘轮二和输出转动轴同步转动,可以将输出转动轴的正转和反转分别传动到不同的轴;通过使用离合总成改变转动轮三位置相对于第一转动轴固定或者转动,可以将动力装置不同转速的正转和反转传动到同一根轴上。

Description

一种正反转快慢速变速装置
技术领域
本实用新型涉及一种正反转快慢速变速装置。
背景技术
在机械设备中经常会用到离合装置,但是现在市面上没有一种可以将动力装置输出的不同转速的正转和反转传动到同一根轴上的装置。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种正反转快慢速变速装置,可以将动力装置的正转和反转分别传动到不同的轴上,可以将动力装置不同转速的正转和反转传动到同一根轴上。
一种正反转快慢速变速装置,其特征在于,包括:输出转动轴、转动轮一、棘轮一、棘爪一、固定轮一、固定轮二、棘轮二、棘爪二、转动轮二、第一转动轴和第二转动轴,所述转动轮一与输出转动轴转动连接,所述转动轮一与棘轮一固接,所述输出转动轴固接有固定轮一,所述固定轮一安装有棘爪一,所述棘爪一与棘轮一接触并驱动其与输出转动轴同步转动,所述转动轮一通过驱动机构驱动第一转动轴或第二转动轴正转,
所述棘爪一的棘齿的朝向与棘轮二相反,所述转动轮二与输出转动轴转动连接,所述转动轮二与棘轮二固接,所述输出转动轴固接有固定轮二,所述固定轮二安装有棘爪二,所述棘爪二与棘轮二接触并驱动其与输出转动轴同步转动,所述转动轮二通过驱动机构驱动第一转动轴反转。
优选的,所述第一转动轴安装有离合总成,所述离合总成使转动轮三相对于第一转动轴位置固定或者使转动轮三相对于第一转动轴相对转动。
优选的,所述离合总成包括弹簧一、滑动块、销轴、转动轮三、弹簧二、楔块、连接板、电磁铁和连接杆,所述弹簧一与第一转动轴固接,所述弹簧一的另一端与滑动块固接,所述滑动块与第一转动轴滑动连接,所述滑动块固接有销轴,所述转动轮三形成有与销轴配合的销轴孔,所述转动轮三与第一转动轴转动连接,所述滑动块和转动轮三之间设置有楔块,所述楔块上方设置有连接杆,所述楔块与弹簧二固接,所述弹簧二的另一端与连接杆固接,所述楔块与连接板固接,所述连接板与电磁铁连接。
优选的,所述驱动机构为链轮链条机构。
本实用新型具有如下优点:动力装置正转时可以使棘爪一带动棘轮一和输出转动轴同步转动,动力装置反转时可以使棘爪二带动棘轮二和输出转动轴同步转动,可以将输出转动轴的正转和反转分别传动到不同的轴;通过使用离合总成改变转动轮三位置相对于第一转动轴固定或者转动,可以将动力装置不同转速的正转和反转传动到同一根轴上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型实施例一的俯视结构示意图;
图2:本实用新型实施例二的俯视结构示意图;
图3:本实用新型离合总成的结构示意图;
图4:本实用新型连接板的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1所示,本实施例提供了一种正反转快慢速变速装置,其特征在于,包括:输出转动轴30、转动轮一300、棘轮一301、棘爪一302、固定轮一303、固定轮二304、棘轮二305、棘爪二306、转动轮二307、第一转动轴41和第二转动轴42,所述转动轮一300与输出转动轴30转动连接,所述转动轮一300与棘轮一301固接,所述输出转动轴30固接有固定轮一303,所述固定轮一303安装有棘爪一302,所述棘爪一302与棘轮一301接触并驱动其与输出转动轴30同步转动,所述转动轮一300通过驱动机构驱动第一转动轴41或第二转动轴42正转,
所述棘爪一302的棘齿的朝向与棘轮二305相反,所述转动轮二307与输出转动轴30转动连接,所述转动轮二307与棘轮二305固接,所述输出转动轴30固接有固定轮二304,所述固定轮二304安装有棘爪二306,所述棘爪二306与棘轮二305接触并驱动其与输出转动轴30同步转动,所述转动轮二307通过驱动机构驱动第一转动轴41反转。
具体工作原理:动力装置1正转时,动力装置1带动输出转动轴30正转,棘爪一302带动棘轮一301和输出转动轴30同步转动,从而带动转动轮一300转动,此时输出转动轴30相对于转动轮二307转动。转动轮一300通过链传动带动转动轮四422和与转动轮四422固接的第二转动轴42正转,此时第一转动轴41不转动。
动力装置1反转时,动力装置1带动输出转动轴30反转,棘爪二306带动棘轮二305和输出转动轴30同步转动,从而带动转动轮二307转动,此时输出转动轴30相对于转动轮一300转动。转动轮二307通过链条带动与转动轮三311固接的第一转动轴41反转,此时第二转动轴42不转动。
其中,可以通过链轮链条机构中直径不同的链轮,使第二转动轴42和第一转动轴41的转速不同。
其中,正转和反转只是起到区分输出转动轴30及其他轴的转动方向的作用。
实施例二:
如图2到图4所示,本实施例提供了一种正反转快慢速变速装置,其特征在于,包括:输出转动轴30、转动轮一300、棘轮一301、棘爪一302、固定轮一303、固定轮二304、棘轮二305、棘爪二306、转动轮二307、第一转动轴41和第二转动轴42,所述转动轮一300与输出转动轴30转动连接,所述转动轮一300与棘轮一301固接,所述输出转动轴30固接有固定轮一303,所述固定轮一303安装有棘爪一302,所述棘爪一302与棘轮一301接触并驱动其与输出转动轴30同步转动,所述转动轮一300通过驱动机构驱动第一转动轴41或第二转动轴42正转,
所述棘爪一302的棘齿的朝向与棘轮二305相反,所述转动轮二307与输出转动轴30转动连接,所述转动轮二307与棘轮二305固接,所述输出转动轴30固接有固定轮二304,所述固定轮二304安装有棘爪二306,所述棘爪二306与棘轮二305接触并驱动其与输出转动轴30同步转动,所述转动轮二307通过驱动机构驱动第一转动轴41反转。
优选的,所述第一转动轴41安装有离合总成,所述离合总成使转动轮三311相对于第一转动轴41位置固定或者使转动轮三311相对于第一转动轴41相对转动。
优选的,所述离合总成包括弹簧一308、滑动块309、销轴310、转动轮三311、弹簧二312、楔块313、连接板314、电磁铁315和连接杆316,所述弹簧一308与第一转动轴41固接,所述弹簧一308的另一端与滑动块309固接,所述滑动块309与第一转动轴41滑动连接,所述滑动块309固接有销轴310,所述转动轮三311形成有与销轴310配合的销轴孔,所述转动轮三311与第一转动轴41转动连接,所述滑动块309和转动轮三311之间设置有楔块313,所述楔块313上方设置有连接杆316,所述楔块313与弹簧二312固接,所述弹簧二312的另一端与连接杆316固接,所述楔块313与连接板314固接,所述连接板314与电磁铁315连接。
优选的,所述驱动机构为链轮链条机构。
具体工作原理:动力装置1正转时,首先电磁铁315工作,楔块313向下移动,将销轴310拔出转动轮三311的销轴孔,第一转动轴41相对于转动轮三311转动。动力装置1带动输出转动轴30正转,棘爪一302带动棘轮一301和输出转动轴30同步转动,从而带动转动轮一300转动,此时输出转动轴30相对于转动轮二307转动。转动轮一300通过链传动带动转动轮四422和与转动轮四422固接的第二转动轴42转动,第二转动轴42通过链传动带动转动轮五40和与转动轮五40固接的第一转动轴41正转。
动力装置1反转时,首先电磁铁315不工作,销轴310插入转动轮三311的销轴孔,使滑动块309和转动轮三311都相对于第一转动轴41位置固定。动力装置1带动输出转动轴30反转,棘爪二306带动棘轮二305和输出转动轴30同步转动,从而带动转动轮二307转动,此时输出转动轴30相对于转动轮一300转动。转动轮二307通过链条带动第一转动轴41反转。
其中,可以通过链轮链条机构中直径不同的链轮,使第一转动轴41正转和反转的转速不同。
其中,转动轮四422也可以直接固接在第一转动轴41上,此时则不需要第二转动轴42、转动轮四422和转动轮五40。
其中,正转和反转只是起到区分输出转动轴30及其他轴的转动方向的作用。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种正反转快慢速变速装置,其特征在于,包括:输出转动轴(30)、转动轮一(300)、棘轮一(301)、棘爪一(302)、固定轮一(303)、固定轮二(304)、棘轮二(305)、棘爪二(306)、转动轮二(307)、第一转动轴(41)和第二转动轴(42),所述转动轮一(300)与输出转动轴(30)转动连接,所述转动轮一(300)与棘轮一(301)固接,所述输出转动轴(30)固接有固定轮一(303),所述固定轮一(303)安装有棘爪一(302),所述棘爪一(302)与棘轮一(301)接触并驱动其与输出转动轴(30)同步转动,所述转动轮一(300)通过驱动机构驱动第一转动轴(41)或第二转动轴(42)正转,
所述棘爪一(302)的棘齿的朝向与棘轮二(305)相反,所述转动轮二(307)与输出转动轴(30)转动连接,所述转动轮二(307)与棘轮二(305)固接,所述输出转动轴(30)固接有固定轮二(304),所述固定轮二(304)安装有棘爪二(306),所述棘爪二(306)与棘轮二(305)接触并驱动其与输出转动轴(30)同步转动,所述转动轮二(307)通过驱动机构驱动第一转动轴(41)反转。
2.根据权利要求1所述的一种正反转快慢速变速装置,其特征在于:所述第一转动轴(41)安装有离合总成,所述离合总成使转动轮三(311)相对于第一转动轴(41)位置固定或者使转动轮三(311)相对于第一转动轴(41)相对转动。
3.根据权利要求2所述的一种正反转快慢速变速装置,其特征在于:所述离合总成包括弹簧一(308)、滑动块(309)、销轴(310)、转动轮三(311)、弹簧二(312)、楔块(313)、连接板(314)、电磁铁(315)和连接杆(316),所述弹簧一(308)与第一转动轴(41)固接,所述弹簧一(308)的另一端与滑动块(309)固接,所述滑动块(309)与第一转动轴(41)滑动连接,所述滑动块(309)固接有销轴(310),所述转动轮三(311)形成有与销轴(310)配合的销轴孔,所述转动轮三(311)与第一转动轴(41)转动连接,所述滑动块(309)和转动轮三(311)之间设置有楔块(313),所述楔块(313)上方设置有连接杆(316),所述楔块(313)与弹簧二(312)固接,所述弹簧二(312)的另一端与连接杆(316)固接,所述楔块(313)与连接板(314)固接,所述连接板(314)与电磁铁(315)连接。
4.根据权利要求1所述的一种正反转快慢速变速装置,其特征在于:所述驱动机构为链轮链条机构。
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