CN209376854U - 一种拉链线材输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链线材输送机构，包括支架、主轴、主齿轮、第一传送机构、第二传送机构，外设的驱动机构(如电机)通过主轴带动主齿轮转动，主齿轮分别与第一传送机构和第二传送机构啮合相连，因此，当主齿轮转动时，第一啮合传送机构和第二啮合传送机构也同步转动，由于第一啮合传送机构和第二啮合传送机构结构相同，Y线即可连续经第一啮合传送机构内设的传送轮部和第二啮合传送机构内设的传送轮部之间传送，设置在传送轮部上的咬合槽使得传送轮部能将Y线咬紧，防止Y线滑移。该装置结构简单，不仅能连续传送Y线，而且Y线不易产生滑移，提高Y线材输送效率及精度。

Description

一种拉链线材输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种拉链线材输送机构。

背景技术

Y牙拉链是近年来广泛使用的高档拉链，拉链性能稳定，外观漂亮，正反拉顺滑，Y型自动拉链机可实现自动在布带上种植链牙，从而制得拉链。Y型自动拉链机在制牙时，需要连续传送拉链线材，现有拉链线材传送机构多采用传送轮直接传送，导向轮组进行导向，这样不仅易产生滑移，而且送料精度低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种拉链线材输送机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种拉链线材输送机构，来解决采用传送轮直接传送时易产生滑移导致送料精度低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拉链线材输送机构，包括支架、主轴、主齿轮、第一传送机构、第二传送机构，所述的主轴贯穿支架，所述的主轴与支架转动相连，所述的主轴还设有主齿轮，所述的主齿轮与主轴螺纹相连，所述的第一传送机构位于支架上端且位于主齿轮外侧，所述的第一传送机构与支架螺纹相连，所述的第二传送机构位于支架上端且位于主齿轮外侧，所述的第二传送机构与支架螺纹相连；

所述的第一传送机构还包括连接板、第一转轴、第一啮合传送机构，所述的连接板设有第一转轴，所述第一转轴数量为2件，沿连接板的上下方向对称布置，所述的第一转轴插入支架，所述的第一转轴与支架螺纹相连，所述的第一啮合传送机构位于第一转轴外侧且位于连接板和支架之间，所述的第一啮合传送机构与第一转轴转动相连且与主齿轮啮合相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的第一啮合传送机构还包括转动部、啮合齿轮部、传送轮部，所述的转动部位于第一转轴外侧，所述的转动部与第一转轴转动相连，所述的啮合齿轮部位于转动部外侧，所述的啮合齿轮部与转动部一体相连且与主齿轮啮合相连，所述的传送轮部位于转动部外侧，所述的传送轮部与转动部一体相连。

进一步的，所述的传送轮部还设有咬合槽，所述的咬合槽位于传送轮部外侧，所述的咬合槽贯穿传送轮部。

进一步的，所述的第二传送机构还包括连接臂、第二转轴、第二啮合传送机构，所述第二转轴数量为2件，沿连接臂的上下方向对称布置，所述的第二转轴插入支架，所述的第二转轴与支架螺纹相连，所述的第二啮合传送机构位于第二转轴外侧且位于连接臂和支架之间，所述的第二啮合传送机构与第二转轴转动相连且与主齿轮啮合相连。

进一步的，所述第二啮合传送机构与第一啮合传送机构的结构相同，啮合齿轮部随主齿轮转动，从而带动与其固连的传送轮部沿第一转轴转动，同理，第二啮合传送机构随第二转轴转动，从而将Y线连续传送。

与现有技术相比，该拉链线材输送机构，工作时，外设的驱动机构(如电机)通过主轴带动主齿轮转动，主齿轮分别与第一传送机构和第二传送机构啮合相连，因此，当主齿轮转动时，第一啮合传送机构和第二啮合传送机构也同步转动，由于第一啮合传送机构和第二啮合传送机构结构相同，Y线即可连续经第一啮合传送机构内设的传送轮部和第二啮合传送机构内设的传送轮部之间传送，设置在传送轮部上的咬合槽使得传送轮部能将Y线咬紧，防止Y线滑移。该装置结构简单，不仅能连续传送Y线，而且Y线不易产生滑移，提高Y线材输送效率及精度。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图2示出本实用新型第一传送机构三维图

图3示出本实用新型第一啮合传送机构三维图

图4示出本实用新型第二传送机构三维图

图中：支架1、主轴2、主齿轮3、第一传送机构4、第二传送机构5、连接板401、第一转轴402、第一啮合传送机构403、转动部404、啮合齿轮部405、传送轮部406、咬合槽407、连接臂501、第二转轴502、第二啮合传送机构503。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种拉链线材输送机构，包括支架1、主轴2、主齿轮3、第一传送机构4、第二传送机构5，所述的主轴2贯穿支架1，所述的主轴2与支架1转动相连，所述的主轴2还设有主齿轮3，所述的主齿轮3与主轴2螺纹相连，所述的第一传送机构4位于支架1上端且位于主齿轮3外侧，所述的第一传送机构4与支架1螺纹相连，所述的第二传送机构5位于支架1上端且位于主齿轮3外侧，所述的第二传送机构5与支架1螺纹相连；所述的第一传送机构4还包括连接板401、第一转轴402、第一啮合传送机构403，所述的连接板401设有第一转轴402，所述第一转轴402数量为2件，沿连接板401的上下方向对称布置，所述的第一转轴402插入支架4，所述的第一转轴402与支架1螺纹相连，所述的第一啮合传送机构403位于第一转轴402外侧且位于连接板401和支架1之间，所述的第一啮合传送机构403与第一转轴402转动相连且与主齿轮3啮合相连，所述的第一啮合传送机构403还包括转动部404、啮合齿轮部405、传送轮部406，所述的转动部404位于第一转轴402外侧，所述的转动部404与第一转轴402转动相连，所述的啮合齿轮部405位于转动部404外侧，所述的啮合齿轮部405与转动部404一体相连且与主齿轮3啮合相连，所述的传送轮部406位于转动部404外侧，所述的传送轮部406与转动部404一体相连，所述的传送轮部406还设有咬合槽407，所述的咬合槽407位于传送轮部406外侧，所述的咬合槽407贯穿传送轮部406，所述的第二传送机构5还包括连接臂501、第二转轴502、第二啮合传送机构503，所述第二转轴502数量为2件，沿连接臂501的上下方向对称布置，所述的第二转轴502插入支架1，所述的第二转轴502与支架1螺纹相连，所述的第二啮合传送机构503位于第二转轴502外侧且位于连接臂501和支架1之间，所述的第二啮合传送机构503与第二转轴502转动相连且与主齿轮3啮合相连，所述第二啮合传送机构503与第一啮合传送机构403的结构相同，啮合齿轮部405随主齿轮3转动，从而带动与其固连的传送轮部405沿第一转轴402转动，同理，第二啮合传送机构503随第二转轴502转动，从而将Y线连续传送，该拉链线材输送机构，工作时，外设的驱动机构(如电机)通过主轴2带动主齿轮3转动，主齿轮3分别与第一传送机构4和第二传送机构8啮合相连，因此，当主齿轮3转动时，第一啮合传送机构403和第二啮合传送机构503也同步转动，由于第一啮合传送机构403和第二啮合传送机构503结构相同，Y线即可连续经第一啮合传送机构403内设的传送轮部405和第二啮合传送机构503内设的传送轮部之间传送，设置在传送轮部406上的咬合槽407使得传送轮部406能将Y线咬紧，防止Y线滑移。该装置结构简单，不仅能连续传送Y线，而且Y线不易产生滑移，提高Y线材输送效率及精度。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拉链线材输送机构，包括支架，其特征在于还包括主轴、主齿轮、第一传送机构、第二传送机构，所述的主轴贯穿支架，所述的主轴与支架转动相连，所述的主轴还设有主齿轮，所述的主齿轮与主轴螺纹相连，所述的第一传送机构位于支架上端且位于主齿轮外侧，所述的第一传送机构与支架螺纹相连，所述的第二传送机构位于支架上端且位于主齿轮外侧，所述的第二传送机构与支架螺纹相连；

所述的第一传送机构还包括连接板、第一转轴、第一啮合传送机构，所述的连接板设有第一转轴，所述第一转轴数量为2件，沿连接板的上下方向对称布置，所述的第一转轴插入支架，所述的第一转轴与支架螺纹相连，所述的第一啮合传送机构位于第一转轴外侧且位于连接板和支架之间，所述的第一啮合传送机构与第一转轴转动相连且与主齿轮啮合相连。

2.如权利要求1所述的拉链线材输送机构，其特征在于所述的第一啮合传送机构还包括转动部、啮合齿轮部、传送轮部，所述的转动部位于第一转轴外侧，所述的转动部与第一转轴转动相连，所述的啮合齿轮部位于转动部外侧，所述的啮合齿轮部与转动部一体相连且与主齿轮啮合相连，所述的传送轮部位于转动部外侧，所述的传送轮部与转动部一体相连。

3.如权利要求2所述的拉链线材输送机构，其特征在于所述的传送轮部还设有咬合槽，所述的咬合槽位于传送轮部外侧，所述的咬合槽贯穿传送轮部。

4.如权利要求1所述的拉链线材输送机构，其特征在于所述的第二传送机构还包括连接臂、第二转轴、第二啮合传送机构，所述第二转轴数量为2件，沿连接臂的上下方向对称布置，所述的第二转轴插入支架，所述的第二转轴与支架螺纹相连，所述的第二啮合传送机构位于第二转轴外侧且位于连接臂和支架之间，所述的第二啮合传送机构与第二转轴转动相连且与主齿轮啮合相连。

5.如权利要求4所述的拉链线材输送机构，其特征在于所述第二啮合传送机构与第一啮合传送机构的结构相同。