CN113944300A - 一种水动力防倒灌风井 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水动力防倒灌风井，涉及地下建筑技术领域，包括：井道围墙，所述井道围墙围绕井道的井口设置，所述井道围墙的上端围绕形成通风口，所述井道的井口仅通过所述通风口与外界连通；外墙，所述外墙围绕所述井道围墙设置，所述外墙与所述井道围墙之间留有安装空间；围挡，所述围挡位于所述井道围墙与所述外墙之间，且所述围挡围绕所述井道围墙设置，所述围挡能够随着所述安装空间内水位高度的改变而竖向移动，本发明增加了挡水高度，避免积水倒灌至通风井内；且结构可靠，无需外力驱动，维护费用低。
Description
技术领域
本发明涉及地下建筑技术领域，特别涉及一种水动力防倒灌风井。
背景技术
风井是一种用于地下建筑和地面通风换气的装置，其伸出地面的井道围墙部分可以防止地面积水(低于围墙高度)进入通风井内。然而，近年来由于短时间的暴雨导致积水倒灌进入风井的事件却屡见报端。
现有技术中，防止倒灌的风井设计大部分需要提供额外的动力来带动风井升降，不需要额外动力的防倒灌风井又难以清理。
虽然现有技术中的防倒灌通风井结构，在一定程度上解决了雨水进入通风井的问题，但是当外界的积水过多时，外部的积水还是容易通过风井倒灌进入地下建筑中，存在一定的安全隐患，因此仍有待改进的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水动力防倒灌风井，避免地表积水倒灌进入风井，确保地下空间安全。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水动力防倒灌风井，包括：井道围墙，所述井道围墙围绕井道的井口设置，所述井道围墙的上端围绕形成通风口，所述井道的井口仅通过所述通风口与外界连通；外墙，所述外墙围绕所述井道围墙设置，所述外墙与所述井道围墙之间留有安装空间；围挡，所述围挡位于所述井道围墙与所述外墙之间，且所述围挡围绕所述井道围墙设置，所述围挡能够随着所述安装空间内水位高度的改变而竖向移动。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述外墙上设有安装口，所述安装口与所述安装空间连通；所述安装口的下端与所述井道外墙的下端位于同一平面。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述外墙的上端设有盖板，所述盖板包括内板，所述内板设于所述井道围墙的上端，所述内板外侧与所述围挡的内壁相接触；所述内板上具有中空部分，所述内板的中空部分与井口对应，所述内板的中空部分与所述通风口相连通，所述盖板还包括外板，所述外板上也具有中空部分，所述外板设于所述外墙的上端，所述外板的内周壁与所述围挡的外壁相接触，所述内板的外周壁与所述围挡的内壁相接触。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，还包括限位槽、第一密封条和嵌压条；所述限位槽与所述围挡的内壁连接，所述第一密封条设于所述限位槽内，所述第一密封条设于所述围挡的内壁上，所述第一密封条的垂直方向上的投影的外周周长与所述围挡的垂直方向上的投影的内周周长相同；所述嵌压条设于所述内板的下表面，所述嵌压条的位置与所述第一密封条的位置相对应，所述嵌压条能够随着所述围挡的移动插入至所述第一密封条中，当所述嵌压条插入至所述第一密封条中时，所述第一密封条和所述嵌压条能够阻止液体从所述内板与所述围挡之间通过；所述嵌压条的高度小于所述第一密封条的高度。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述围挡的外壁下端设有浮力块，当所述安装空间内的水位上升时，所述浮力块能够带动所述围挡向上移动；所述围挡的外表面为不锈钢板，所述围挡的内部为聚氨酯泡沫；所述浮力块的外表面为不锈钢板，所述浮力块的内部为聚氨酯泡沫。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述围挡的内壁下端设有第一限位角块，所述井道围墙的外壁下端设有第二限位角块；所述第一限位角块与所述第二限位角块配合使用，通过所述第一限位角块和所述第二限位角块能够限制所述围挡的下极限位置；当所述围挡位于下极限位置时，所述第一限位角块和所述第二限位角块均为L形结构，所述L形结构具有两个边，所述第一限位角块的一条边与所述围挡连接，所述第二限位角块的一条边与所述井道围墙连接，所述第一限位角块的另一条边的下表面与所述第二限位角块的另一条边的上表面相接触。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，还包括多个滚轮，多个所述滚轮设于所述围挡的内壁上且位于所述第一密封条与所述第一限位角块之间处；所述滚轮与所述井道围墙的外壁相接触，所述滚轮能够在所述井道围墙的外壁上滚动，通过所述滚轮能够防止所述围挡的内壁与所述井道围墙的外壁相接触。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述内板与所述井道围墙的上端之间以及所述外板与所述外墙的上端之间均设有第二密封条；所述内板、所述井道围墙和所述第二密封条之间通过螺钉连接，所述外板、所述外墙和所述第二密封条之间通过螺钉连接。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述安装口上设有外墙栅板，所述内板的内周壁连接有通风栅板。
进一步地，在上述的一种水动力防倒灌风井中，所述浮力块和所述围挡的整体密度小于1g/cm3。
分析可知，本发明公开一种水动力防倒灌风井，本发明增加了挡水高度，避免积水倒灌至通风井内；且结构可靠，无需外力驱动，维护费用低。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：
图1本发明一实施例的结构立体示意图。
图2本发明一实施例的防水围挡处于最低位置时的结构剖视示意图。
图3为图2的A处放大图。
图4本发明一实施例的防水围挡处于最高位置时的结构剖视示意图。
图5为图4的B处放大图。
附图标记说明：1井道围墙；11通风口；2围挡；21第一限位角块；22浮力块；23第一密封条；24限位槽；25滚轮；26第二限位角块；3外墙；31外墙栅板；4盖板；41嵌压条；42第二密封条；43螺钉。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
所附附图中示出了本发明的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本发明的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
如图1-图5所示，根据本发明的实施例，提供了一种水动力防倒灌风井，包括：井道围墙1，井道围墙1围绕井道的井口设置，井道围墙1的上端围绕形成通风口，井道的井口仅通过通风口与外界连通；外墙3，外墙3围绕井道围墙1设置，外墙3与井道围墙1之间留有安装空间；围挡2，围挡2位于井道围墙1与外墙3之间，且围挡2围绕井道围墙1设置，围挡2能够随着安装空间内水位高度的改变而竖向移动。井道围墙1和井道外墙3突出于地面，围挡2套设在和井道外墙3中间，且能够上下移动，当围挡2四周无积水时，围挡2位于最底部，不多占用地面空间；当围挡2四周有积水时，围挡2沿井道围墙1上移，防止积水倒灌进入风井。
优选地，外墙3上设有安装口，安装口与安装空间连通；外部地面上存在积水时。积水能够通过安装口；流入至安装空间内，使安装空间与外部相连通。
优选地，安装口的下端与井道外墙3的下端位于同一平面，安装口的下沿即为地面，使外部积水能够更顺畅的流入至安装空间内。
优选地，外墙3的上端设有盖板4，盖板4包括内板，内板设于井道围墙1的上端，内板外侧与围挡2的内壁相接触，盖板4将井道围墙1和井道外墙3封装，盖板4起到封堵安装空间上端的作用，同时限制了围挡2的移动范围，防止围挡2脱离风井。围挡的主体结构为筒体，所述内板上具有中空部分，所述内板的中空部分与井口对应，内板的中空部分与通风口相连通；第一开孔保证风井的通风口能够进行正常的通风工作。
优选地，盖板4还包括外板，外板上也具有中空部分，外板设于外墙3的上端，外板的内周壁与围挡2的外壁相接触，内板的外周壁与围挡2的内壁相接触。外板上的中空部份用于容纳围挡2。
优选地，还包括限位槽24、第一密封条23和嵌压条41；限位槽24与围挡2的内壁连接，第一密封条23设于限位槽24内，第一密封条23设于围挡2的内壁上，第一密封条23的垂直方向上的投影的外周周长与围挡2的垂直方向上的投影的内周周长相同；嵌压条41设于内板的下表面，嵌压条41的位置与第一密封条23的位置相对应，嵌压条41能够随着围挡2的移动插入至第一密封条23中，当嵌压条41插入至第一密封条23中时，第一密封条23和嵌压条41能够阻止液体从内板与围挡2之间通过；当围挡2在水的浮力的作用下上升到最高位置时，第一密封条23与嵌压条41相接触，且嵌压条41嵌入至第一密封条23内，从而使积水不能从围挡2与内板之间通过，内板、围挡2和井道围墙1组成了一个密闭的结构，使外部的积水只有在高于围挡2的上端时才能进入至通风口内，由于围挡2在积水的作用下升高，使得外部的积水高度在绝大多数情况下无法超过围挡2的高度，从而杜绝了积水倒灌至风井这一情况的发生，第一密封条23为密封胶条。
优选地，嵌压条41的厚度小于第一密封条23的高度，嵌压条41的高度比第一密封条23小能够时围挡2升到最高处时，嵌压条41能够完全陷入至第一密封条23内。
优选地，围挡2的外壁下端设有浮力块22，当安装空间内的水位上升时，浮力块22能够带动围挡2向上移动，围挡2的外表面为不锈钢板，围挡2的内部为聚氨酯泡沫；浮力块22的外表面为不锈钢板，浮力块22的内部为聚氨酯泡沫，不锈钢板的外壳保证了围挡2和浮力块22的结构强度，聚氨酯泡沫的内芯保证了围挡2和浮力块22的低密度，从而能够浮于水面，通过浮力块22能够更顺畅的带动围挡2随积水上升。
优选地，围挡2的内壁下端设有第一限位角块21，井道围墙1的外壁下端设有第二限位角块26；第一限位角块21与第二限位角块26配合使用，通过第一限位角块21和第二限位角块26能够限制围挡2的下极限位置；在最低位置时，第一限位角块21和第二限位角块26均为L形结构，L形结构具有两个边，第一限位角块21的一条边与围挡连接，第二限位角块26的一条边与井道围墙1连接，第一限位角块21的另一条边的下表面搭接与第二限位角块26的另一条边的上表面，从而限制了围挡2的最低位置，当围挡2位于下极限位置时，第一限位角块21的下表面与第二限位角块26的上表面相接触。
优选地，还包括多个滚轮25，多个滚轮25设于围挡2的内壁上且位于第一密封条23与第一限位角块21之间处；滚轮25与井道围墙1的外壁相接触，滚轮25能够在井道围墙1的外壁上滚动，通过滚轮25能够防止围挡2的内壁与井道围墙1的外壁相接触。滚轮25可以使围挡2在上升的过程中不与井道围墙1发生接触，并且能够保证围挡2的水平位置不发生变化，一方面能够使嵌压条41准确地对第一密封条23进行嵌压，另一方面防止了围挡2与井道围墙1相接触导致的围挡2的上升受到影响。
优选地，内板与井道围墙1的上端之间以及外板与外墙3的上端之间均设有第二密封条42；内板、井道围墙1和第二密封条42之间通过螺钉43连接，外板、外墙3和第二密封条42之间通过螺钉43连接。第二密封条42保证了内板与井道围墙1之间的密封以及外板与外墙3之间的密封。
优选地，安装口上设有外墙3栅板，内板的内周壁连接有通风栅板11。外墙3栅板能够防止较大的杂物进入至安装空间内，延长了风井的使用寿命。
优选地，浮力块22和围挡2的整体密度小于1g/cm3。
本发明使用时的具体方案如下，一种水动力防倒灌风井，包括突出地面设置的井道围和外墙3、套装在井道围墙1和外墙3之间可以上下移动的围挡2、以及将井道围墙1和外墙3封装可容围挡2通过的盖板4。围挡2的下部固定连接多个浮力块22。微雨时，围挡2底部无积水时，围挡2位于最底部，不占用地上空间；暴雨时，积水在围挡2四周集聚，围挡2逐渐上移，避免积水倒灌进入风井，起到挡水效果，此时通风口仍可以正常通风；雨水减小或晴天时，围挡2四周水位逐步下降，在围挡2及浮力块22的重力作用下，围挡2逐渐降低到最底部，恢复初始状态。围挡2底部还设置有滚轮25，滚轮25沿井道围墙1滚动，起到支撑围挡2的作用，避免围挡2和围墙接触，使得围挡2不能正常工作。外墙3底部设置有外墙3栅板，避免大型杂物进入，影响围挡2工作。当围挡2四周无积水时，围挡2位于最底部，不多占用地面空间；当围挡2四周有积水时，围挡2沿井道围墙1上移，防止积水从通风口倒灌进入风井。围挡2与井道围墙1之间设有第一密封条23和嵌压条41，防止积水越过围挡2与井道围墙1之间的缝隙倒灌进入风井。
其工作原理为：可升降围挡2与浮力块22的整体密度小于水，且对应水浮力大于可升降围挡2重量与浮力块22重量与上升摩擦力之和，遇水上升。第一密封条23密封，防止围挡2上升到极限位置时围挡2与井道围墙1之间密封漏水。
当围挡2上升到最高位置时，嵌压条41嵌入第一密封条23中，使得积水不能通过盖板4和围挡2之间的间隙，同时盖板4和井道围墙1之间设置有第二密封条42，盖板4上设置有多个螺纹孔，通过螺钉43将盖板4、第二密封条42和井道围墙1密封连接在一起，使得积水不能通过盖板4和井道围墙1之间的间隙，从而达到密封的效果。
井道围墙1与围挡2之间的缝隙内设有第一限位角块21和第二限位角块26，以限制围挡2的上下极限位置。围挡2的内侧下部和井道围墙1外侧下部分别设有第一限位角块21和第二限位角块26，当围挡2处于下极限位置，围挡2不会与地面接触，使得积水能够为围挡2提供初始浮力；当围挡2上升到最高位置时，限位槽24和盖板4接触，围挡2不可以再上升。
与现有技术相比，本发明增加了挡水高度，避免积水倒灌至通风井内；且结构可靠，无需外力驱动，维护费用低。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水动力防倒灌风井，其特征在于，包括：
井道围墙，所述井道围墙围绕井道的井口设置，所述井道围墙的上端围绕形成通风口，所述井道的井口仅通过所述通风口与外界连通；
外墙，所述外墙围绕所述井道围墙设置，所述外墙与所述井道围墙之间留有安装空间；
围挡，所述围挡位于所述井道围墙与所述外墙之间，且所述围挡围绕所述井道围墙设置，所述围挡能够随着所述安装空间内水位高度的改变而竖向移动。
2.根据权利要求1所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述外墙上设有安装口，所述安装口与所述安装空间连通；
优选地，所述安装口的下端与所述井道外墙的下端位于同一平面。
3.根据权利要求2所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述外墙的上端设有盖板，所述盖板包括内板，所述内板设于所述井道围墙的上端，所述内板外侧与所述围挡的内壁相接触；
所述内板上具有中空部分，所述内板的中空部分与井口对应，所述内板的中空部分与所述通风口相连通；
优选地，所述盖板还包括外板，所述外板上也具有中空部分，所述外板设于所述外墙的上端，所述外板的内周壁与所述围挡的外壁相接触，所述内板的外周壁与所述围挡的内壁相接触。
4.根据权利要求3所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，还包括限位槽、第一密封条和嵌压条；
所述限位槽与所述围挡的内壁连接，所述第一密封条设于所述限位槽内，所述第一密封条设于所述围挡的内壁上，所述第一密封条的垂直方向上的投影的外周周长与所述围挡的垂直方向上的投影的内周周长相同；
所述嵌压条设于所述内板的下表面，所述嵌压条的位置与所述第一密封条的位置相对应，所述嵌压条能够随着所述围挡的移动插入至所述第一密封条中，当所述嵌压条插入至所述第一密封条中时，所述第一密封条和所述嵌压条能够阻止液体从所述内板与所述围挡之间通过；
优选地，所述嵌压条的高度小于所述第一密封条的高度。
5.根据权利要求4所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述围挡的外壁下端设有浮力块，当所述安装空间内的水位上升时，所述浮力块能够带动所述围挡向上移动；
优选地，所述围挡的外表面为不锈钢板，所述围挡的内部为聚氨酯泡沫；
优选地，所述浮力块的外表面为不锈钢板，所述浮力块的内部为聚氨酯泡沫。
6.根据权利要求5所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述围挡的内壁下端设有第一限位角块，所述井道围墙的外壁下端设有第二限位角块；
所述第一限位角块与所述第二限位角块配合使用，通过所述第一限位角块和所述第二限位角块能够限制所述围挡的下极限位置；
优选地，当所述围挡位于下极限位置时，所述第一限位角块和所述第二限位角块均为L形结构，所述L形结构具有两个边，所述第一限位角块的一条边与所述围挡连接，所述第二限位角块的一条边与所述井道围墙连接，所述第一限位角块的另一条边的下表面与所述第二限位角块的另一条边的上表面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，还包括多个滚轮，多个所述滚轮设于所述围挡的内壁上且位于所述第一密封条与所述第一限位角块之间处；
所述滚轮与所述井道围墙的外壁相接触，所述滚轮能够在所述井道围墙的外壁上滚动，通过所述滚轮能够防止所述围挡的内壁与所述井道围墙的外壁相接触。
8.根据权利要求3所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述内板与所述井道围墙的上端之间以及所述外板与所述外墙的上端之间均设有第二密封条；
所述内板、所述井道围墙和所述第二密封条之间通过螺钉连接，所述外板、所述外墙和所述第二密封条之间通过螺钉连接。
9.根据权利要求3所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述安装口上设有外墙栅板，所述内板的内周壁连接有通风栅板。
10.根据权利要求5所述的一种水动力防倒灌风井，其特征在于，所述浮力块和所述围挡的整体密度小于1g/cm3。
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