CN212271009U - 一种预制埋地型泵房透光检修口 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种预制埋地型泵房透光检修口,属于地埋式泵房领域。该透光检修口设在埋地型泵房的上方,包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条,检修口的四周设有排水孔;壳体包括直立设置形成包围圈的墙体,墙体上设有向上凸起的密封条;设在壳体上方的检修口门通过闭合,压在密封条上,检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与密封条卡接,通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的;本实用新型的检修口门设为透光材质的强化玻璃,能够承受极大重量,从泵房外可看到泵房内部设备的状态;可在车间完成生产直接到泵房现场装配,方便快捷;检修口门闭合处设有防水浸密封结构,不会有雨水进入泵房,有效地保护了泵房内的电气设备。

Description

一种预制埋地型泵房透光检修口
技术领域
本实用新型涉及一种预制埋地型泵房透光检修口。
背景技术
埋地型独立式抗震泵房具有投资少、占地面积小、无需修建大型蓄水池或大水箱、卫生无污染的优点。其缺点是:(1)用于修建泵房的材质均为不透光材料,从泵房外部看不到泵房内部设备的工作状态,工作人员需要进入泵房内才能查看或确认设备。(2)在雨天等环境,雨水会流入检修口进而进入到泵房,对泵房内的设备如电控柜、水泵电机等电器元件造成损害。(3)通常泵房由于人工放置、经常出现偏差,因此设备需要现场制作,不能在工厂做成整套现成的设备,不利于形成标准化操作。
发明内容
针对上述的缺点与不足,本实用新型的目的在于提供一种预制埋地型泵房透光检修口。本实用新型在检修口门上镶嵌强化玻璃,能够承受极大重量,而且可从泵房外部看到泵房内设备的工作状态;本实用新型在现代化企业车间完成生产;泵房检修口可以和地面一面平齐,如广场、操场、路面等;并设计有防水浸密封结构。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种预制埋地型泵房透光检修口所述透光检修口设在埋地型泵房的上方,包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条,所述检修口的四周设有所述排水孔;壳体包括直立设置形成包围圈的墙体,墙体上设有向上凸起的所述密封条;设置在壳体上方的检修口门通过闭合,压在所述密封条上,检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与所述密封条卡接,通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的;所述检修口门设为透光材质,从泵房外可看到泵房内部设备的工作状态。
进一步地,所述密封条设为由所述壳体上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起;所述带卡槽U型橡胶条包括固定环和其下方的U型部,固定环与所述检修口门固定连接,U型部的两分支向下设置,两分支内侧设有互相交错的卡槽,卡槽以及两分支与所述凸起的密封条交错挤压达到密封目的;所述排水孔与所述密封条和壳体之间的间隙空间相通。
进一步地,所述密封条和对应的所述带卡槽U型橡胶条均为一圈式设计。
进一步地,所述检修口在工厂车间完成生产,到泵房现场直接装配搭建。
进一步地,所述检修口位于埋地型泵房的上方露出地表面,可与地表面齐平或高于地表面。
进一步地,所述检修口门设为透光的强化玻璃。
进一步地,所述检修口门上装有气弹簧,通过气弹簧连接所述壳体。
进一步地,所述检修口设有1个或多个所述检修口门。
进一步地,从俯视图来看,所述检修口的形状可设为圆形或多边形。
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的透光检修口在检修口门上镶嵌强化玻璃,能够承受极大重量,可从泵房外部看到泵房内设备的工作状态。
(2)本实用新型的透光检修口能有效地防止有积水进入泵房内部,有效地保护了泵房内的电气设备。
(3)本实用新型的透光检修口,移动和拆装方便,其是在现代化工厂企业车间内进行制作,经检验合格后运输到现场可直接进行装配搭建,无需现场测量制作,方便快捷且可实现标准化操作。
附图说明
图1为本实用新型的检修口在泵房中的示意图;
图2为本实用新型的检修口示意图:(a)检修口门关闭;(b)检修口门打开;
图3为带卡槽U型橡胶条的侧视图;
图4为本实用新型的检修口的局部剖视图;
其中,1-检修口,2-平面锁,3-壳体,4-排水孔,5-气弹簧,6-带卡槽U型橡胶条,7-密封条,8-埋地型泵房,9-检修口门,10-强化玻璃。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
结合图1、图2和图3图4,本实施例的预制埋地型泵房透光检修口1,是预制埋地型泵房的一部分,其设置在埋地型泵房8的上方,可用于维修调试人员出入。检修口1位于埋地型泵房8的上方露出地表面,可以与地面齐平或高于地表面。
本实施例的预制埋地型泵房透光检修口1包括壳体3、检修口门9、带卡槽U型橡胶条6、排水孔4、密封口7、平面锁2、气弹簧5、强化玻璃10,其中,壳体3包括直立设置形成包围圈的墙体,优选的是,壳体3包括竖直设置的四面墙体。壳体3上设有向上的密封条7,密封条7与带卡槽U型橡胶条6卡接密封,密封条7设为由壳体3上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起。
检修口门9设在壳体3的上方可与壳体3闭合密封。检修口门9设为透光材料,如强化玻璃10,其能够承受极大重量,而且可从泵房外部看到泵房内设备的工作状态。
检修口门9与壳体3的接触面上设有带卡槽U型橡胶条6。带卡槽U型橡胶条6的具体结构如图3和图4所示,包括固定环和其下方的U型部,固定环与检修口门9固定连接,U 型部的两分支向下设置,两分支内侧设有互相交错的卡槽,上述向上凸起的密封条7与卡槽以及两分支交错挤压达到密封目的。
检修口1具有防水效果的密封原理是:检修口门9通过闭合,压在壳体3的密封条7上,密封条7对应检修口门9的带卡槽U型橡胶条6均是一圈设计,密封条7向上与带卡槽U型橡胶条6卡接,通过压缩橡胶条达到密封防水浸的目的。
检修口1四周设有排水孔4,密封条7和壳体3之间的间隙空间与排水孔4相通。
检修口门9装有气弹簧5(如图2所示),保证检修口门9的开启闭合时的速度与安全。
从泵房上方看,检修口1的形状不限于方形,如圆形、多边形等。
检修口1的检修口门9可设置多个。
本实施例的检修口1采用强化玻璃设计,能够承受极大重量,可从泵房外部看到泵房内设备的工作状态;且其设有防水浸的密封结构,能有效地防止有积水进入泵房内部,有效地保护了泵房内的电气设备。本实施例的预制埋地型泵房透光检修口在现代化企业车间完成生产,到泵房现场直接装配搭建,质量可靠。该检修口可以和地面一面平齐,如广场、操场、路面等。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述透光检修口设在埋地型泵房的上方,包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条,所述检修口的四周设有所述排水孔;壳体包括直立设置形成包围圈的墙体,墙体上设有向上凸起的所述密封条;设置在壳体上方的检修口门通过闭合,压在所述密封条上,检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与所述密封条卡接,通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的;所述检修口门设为透光材质,从泵房外可看到泵房内部设备的工作状态。
2.如权利要求1所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述密封条设为由所述壳体上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起;
所述带卡槽U型橡胶条包括固定环和其下方的U型部,固定环与所述检修口门固定连接,U型部的两分支向下设置,两分支内侧设有互相交错的卡槽,卡槽以及两分支与所述凸起的密封条交错挤压达到密封目的;
所述排水孔与所述密封条和壳体之间的间隙空间相通。
3.如权利要求2所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述密封条和对应的所述带卡槽U型橡胶条均为一圈式设计。
4.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述检修口门设为透光的强化玻璃。
5.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述检修口在工厂车间完成生产,到泵房现场直接装配搭建。
6.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述检修口位于埋地型泵房的上方露出地表面,可与地表面齐平或高于地表面。
7.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述检修口门上装有气弹簧,通过气弹簧连接所述壳体。
8.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,所述检修口设有1个或多个所述检修口门。
9.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型泵房透光检修口,其特征在于,从俯视图来看,所述检修口的形状可设为圆形或多边形。
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