CN212336102U - 一种预制埋地型防水浸检修口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制埋地型防水浸检修口，属于地埋式泵房领域。所述防水浸检修口设在埋地型泵房的上方，包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条等，壳体包括直立设置形成包围圈的墙体，墙体上设有向上凸起的密封条；设置在壳体上方的检修口门通过闭合，压在密封条上，检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与密封条卡接，通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的。本实用新型可现代化企业车间完成生产直接到泵房现场装配，质量可靠。本实用新型结构简单，安装方便，检修口门闭合处设计有防水浸密封结构，如遇雨水天气，不会有雨水进入泵房，有效地保护了泵房内的电气设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制埋地型防水浸检修口，具体涉及一种预制埋地型泵房的防水浸检修口。
背景技术
埋地型独立式抗震泵房具有投资少、占地面积小、无需修建大型蓄水池或大水箱、卫生无污染的优点。其缺点是：(1)在雨天等环境，雨水会流入检修口进而进入到泵房，对泵房内的设备如电控柜、水泵电机等电器元件造成损害。(2)通常泵房由于人工放置、经常出现偏差，因此设备需要现场制作，不能在工厂做成整套现成的设备，不利于形成标准化操作。
发明内容
针对上述的缺点与不足，本实用新型的目的在于提供一种预制埋地型防水浸检修口。本实用新型的防水浸检修口，是在现代化工厂企业车间内进行制作；泵房检修口可以和地面一面平齐，如广场、操场、路面等；并设计有防水浸密封结构。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述防水浸检修口设在埋地型泵房的上方，包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条，所述防水浸检修口的四周设有所述排水孔；壳体包括直立设置形成包围圈的墙体，墙体上设有向上凸起的所述密封条；设置在壳体上方的检修口门通过闭合，压在所述密封条上，检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与所述密封条卡接，通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的。
进一步地，所述密封条设为由所述壳体上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起；所述带卡槽U型橡胶条包括固定环和其下方的U型部，固定环与所述检修口门固定连接，U型部的两分支向下设置，两分支内侧设有互相交错的卡槽，卡槽以及两分支与所述凸起的密封条交错挤压达到密封目的；所述排水孔与所述密封条和壳体之间的间隙空间相通。
进一步地，所述密封条和对应的所述带卡槽U型橡胶条均为一圈式设计。
进一步地，所述防水浸检修口在工厂车间完成生产，到泵房现场直接装配搭建。
进一步地，所述防水浸检修口位于埋地型泵房的上方露出地表面，可与地表面齐平或高于地表面。
进一步地，所述检修口门上装有气弹簧，通过气弹簧连接所述壳体。
进一步地，所述防水浸检修口设有1个或多个所述检修口门。
进一步地，从俯视图来看，所述防水浸检修口的形状可设为圆形或多边形。
采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的防水浸检修口能有效地防止有积水进入泵房内部，有效地保护了泵房内的电气设备。
(2)本实用新型的防水浸检修口，移动和拆装方便，其是在现代化工厂企业车间内进行制作，经检验合格后运输到现场可直接进行装配搭建，无需现场测量制作，方便快捷且可实现标准化操作。
(3)本实用新型的防水浸检修口设计更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的预制埋地型防水浸检修口在泵房中的示意图；
图2为本实用新型的预制埋地型防水浸检修口示意图：(a)检修口门关闭；(b)检修口门打开；
图3为带卡槽U型橡胶条的侧视图；
图4为本实用新型的预制埋地型防水浸检修口的局部剖视图；
其中，1-防水浸检修口，2-平面锁，3-壳体，4-排水孔，5-气弹簧，6-带卡槽U型橡胶条，7-密封条，8-埋地型泵房，9-检修口门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
参照图1至图4所示，本实施例的预制埋地型防水浸检修口1，是预制埋地型泵房的一部分，其设置在埋地型泵房8的上方，可用于维修调试人员出入。防水浸检修口1位于埋地型泵房8的上方露出地表面，可以与地面齐平或高于地表面。
本实施例的预制埋地型防水浸检修口1包括壳体3、检修口门9、带卡槽U型橡胶条6、排水孔4、密封口7、平面锁2、气弹簧5，其中，壳体3包括直立设置形成包围圈的墙体，优选的是，壳体3包括竖直设置的四面墙体。壳体3上设有向上的密封条7，密封条7与带卡槽U型橡胶条6卡接密封，密封条7设为由壳体3上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起。
检修口门9设在壳体3的上方可与壳体3闭合密封。检修口门9与壳体3的接触面上设有带卡槽U型橡胶条6。带卡槽U型橡胶条6的具体结构如图3和图4所示，包括固定环和其下方的U型部，固定环与检修口门9固定连接，U型部的两分支向下设置，两分支内侧设有互相交错的卡槽，上述向上凸起的密封条7与卡槽以及两分支交错挤压达到密封目的。
防水浸检修口1的密封原理是：检修口门9通过闭合，压在壳体3的密封条7上，密封条7对应检修口门9的带卡槽U型橡胶条6均是一圈设计，密封条7向上与带卡槽U型橡胶条6卡接，通过压缩橡胶条达到密封防水浸的目的。
防水浸检修口1四周设有排水孔4，密封条7和壳体3之间的间隙空间与排水孔4相通。
检修口门9装有气弹簧5(如图2所示)，保证检修口门9的开启闭合时的速度与安全。
从泵房上方看，防水浸检修口1的形状不限于方形，如圆形、多边形等。
防水浸检修口1的检修口门9可设置多个。
本实施例的预制埋地型防水浸检修口在现代化企业车间完成生产，到泵房现场直接装配搭建，质量可靠。该防水浸检修口可以和地面一面平齐，如设置在广场、操场、路面等地方均可。本实施例的检修口设计有防水浸的密封结构，能有效地防止有积水进入泵房内部，有效地保护了泵房内的电气设备。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述防水浸检修口设在埋地型泵房的上方，包括壳体、检修口门、带卡槽U型橡胶条、排水孔和密封条，所述防水浸检修口的四周设有所述排水孔；壳体包括直立设置形成包围圈的墙体，墙体上设有向上凸起的所述密封条；设置在壳体上方的检修口门通过闭合，压在所述密封条上，检修口门上向下设置的带卡槽U型橡胶条与所述密封条卡接，通过挤压缩橡胶条达到密封防水浸的目的。
2.如权利要求1所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述密封条设为由所述壳体上边缘向内延伸后又向上弯折的凸起；
所述带卡槽U型橡胶条包括固定环和其下方的U型部，固定环与所述检修口门固定连接，U型部的两分支向下设置，两分支内侧设有互相交错的卡槽，卡槽以及两分支与所述凸起的密封条交错挤压达到密封目的；
所述排水孔与所述密封条和壳体之间的间隙空间相通。
3.如权利要求2所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述密封条和对应的所述带卡槽U型橡胶条均为一圈式设计。
4.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述防水浸检修口在工厂车间完成生产，到泵房现场直接装配搭建。
5.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述防水浸检修口位于埋地型泵房的上方露出地表面，可与地表面齐平或高于地表面。
6.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述检修口门上装有气弹簧，通过气弹簧连接所述壳体。
7.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，所述防水浸检修口设有1个或多个所述检修口门。
8.如权利要求1-3任意之一所述的一种预制埋地型防水浸检修口，其特征在于，从俯视图来看，所述防水浸检修口的形状可设为圆形或多边形。
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