CN220267498U - 一种外门窗预埋钢副框结构 - Google Patents

一种外门窗预埋钢副框结构 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种外门窗预埋钢副框结构,涉及门窗安装的技术领域,包括副框框体、用于与门窗洞口连接的预埋组件、用于阻挡雨水进入室内的防水机构,所述防水机构包括:挡水板,抵紧在门窗框体靠近室内一侧且用于对门窗框体进行定位并阻挡雨水进入室内;锁紧组件,用于将门窗框体固定在副框框体上;导流组件,用于阻挡雨水进入门窗框体与副框框体之间的缝隙并将雨水导流出门窗洞口。本申请通过预埋组件将副框框体预埋入门窗洞口上,防水机构用于对门窗框体进行定位并阻挡雨水进入室内,锁紧组件将门窗框体固定安装在副框框体上,导流组件固定安装在副框框体上且用于阻挡雨水渗透入室内并导流出门窗洞口,提高门窗框体与副框框体之间的防水效果。

Description

一种外门窗预埋钢副框结构
技术领域
本申请涉及门窗安装的技术领域,尤其是涉及一种外门窗预埋钢副框结构。
背景技术
在建筑墙体的门窗洞口建成后,由于门窗洞口的尺寸并不是很规范,因此很难精确地测定门窗加工尺寸,在门窗洞口安装门窗框体时也比较困难,因此一般会在门窗洞口位置安装副框,使得对门窗起到一个定尺定位的作用,能够比较精确地测定门窗加工尺寸,可以增强门窗安装的规范性,提高门窗加工效率和安装效率。
目前常见的施工方法是先将副框框体预埋入门窗洞口内,然后将门窗框体通过螺栓连接在副框上,最后对门窗框体与副框的连接处进行打密封胶进行密封,而密封胶长时间受到雨水和阳光侵蚀后容易损坏,从而使得雨水从连接处进入室内,从而降低了门窗框体与副框之间的防水效果。
实用新型内容
为了提高门窗框体与副框框体之间的防水效果,本申请提供了一种外门窗预埋钢副框结构。
本申请提供的一种外门窗预埋钢副框结构,采用如下的技术方案:
一种外门窗预埋钢副框结构,包括副框框体、设置在所述副框框体上且用于与门窗洞口连接的预埋组件、设置在所述副框框体上且用于阻挡雨水渗透入室内的防水机构,所述防水机构包括:
挡水板,所述挡水板设置在副框框体上且抵紧在门窗框体靠近室内一侧,所述挡水板用于对门窗框体进行定位并阻挡雨水进入室内;
锁紧组件,所述锁紧组件设置在副框框体上并用于将门窗框体固定在副框框体上;
导流组件,所述导流组件设置在副框框体上,所述导流组件用于阻挡雨水进入门窗框体与副框框体之间的缝隙并将雨水导流出门窗洞口。
通过采用上述技术方案,挡水板对门窗框体进行定位并阻挡雨水进入室内,锁紧组件用于将门窗框体固定安装在副框框体上,导流组件用于阻挡雨水进入门窗框体与副框框体之间的缝隙并将雨水导流出门窗洞口,提高门窗框体与副框框体之间的防水效果。
进一步,所述锁紧组件包括:
橡胶垫,所述橡胶垫卡接设置在副框框体上且抵压在门窗框体上进行连接密封;
紧固螺栓,所述紧固螺栓穿过门窗框体且螺纹连接在副框框体上,所述紧固螺栓将门窗框体抵紧在副框框体上。
通过采用上述技术方案,橡胶垫用于使副框框体与门窗框体之间的连接更紧密并阻挡雨水的进入,紧固螺栓将门窗框体和橡胶垫抵紧在副框框体上,使门窗框体与副框框体之间的连接更紧密,提高了门窗框体与副框框体之间的防水效果。
进一步,所述导流组件包括:
固定板,所述固定板设置在副框框体底部远离挡水板一侧的侧壁上且抵触在门窗框体下表面上进行定位,所述固定板远离副框框体一侧的侧壁与门窗框体的外侧壁平齐;
挡块,所述挡块卡接设置在固定板顶端上并抵压在固定板上进行定位,所述挡块用于阻挡雨水进入门窗框体与副框框体之间的缝隙;
固定螺栓,所述固定螺栓穿过固定板螺纹连接在副框框体上并将固定板抵紧在副框框体上;
导流板,所述导流板设置在固定板上并覆盖在门窗洞口底部上,所述导流板用于将雨水导流出门窗洞口。
通过采用上述技术方案,固定螺栓将固定板固定安装在副框框体底部外侧壁上,挡块固定安装在固定板顶部并抵紧在门窗底部的底壁上,导流板与固定板底部固定连接并覆盖在门窗洞口的底部上,使门窗框体流下的雨水通过导流板排出门窗洞口,减少雨水通过建筑墙体渗透入室内部的概率,提高门窗框体与副框框体之间的防水效果。
进一步,所述导流板与门窗洞口底部的连接处呈倾斜状且靠近副框框体一端的高度高于远离副框框体一端的高度。
通过采用上述技术方案,导流板呈倾斜状便于将导流板上的积水及时排出门窗洞口,减少导流板上产生积水的概率。
进一步,所述导流板与门窗洞口之间填充有用于防水的发泡剂层,所述发泡剂层具有强粘性并将导流板与门窗洞口固定连接。
通过采用上述技术方案,发泡剂层由具有强粘性的发泡剂填充而成,发泡剂层将导流板固定粘黏在门窗洞口上,同时发泡剂层使导流板与门窗洞口之间没有空洞,减少导流板变形的概率。
进一步,所述副框框体的外侧壁与门窗框体的连接处设置有密封耐候胶层。
通过采用上述技术方案,密封耐候胶层对连接处进行密封防水,提高门窗框体与副框框体之间的防水效果。
进一步,所述副框框体呈内部中空设计。
通过采用上述技术方案,副框框体中空设计在保证足够强度的前提下减少了材料的浪费,同时减轻了副框框体的重量,便于副框框体的安装。
进一步,所述预埋组件包括:
预埋板,所述预埋板预埋入门窗洞口内;
多个连接柱,多个所述连接柱间隔设置在预埋板上并与副框框体连接。
通过采用上述技术方案,通过预埋板和多个连接柱将副框框体牢固的安装在门窗洞口内,提高了副框框体与门窗洞口之间的稳定性,进一步提高了门窗框体相对于门窗洞口的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过预埋组件将副框框体预埋入门窗洞口上,防水机构用于对门窗框体进行定位并阻挡雨水进入室内,锁紧组件将门窗框体固定安装在副框框体上,导流组件固定安装在副框框体上且用于阻挡雨水渗透入室内并导流出门窗洞口,提高门窗框体与副框框体之间的防水效果。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请的结构示意图,不含建筑墙体;
图3是图1中A-A的剖面示意图;
图4是图3中B部的放大示意图。
附图标记:1、建筑墙体;11、门窗洞口;12、门窗框体;13、副框框体;2、预埋组件;21、预埋板;22、连接柱;3、防水机构;31、挡水板;32、锁紧组件;321、橡胶垫;322、紧固螺栓;33、导流组件;331、固定板;332、挡块;333、固定螺栓;334、导流板;4、发泡剂层;5、密封耐候胶层。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种外门窗预埋钢副框结构。
参照图1和图2,一种外门窗预埋钢副框结构,包括副框框体13、设置在副框框体13上且与门窗洞口11连接的预埋组件2、设置在副框框体13底部上且用于阻挡雨水进入室内的防水机构3。
参照图3和图4,竖直的建筑墙体1上沿水平方向开设有用于安装门窗的门窗洞口11,副框框体13为内部中空设计,且副框框体13呈正方体状的框体结构并形成有供门窗框体12安装的安装孔,副框框体13的四边通过四组预埋组件2预埋入门窗洞口11上,以下以预埋入门窗洞口11底部的预埋组件2来进行以下讲解,预埋组件2包括预埋板21和多个连接柱22,预埋板21呈水平状态且预埋入门窗洞口11内,多个连接柱22呈竖直状态且固定安装在预埋板21上表面上,多个连接柱22另一端固定安装在副框框体13下表面上,副框框体13靠近底部的部分预埋入门窗洞口11内。
参照图1和图4,防水机构3包括挡水板31、锁紧组件32和导流组件33,挡水板31固定安装在安装孔内底壁上且呈竖直状态,同时挡水板31位于门窗框体12靠近室内一侧,且门窗框体12卡接安装在安装孔上时抵压在挡水板31上进行定位,挡水板31和副框框体13靠近室内一侧的侧壁相互平齐,挡水板31用于阻挡雨水进入通过门窗框体12与安装孔之间的缝隙进入室内。
参照图4,锁紧组件32设置在副框框体13上并用于将门窗框体12固定安装在副框框体13上,锁紧组件32包括橡胶垫321和紧固螺栓322,安装孔内底壁上开设有安装槽,橡胶垫321固定安装在安装槽上并抵紧在门窗框体12下表面上进行密封,以此来进一步阻挡雨水进入室内;紧固螺栓322穿过门窗框体12并螺纹连接在副框框体13上,紧固螺栓322将门窗框体12抵紧在副框框体13上表面上,紧固螺栓322用于将门窗框体12与副框框体13之间紧密连接。
参照图4,导流组件33设置在副框框体13的底部上,导流组件33用于阻挡雨水进入门窗框体12与副框框体13之间的缝隙并将雨水导流出门窗洞口11,导流组件33包括固定板331、挡块332、固定螺栓333和导流板334,固定板331呈竖直状态且固定安装在副框框体13底部的外侧壁上,固定板331远离副框框体13一侧的侧壁与门窗框体12的外侧壁平齐,且固定板331上表面与安装孔内底壁齐平并抵触在门窗框体12下表面上;固定板331上表面上开设有嵌槽,挡块332呈长方体形,挡块332固定安装嵌槽上并抵紧在门窗框体12底部的下表面上;固定螺栓333穿过固定板331螺纹连接在副框框体13底部的外侧壁上,拧动固定螺栓333将固定板331抵紧在副框框体13底部的外侧壁上,副框框体13的外侧壁与门窗框体12的连接处均固定安装有密封耐候胶层5。
参照图4,导流板334一体设置在固定板331下表面上,导流板334覆盖在门窗洞口11底部上并延伸至建筑墙体1外侧壁上,位于门窗洞口11上方的导流板334呈倾斜状且靠近副框框体13一端的高度远高于副框框体13一端的高度,导流板334用于将雨水导流出门窗洞口11;导流板334与门窗洞口11之间填充有用于防水的发泡剂层4,发泡剂层4具有强粘性并将导流板334与门窗洞口11固定连接,本实施例的发泡剂层4是由聚氨酯泡沫填缝剂填充而成。
本申请实施例的工作原理为:
通过预埋板21将副框框体13预埋入门窗洞口11上,挡水板31用于对门窗框体12进行定位并阻挡雨水进入室内,紧固螺栓322将门窗框体12固定安装在副框框体13上,导流板334通过固定板331固定安装在副框框体13上且用于阻挡雨水渗透入室内并将雨水导流出门窗洞口11,提高门窗框体12与副框框体13之间的防水效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:包括副框框体(13)、设置在所述副框框体(13)上且用于与门窗洞口(11)连接的预埋组件(2)、设置在所述副框框体(13)上且用于阻挡雨水进入室内的防水机构(3),所述防水机构(3)包括:
挡水板(31),所述挡水板(31)设置在副框框体(13)上且抵紧在门窗框体(12)靠近室内一侧,所述挡水板(31)用于对门窗框体(12)进行定位并阻挡雨水进入室内;
锁紧组件(32),所述锁紧组件(32)设置在副框框体(13)上并用于将门窗框体(12)固定在副框框体(13)上;
导流组件(33),所述导流组件(33)设置在副框框体(13)上,所述导流组件(33)用于阻挡雨水进入门窗框体(12)与副框框体(13)之间的缝隙并将雨水导流出门窗洞口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述锁紧组件(32)包括:
橡胶垫(321),所述橡胶垫(321)卡接设置在副框框体(13)上且抵压在门窗框体(12)上进行连接密封;
紧固螺栓(322),所述紧固螺栓(322)穿过门窗框体(12)且螺纹连接在副框框体(13)上,所述紧固螺栓(322)将门窗框体(12)抵紧在副框框体(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述导流组件(33)包括:
固定板(331),所述固定板(331)设置在副框框体(13)底部远离挡水板(31)一侧的侧壁上且抵触在门窗框体(12)下表面上进行定位,所述固定板(331)远离副框框体(13)一侧的侧壁与门窗框体(12)的外侧壁平齐;
挡块(332),所述挡块(332)卡接设置在固定板(331)顶端上并抵压在固定板(331)上进行定位,所述挡块(332)用于阻挡雨水进入门窗框体(12)与副框框体(13)之间的缝隙;
固定螺栓(333),所述固定螺栓(333)穿过固定板(331)螺纹连接在副框框体(13)上并将固定板(331)抵紧在副框框体(13)上;
导流板(334),所述导流板(334)设置在固定板(331)上并覆盖在门窗洞口(11)底部上,所述导流板(334)用于将雨水导流出门窗洞口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述导流板(334)与门窗洞口(11)底部的连接处呈倾斜状且靠近副框框体(13)一端的高度高于远离副框框体(13)一端的高度。
5.根据权利要求3所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述导流板(334)与门窗洞口(11)之间填充有用于防水的发泡剂层(4),所述发泡剂层(4)具有强粘性并将导流板(334)与门窗洞口(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述副框框体(13)的外侧壁与门窗框体(12)的连接处设置有密封耐候胶层(5)。
7.根据权利要求1所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述副框框体(13)呈内部中空设计。
8.根据权利要求1所述的一种外门窗预埋钢副框结构,其特征在于:所述预埋组件(2)包括:
预埋板(21),所述预埋板(21)预埋入门窗洞口(11)内;
多个连接柱(22),多个所述连接柱(22)间隔设置在预埋板(21)上并与副框框体(13)连接。
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