CN113943649A - 一种豆瓣酱恒温发酵罐 - Google Patents

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杨海燕
高燕红
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Abstract

本发明公开了一种豆瓣酱恒温发酵罐，涉及豆瓣酱生产领域，包括底座、发酵罐主体和下料电磁阀，发酵罐主体位于底座的上方，下料电磁阀位于底座的下方，发酵罐主体的顶部连接有发酵罐盖板，发酵罐盖板的内部设置有密封组件，底座的内部设置有温控组件。本发明通过液压缸、隔热套、导热座、电阻加热丝、绞龙、保温垫和温度传感器，开始发酵工作后液压缸输出端通过活塞杆将支撑架拉回使搅拌器和绞龙在发酵罐主体内向下移动，绞龙向下移动进入导热座的底部，方便将沉淀在底部的物料和发酵菌向上运输，旋转电机启动后输出端驱动一个第一齿轮旋转，之后通过两个第一齿轮啮合使旋转轴带动绞龙和搅拌器转动，有效避免外界温度对发酵罐造成的影响。

Description

一种豆瓣酱恒温发酵罐
技术领域
本发明涉及豆瓣酱生产领域，具体为一种豆瓣酱恒温发酵罐。
背景技术
豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等，豆瓣酱属于发酵红褐色调味料，根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱，而大多的厂商在对豆瓣酱进行发酵工作时通常会运用到发酵罐。
现有的豆瓣酱发酵罐在对豆瓣酱进行发酵时通常是将物料储存于发酵罐中等待发酵菌将物料发酵，而发酵罐在工作时容易受到外界温度干扰，当外界温度过低容易影响发酵菌的正常生存，导致发酵菌的活性降低从而导致发酵速度过慢，发酵速度过慢则容易使物料受湿度影响滋生霉菌，且现有的豆瓣酱发酵罐通常使转动式盖板，而一些厂商的生产量大导致发酵罐和盖板的体积都较大，而盖板在打开和闭合时常会与密封圈相接触导致密封圈收到一定程度的摩擦，长久使用后极容易导致密封圈磨损从而影响密封性，密封性降低后容易导致发酵罐内的湿度增加，同时外界的细菌容易进入正在发酵的物料中将物料污染。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种豆瓣酱恒温发酵罐，以解决发酵时容易受到外界温度干扰和密封圈容易被磨损的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种豆瓣酱恒温发酵罐，包括底座、发酵罐主体和下料电磁阀，所述发酵罐主体位于底座的上方，所述下料电磁阀位于底座的下方，所述发酵罐主体的顶部连接有发酵罐盖板，所述发酵罐盖板的内部设置有密封组件，所述底座的内部设置有温控组件。
通过采用上述技术方案，温控组件通过温度传感器检测到发酵罐主体内温度过低时向控制面板发出电信号使控制面板自动开启电阻加热丝，电阻加热丝开启后散发热量，之后通过导热座将热量传递至物料使物料温度升高，同时通过搅拌器搅拌使热量均匀分散在物料中，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度偏高后自动向控制面板发出电信号使电阻加热丝关闭停止加热，防止温度过高对发酵菌造成损伤，之后通过隔热套和保温垫配合减少热量的散发，密封组件通过风机启动后输出端通过矩形输气管和输气嘴向气囊内输入空气使气囊膨胀将发酵罐盖板夹持同时密封，发酵罐盖板在开启和关闭时均不与气囊相接触从而没有磨损，有效增加发酵罐的密封效果，在发酵工作的同时也可通过活性炭块将发酵罐主体内多余散发的湿气进行吸附，无需打开发酵罐盖板排湿从而减少细菌的进入。
进一步的，所述温控组件包括安装于底座顶部两侧的液压缸、连接于发酵罐主体底部的导热座、连接于发酵罐主体内壁的保温垫和安装于发酵罐主体内部的温度传感器，所述液压缸的输出端通过活塞杆连接有支撑架，所述支撑架的底部一侧安装有旋转电机，所述支撑架的底部连接有旋转轴，所述旋转电机的输出端和旋转轴的外部均连接有第一齿轮，所述旋转轴的两侧均连接有搅拌器，所述旋转轴的外表面下方连接有绞龙，所述导热座的外表面连接有隔热套，且所述下料电磁阀与隔热套相连接，所述导热座的内部安装有电阻加热丝。
通过采用上述技术方案，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度过低时向控制面板发出电信号使控制面板自动开启电阻加热丝，电阻加热丝开启后散发热量，之后通过导热座将热量传递至物料使物料温度升高，同时通过搅拌器搅拌使热量均匀分散在物料中，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度偏高后自动向控制面板发出电信号使电阻加热丝关闭停止加热，防止温度过高对发酵菌造成损伤，之后通过隔热套和保温垫配合减少热量的散发。
进一步的，所述密封组件包括分别连接于发酵罐主体两侧的六个支撑板、分别安装于底座内部两侧的两个伺服电机、安装于发酵罐主体内部一侧的风机、安装于发酵罐主体内部另一侧的单向电磁阀、设置于发酵罐盖板内部的活性炭块、安装于发酵罐盖板底部的滤网和连接于发酵罐盖板外表面的挡板，六个所述支撑板之间分别连接有两个丝杆，两个所述丝杆的外部和两个伺服电机的输出端均连接有第二齿轮，所述风机的出气端和单向电磁阀的一端均连接有矩形输气管，所述矩形输气管的内圈通过输气嘴连接有气囊。
通过采用上述技术方案，伺服电机输出端驱动一个第二齿轮反向旋转，通过两个第二齿轮啮合驱动丝杆旋转从而使发酵罐盖板向下移动，风机启动后输出端通过矩形输气管和输气嘴向气囊内输入空气使气囊膨胀将发酵罐盖板夹持同时密封，发酵罐盖板在开启和关闭时均不与气囊相接触从而没有磨损。
进一步的，所述隔热套和保温垫均采用石棉材料制作而成，且所述电阻加热丝设置有多个，多个所述电阻加热丝沿底座导热座的纵轴中心线镜像分布。
通过采用上述技术方案，电阻加热丝开启后散发热量，之后通过导热座将热量传递至物料使物料温度升高，同时通过搅拌器搅拌使热量均匀分散在物料中，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度偏高后自动向控制面板发出电信号使电阻加热丝关闭停止加热，防止温度过高对发酵菌造成损伤，之后通过隔热套和保温垫配合减少热量的散发。
进一步的，所述发酵罐盖板与丝杆螺纹连接，且两个所述第二齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，伺服电机输出端驱动一个第二齿轮旋转，之后通过两个第二齿轮啮合驱动丝杆旋转，由于发酵罐盖板与丝杆螺纹连接使丝杆旋转后发酵罐盖板向上移动，当发酵罐盖板移动至第一齿轮下方后伺服电机自动关闭。
进一步的，所述气囊采用耐高温橡胶材料制作而成，且所述气囊设置有四个，四个所述气囊呈矩形阵列状分布。
通过采用上述技术方案，风机启动后输出端通过矩形输气管和输气嘴向气囊内输入空气使气囊膨胀将发酵罐盖板夹持同时密封，发酵罐盖板在开启和关闭时均不与气囊相接触从而没有磨损，有效增加发酵罐的密封效果。
进一步的，所述发酵罐盖板与发酵罐主体拆卸连接，且所述底座的外表面安装有控制面板，所述下料电磁阀、旋转电机、液压缸、电阻加热丝、温度传感器、伺服电机、风机和单向电磁阀均与控制面板电性连接。
通过采用上述技术方案，工作人员通过控制面板开启或关闭下料电磁阀、旋转电机、液压缸、电阻加热丝、温度传感器、伺服电机、风机和单向电磁阀。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过液压缸、隔热套、导热座、电阻加热丝、绞龙、保温垫和温度传感器，开始发酵工作后液压缸输出端通过活塞杆将支撑架拉回使搅拌器和绞龙在发酵罐主体内向下移动，绞龙向下移动进入导热座的底部，方便将沉淀在底部的物料和发酵菌向上运输，旋转电机启动后输出端驱动一个第一齿轮旋转，之后通过两个第一齿轮啮合使旋转轴带动绞龙和搅拌器转动，绞龙转动后将沉淀在导热座底部的物料向上运输，搅拌器转动后将物料和发酵菌进行混合从而加快发酵速度，同时隔热套和保温垫配合将发酵罐主体和导热座内的温度与外界温度隔绝，减少外界温度对发酵菌的影响，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度过低时向控制面板发出电信号使控制面板自动开启电阻加热丝，电阻加热丝开启后散发热量，之后通过导热座将热量传递至物料使物料温度升高，同时通过搅拌器搅拌使热量均匀分散在物料中，当温度传感器检测到发酵罐主体内温度偏高后自动向控制面板发出电信号使电阻加热丝关闭停止加热，防止温度过高对发酵菌造成损伤，之后通过隔热套和保温垫配合减少热量的散发，有效避免外界温度对发酵罐造成的影响；
2、本发明通过丝杆、伺服电机、风机、气缸、活性炭块和滤网，当需要向发酵罐主体内输入物料和发酵菌时伺服电机输出端驱动一个第二齿轮旋转，之后通过两个第二齿轮啮合驱动丝杆旋转，由于发酵罐盖板与丝杆螺纹连接使丝杆旋转后发酵罐盖板向上移动，当发酵罐盖板移动至第一齿轮下方后伺服电机自动关闭，之后通过向下转动挡板再向发酵罐盖板内放入活性炭块，放入活性炭块后再将挡板关闭，活性炭块放入后通过滤网进行支撑，之后向发酵罐主体内输入物料和发酵菌，输入完毕后伺服电机输出端驱动一个第二齿轮反向旋转，通过两个第二齿轮啮合驱动丝杆旋转从而使发酵罐盖板向下移动，风机启动后输出端通过矩形输气管和输气嘴向气囊内输入空气使气囊膨胀将发酵罐盖板夹持同时密封，发酵罐盖板在开启和关闭时均不与气囊相接触从而没有磨损，有效增加发酵罐的密封效果，在发酵工作的同时也可通过活性炭块将发酵罐主体内多余散发的湿气进行吸附，无需打开发酵罐盖板排湿从而减少细菌的进入，密封性较好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明的发酵罐主体剖面结构示意图；
图4为本发明的风机俯视结构示意图；
图5为本发明的发酵罐盖板仰视结构示意图；
图6为本发明的图2中的A处结构放大图。
图中：1、底座；2、发酵罐主体；3、发酵罐盖板；4、控制面板；5、温控组件；501、支撑架；502、旋转电机；503、旋转轴；504、第一齿轮；505、液压缸；506、隔热套；507、导热座；508、电阻加热丝；509、搅拌器；510、绞龙；511、保温垫；512、温度传感器；6、密封组件；601、丝杆；602、支撑板；603、伺服电机；604、第二齿轮；605、风机；606、单向电磁阀；607、矩形输气管；608、气囊；609、活性炭块；610、输气嘴；611、滤网；612、挡板；7、下料电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种豆瓣酱恒温发酵罐，如图1-6所示，包括底座1、发酵罐主体2和下料电磁阀7，发酵罐主体2位于底座1的上方，下料电磁阀7位于底座1的下方，发酵罐主体2的顶部连接有发酵罐盖板3，发酵罐盖板3的内部设置有密封组件6，防止发酵罐盖板3开启和闭合时磨损密封结构，增加结构密封性，底座1的内部设置有温控组件5，方便对温度进行控制从而减少外界温度对发酵菌的影响，同时增加发酵速度，发酵罐盖板3与发酵罐主体2拆卸连接，且底座1的外表面安装有控制面板4，下料电磁阀7、旋转电机502、液压缸 505、电阻加热丝508、温度传感器512、伺服电机603、风机605和单向电磁阀606均与控制面板4电性连接，工作人员通过控制面板4开启或关闭下料电磁阀7、旋转电机502、液压缸505、电阻加热丝508、温度传感器512、伺服电机603、风机605和单向电磁阀606。
参阅图1、2、3和6，温控组件5包括安装于底座1顶部两侧的液压缸 505、连接于发酵罐主体2底部的导热座507、连接于发酵罐主体2内壁的保温垫511和安装于发酵罐主体2内部的温度传感器512，液压缸505的输出端通过活塞杆连接有支撑架501，支撑架501的底部一侧安装有旋转电机502，支撑架501的底部连接有旋转轴503，旋转电机502的输出端和旋转轴503的外部均连接有第一齿轮504，旋转轴503的两侧均连接有搅拌器509，旋转轴503的外表面下方连接有绞龙510，导热座507的外表面连接有隔热套506，且下料电磁阀7与隔热套506相连接，导热座507的内部安装有电阻加热丝 508，隔热套506和保温垫511均采用石棉材料制作而成，且电阻加热丝508 设置有多个，多个电阻加热丝508沿底座导热座507的纵轴中心线镜像分布，方便对温度进行控制从而减少外界温度对发酵菌的影响，同时增加发酵速度。
参阅图1-6，密封组件6包括分别连接于发酵罐主体2两侧的六个支撑板 602、分别安装于底座1内部两侧的两个伺服电机603、安装于发酵罐主体2 内部一侧的风机605、安装于发酵罐主体2内部另一侧的单向电磁阀606、设置于发酵罐盖板3内部的活性炭块609、安装于发酵罐盖板3底部的滤网611 和连接于发酵罐盖板3外表面的挡板612，六个支撑板602之间分别连接有两个丝杆601，两个丝杆601的外部和两个伺服电机603的输出端均连接有第二齿轮604，风机605的出气端和单向电磁阀606的一端均连接有矩形输气管 607，矩形输气管607的内圈通过输气嘴610连接有气囊608，发酵罐盖板3 与丝杆601螺纹连接，且两个第二齿轮604相啮合，气囊608采用耐高温橡胶材料制作而成，且气囊608设置有四个，四个气囊608呈矩形阵列状分布，防止发酵罐盖板3开启和闭合时磨损密封结构，增加结构密封性。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员通过控制面板4开启液压缸505 和伺服电机603，液压缸505启动后输出端通过活塞杆将支撑架501顶起从而避免发酵罐盖板3向上移动后与第一齿轮504碰撞，伺服电机603启动后输出端驱动一个第二齿轮604旋转，之后通过两个第二齿轮604啮合驱动丝杆 601旋转，由于发酵罐盖板3与丝杆601螺纹连接使丝杆601旋转后发酵罐盖板3向上移动，当发酵罐盖板3移动至第一齿轮504下方后伺服电机603自动关闭，之后工作人员向下转动挡板612再向发酵罐盖板3内放入活性炭块 609，放入活性炭块609后工作人员将挡板612关闭，活性炭块609放入后通过滤网611进行支撑，之后工作人员向发酵罐主体2内输入物料和发酵菌，输入完毕后工作人员通过控制面板4开启再次伺服电机603，伺服电机603启动后输出端驱动一个第二齿轮604反向旋转，通过两个第二齿轮604啮合驱动丝杆601旋转从而使发酵罐盖板3向下移动，之后伺服电机603自动关闭，之后工作人员通过控制面板4开启风机605，风机605启动后输出端通过矩形输气管607和输气嘴610向气囊608内输入空气使气囊608膨胀将发酵罐盖板3夹持同时密封，发酵罐盖板3在开启和关闭时均不与气囊608相接触从而没有磨损，开始发酵工作后工作人员通过控制面板4关闭液压缸505再将旋转电机502和温度传感器512开启，液压缸505关闭后输出端通过活塞杆将支撑架501拉回使搅拌器509和绞龙510在发酵罐主体2和导热座507内向下移动，绞龙510向下移动进入导热座507的底部，旋转电机502启动后输出端驱动一个第一齿轮504旋转，之后通过两个第一齿轮504啮合使旋转轴503带动绞龙510和搅拌器509转动，绞龙510转动后将沉淀在导热座507 底部的物料向上运输，搅拌器509转动后将物料和发酵菌进行混合从而加快发酵速度，同时隔热套506和保温垫511配合将发酵罐主体2和导热座507 内的温度与外界温度隔绝，减少外界温度对发酵菌的影响，当温度传感器512 检测到发酵罐主体2内温度过低时向控制面板4发出电信号使控制面板4自动开启电阻加热丝508，电阻加热丝508开启后散发热量，之后通过导热座 507将热量传递至物料使物料温度升高，同时通过搅拌器509搅拌使热量均匀分散在物料中，当温度传感器512检测到发酵罐主体2内温度偏高后自动向控制面板4发出电信号使电阻加热丝508关闭停止加热，防止温度过高对发酵菌造成损伤，之后通过隔热套506和保温垫511配合减少热量的散发，在发酵工作的同时通过活性炭块609将发酵罐主体2内多余散发的湿气进行吸附，无需打开发酵罐盖板3排湿从而减少细菌的进入，发酵工作结束后工作人员通过控制面板4开启液压缸505和下料电磁阀7，液压缸505启动后输出端通过活塞杆驱动支撑架501向上移动从而使绞龙510向上移动，避免绞龙510堵塞增大下料阻力，下料电磁阀7开启后将发酵好的豆瓣酱输出，之后工作人员通过控制面板4开启单向电磁阀606和伺服电机603，单向电磁阀606 开启后通过矩形输气管607和输气嘴610将气囊608中的空气排出从而使气囊608缩小结束密封和结束对发酵罐盖板3的夹持，伺服电机603开启后驱动发酵罐盖板3向上移动以便于工作人员对发酵罐主体2和导热座507的内壁进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种豆瓣酱恒温发酵罐，包括底座(1)、发酵罐主体(2)和下料电磁阀(7)，其特征在于：所述发酵罐主体(2)位于底座(1)的上方，所述下料电磁阀(7)位于底座(1)的下方，所述发酵罐主体(2)的顶部连接有发酵罐盖板(3)，所述发酵罐盖板(3)的内部设置有密封组件(6)，所述底座(1)的内部设置有温控组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述温控组件(5)包括安装于底座(1)顶部两侧的液压缸(505)、连接于发酵罐主体(2)底部的导热座(507)、连接于发酵罐主体(2)内壁的保温垫(511)和安装于发酵罐主体(2)内部的温度传感器(512)，所述液压缸(505)的输出端通过活塞杆连接有支撑架(501)，所述支撑架(501)的底部一侧安装有旋转电机(502)，所述支撑架(501)的底部连接有旋转轴(503)，所述旋转电机(502)的输出端和旋转轴(503)的外部均连接有第一齿轮(504)，所述旋转轴(503)的两侧均连接有搅拌器(509)，所述旋转轴(503)的外表面下方连接有绞龙(510)，所述导热座(507)的外表面连接有隔热套(506)，且所述下料电磁阀(7)与隔热套(506)相连接，所述导热座(507)的内部安装有电阻加热丝(508)。
3.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述密封组件(6)包括分别连接于发酵罐主体(2)两侧的六个支撑板(602)、分别安装于底座(1)内部两侧的两个伺服电机(603)、安装于发酵罐主体(2)内部一侧的风机(605)、安装于发酵罐主体(2)内部另一侧的单向电磁阀(606)、设置于发酵罐盖板(3)内部的活性炭块(609)、安装于发酵罐盖板(3)底部的滤网(611)和连接于发酵罐盖板(3)外表面的挡板(612)，六个所述支撑板(602)之间分别连接有两个丝杆(601)，两个所述丝杆(601)的外部和两个伺服电机(603)的输出端均连接有第二齿轮(604)，所述风机(605)的出气端和单向电磁阀(606)的一端均连接有矩形输气管(607)，所述矩形输气管(607)的内圈通过输气嘴(610)连接有气囊(608)。
4.根据权利要求2所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述隔热套(506)和保温垫(511)均采用石棉材料制作而成，且所述电阻加热丝(508)设置有多个，多个所述电阻加热丝(508)沿底座导热座(507)的纵轴中心线镜像分布。
5.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述发酵罐盖板(3)与丝杆(601)螺纹连接，且两个所述第二齿轮(604)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述气囊(608)采用耐高温橡胶材料制作而成，且所述气囊(608)设置有四个，四个所述气囊(608)呈矩形阵列状分布。
7.根据权利要求1所述的一种豆瓣酱恒温发酵罐，其特征在于：所述发酵罐盖板(3)与发酵罐主体(2)拆卸连接，且所述底座(1)的外表面安装有控制面板(4)，所述下料电磁阀(7)、旋转电机(502)、液压缸(505)、电阻加热丝(508)、温度传感器(512)、伺服电机(603)、风机(605)和单向电磁阀(606)均与控制面板(4)电性连接。
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