CN113941793A - 一种箱体预焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种箱体预焊装置,它涉及一种预焊装置,具体涉及一种箱体预焊装置。本发明为了解决现有产品战斗部箱体装配预焊无法满足大批量生产需求的问题。本发明包括胎座、至少一个堵头定位块组件和至少两个手柄组件;所述堵头定位块组件安装在胎座的上表面上,两个所述手柄组件对称设置在所述堵头定位块组件的两侧,且每个所述手柄组件均与所述堵头定位块组件连接。本发明属于机械加工领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种预焊装置,具体涉及一种箱体预焊装置,属于机械加工领域。
背景技术
某型号产品大批量生产,在战斗部箱体装配预焊时,人工装配不能保证生产节拍也不能保证包装箱梁、半箍、弹耳护板等零件相对位置尺寸,需要借助一种机械装置来实现装配后的尺寸要求及对生产节拍的要求,而目前为止,尚无实现上述功能的装置。
发明内容
本发明为解决现有产品战斗部箱体装配预焊无法满足大批量生产需求的问题,进而提出一种箱体预焊装置。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是:本发明包括胎座、至少一个堵头定位块组件和至少两个手柄组件;所述堵头定位块组件安装在胎座的上表面上,两个所述手柄组件对称设置在所述堵头定位块组件的两侧,且每个所述手柄组件均与所述堵头定位块组件连接。
进一步的,所述堵头定位块组件包括定位块、第一堵头定位块和第二堵头定位块;定位块、第一堵头定位块、第二堵头定位块由左至右依次安装在胎座的上表面上。
进一步的,定位块、第一堵头定位块、第二堵头定位块通过固定销和螺钉固定在胎座的上表面上。
进一步的,每个所述手柄组件包括滑板、手柄、偏心轮、螺钉和支座;滑板通过螺钉固定安装在胎座的上表面上,支座固定安装在滑板上,压板的中部与支座转动连接,偏心轮设置在滑板的上表面上,压板的一端与偏心轮连接。
进一步的,所述手柄组件还包括手柄,手柄与偏心轮的外侧固定连接。
进一步的,所述手柄组件还包括定位销和轴座;轴座固定安装在胎座的上表面上,定位销插装在轴座上。
进一步的,本发明还包括护板定位块和半箍定位板;护板定位块和半箍定位板由左至右依次安装在胎座的上表面上,且护板定位块和半箍定位板位于定位块的左侧。
本发明的有益效果是:
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置包括胎座13、至少一个堵头定位块组件和至少两个手柄组件;所述堵头定位块组件安装在胎座13的上表面上,两个所述手柄组件对称设置在所述堵头定位块组件的两侧,且每个所述手柄组件均与所述堵头定位块组件连接。
具体实施方式二:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置的所述堵头定位块组件包括定位块11、第一堵头定位块12和第二堵头定位块14;定位块11、第一堵头定位块12、第二堵头定位块14由左至右依次安装在胎座13的上表面上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置的定位块11、第一堵头定位块12、第二堵头定位块14通过固定销和螺钉固定在胎座13的上表面上。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置的每个所述手柄组件包括滑板5、手柄6、偏心轮7、螺钉8和支座9;滑板5通过螺钉8固定安装在胎座13的上表面上,支座9固定安装在滑板5上,压板10的中部与支座9转动连接,偏心轮7设置在滑板5的上表面上,压板10的一端与偏心轮7连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置的所述手柄组件还包括手柄6,手柄6与偏心轮7的外侧固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置的所述手柄组件还包括定位销3和轴座4;轴座4固定安装在胎座13的上表面上,定位销3插装在轴座4上。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式七:结合图1至图3说明本实施方式,本实施方式所述一种箱体预焊装置还包括护板定位块1和半箍定位板2;护板定位块1和半箍定位板2由左至右依次安装在胎座13的上表面上,且护板定位块1和半箍定位板2位于定位块11的左侧。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
首先将手柄6与偏心轮7焊接为一体,其次将支座9与滑板5焊接为一体,再将压板10通过固定销与偏心轮7销孔、支座9销孔装配为整体,最后通过螺钉8将滑板5固定在胎座13上;护板定位块1、半箍定位板2、定位块11、第一堵头定位块12、第二堵头定位块14分别通过固定销和螺栓固定在胎座13上;定位销3穿过轴座4,轴座4焊接在胎座13上。
根据战斗部箱体外形及包装箱梁的角度分别设计半箍定位板、定位块,上述零件装配在胎座上连接紧固,然后定位包装箱梁;根据战斗部箱体外形及半箍之间线性尺寸分别设计堵头定位块Ⅰ、堵头定位块Ⅱ,上述零件装配在胎座上连接紧固,然后定位半箍;根据弹耳护板定位尺寸设计护板定位块,上述零件装配在胎座上连接紧固,然后定位弹耳护板尺寸要求;根据战斗部箱体外形及包装箱半箍角度尺寸分别设计轴座、定位销,轴座焊接在胎座上,然后用定位销定位半箍角度尺寸;根据战斗部箱体外形及包装箱半箍半径尺寸,分别设计手柄、偏心轮、支座、滑板、压板,手柄与偏心轮焊接为一体,支座与滑板焊接为一体,压板通过固定销与偏心轮销孔、支座销孔装配为整体,上述零件装配在胎座上连接紧固,然后杠杆原理压紧半箍。
所述箱体预焊装置工作过程,包括如下步骤:
步骤1、包装箱四个梁安装在半箍定位板、定位块上;
步骤2、然后将包装箱半箍通过堵头定位块Ⅰ、堵头定位块Ⅱ、半箍定位板、定位块定位,并用压板夹紧、定位销固定;
步骤3、包装箱弹耳护板以护板定位块定位,装配到位后预焊。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种箱体预焊装置,其特征在于:所述一种箱体预焊装置包括胎座(13)、至少一个堵头定位块组件和至少两个手柄组件;所述堵头定位块组件安装在胎座(13)的上表面上,两个所述手柄组件对称设置在所述堵头定位块组件的两侧,且每个所述手柄组件均与所述堵头定位块组件连接。
2.根据权利要求1所述一种箱体预焊装置,其特征在于:所述堵头定位块组件包括定位块(11)、第一堵头定位块(12)和第二堵头定位块(14);定位块(11)、第一堵头定位块(12)、第二堵头定位块(14)由左至右依次安装在胎座(13)的上表面上。
3.根据权利要求2所述一种箱体预焊装置,其特征在于:定位块(11)、第一堵头定位块(12)、第二堵头定位块(14)通过固定销和螺钉固定在胎座(13)的上表面上。
4.根据权利要求1所述一种箱体预焊装置,其特征在于:每个所述手柄组件包括滑板(5)、手柄(6)、偏心轮(7)、螺钉(8)和支座(9);滑板(5)通过螺钉(8)固定安装在胎座(13)的上表面上,支座(9)固定安装在滑板(5)上,压板(10)的中部与支座(9)转动连接,偏心轮(7)设置在滑板(5)的上表面上,压板(10)的一端与偏心轮(7)连接。
5.根据权利要求4所述一种箱体预焊装置,其特征在于:所述手柄组件还包括手柄(6),手柄(6)与偏心轮(7)的外侧固定连接。
6.根据权利要求4所述一种箱体预焊装置,其特征在于:所述手柄组件还包括定位销(3)和轴座(4);轴座(4)固定安装在胎座(13)的上表面上,定位销(3)插装在轴座(4)上。
7.根据权利要求1所述一种箱体预焊装置,其特征在于:所述一种箱体预焊装置还包括护板定位块(1)和半箍定位板(2);护板定位块(1)和半箍定位板(2)由左至右依次安装在胎座(13)的上表面上,且护板定位块(1)和半箍定位板(2)位于定位块(11)的左侧。
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