CN201493638U - 门侧立柱副焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种门侧立柱副焊接工装,包括工装底座、变位器和压紧装置等,工装底座的两端活动安装在立柱上,在一侧的立柱上安装变位器,变位器包的转接盘的输出端与工装底座的一端连接,输入端与手轮连接;端部定位块安装在工装底座表面的一端,在工装底座的表面的两侧和中间位置固定固定式定位块,在每个固定式定位块的侧边安装有压紧装置。本实用新型采用变位器调节工装角度,可360度旋转,将立焊和仰焊调整为平焊,减少了焊溜的堆积,减少了未焊透现象的发生,同时采用C型钳与压紧装置配合固定焊接件,防止了焊缝变形,保证了焊接质量。定位精确、装卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接工装,具体讲是涉及一种门侧立柱副组焊工装。属于焊接装置技术领域。
背景技术
焊接工艺在机械产品生产中是一项重要的工艺,焊接的质量直接影响到产品的质量。在多个部件进行焊接组装时,以往多采用人工对接的方式,这种方式容易产生对接不到位,在焊接过程中焊缝附近不能夹紧,造成焊接变形,影响产品的尺寸和质量。另外,在焊接过程中不可避免地需要进行立焊、仰焊等,而立焊、仰焊等焊接形式不能保证焊满、焊透,平焊是最能保证焊接质量,因此也会造成产品的瑕疵。现在也有在焊接时利用设计的焊接工装来进行固定定位焊接件的,其结构一般都较为复杂,操作繁琐,没有通用性。门侧立柱副是应用在地铁线路上的,其质量要求高。现有的焊接工装不能满足其工艺要求,尺寸也跟门侧立柱副不相适应,因此需要设计一种新的焊接工装来满足生产要求。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,效率高的门侧立柱副组焊工装,可以方便地将焊接件牢固地固定,防止焊缝变形,将立焊、仰焊等调整为平焊,保证焊接效果。
为达到上述目的,本实用新型是通过以下的技术方案来实现的:
一种门侧立柱副焊接工装,其特征在于包括工装底座、立柱、变位器、固定式定位块和压紧装置,所述的工装底座由矩形管和钢板焊接制成,工装底座的两端通过轴承活动安装在两侧的立柱上,在一侧的立柱上安装有变位器,所述的变位器包括转接盘、手轮和手柄,转接盘的输出端与工装底座的一端连接,输入端与手轮连接,在手轮上安装有用于转动的手柄;端部定位块安装在工装底座表面的一端,在工装底座的表面的两侧和中间位置还固定有固定式定位块,在每个固定式定位块的侧边安装有压紧装置,所述的压紧装置包括垫块和压板,垫块固定在工装底座的表面,压板用螺栓安装在垫块上。
前述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于所述的压板上开有便于压板调整位置的长条形槽。
前述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于还包括与固定式定位块配合使用,将焊接件固定的C型钳,所述的C型钳包括C型件和丝杆,丝杠通过螺纹配合在C型件上。
前述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于所述的固定式定位块,共有13个,在工装底座的两侧分别设置4个,在工装底座的中间位置设置5个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的门侧立柱副焊接工装采用变位器调节工装角度,可360度旋转,将立焊和仰焊调整为平焊,减少了焊溜的堆积,减少了未焊透现象的发生,同时采用C型钳与压紧装置配合固定焊接件,防止了焊缝变形,保证了焊接质量。定位精确、装卸方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型工装底座部分的立体图。
图中标记含义:
1、转接盘,2、手柄,3、手轮,4、立柱,5、端部定位块,6、C型钳,7、固定式定位块,8、工装底座,9、垫块,10、压板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做具体的介绍。
图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型工装底座部分的立体图。
如图所示,本实用新型的门侧立柱副焊接工装,包括工装底座8、立柱4、变位器、固定式定位块7和压紧装置,工装底座8由矩形管和钢板焊接制成,在经过调质处理及平面度加工,具有足够的强度保证组焊胎的正常使用。工装底座8的两端通过轴承活动安装在两侧的立柱4上,在一侧的立柱4上安装有变位器。
变位器包括转接盘1、手轮3和手柄2,转接盘1采用优质钢材焊接而成,强度好。转接盘1的输出端与工装底座8的一端连接,输入端与手轮3连接,在手轮3上安装有用于转动的手柄2。转动手柄2,可以通过转接盘1带动工装底座8转动,调整工装底座8的角度和位置,便于平焊。
在工装底座8表面的一端安装端部定位块5,用于定位焊接件的端部,防止在焊接过程中焊接件串动。在工装底座8的表面的两侧和中间位置还固定有固定式定位块7,在每个固定式定位块7的侧边安装有压紧装置,压紧装置包括垫块9和压板10,垫块9固定在工装底座8的表面,压板10用螺栓安装在垫块9上。焊接件靠在固定式定位块7上后,用压板9将其压紧,然后拧紧螺栓,使压板10压紧焊接件,保证不会发生移动。
为了提高工装的适用性,在压板上开有便于压板调整位置的长条形槽,螺栓在长条形槽中的位置可以调整,以改变压板10的压在垫块9上的长度。
同时,为了提高固定效果,采用C型钳6与压紧装置配合使用,将焊接件横向固定在固定式定位块上,进一步地提高固定效果。C型钳6包括C型件和丝杆,丝杠通过螺纹配合在C型件上。旋转丝杠,可以改变丝杠伸出C型件的长度,改变压紧力。C型钳主要是夹紧焊缝附近,防止焊接变形。
另外,为了保证压紧效果,在工装底座8的表面上固定安装有13个固定式定位块7(当然并不限定于此,可以根据需要设置更少或更多的固定式定位块7),其中8个分别安装在工装底座8的两侧,每侧各4个;在工装底座8的中间位置安装5个固定式定位块7,用于固定门侧立柱副的中间横档,便于焊接。
在使用时,将两根长的焊接件放置在工装底座8上的固定式定位块7上,端部顶死在端部定位块5上,拧紧螺栓,使压板10压紧长焊接件,然后用C型钳夹住长焊接件的侧边,将其进一步固定在固定式定位块上,即可进行焊接。焊接过程中可利用变位器,调节工装底座8的角度,360度旋转,使所有需要焊接的地方都采用平焊的方式,提高焊接的质量。
本实用新型可360度任意旋转,使立焊、仰焊变为平焊,激昂地焊接难度,提高焊缝成型质量,定位牢固,减小焊接变形,尺寸定位精确、一致,并且可以检测零件的平面度及尺寸,每个定位机构都是一个模块,操作方便,通用性好;手动夹紧,装卸方便、灵活、可靠,采用正装方式,没有与夹紧机构和定位机构发生干涉现象。
上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种门侧立柱副焊接工装,其特征在于包括工装底座、立柱、变位器、固定式定位块和压紧装置,所述的工装底座由矩形管和钢板焊接制成,工装底座的两端通过轴承活动安装在两侧的立柱上,在一侧的立柱上安装有变位器,所述的变位器包括转接盘、手轮和手柄,转接盘的输出端与工装底座的一端连接,输入端与手轮连接,在手轮上安装有用于转动的手柄;端部定位块安装在工装底座表面的一端,在工装底座的表面的两侧和中间位置还固定有固定式定位块,在每个固定式定位块的侧边安装有压紧装置,所述的压紧装置包括垫块和压板,垫块固定在工装底座的表面,压板用螺栓安装在垫块上。
2.根据权利要求1所述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于所述的压板上开有便于压板调整位置的长条形槽。
3.根据权利要求1所述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于还包括与固定式定位块配合使用,将焊接件固定的C型钳,所述的C型钳包括C型件和丝杆,丝杠通过螺纹配合在C型件上。
4.根据权利要求1所述的门侧立柱副焊接工装,其特征在于所述的固定式定位块,共有13个,在工装底座的两侧分别设置4个,在工装底座的中间位置设置5个。
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CN102240881A (zh) * | 2011-06-15 | 2011-11-16 | 长治清华机械厂 | 折叠臂式随车起重机连杆体的焊接夹紧翻转装置 |
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