CN113941497A - 一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,属于建筑设备技术领域。一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,包括第一安装箱,还包括:从上至下依次倾斜滑动在所述第一安装箱内的多组筛分盒和接料盒,多组所述筛分盒内均开设有筛分槽,所述筛分槽的底部开设有第一筛分孔;滑动连接在所述筛分槽内的滑板;本发明通过转动丝杆,利用丝杆控制滑板在筛分槽内的位置,控制第一筛分孔与第二筛分孔的重合面积,从而控制最终筛分孔的大小,从而便于根据不同的需求筛分出不同规格的砂石,进而节省筛分成本;转动丝杆,二次调节筛分孔的大小,将筛分好的砂料分批次倒入加料箱中,从而对筛分好的砂料进行更进一步的筛分,从而得到更加精细的砂料。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置。
背景技术
砂一般分为天然砂和人工砂两类。由自然条件作用而形成的,粒径在5mm以下的岩石颗粒,称为天然砂。砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度,通常有粗砂、中砂、细砂之分,砂的颗粒级配是指砂石大小颗粒的搭配比例。在使用时,由于砂的体积不同,所以要根据需要进行分类选取。
现有技术中,砂石筛选装置的筛分孔都是固定,不能根据实际情况进行调节,因此砂石筛分的粗细要求增加时,需要增加用于筛分其它规格砂石的筛分装置,从而增加了筛分成本,所以需要设计一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中筛分孔孔径不能根据需求调节导致筛分成本高的问题,而提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,包括第一安装箱,还包括:从上至下依次倾斜滑动在所述第一安装箱内的多组筛分盒和接料盒,多组所述筛分盒内均开设有筛分槽,所述筛分槽的底部开设有第一筛分孔;滑动连接在所述筛分槽内的滑板,所述滑板上开设有第二筛分孔,所述滑板与筛分槽的底壁相贴,所述筛分盒上螺纹连接有丝杆,所述丝杆与滑板转动连接;所述第一安装箱的侧壁固定连接有第一排料管,所述筛分盒上固定连接有第二排料管,所述第二排料管插在第一排料管内;设置在所述第一安装箱内的多组往复机构,用于使筛分盒和接料盒往复滑动。
为了使筛分盒往复移动,优选地,所述往复机构包括转动连接在所述第一安装箱内的第三安装轴和固定连接在所述第一安装箱内壁上的套筒,所述套筒内滑动连接有滑杆,所述套筒内设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与滑杆和套筒相抵,所述滑杆的输出端固定连接有安装杆,多组所述安装杆分别与筛分盒和接料盒固定连接,所述安装杆上设置有第一凸齿,所述第三安装轴上固定连接有安装轮,所述安装轮上固定连接有与第一凸齿相啮合的第二凸齿。
为了便于将大块石头粉碎,优选地,所述第一安装箱的侧壁固定连接有加料箱,所述加料箱上转动连接有第一安装轴,所述第一安装轴上固定连接有碎料辊。
为了便于上料,优选地,所述加料箱内固定连接有安装管,所述安装管内转动连接有第二安装轴,所述第二安装轴上固定连接有螺旋叶,所述第一安装箱的顶部固定连接有进料管,所述进料管与安装管通过输料管相连。
为了便于该装置工作,优选地,所述安装管的顶部固定连接有第二电机,第二电机的输出端固定连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴与第二安装轴通过锥齿轮组同步相连,所述安装管的顶部固定连接有变速器,所述变速器的输入轴与第二驱动轴通过连轴器固定连接,所述变速器的输出端与第三安装轴通过第一带轮组同步相连,多组所述第三安装轴通过第二带轮组同步相连,所述第三安装轴与第一安装轴通过第三带轮组同步相连。
为了防止砂石将螺旋叶砸坏,优选地,所述加料箱内转动连接有弹性板,所述加料箱的内壁固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的输出端与弹性板固定连接。
为了防止粉碎和上料时产生的烟尘污染环境,优选地,所述安装管的侧壁固定连接有管道,所述管道的底部固定连接有圆台罩,所述圆台罩位于加料箱的上方,所述第一安装箱的顶部固定连接有第二安装箱,所述管道与第二安装箱相连,所述第二安装箱内固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴上固定连接有扇叶,所述第二安装箱内设有过滤组件。
为了防止砂尘卡入零件中,优选地,所述过滤组件包括固定连接在第二安装箱内固定的环形块,所述环形块内开设有排料孔,所第二安装箱的底部转动连接有挡板,所述第二安装箱的侧壁固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的输出端与挡板固定连接,所述环形块与第二安装箱之间固定连接有锥形过滤网。
为了使挡板和弹性板可以自动回弹,优选地,所述第一伸缩杆与第二伸缩杆均包括弧形套杆,所述弧形套杆上滑动连接有弧形杆,所述弧形套杆与弧形杆为同一圆心,所述弧形套杆内设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与弧形套杆和弧形杆相抵。
为了防止砂尘在第一安装箱内乱飘,优选地,所述筛分盒与第一安装箱之间、筛分盒与筛分盒之间、接料盒与筛分盒之间均设置有防尘罩,所述第二安装箱设置在防尘罩内。
与现有技术相比,本发明提供了一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,具备以下有益效果:
1、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过转动丝杆,利用丝杆控制滑板在筛分槽内的位置,控制第一筛分孔与第二筛分孔的重合面积,从而控制最终筛分孔的大小,从而便于根据不同的需求筛分出不同规格的砂石,进而节省筛分成本。
2、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过转动丝杆,调节筛分孔的大小,将筛分好的砂料分批次倒入加料箱中,从而对筛分好的砂料进行更进一步的筛分,从而得到更加精细的砂料。
3、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过碎料辊对砂料进行粉碎,从而避免砂料过大将排料管堵住。
4、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过负压组件将碎料时产生砂尘吸入第二安装箱内,从而避免细小的砂尘飘散到空中影响自然环境。
5、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过过滤组件和防尘罩对含有砂尘的气流进行过滤,从而得到清洁的气流,使两段清洁的气流分别吹向第一电机和第二电机,对两个电机进行散热,从而防止两个电机因长时间工作导致温度过高而烧坏,从而提高该装置的持续工作时间。
6、该可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,通过弹性板和平行栅格缓冲砂料下坠时产生的冲击力,从而避免砂料下坠产生的冲击力过大导致螺旋叶和筛分盒损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置的主视图;
图2为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置的主剖视图;
图3为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置筛分盒的结构示意图;
图4为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置图3的爆炸结构示意图;
图5为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置伸缩杆的结构示意图;
图6为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置图2中A部分的结构示意图;
图7为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置图2中B部分的结构示意图;
图8为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置图2中C部分的结构示意图;
图9为本发明提出的一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置图1中D部分的结构示意图。
图中:1、第一安装箱;101、第一排料管;102、进料管;103、输料管;104、防尘罩;2、加料箱;201、第一安装轴;202、碎料辊;203、弹性板;204、第一伸缩杆;2041、弧形套杆;2042、弧形杆;2043、第一弹簧;3、筛分盒;301、筛分槽;3011、第一筛分孔;302、滑板;3021、第二筛分孔;303、丝杆;304、第二排料管;305、接料盒;4、安装管;401、第二安装轴;402、螺旋叶;5、第二安装箱;501、环形块;5011、排料孔;502、锥形过滤网;503、挡板;504、第二伸缩杆;505、第一电机;506、第一驱动轴;507、扇叶;509、管道;510、圆台罩;6、套筒;601、滑杆;602、第二弹簧;603、安装杆;6031、第一凸齿;604、第三安装轴;6041、安装轮;6042、第二凸齿;7、第二电机;701、第二驱动轴;702、锥齿轮组;703、变速器;704、第一带轮组;705、第二带轮组;706、第三带轮组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例:参照图1-图9,一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,包括第一安装箱1,还包括:从上至下依次倾斜滑动在第一安装箱1内的多组筛分盒3和接料盒305,多组筛分盒3内均开设有筛分槽301,筛分槽301的底部开设有第一筛分孔3011;滑动连接在筛分槽301内的滑板302,滑板302上开设有第二筛分孔3021,滑板302与筛分槽301的底壁相贴,筛分盒3上螺纹连接有丝杆303,丝杆303与滑板302转动连接;第一安装箱1的侧壁固定连接有第一排料管101,筛分盒3上固定连接有第二排料管304,第二排料管304插在第一排料管101内;设置在第一安装箱1内的多组往复机构,用于使筛分盒3和接料盒305往复滑动。
转动丝杆303,丝杆303使滑板302在筛分槽301内滑动,从而控制第一筛分孔3011与第二筛分孔3021之间的重合面积,从而控制筛分孔的大小,从而便于根据不同的需求筛分出不同规格的砂石,从而在筛分不同规格的砂石时,无需更换筛分装置,进而节省筛分成本,并且该装置中设有多组筛分盒3,并使这些筛分盒3上下排列,通过转动相应的丝杆303,使上方的筛分孔大于下方的筛分孔,从而可以一次性筛分出多组规格的砂石,从而提高了筛分效率,通过往复机构使筛分盒3高速往复滑动,且筛分盒3在第一安装箱1倾斜设置,筛分槽分301为三角槽和矩形槽,矩形槽内筛对砂石进行筛分,三角槽用于引导被筛下来的砂石流动,使砂石进入第二排料管304内,使其从第二排料管304排入第一排料管101内,并在筛分盒3往复移动的作用下,第二排料管304对第一排料管101内的砂石不停的进行踹捣,从而将第一排料管101内的砂料排出,从而防止第一排料管101内发生堵塞。
参照图1、图2、图7、图8和图9,往复机构包括转动连接在第一安装箱1内的第三安装轴604和固定连接在第一安装箱1内壁上的套筒6,套筒6内滑动连接有滑杆601,套筒6内设有第二弹簧602,第二弹簧602的两端分别与滑杆601和套筒6相抵,滑杆601的输出端固定连接有安装杆603,多组安装杆603分别与筛分盒3和接料盒305固定连接,安装杆603上设置有第一凸齿6031,第三安装轴604上固定连接有安装轮6041,安装轮6041上固定连接有与第一凸齿6031相啮合的第二凸齿6042,第一安装箱1的侧壁固定连接有加料箱2,加料箱2上转动连接有第一安装轴201,第一安装轴201上固定连接有碎料辊202,加料箱2内固定连接有安装管4,安装管4内转动连接有第二安装轴401,第二安装轴401上固定连接有螺旋叶402,第一安装箱1的顶部固定连接有进料管102,进料管102与安装管4通过输料管103相连,安装管4的顶部固定连接有第二电机7,第二电机7的输出端固定连接有第二驱动轴701,第二驱动轴701与第二安装轴401通过锥齿轮组702同步相连,安装管4的顶部固定连接有变速器703,变速器703的输入轴与第二驱动轴701通过连轴器固定连接,变速器703的输出端与第三安装轴604通过第一带轮组704同步相连,多组第三安装轴604通过第二带轮组705同步相连,第三安装轴604与第一安装轴201通过第三带轮组706同步相连。
启动第二电机7,第二电机7使第二驱动轴701转动,第二驱动轴701通过锥齿轮组702使第二安装轴401转动,通过连轴器使变速器703的输入轴转动,变速器703用于提速,第二安装轴401使螺旋叶402转动,变速器703的输出轴通过第一带轮组704使第三安装轴604转动,多组第三安装轴604通过第二带轮组705同步转动,第三安装轴604通过第三带轮组706使第一安装轴201转动,多组第一安装轴201通过带轮组和齿轮组同步转动,从而使多个碎料辊202同步转动,多组第三安装轴604使相应的安装轮6041转动,安装轮6041通过第二凸齿6042和第一凸齿6031使安装杆603拖拽筛分盒3和接料盒305滑动,安装杆603使滑杆601向套筒6内滑动,从而使第二弹簧602收缩,当第一凸齿6031与第二凸齿6042分离时,第二弹簧602使其挤压力瞬间回弹使筛分盒3和接料盒305迅速复位,从而使接料盒305和筛分盒3快速往复移动,实现对砂石的筛分,在此需要说明的是,第三安装轴604转动的速度越快,其筛分盒3和接料盒305往复滑动的越快,因此产生振动的频率越大,达到的筛分效果越好,但是禁止安装轮6041转动一圈的速度大于第二弹簧602复位的速度,从而避免出现卡齿现象,避免第一凸齿6031与第二凸齿6042损坏;在对砂石进行筛分时,通过向加料箱2内添加砂料,加料箱2位于低处,从而便于加料,新入加料箱2内的砂料会经过碎料辊202进行粉碎,从而避免添加的砂料中含有大块的砂石,避免第一排料管101与第二排料管304被堵住,经过粉碎的砂石落入加料箱2的底部,加料箱2上宽下窄,侧壁为倾斜状,因此砂石通过倾斜的侧壁滑入安装管4内,转动螺旋叶402与安装管4配合将砂石送到第一安装箱1的顶部,砂料到达顶部后通过输料管103进入进料管102内,从进料管102落到最顶部的筛分盒3内,进料管102内设有平行栅格,平行栅格有多根钢柱组成,从而减轻下料的冲击力,从而防止砂石冲击力过大导致最顶部的筛分盒3损坏,最顶部筛分盒3对砂石进行初步筛选,筛选出最大规格的砂石,并使其通过相应的排料口排出,较小的砂石通过筛孔落到下方的筛分盒3内,以此类推,直至最后落入最底部的接料盒305内,通过与接料盒305相对应的排料管排出,从而完成大致规格的筛分,然后转动丝杆303调节筛分孔的大小,然后分别将不同规格的砂石再次投入加料箱2内,从而对砂石进行更细致的筛分,从而可以得到更高质量的砂石。
参照图2和图8,加料箱2内转动连接有弹性板203,加料箱2的内壁固定连接有第一伸缩杆204,第一伸缩杆204的输出端与弹性板203固定连接。
经过碎料辊202碎料的砂石落到弹性板203上,砂石在弹性板203上弹跳落入加料箱2的底部,通过弹性板203缓冲砂石下坠产生的冲击力,从而砂石下落速度过快,冲击力过大导致螺旋叶402损坏。
参照图1、图2和图6,安装管4的侧壁固定连接有管道509,管道509的底部固定连接有圆台罩510,圆台罩510位于加料箱2的上方,第一安装箱1的顶部固定连接有第二安装箱5,管道509与第二安装箱5相连,第二安装箱5内固定连接有第一电机505,第一电机505的输出端固定连接有第一驱动轴506,第一驱动轴506上固定连接有扇叶507,第二安装箱5内设有过滤组件。
启动第一电机505,第一电机505通过第一驱动轴506转动,第一驱动轴506使扇叶507转动,扇叶507转动使管道509内产生负压,利用该负压将碎料辊202碎料时产生的烟尘吸入第二安装箱5内,并经过过滤组件过滤排入最上方的筛分盒3内,从而防止烟尘飘散到空中污染环境
参照图2和图6,过滤组件包括固定连接在第二安装箱5内固定的环形块501,环形块501内开设有排料孔5011,所第二安装箱5的底部转动连接有挡板503,第二安装箱5的侧壁固定连接有第二伸缩杆504,第二伸缩杆504的输出端与挡板503固定连接,环形块501与第二安装箱5之间固定连接有锥形过滤网502。
吸入第二安装箱5内的混合有砂尘的气体中的空气穿过过滤网,吹向第一电机505,对第一电机505进行降温,然后第二安装箱5底部的单向阀排出第二安装箱5,通过单向阀可以防止砂尘通过第二安装箱5底部的排气孔进入第二安装箱5内,而砂尘则通过锥形过滤网502过滤,并通过锥形过滤网502的斜壁滑落到排料孔5011内,随着排料孔5011内砂尘增多,砂尘的重量使挡板503打开,砂尘则通过排料孔5011排入最顶部的筛分槽301内,从而实现气尘分离。
参照图5、图6和图8,第一伸缩杆204与第二伸缩杆504均包括弧形套杆2041,弧形套杆2041上滑动连接有弧形杆2042,弧形套杆2041与弧形杆2042为同一圆心,弧形套杆2041内设有第一弹簧2043,第一弹簧2043的两端分别与弧形套杆2041和弧形杆2042相抵。
当挡板503或者弹性板203受力使,第一弹簧2043收缩,弧形杆2042滑入弧形套杆2041内,当挡板503或者弹性板203失去力时,第一弹簧2043复位,从而使当挡板503或者弹性板203复位,挡板503复位将排料孔5011堵住,防止气流从排料孔5011进入第二安装箱5内,进而避免减小圆台罩510开口处的负压,避免降低对砂尘的吸取效果。
参照图2,筛分盒3与第一安装箱1之间、筛分盒3与筛分盒3之间、接料盒305与筛分盒3之间均设置有防尘罩104,第二安装箱5设置在防尘罩104内。
通过防尘罩104第一安装箱1内飘散的砂尘进行遮挡,从而防止砂尘飘入活动的机械零件中造成零件损坏,第一安装箱1开设有排气孔,经过防尘罩104过滤的清洁气流通过顶部的排气孔排出第一安装箱1,更进一步的是,可以在第一安装箱1顶部的排气孔上安装导气管,使导气管的排气口对准第二电机7,从而利用排出的气体对第二电机7进行降温,从而防止第二电机7因长时间工作过热损坏。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,包括第一安装箱(1),其特征在于,还包括:
从上至下依次倾斜滑动在所述第一安装箱(1)内的多组筛分盒(3)和接料盒(305),多组所述筛分盒(3)内均开设有筛分槽(301),所述筛分槽(301)的底部开设有第一筛分孔(3011);
滑动连接在所述筛分槽(301)内的滑板(302),所述滑板(302)上开设有第二筛分孔(3021),所述滑板(302)与筛分槽(301)的底壁相贴,所述筛分盒(3)上螺纹连接有丝杆(303),所述丝杆(303)与滑板(302)转动连接;
所述第一安装箱(1)的侧壁固定连接有第一排料管(101),所述筛分盒(3)上固定连接有第二排料管(304),所述第二排料管(304)插在第一排料管(101)内;
设置在所述第一安装箱(1)内的多组往复机构,用于使筛分盒(3)和接料盒(305)往复滑动;
所述往复机构包括转动连接在所述第一安装箱(1)内的第三安装轴(604)和固定连接在所述第一安装箱(1)内壁上的套筒(6),所述套筒(6)内滑动连接有滑杆(601),所述套筒(6)内设有第二弹簧(602),所述第二弹簧(602)的两端分别与滑杆(601)和套筒(6)相抵,所述滑杆(601)的输出端固定连接有安装杆(603),多组所述安装杆(603)分别与筛分盒(3)和接料盒(305)固定连接,所述安装杆(603)上设置有第一凸齿(6031),所述第三安装轴(604)上固定连接有安装轮(6041),所述安装轮(6041)上固定连接有与第一凸齿(6031)相啮合的第二凸齿(6042)。
2.根据权利要求1所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述第一安装箱(1)的侧壁固定连接有加料箱(2),所述加料箱(2)上转动连接有第一安装轴(201),所述第一安装轴(201)上固定连接有碎料辊(202)。
3.根据权利要求2所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述加料箱(2)内固定连接有安装管(4),所述安装管(4)内转动连接有第二安装轴(401),所述第二安装轴(401)上固定连接有螺旋叶(402),所述第一安装箱(1)的顶部固定连接有进料管(102),所述进料管(102)与安装管(4)通过输料管(103)相连。
4.根据权利要求3所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述安装管(4)的顶部固定连接有第二电机(7),第二电机(7)的输出端固定连接有第二驱动轴(701),所述第二驱动轴(701)与第二安装轴(401)通过锥齿轮组(702)同步相连,所述安装管(4)的顶部固定连接有变速器(703),所述变速器(703)的输入轴与第二驱动轴(701)通过连轴器固定连接,所述变速器(703)的输出端与第三安装轴(604)通过第一带轮组(704)同步相连,多组所述第三安装轴(604)通过第二带轮组(705)同步相连,所述第三安装轴(604)与第一安装轴(201)通过第三带轮组(706)同步相连。
5.根据权利要求2所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述加料箱(2)内转动连接有弹性板(203),所述加料箱(2)的内壁固定连接有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)的输出端与弹性板(203)固定连接。
6.根据权利要求5所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述安装管(4)的侧壁固定连接有管道(509),所述管道(509)的底部固定连接有圆台罩(510),所述圆台罩(510)位于加料箱(2)的上方,所述第一安装箱(1)的顶部固定连接有第二安装箱(5),所述管道(509)与第二安装箱(5)相连,所述第二安装箱(5)内固定连接有第一电机(505),所述第一电机(505)的输出端固定连接有第一驱动轴(506),所述第一驱动轴(506)上固定连接有扇叶(507),所述第二安装箱(5)内设有过滤组件。
7.根据权利要求6所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述过滤组件包括固定连接在第二安装箱(5)内固定的环形块(501),所述环形块(501)内开设有排料孔(5011),所第二安装箱(5)的底部转动连接有挡板(503),所述第二安装箱(5)的侧壁固定连接有第二伸缩杆(504),所述第二伸缩杆(504)的输出端与挡板(503)固定连接,所述环形块(501)与第二安装箱(5)之间固定连接有锥形过滤网(502)。
8.根据权利要求7所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述第一伸缩杆(204)与第二伸缩杆(504)均包括弧形套杆(2041),所述弧形套杆(2041)上滑动连接有弧形杆(2042),所述弧形套杆(2041)与弧形杆(2042)为同一圆心,所述弧形套杆(2041)内设有第一弹簧(2043),所述第一弹簧(2043)的两端分别与弧形套杆(2041)和弧形杆(2042)相抵。
9.根据权利要求6所述的可多级筛选的建筑用砂石筛选装置,其特征在于,所述筛分盒(3)与第一安装箱(1)之间、筛分盒(3)与筛分盒(3)之间、接料盒(305)与筛分盒(3)之间均设置有防尘罩(104),所述第二安装箱(5)设置在防尘罩(104)内。
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