CN113939262A - 短裤型吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

本发明的短裤型吸收性物品(1)具有防漏翻边(6)。防漏翻边(6)由无纺布(60)构成,在宽度方向(Y)的两端具有自由端(61)与固定端(62)。防漏翻边(6)在长度方向(X)的两端附近具有固定于正面片(5)的端部固定部(65)。防漏翻边(6)在自由端(61)的附近具有固定有弹性部件(63)的弹性伸缩部(64)。防漏翻边(6)的固定端(62)与弹性伸缩部(64)之间的宽度方向(Y)的距离即第1距离(D1)为10mm以上。在腹侧部(F)和背侧部(R)的一者,弹性伸缩部(64)与端部固定部(65)之间的长度方向(X)的距离即第2距离(D2)为第1距离(D1)以下。无纺布(60)的表面粗糙度的平均偏差(SMD)为2.2μm以下且摩擦系数的平均偏差(MMD)为0.012以下。

Description

短裤型吸收性物品
技术领域
本发明涉及短裤型一次性尿布等短裤型吸收性物品。
背景技术
一般而言,一次性尿布或经期卫生巾等吸收性物品中,为了防止排泄物的泄漏,有时在宽度方向的两侧部区域配置沿长度方向延伸的防漏翻边。例如,在专利文献1中,公开了为了利用弹性部件使褶皱无纺布收缩并立起而形成防漏翻边,而在立起部前端侧实施柔软化压纹加工的内容。
此外,在专利文献2中,公开了为了提高防漏翻边的肌肤触感,使用如下无纺布作为形成防漏翻边的无纺布,该无纺布的克重、通过弯曲试验机所获得的弯曲刚性和弯曲迟滞性的值、通过棉纸柔软度测量装置所获得的柔软度和平滑度的值、以及通过耐水压试验机所获得的耐水压的值设为规定值。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2017-023782号公报
专利文献2:日本专利特开2019-010348号公报
发明内容
本发明涉及一种短裤型吸收性物品,其具有与穿戴者的前后方向对应的长度方向和与所述长度方向正交的宽度方向,具有在穿戴时配置在穿戴者的腹侧的腹侧部、配置在背侧的背侧部和位于所述腹侧部与所述背侧部之间的档部,且具有腰部开口部和一对腿部开口部。
在一实施方式中,短裤型吸收性物品具有:吸收性主体,其包括液体透过性的正面片、吸收体和防漏片;和防漏翻边,其沿着所述长度方向配置在该吸收性主体的所述长度方向的两侧。
在一实施方式中,所述防漏翻边由无纺布构成,在所述宽度方向的一端具有固定端,在另一端具有自由端。
在一实施形式中,所述防漏翻边在位于所述腹侧部和所述背侧部的所述长度方向的两端附近具有被固定于所述正面片的端部固定部。
在一实施方式中,所述防漏翻边具有在所述自由端的附近固定有弹性部件的弹性伸缩部。
在一实施方式中,所述防漏翻边中,所述固定端与所述弹性伸缩部之间的所述宽度方向的距离即第1距离为10mm以上,在所述腹侧部和所述背侧部的任一者或两者,所述弹性伸缩部与所述端部固定部之间的所述长度方向的距离即第2距离为所述第1距离以下。
在一实施方式中,所述无纺布的表面粗糙度的平均偏差(SMD)为2.2μm以下且摩擦系数的平均偏差(MMD)为0.012以下。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的短裤型吸收性物品的一实施方式的立体图。
图2是示意性地表示将图1所示的尿布展开且使其最大程度地伸长的状态下的肌肤相对面侧(内表面侧)的平面图。
图3是示意性地表示图2所示的III-III截面的图。
图4是示意性地表示图2所示的IV-IV截面的图。
图5是图2所示的平面图的一部分的主要部分放大图。
图6是示意性地表示防漏翻边的端部固定部的表面的放大平面图。
图7是示意性地表示具有防漏翻边的固定端的接合部的表面的放大平面图。
具体实施方式
短裤型一次性尿布以穿戴者的脚通过尿布的腿部开口部的方式被穿戴。由于防漏翻边形成为通过弹性部件的收缩而立起,因此有通过腿部开口部的脚、穿戴辅助者等的手等容易勾住防漏翻边,而在防漏翻边翻卷了的状态下被穿戴的情况。若在防漏翻边被翻卷的状态下穿戴,则无法发挥防漏翻边原本的防漏性能,导致排泄物泄漏。此外,在每次穿戴时确认防漏翻边是否在适当的位置立起较为麻烦。在专利文献1和2中,关于使防漏翻边不易成为翻卷状态,并无任何研究。
鉴于上述情况,本发明涉及防漏翻边的肌肤触感良好,在穿戴状态下防漏翻边不易成为翻卷状态的短裤型吸收性物品。
以下,基于本发明的优选的实施方式,参照附图对本发明进行说明。在图1和图2中示出了作为本发明的一实施方式的短裤型一次性尿布1。如图1和图2所示,尿布1具有在穿戴时配置在穿戴者的腹侧的腹侧部F、配置在穿戴者的背侧的背侧部R、和位于它们之间的档部M。腹侧部F和背侧部R环状地连结而形成在穿戴尿布1时配置在穿戴者的腰身的腰身部。尿布1具有与穿戴者的前后方向、即从腹侧部F经由档部M向背侧部R延伸的方向对应的长度方向X、和与其正交的宽度方向Y。尿布1包含吸收性主体2、和配置在吸收性主体2的非肌肤相对面侧的外装体3。
在本说明书中,“肌肤相对面”是指在着眼于一次性尿布或其构成部件(例如吸收性主体)时,在穿戴尿布时朝向穿戴者的肌肤侧的面、即位于相对靠近穿戴者的肌肤一侧的面,“非肌肤相对面”是指一次性尿布或其构成部件中的在穿戴一次性尿布时朝向肌肤侧的相反侧的面、即位于相对远离穿戴者的肌肤一侧的面。另外,此处所述的“穿戴时”是指维持着通常的适当的穿戴状态、即该一次性尿布的正确的穿戴状态。
尿布1中,外装体3中的腹侧部F的两侧部与背侧部R的两侧部通过粘接剂、热封合、超声波封合等接合手段彼此接合。如图1所示,尿布1为短裤型一次性尿布。在尿布1形成有一对侧封合部S、S、供穿戴者的腰身通过的腰部开口部WH、和供穿戴者的下肢通过的一对腿部开口部LH、LH。
外装体3具有构成腹侧部F的腹侧片部件3F、和与其分体地构成背侧部R的背侧片部件3R。吸收性主体2是架设于在长度方向X上隔开规定间隔配置的两个部件3F、3R而配置的。两个部件3F、3R分别如图2所示,在沿侧封合部S切开尿布1并使其最大程度地伸长的展开状态下,为在宽度方向Y上较长的长方形形状。所谓使尿布1“最大程度地伸长的展开状态”是指如下状态:将尿布1在侧封合部S处切断而成为展开状态,将该展开状态的尿布1扩展至使各部分的弹性部件最大程度地伸长而成为设计尺寸(与在完全排除弹性部件的影响的状态下扩展为平面状时的尺寸相同)。
如图2所示,吸收性主体2在俯视时为长方形形状,从腹侧部F至背侧部R沿长度方向X延伸。吸收性主体2通过粘接剂等接合手段接合在腹侧片部件3F和背侧片部件3R各自的宽度方向Y中央部。
如图3所示,吸收性主体2具有:液体保持性的吸收体4、形成尿布1的肌肤相对面的液体透过性的正面片5、和形成非肌肤相对面的液体不透过性或液体难透过性的防漏片7。吸收体4与吸收性主体2同样地具有在尿布1的长度方向X上较长的形状。正面片5配置在吸收体4的肌肤相对面侧。防漏片7配置在吸收体4的非肌肤相对面侧。正面片5和防漏片7覆盖吸收体4的整面,在比吸收体4的沿着长度方向X的侧缘更靠宽度方向Y的外侧的位置,通过粘接剂等公知的接合手段被接合。正面片5与吸收体4之间、以及防漏片7与吸收体4之间也通过粘接剂等公知的接合手段被接合。
如图2和图3所示,吸收体4具有吸收性芯40、和覆盖吸收性芯40的包芯片41。吸收性芯40包含纤维集合体或在其中保持有吸水性聚合物的结构。包芯片41包含棉纸或透水性的无纺布。包芯片41优选覆盖吸收性芯40的肌肤相对面和非肌肤相对面的整个区域。
如图2和图3所示,在吸收性主体2中,在肌肤相对面中的沿着长度方向X的两侧部设有一对防漏翻边6、6。就在与穿戴者的肌肤接触的状态下肌肤触感良好,且容易相对于肌肤滑动的观点而言,防漏翻边6优选由表面粗糙度的平均偏差(SMD)和摩擦系数的平均偏差(MMD)满足以下要件的无纺布60所形成。
无纺布60的表面粗糙度的平均偏差SMD优选为2.2μm以下,更优选为2.0μm以下,进而优选为1.8μm以下。无纺布60中的SMD的下限值越接近0越好,但只要为0.5μm以上,就能够对防漏翻边6赋予充分的柔软度和易滑动度。
另一方面,无纺布60的摩擦系数的平均偏差MMD优选为0.012以下,更优选为0.01以下,进而优选为0.008以下。无纺布的MMD的下限值越接近0越好,只要为0.005以上,就能够对防漏翻边6赋予充分的柔软度和易滑动度。
表面粗糙度的平均偏差SMD和摩擦系数的平均偏差MMD能够依据以下书籍中所记载的方法,使用加多技术股份有限公司制造的KESFB4-AUTO-A(商品名)通过以下方法进行测量。
川端季雄著,“质感评估的标准化与解析”,第2版,社团法人日本纤维机械学会质感计量与标准化研究委员会,1980年7月10日发行。
[表面粗糙度的平均偏差SMD的测量方法]
从形成防漏翻边的无纺布取出20cm×20cm的试验片。在无法取出该尺寸的试验片时,也可以适当变更试验片的尺寸。将试验片安装于平滑的金属平面的试验台。将接触件以9.8cN(误差为±0.49cN以内)压接于试验片。使试验片以0.1cm/sec的固定速度水平地移动2cm。对试验片施加7.3cN/cm的单轴张力。接触件是将直径0.5mm的钢琴线以宽度5mm弯曲成U字状而成得的。将接触件的接触面以9.8cN的力压接于试验片。接触件被弹簧压接。弹簧的常数设为24.5cN/mm(误差为±0.98cN/mm以内),共振频率设为在从表面接触离开的状态下为30Hz以上。表面粗糙度的平均偏差的测量值由SMD值表示。在MD和CD均进行该测量而求出SMDMD和SMDCD,从下述式(1)求出平均值,将其作为表面粗糙度的平均偏差SMD。仅能在MD、CD的任一者取出样品的试验片的情况下,将该一者的值作为表面粗糙度SMD。所谓MD是指无纺布的制造时的流动方向或尿布的长度方向,所谓CD是指与MD正交的方向。
表面粗糙度的平均偏差SMD
={(SMDMD 2+SMDCD 2)/2}1/2……(1)
[摩擦系数的平均偏差MMD的测量方法]
从形成防漏翻边的无纺布取出20cm×20cm的试验片。在无法取出该尺寸的试验片时,也可适当变更试验片的尺寸。将试验片安装在平滑的金属平面的试验台。将接触件的接触面以49cN的力压接于试验片,使试验片以0.1cm/sec的固定速度水平地移动2cm。对试验片施加7.3cN/cm的单轴张力。接触件是将与表面粗糙度的测量中所使用的接触件相同的0.5mm直径的钢琴线排列20根并以宽度10mm弯曲成U字状而成的。利用重物以49cN的力将接触件的接触面压接于试验片。摩擦系数的平均偏差的测量值由MMD值表示。在MD和CD均进行该测量而求出MMDMD和MMDCD,根据下式(2)求出平均值,将其作为摩擦系数的平均偏差MMD。在仅可以在MD、CD中的一者取出样品的试验片的情况下,将该一者的值作为表面粗糙度的平均偏差MMD。MD和CD的定义如上所述。
摩擦系数的平均偏差MMD
={(MMDMD 2+MMDCD 2)/2}1/2……(2)
就防漏翻边6在与穿戴者的肌肤接触的状态下容易相对于肌肤滑动的观点而言,无纺布60优选其摩擦系数(MIU)为0.25以下,更优选为0.18以下。无纺布60的MIU的下限值越接近0越好,如果为0.15以上,则能够对防漏翻边6赋予充分的易滑动度。摩擦系数MIU依据上述书籍“质感评估的标准化与解析”中所记载的方法,使用加多技术股份有限公司制造的KESFB4-AUTO-A(商品名)通过以下方法测量得出。
[摩擦系数MIU的测量方法]
从形成防漏翻边的无纺布取出20cm×20cm的试验片。在无法取出该尺寸的试验片时,也可以适当变更试验片的尺寸。准备试验片,并安装于平滑的金属平面的试验台。接触件是将与表面粗糙度的测量中所使用的接触件相同的0.5mm直径的钢琴线排列20根,以宽度10mm弯曲成U字状而成的。利用重物以49cN的力将接触件的接触面压接于试验片。摩擦系数MIU的测量在MD和CD均进行,将其平均值作为摩擦系数MIU。在仅可在MD、CD中的一者取出样品的试验片的情况下,将该一者的值作为摩擦系数MIU。MD和CD的定义如上所述。
防漏翻边6是将满足上述SMD、MMD和MIU中的至少SMD为2.2μm以下且MMD为0.012以下的条件的2个无纺布60、60,以相对的方式配置而构成的。2个无纺布可以是满足SMD和MMD的条件的分体的无纺布,也可以将满足SMD和MMD的条件的1个无纺布对折而成。在图3所示的实施方式中,防漏翻边6是将1个无纺布60对折,以2个无纺布60、60相对的方式配置而构成的。
防漏翻边6在宽度方向Y的两端中的一端具有自由端61,在另一端具有固定端62。在自由端61的附近,将一根以上的弹性部件63沿着长度方向X以伸长状态利用粘接剂固定在2个无纺布60、60之间。由于弹性部件63以伸长状态被固定,因此防漏翻边6在自由端61的附近具有弹性伸缩部64。在防漏翻边6中,如图3所示,防漏翻边6的与自由端61相反的一侧的外侧区域,接合于正面片5中的位于比吸收体4的沿着长度方向X的侧缘靠宽度方向Y的外侧的部分。通过该接合而形成接合部66。接合部66中最靠自由端61侧的位置成为固定端62。接合部66至少在档部M沿着吸收性主体2的侧缘2s在长度方向X上延伸。其结果是,固定端62也沿着吸收性主体2的侧缘2s延伸。
如图2和图4所示,防漏翻边6具有将防漏翻边6的长度方向X的两端部固定于吸收性主体2的正面片5上的端部固定部65、65。端部固定部65形成在从弹性伸缩部64中的长度方向X的腹侧部F侧和背侧部R侧的各终端位置起在长度方向X上隔开距离的位置。端部固定部65是在腹侧部F的端部和背侧部R的端部,在正面片5上固定防漏翻边6的包括自由端61的部分而形成的。其结果是,防漏翻边6通过以伸长状态配置的弹性部件63在尿布1的穿戴时进行收缩而在档部M立起。通过防漏翻边6的立起,能够阻止尿等排泄物向宽度方向Y外侧流出。
在尿布1的最大伸长状态下,如图5所示,就对防漏翻边6赋予充分的柔软度的观点而言,防漏翻边6的固定端62与弹性伸缩部64之间的宽度方向Y的距离即第1距离D1优选为10mm以上。就对防漏翻边6赋予更充分的柔软度的观点而言,第1距离D1更优选为15mm以上,进而优选为20mm以上。所谓第1距离D1是指弹性伸缩部64中的宽度方向Y的最内侧的端部与固定端62的最短距离。在无法判断该端部时,是指构成弹性伸缩部64的弹性部件63与固定端62的最短距离。如图3所示的尿布1那样,在配置有多根构成弹性伸缩部64的弹性部件63时,是多根弹性部件63中位于最靠固定端62侧的位置的弹性部件63与固定端62的最短距离。
如图5所示,在腹侧部F和背侧部R的至少一者,就防漏翻边6不易成为被翻卷的状态的观点而言,弹性伸缩部64与端部固定部65之间的长度方向X的距离即第2距离D2优选为第1距离D1以下。就防漏翻边6进一步不易成为被翻卷的状态的观点而言,第2距离D2更优选为15mm以下,进而优选为10mm以下。所谓第2距离D2是指弹性伸缩部64中的伸缩区域与端部固定部65的最短距离。弹性伸缩部64中的伸缩区域是指至少在长度方向X上具有伸缩性能力的部位,而不是仅配置有弹性部件63但不具有伸缩性的非伸缩部位、或配置有固定弹性部件63的粘接剂等的非伸缩部位等。该伸缩区域中的端部固定部65侧的端部例如能够通过如下方式进行确定。在防漏翻边6中的在长度方向X上为伸长状态的弹性伸缩部64中,在假定为弹性伸缩部64的端部的位置用油性墨水等标注多个记号,将在缓和或解除了防漏翻边6的伸长状态时该多个记号中记号的位置未移动的位置确定为弹性伸缩部64的端部。
根据本实施方式的尿布1,防漏翻边6的固定端62与弹性伸缩部64之间的第1距离D1优选为10mm以上,因此防漏翻边6变得柔软,肌肤触感好。一般而言,若防漏翻边柔软,则在穿戴尿布时,在使穿戴者的脚通过腿部开口部时穿戴者的脚或穿戴辅助者等的手等勾住防漏翻边的情况下,防漏翻边容易成为被翻卷的状态。另一方面,根据尿布1,弹性伸缩部64与端部固定部65之间的第2距离D2为第1距离D1以下,因此容易将弹性伸缩部64的张力施加至防漏翻边6,而容易发挥使防漏翻边6的翻卷恢复的作用。由于防漏翻边6的翻卷恢复,因此防漏翻边6的防漏性提高。
而且,即使假设在穿戴状态下防漏翻边6成为被翻卷的状态,由于防漏翻边6容易相对于穿戴者的肌肤滑动,且从端部固定部65的附近起防漏翻边6容易通过弹性伸缩部64的伸缩而立起,因此相辅相成地使得在穿戴状态下防漏翻边6的翻卷容易恢复。其原因在于本实施形式的尿布1的防漏翻边6由表面粗糙度的平均偏差(SMD)为2.2μm以下,且摩擦系数的平均偏差(MMD)为0.012以下的无纺布60所形成。结果,通过防漏翻边6所获得的防漏性提高。就进一步使此种效果变得明显的观点而言,优选在腹侧部F和背侧部R两者中,第2距离D2为第1距离D1以下。
就防漏翻边6不易成为被翻卷的状态的观点而言,优选在腹侧部F和背侧部R的至少一者,弹性伸缩部64中的伸缩区域的端部与端部固定部65在厚度方向上重叠。在该情况下,第2距离D2=0mm。就高效地获得防漏翻边6不易成为被翻卷的状态的效果的观点而言,优选在腹侧部F和背侧部R两者,弹性伸缩部64中的伸缩区域的端部与端部固定部65在厚度方向上重叠。
作为具有固定端62的接合部66中的防漏翻边6与正面片5的剥离强度的第2剥离强度,优选为作为端部固定部65中的防漏翻边6与正面片5的剥离强度的第1剥离强度以上。在穿戴尿布1时使穿戴者的脚通过腿部开口部LH时穿戴者的脚或穿戴辅助者等的手等勾住防漏翻边6的情况下,当第2剥离强度为第1剥离强度以上时,相比于接合部66,先在端部固定部65处,防漏翻边6从正面片5剥离。其结果是,能够最起码确保抑制档部M处的从防漏翻边6的泄漏的功能,并且能够抑制被翻卷的防漏翻边6对肌肤过度地施加负荷。
就上述观点而言,端部固定部65中的第1剥离强度优选为0.2N/20mm以上,进而优选为0.3N/20mm以上,另外,优选为5.0N/20mm以下,进而优选为2.0N/20mm以下,并且优选为0.2N/20mm以上且5.0N/20mm以下,进而优选为0.3N/20mm以上且2.0N/20mm以下。
就相同观点而言,接合部66中的第2剥离强度优选为1.3N/20mm以上,进而优选为1.5N/20mm以上,此外,优选为7.0N/20mm以下,进而优选为6.0N/20mm以下,并且优选为1.3N/20mm以上且7.0N/20mm以下,进而优选为1.5N/20mm以下且6.0N/20mm以下。
第1剥离强度和第2剥离强度通过以下方法测量得到。此外,作为下述拉伸试验机,例如能够使用A&D公司的TENSILON“RTC系列”。
[第1剥离强度的测量法]
使使用前的吸收性物品伸长,直至通过各弹性部件的收缩所形成的褶皱消失的程度为止,以包含端部固定部65的方式切出使长度方向X的长度超过50mm且使宽度方向Y的长度为20mm的矩形的试验片。在切出时,以端部固定部65位于试验片的长度方向X的一端部的方式进行切出。接着,在试验片的长度方向X的另一端部侧将无纺布60与正面片5的层间剥离,将剥离的部位夹在拉伸试验机的各卡盘,将试验片设置成T字状。卡盘间距离设为50mm。以拉伸速度300mm/min进行剥离,测量最大强度。进行3次测量,将最大强度的平均值作为第1剥离强度(单位:N/20mm)。在宽度方向Y的长度不足的情况下,以适当的长度制作试验片,将试验后的最大强度的平均值换算成20mm宽度的值。
[第2剥离强度的测量法]
从使用前的吸收性物品切出接合部66而制作试验片。试验片的形状为使宽度方向Y的长度超过50mm且使长度方向X的长度为20mm的矩形。在试验片的长度方向X的一端,将无纺布60与接合于无纺布60的正面片5等其他部件的层间进行剥离,将剥离的部位夹在拉伸试验机的各卡盘,将试验片设置成T字状。卡盘间距离设为50mm。以拉伸速度300mm/min进行剥离,测量最大强度。在测量从穿戴者方向观察的右侧的接合部66的情况下,从产品的左侧向右侧在沿着宽度方向Y的方向上使其剥离。在测量从穿戴者方向观察的左侧的接合部66的情况下,从产品的右侧向左侧在沿着宽度方向Y的方向上使其剥离。进行3次测量,将最大强度的平均值作为层间剥离强度(单位:N/20mm)。
就防漏翻边6不易成为被翻卷的状态的观点而言,如图2所示,腹侧片部件3F的长度方向X的内端F1与端部固定部65的间隔D3优选比背侧片部件3R的长度方向X的内端R1与端部固定部65的间隔D4窄。
间隔D4与间隔D3的差优选为10mm以上,进而优选为30mm以上,此外,优选为90mm以下,进而优选为70mm以下。
间隔D3优选为5mm以上,进而优选为10mm以上,此外,优选为50mm以下,进而优选为40mm以下。
间隔D4优选为30mm以上,进而优选为50mm以上,此外,优选为100mm以下,进而优选为90mm以下。
作为无纺布60,如图6和图7所示,能够优选地使用将构成纤维一体化而成的压纹部80形成为在平面方向上彼此隔开间隔的散布状态的无纺布。就使无纺布60变得柔软的观点而言,能够优选地使用含有丙烯无规共聚物作为构成纤维的主要成分的无纺布。丙烯无规共聚物是丙烯与丙烯以外的α-烯烃无规地共聚而成的。作为满足该条件的无纺布60能够列举:纺粘无纺布、熔喷无纺布、或纺粘层与熔喷层的层叠无纺布等。
就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,无纺布60优选将多个压纹部80的面积进行合计所得的合计面积在一面的面积中所占的比例为18%以下,进而优选为15%以下,此外,优选为8%以上,进而优选为10%以上,并且,优选为8%以上且18%以下,进而优选为10%以上且15%以下。
形成于无纺布60的压纹部80的每1个的面积优选为0.2mm2以上,进而优选为0.3mm2以上,而且,优选为0.5mm2以下,进而优选为0.4mm2以下。
在无纺布60的多个压纹部80中,1个压纹部80与位于最靠近该压纹部80的位置的另一压纹部80之间的距离优选为0.8mm以上,进而优选为1.0mm以上,并且,优选为3.0mm以下,进而优选为2.0mm以下。
端部固定部65能够使用热压纹加工、高频封合加工、或超声波封合加工、热熔型粘接剂等公知的接合方法形成。如图6所示,在尿布1的端部固定部65,通过热压纹加工、高频封合加工、或超声波封合加工形成有多个熔接部81,该熔接部81是将无纺布60与正面片5局部地热熔接而形成的。就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,优选多个熔接部81中的一部分熔接部81与压纹部80重叠。与压纹部80重叠的熔接部81在形成端部固定部65的多个熔接部81中所占的比例优选为50%以上,进而优选为60%以上,此外,优选为90%以下,进而优选为80%以下。在与压纹部80重叠的熔接部81中,也包含压纹部80的轮廓与熔接部81的轮廓接触的熔接部81。
就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,将多个熔接部81的面积进行合计所得的合计面积在端部固定部65的面积中所占的比例优选为5%以上,进而优选为10%以上,此外,优选为30%以下,进而优选为20%以下。端部固定部65的面积通过端部固定部65的长度方向X的最大尺寸与宽度方向Y的最大尺寸的乘积而算出。
就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,端部固定部65的面积优选为300mm2以上,进而优选为800mm2以上,此外,优选为1000mm2以下,进而优选为900mm2以下。
多个熔接部81的配置图案并无特别限定,能够为格子状、交错格子状、蜂窝状等任意形状。另外,就防漏翻边6不易从正面片5剥离的观点而言,图6所示的熔接部81的配置图案为交错格子状。即,成为如下图案:在构成沿长度方向X延伸的熔接部81的纵列的熔接部81、81彼此之间,配置构成与该纵列在宽度方向Y上相邻的另一纵列的熔接部81。
熔接部81的俯视形状并无特别限定,能够设为圆形、椭圆形、矩形、三角形等任意形状。另外,就防漏翻边6的肌肤触感的观点而言,图6所示的熔接部81的俯视形状为圆形。
就熔接部81容易与压纹部80重叠的观点而言,熔接部81的每1个的面积优选为0.5mm2以上,进而优选为2.0mm2以上,并且,优选为10.0mm2以下,进而优选为5.0mm2以下。就防漏翻边6的肌肤触感和与正面片5的剥离强度的平衡性的观点而言,多个熔接部81优选配置在越靠宽度方向Y内侧的位置,面积越大。
就熔接部81容易与压纹部80重叠的观点而言,在多个熔接部81中,1个熔接部81与位于最靠近该熔接部81的位置的其他熔接部81之间的距离优选为3mm以上,进而优选为5mm以上,并且,优选为10mm以下,进而优选为8mm以下。
接合部66与端部固定部65同样地能够使用热压纹加工、高频封合加工、或超声波封合加工、热熔型粘接剂等公知的接合方法形成。如图7所示,在尿布1的接合部66,通过热压纹加工、高频封合加工、或超声波封合加工而形成有多个第2熔接部82,该第2熔接部82是将无纺布60与正面片5局部地热熔接而成的。就抑制档部M处的从防漏翻边6的泄漏的观点而言,第2熔接部82的每1个的面积优选为大于熔接部81的每1个的面积,优选为2mm2以上,进而优选为4mm2以上,并且,优选为20mm2以下,进而优选为15mm2以下。
就相同观点而言,在多个第2熔接部82中,1个第2熔接部82与位于最靠近该第2熔接部82的位置的另一第2熔接部82之间的距离优选为0.5mm以上,进而优选为1mm以上,并且,优选为5mm以下,进而优选为3mm以下。
[压纹部80和熔接部81、82的面积的测量法]
从尿布1切出防漏翻边6,从有熔接部81、82的区域切出10mm×10mm的测量片。对于该测量片,例如使用KEYENCE公司制造的VHX-1000作为图像解析装置来测量熔接部的面积。关于熔接部,对存在于测量片内的所有熔接部进行测量,求出它们的平均值,将该平均值作为熔接部的面积。此时,选择熔接部的形状没有被切断的熔接部。关于压纹部80也同样,从构成防漏翻边6的无纺布60中的有压纹部80的区域切出10mm×10mm的测量片。对于该测量片,使用图像解析装置来测量压纹部80的面积。测量将多个熔接部81的面积进行合计所得的合计面积在端部固定部65的面积中所占的比例,作为端部固定部65中的每单位面积(10mm见方的100mm2)的熔接部81的总面积。进行3次测量,求出它们的平均值,将该平均值作为将多个熔接部的面积进行合计所得的合计面积在端部固定部的面积中所占的比例。此时,也包含形状不完全的熔接部在内地将测量范围内的所有熔接部作为对象。将多个压纹部80的面积进行合计所得的总面积在无纺布60的一个面的表面积中所占的比例也同样如此,作为测量片中的每单位面积(10mm见方的100mm2)的压纹部80的总面积进行测量。取3片以上的测量片,求出它们的平均值,将该平均值作为将多个压纹部80的面积进行合计所得的合计面积在一个面的表面积中所占的比例。
第2熔接部82的俯视形状并无特别限定,能够为圆形、椭圆形、矩形、三角形等任意形状。另外,就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,图7所示的第2熔接部82的俯视形状为椭圆形状。
就在穿戴尿布1时穿戴者的脚或穿戴辅助者等的手等勾住防漏翻边6的情况下,由于施加于防漏翻边6的应力,防漏翻边6的翻卷容易以接合部66为起点进行恢复的观点而言,如图5所示,接合部66优选与端部固定部65相比在宽度方向Y的长度较小。接合部66的宽度方向Y的长度是指接合部66中的宽度方向Y的最大尺寸。同样地,端部固定部65的宽度方向Y的长度是指端部固定部65中的宽度方向Y的最大尺寸。
就使防漏翻边6不易成为翻卷的状态的观点而言,接合部66优选长度方向X的长度为弹性伸缩部64中的沿长度方向X延伸的伸缩区域的长度以上。
如图4所示,构成外装体3的腹侧片部件3F和背侧片部件3R分别包含外层片31和内层片32而构成。在尿布1的穿戴状态下,外层片31位于远离穿戴者的身体的一侧,形成尿布1的外表面、即非肌肤相对面。内层片32位于靠近穿戴者的身体的一侧,形成尿布1的内表面、即肌肤相对面。外层片31与内层片32在规定部位经由粘接剂等接合手段被相互接合而一体化。如图2所示,在腹侧片部件3F和背侧片部件3R的各个中,在外层片31与内层片32之间配置有在腰部开口部WH的周缘部形成腰部开口伸缩部33的腰部弹性部件34、和在腰身部形成腰身伸缩部35的腰身弹性部件36。该腰身部是指从腰部开口部WH的周缘端向下方隔开20mm的位置直至腿部开口部LH的上端的区域。弹性部件34、36分别在伸长状态下通过热熔型粘接剂等任意接合手段接合固定在片31、32之间。
如图2所示,腰部开口伸缩部33位于比吸收体4的长度方向X的端部靠腰部开口部侧的位置,且在腰部开口部WH的周缘部沿周向形成。腰部开口伸缩部33成为利用在伸长状态下被固定的腰部弹性部件34,能够沿宽度方向Y进行伸缩的状态。
如图2所示,腰围伸缩部35具有位于吸收性主体2的宽度方向Y外侧的一对侧方伸缩部37、37。一对侧方伸缩部37、37以被分割至宽度方向Y的左右的状态形成。各侧方伸缩部37至少形成在端部固定部65的宽度方向Y外侧。侧方伸缩部37成为通过在伸长状态下被固定的腰身弹性部件36而能够在宽度方向Y进行伸缩的状态。侧方伸缩部37具有包含端部固定部65且比端部固定部65更向宽度方向Y外侧延伸的端部固定部伸缩部38。就防漏翻边6容易从端部固定部65的附近立起,且使防漏翻边6不易成为翻卷状态的观点而言,侧方伸缩部37中的端部固定部伸缩部38优选与腰部开口伸缩部33相比、宽度方向Y的伸长应力较高。伸长应力通过下述方法测量。
[伸长应力的测量法]
将尿布展开并扩展成平面状,将该尿布沿着与尿布宽度方向Y平行的直线进行切断,从腹侧部F和背侧部R分别切出腰部开口伸缩部与端部固定部伸缩部38。所谓腰部开口伸缩部是指从腰部开口部WH至吸收体4的长度方向X的端部为止的部分中沿着宽度方向Y配置有弹性部件34的区域。所谓端部固定部伸缩部38是指侧方伸缩部37中在遍及端部固定部65的长度方向X的部分沿着宽度方向Y配设有弹性部件36的区域。在该切出时,不仅切断外装体3,还切断包含吸收性主体2等的整个尿布。将所切出的各区域(测量样品)的长度方向的两端(与形成有侧封合部S的部分紧靠的内侧)夹在Tensilon拉伸试验机(ORIENTEC公司制造的“RTC-1210A”)的卡盘,使该测量样品以300mm/min的速度在长度方向上伸长,在将外装体3的内尺寸[在外装体未因弹性部件而收缩的状态(换言之,未配置弹性部件而仅使外装体伸展的状态)下所测量的外装体3的侧封合部S、S间的长度]设为100(例如350mm)时,使其伸长至相当于80(例如280mm)的长度,之后收缩至相当于71(例如250mm)的长度,将此时的拉伸载荷(cN)设为收缩力。规定将外装体3的内尺寸设为100时的相当于71的长度下的恢复力的原因在于:作为穿戴尿布1的主要对象的幼儿的腹围的长度与尿布内尺寸相比为71%左右。另外,此处所述的腹围的长度是考虑到幼儿的姿态变化时的腹围的周长的变化,在站姿和坐姿测量出的腹围的平均值。
端部固定部伸缩部38的伸长应力相对于腰部开口伸缩部33的伸长应力的比(端部固定部伸缩部38的伸长应力/腰部开口伸缩部33的伸长应力)优选为1.04以上,进而优选为1.05以上,并且,优选为3.0以下,进而优选为2.5以下。
腰部开口伸缩部33的伸长应力优选为0.6cN/mm以上,进而优选为0.8cN/mm以上,并且,优选为5.5cN/mm以下,进而优选为4.5cN/mm以下。
侧方伸缩部37的伸长应力优选为0.8cN/mm以上,进而优选为1.0cN/mm以上,并且,优选为7.0cN/mm以下,进而优选为6.0cN/mm以下。
就在穿戴状态下穿戴者的身体与尿布1容易紧密接触,防漏翻边6容易从端部固定部65的附近立起的观点而言,如图2所示,各端部固定部伸缩部38优选其宽度方向Y内侧端部37e与端部固定部65在厚度方向上重叠。
如图3所示,吸收性芯40为单层。吸收性芯40可以在宽度方向Y的内侧具有可挠部,也可以不具有。作为可挠部,能够列举贯穿吸收性芯40的隙缝或克重比周围部分低的低克重部等。若吸收性芯40具有可挠部,则在穿戴状态下,吸收体4的沿着长度方向X的侧部容易以该可挠部为轴而立起,能够阻止尿等排泄物向宽度方向Y外侧流出。图3和图4所示的吸收性芯40具有沿长度方向X延伸的一对隙缝44、44作为可挠部。隙缝44形成在比吸收体4的沿着长度方向X的侧缘靠宽度方向Y的内侧的位置。在具有低克重部代替隙缝44时,该低克重部的克重优选为10g/m2以上且400g/m2以下,更优选为100g/m2以上且300g/m2以下。另外,吸收性芯40也可以为多层。
就吸收体4的沿着长度方向X的侧部容易立起,并且防漏翻边6不易成为翻卷状态的观点而言,隙缝44优选沿着在长度方向X上延伸的接合部66与接合部66平行地配置。就相同观点而言,端部固定部65优选位于比隙缝44靠宽度方向Y外侧的位置。在吸收性芯40具有低克重部代替隙缝44时,也优选采用相同配置。
作为构成本实施方式的尿布1的各部分的材料,能够无特别限制地使用该技术领域中通常使用的材料。例如,作为正面片5,能够使用各种无纺布或开孔薄膜等。作为防漏片7,例如能够列举液体难透过性膜或纺粘-熔喷-纺粘层叠无纺布等。作为各弹性部件,能够使用橡胶线等。作为外层片31和内层片32,能够使用各种无纺布。
以上,基于本发明的优选的实施方式对本发明进行了说明,但本发明并不限于上述实施方式,能够适当变更。例如,在图1所示的实施方式中,提供一种外装体被分割成配置在穿戴者的背侧的背侧片部件和配置在腹侧的腹侧片部件的外装体分割型的短裤型一次性尿布,但代替它,本发明也可以是具有遍及腹侧部F、档部M和背侧部R的外装体3的短裤型一次性尿布。此外,本发明也可以为女性用的短裤型经期卫生巾而非短裤型一次性尿布,也可以为用于轻度失禁对策的短裤型吸收性物品。
在图3所示的尿布1中,防漏翻边6与正面片5的接合部66形成在从吸收体4的沿着长度方向X的侧缘起位于外侧的部分。也可以代替该结构,将从吸收体4的沿着长度方向X的侧缘起被向非肌肤相对面侧卷下的正面片5与防漏翻边6的无纺布60接合而形成接合部66。此外,除了防漏翻边6的无纺布60与正面片5的接合以外,接合部66也可以通过将无纺布60与构成吸收性主体2的防漏片7等其他部件接合而形成。
关于上述本发明的实施方式,进一步公开以下内容。
<1>
一种短裤型吸收性物品,其具有与穿戴者的前后方向对应的长度方向和与所述长度方向正交的宽度方向,具有在穿戴时配置在穿戴者的腹侧的腹侧部、配置在背侧的背侧部和位于所述腹侧部与所述背侧部之间的档部,且具有腰部开口部和一对腿部开口部,
所述短裤型吸收性物品具有:吸收性主体,其包括液体透过性的正面片、吸收体和防漏片;和防漏翻边,其沿着所述长度方向配置在该吸收性主体的所述长度方向的两侧,
所述防漏翻边由无纺布构成,在所述宽度方向的一端具有固定端,在另一端具有自由端,
所述防漏翻边在位于所述腹侧部和所述背侧部的所述长度方向的两端附近具有固定于所述正面片的端部固定部,
所述防漏翻边在所述自由端的附近具有固定有弹性部件的弹性伸缩部,
所述防漏翻边中,作为所述固定端与所述弹性伸缩部之间的所述宽度方向的距离的第1距离为10mm以上,在所述腹侧部和所述背侧部的任一者或两者中,作为所述弹性伸缩部与所述端部固定部之间的所述长度方向的距离的第2距离为所述第1距离以下,
所述无纺布的表面粗糙度的平均偏差(SMD)为2.2μm以下,且摩擦系数的平均偏差(MMD)为0.012以下。
<2>
如<1>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述腹侧部和所述背侧部两者中,所述第2距离为所述第1距离以下。
<3>
如<1>或<2>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述端部固定部中,作为所述无纺布与所述正面片之间的剥离强度的第1剥离强度为0.2N/20mm以上且5.0N/20mm以下,在包含所述固定端的接合部中,所述无纺布与接合于该无纺布的其他部件的剥离强度为第1剥离强度以上。
<4>
如<3>所记载的短裤型吸收性物品,其中,包含所述固定端的所述接合部的所述剥离强度为1.3N/20mm以上。
<5>
如<3>或<4>所记载的短裤型吸收性物品,其中,包含所述固定端的所述接合部与所述端部固定部相比,所述宽度方向的长度较小。
<6>
如<1>至<5>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述第1距离为15mm以上。
<7>
如<1>至<6>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述第2距离为15mm以下。
<8>
如<7>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述腹侧部中,所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的端部在厚度方向上与所述端部固定部重叠。
<9>
如<7>或<8>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述背侧部中,所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的端部在厚度方向上与所述端部固定部重叠。
<10>
如<1>至<9>中任一项所述的短裤型吸收性物品,其中,所述无纺布的摩擦系数(MIU)为0.25以下。
<11>
如<1>至<10>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述无纺布中,以在平面方向上相互隔开间隔的状态形成有多个压纹部,将多个该压纹部的面积合计所得的合计面积在该无纺布的表面积中所占的比例为18%以下。
<12>
如<11>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述端部固定部形成有多个熔接部,该熔接部是将所述无纺布与所述正面片局部地热熔接而形成的,该多个熔接部中的一部分与所述压纹部重叠。
<13>
如<12>所记载的短裤型吸收性物品,其中,在所述端部固定部中,与所述压纹部重叠的所述熔接部在所述多个熔接部中所占的比例为50%以上。
<14>
如<12>或<13>所记载的短裤型吸收性物品,其中,将所述多个熔接部的面积合计所得的合计面积在所述端部固定部的面积中所占的比例为5%以上。
<15>
如<12>至<14>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述多个熔接部配置成交错格子状。
<16>
如<12>至<15>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述熔接部在俯视时为圆形。
<17>
如<12>至<16>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述多个熔接部越靠所述宽度方向内侧配置,其面积越大。
<18>
如<1>至<17>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述端部固定部的面积为300mm2以上且1000mm2以下。
<19>
如<1>至<18>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,包含所述固定端的接合部的长度为所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的长度以上。
<20>
如<1>至<19>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,在包含所述固定端的接合部形成有多个第2熔接部,该第2熔接部是将所述无纺布与接合于该无纺布的其他部件局部地热熔接而形成的,该第2熔接部在俯视时为椭圆形。
<21>
如<1>至<20>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述无纺布的构成纤维的主要成分包含丙烯无规共聚物。
<22>
如<1>至<21>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其具有固定所述吸收性主体的外装体,
所述外装体被分割成配置在所述腹侧部侧的腹侧片部件和配置在所述背侧部侧的背侧片部件。
<23>
如<22>所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述腹侧片部件的所述长度方向的内端与所述端部固定部的间隔比所述背侧片部件的所述长度方向的内端与所述端部固定部的间隔窄。
<24>
如<1>至<23>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述腹侧部和所述背侧部的至少一者具有:腰部开口伸缩部,其位于比所述吸收体的长度方向的端部靠腰部开口部侧的位置,且在所述宽度方向上伸缩;和侧方伸缩部,其位于所述吸收性主体的宽度方向外侧,且在所述宽度方向上伸缩,
所述侧方伸缩部中、包含所述端部固定部且从所述端部固定部向所述宽度方向外侧延伸的端部固定部伸缩部,与所述腰部开口伸缩部相比,所述宽度方向的伸长应力较高。
<25>
如<24>所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述端部固定部伸缩部的所述宽度方向的内侧端部与所述端部固定部在厚度方向上重叠。
<26>
如<1>至<25>中任一项所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述吸收体在沿着所述长度方向的两侧部具有在所述长度方向上延伸的隙缝或低克重部,该隙缝或该低克重部与包含所述固定端的接合部平行地配置。
<27>
如<26>所记载的短裤型吸收性物品,其中,所述端部固定部位于比所述隙缝或所述低克重部靠所述宽度方向外侧的位置。
工业上的可利用性
根据本发明的短裤型吸收性物品,防漏翻边的肌肤触感良好,防漏翻边不易成为翻卷状态,防漏性提高。

Claims (27)

1.一种短裤型吸收性物品,其具有与穿戴者的前后方向对应的长度方向和与所述长度方向正交的宽度方向,具有在穿戴时配置在穿戴者的腹侧的腹侧部、配置在背侧的背侧部和位于所述腹侧部与所述背侧部之间的档部,且具有腰部开口部和一对腿部开口部,
所述短裤型吸收性物品的特征在于:
具有:吸收性主体,其包括液体透过性的正面片、吸收体和防漏片;和防漏翻边,其沿着所述长度方向配置在该吸收性主体的所述长度方向的两侧,
所述防漏翻边由无纺布构成,在所述宽度方向的一端具有固定端,在另一端具有自由端,
所述防漏翻边在位于所述腹侧部和所述背侧部的所述长度方向的两端附近具有固定于所述正面片的端部固定部,
所述防漏翻边在所述自由端的附近具有固定有弹性部件的弹性伸缩部,
所述防漏翻边中,作为所述固定端与所述弹性伸缩部之间的所述宽度方向的距离的第1距离为10mm以上,在所述腹侧部和所述背侧部的任一者或两者中,作为所述弹性伸缩部与所述端部固定部之间的所述长度方向的距离的第2距离为所述第1距离以下,
所述无纺布的表面粗糙度的平均偏差(SMD)为2.2μm以下,且摩擦系数的平均偏差(MMD)为0.012以下。
2.如权利要求1所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述腹侧部和所述背侧部两者中,所述第2距离为所述第1距离以下。
3.如权利要求1或2所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述端部固定部中,作为所述无纺布与所述正面片之间的剥离强度的第1剥离强度为0.2N/20mm以上且5.0N/20mm以下,在包含所述固定端的接合部中,所述无纺布与接合于该无纺布的其他部件的剥离强度为第1剥离强度以上。
4.如权利要求3所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
包含所述固定端的所述接合部的所述剥离强度为1.3N/20mm以上。
5.如权利要求3或4所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
包含所述固定端的所述接合部与所述端部固定部相比,所述宽度方向的长度较小。
6.如权利要求1~5中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述第1距离为15mm以上。
7.如权利要求1~6中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述第2距离为15mm以下。
8.如权利要求7所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述腹侧部中,所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的端部在厚度方向上与所述端部固定部重叠。
9.如权利要求7或8所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述背侧部中,所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的端部在厚度方向上与所述端部固定部重叠。
10.如权利要求1~9中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述无纺布的摩擦系数(MIU)为0.25以下。
11.如权利要求1~10中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述无纺布中,以在平面方向上相互隔开间隔的状态形成有多个压纹部,将多个该压纹部的面积合计所得的合计面积在该无纺布的表面积中所占的比例为18%以下。
12.如权利要求11所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述端部固定部形成有多个熔接部,该熔接部是将所述无纺布与所述正面片局部地热熔接而形成的,该多个熔接部中的一部分与所述压纹部重叠。
13.如权利要求12所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在所述端部固定部中,与所述压纹部重叠的所述熔接部在所述多个熔接部中所占的比例为50%以上。
14.如权利要求12或13所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
将所述多个熔接部的面积合计所得的合计面积在所述端部固定部的面积中所占的比例为5%以上。
15.如权利要求12~14中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述多个熔接部配置成交错格子状。
16.如权利要求12~15中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述熔接部在俯视时为圆形。
17.如权利要求12~16中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述多个熔接部越靠所述宽度方向内侧配置,其面积越大。
18.如权利要求1~17中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述端部固定部的面积为300mm2以上且1000mm2以下。
19.如权利要求1~18中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
包含所述固定端的接合部的长度为所述弹性伸缩部的在所述长度方向上延伸的伸缩区域的长度以上。
20.如权利要求1~19中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
在包含所述固定端的接合部形成有多个第2熔接部,该第2熔接部是将所述无纺布与接合于该无纺布的其他部件局部地热熔接而形成的,该第2熔接部在俯视时为椭圆形。
21.如权利要求1~20中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述无纺布的构成纤维的主要成分包含丙烯无规共聚物。
22.如权利要求1~21中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
具有固定所述吸收性主体的外装体,
所述外装体被分割成配置在所述腹侧部侧的腹侧片部件和配置在所述背侧部侧的背侧片部件。
23.如权利要求22所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述腹侧片部件的所述长度方向的内端与所述端部固定部的间隔比所述背侧片部件的所述长度方向的内端与所述端部固定部的间隔窄。
24.如权利要求1~23中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述吸收性主体具有吸收体,
所述腹侧部和所述背侧部的至少一者具有:腰部开口伸缩部,其位于比所述吸收体的长度方向的端部靠腰部开口部侧的位置,且在所述宽度方向上伸缩;和侧方伸缩部,其位于所述吸收性主体的宽度方向外侧,且在所述宽度方向上伸缩,
所述侧方伸缩部中、包含所述端部固定部且从所述端部固定部向所述宽度方向外侧延伸的端部固定部伸缩部,与所述腰部开口伸缩部相比,所述宽度方向的伸长应力较高。
25.如权利要求24所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述端部固定部伸缩部的所述宽度方向的内侧端部与所述端部固定部在厚度方向上重叠。
26.如权利要求1~25中任一项所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述吸收性主体具有吸收体,
所述吸收体在沿着所述长度方向的两侧部具有在所述长度方向上延伸的隙缝或低克重部,该隙缝或该低克重部与包含所述固定端的接合部平行地配置。
27.如权利要求26所述的短裤型吸收性物品,其特征在于:
所述端部固定部位于比所述隙缝或所述低克重部靠所述宽度方向外侧的位置。
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