CN113931305A - 一种装配式混凝土梁柱结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土梁柱结构，涉及建筑技术领域。包括预制梁单元和预制柱单元，所述预制梁单元上设置有插入装置，插入装置包括插箱，所述插箱滑动安装于预制梁单元内部，所述插箱外壁固定安装有插杆，所述插杆上固定开设有卡紧孔，所述预制柱单元上设置有卡紧装置，卡紧装置包括插孔，所述插孔固定开设于预制柱单元上，所述预制柱单元内壁上滑动安装有卡紧杆。该装配式混凝土梁柱结构，通过在预制梁单元上设置有插入装置，在预制柱单元上设置有卡紧装置，当进行装配时，对预制梁单元和预制柱单元进行预固定操作，使得后续混凝土浇筑固定时无需通过外部支撑装置支撑预制梁单元，简化后续操作，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种装配式混凝土梁柱结构。
背景技术
装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配或连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是建筑结构发展的重要方向之一，它有利于建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。
现有技术中，在装配式混凝土梁柱结构装配过程中，现有的梁单元在装配时需要通过外部支撑装置一直保持在同一高度，这样对工程施工资源消耗极大，并且施工过程繁琐，影响工作人员对梁柱结构的安装效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式混凝土梁柱结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种装配式混凝土梁柱结构，包括预制梁单元和预制柱单元，所述预制梁单元上设置有插入装置，插入装置包括插箱，所述插箱滑动安装于预制梁单元内部，所述插箱外壁固定安装有插杆，所述插杆上固定开设有卡紧孔，所述预制柱单元上设置有卡紧装置，卡紧装置包括插孔，所述插孔固定开设于预制柱单元上，所述预制柱单元内壁上滑动安装有卡紧杆，所述卡紧杆顶部通过弹簧与滑轨内壁弹性连接，所述滑轨固定安装于预制柱单元内壁上，所述卡紧杆外壁上固定安装有提拉杆。
优选的，所述预制梁单元内部固定开设有与插箱外壁相适配的滑动空腔，所述插箱与预制梁单元内壁之间通过弹片弹性连接，所述插杆远离预制梁单元的一端设置为弧形面。
优选的，所述预制柱单元与预制梁单元的连接处固定开设有与预制梁单元外壁相适配的嵌槽，所述卡紧杆底部靠近插孔的部分设置为倾斜面。
优选的，所述预制柱单元内壁上设置有吹风装置，吹风装置包括挤压杆，所述挤压杆滑动安装于限位板上，所述限位板上固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊顶部固定安装于吹气管底部的进气端，所述吹气管顶部的出气端固定安装于出气孔上，所述出气孔固定开设于预制柱单元上，所述插杆上固定开设有弧形凹槽。
优选的，所述吹气管与出气孔连接处固定安装有防尘网，所述吹气管上设置有振动装置，振动装置包括一号凸块，所述一号凸块固定安装于吹气管外壁上，所述一号凸块外部设置有二号凸块，所述二号凸块固定安装于圆环内壁上，所述圆环转动安装于预制柱单元内壁上，所述圆环底部固定安装有固定杆，所述挤压杆顶部固定安装有L型撞杆。
优选的，所述挤压杆靠近插孔的一端设置为弧形状，所述弧形凹槽内壁形状与挤压杆的弧形状相适配，所述弧形凹槽的数量有三个，所述弹性气囊靠近挤压杆远离插孔的一端设置。
优选的，所述固定杆外壁与预制柱单元内壁之间通过弹片弹性连接，所述L型撞杆顶部靠近固定杆设置，所述圆环外壁固定安装有连接杆，所述连接杆固定安装于转盘上，所述转盘上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有倾斜导风板，所述倾斜导风板转动安装于吹气管内壁上，所述倾斜导风板上固定开设有弧形漏风口。
优选的，所述卡紧杆内部设置有除尘装置，除尘装置包括固定轴，所述固定轴顶部固定安装于滑轨顶部，所述固定轴底部固定安装于伸缩板上，所述伸缩板滑动安装于卡紧杆内壁上，所述卡紧杆底部固定开设有通气孔。
优选的，所述伸缩板上转动安装有振动板，所述振动板呈弧形状设置，所述振动板底部靠近通气孔设置。
优选的，所述卡紧杆内壁上固定安装有长型凸块，所述长型凸块顶部靠近振动板底部设置，所述振动板外壁与伸缩板外壁之间通过弹片弹性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种装配式混凝土梁柱结构。具备以下有益效果：
(1)、该装配式混凝土梁柱结构，通过在预制梁单元上设置有插入装置，在预制柱单元上设置有卡紧装置，当进行装配时，将预制梁单元上的插箱和插杆直接插入进插孔内，通过卡紧杆穿过卡紧孔内部便可对预制梁单元和预制柱单元进行预固定操作，使得后续混凝土浇筑固定时无需通过外部支撑装置支撑预制梁单元，简化了后续施工操作，需要拆卸时只需通过提拉杆将卡紧杆提升分离卡紧孔，便可进行拆卸，提高了工作人员装配的工作效率。
(2)、该装配式混凝土梁柱结构，通过在预制柱单元上设置有吹风装置，当插杆插入的过程中，会通过弧形凹槽间歇性的多次撞击挤压杆，使得挤压杆可以产生多次往复运动对弹性气囊产生挤压效果，从而使得吹气管可以多次进行吹气操作通过出气孔对插箱外壁进行除尘操作，防止尘埃等杂质附着影响嵌入契合度，提高预制梁单元的嵌入稳定性。
(3)、该装配式混凝土梁柱结构，通过在卡紧杆内部设置有除尘装置，当卡紧杆首先被插杆推动向上滑动时，通过卡紧杆内壁与伸缩板的相对移动便会产生气流，气流通过通气孔流出对插杆外壁进行除尘操作，当卡紧杆向下插入卡紧孔内部时，气流便可通过通气孔对卡紧孔内部进行除尘操作，提高卡紧稳定性。
(4)、该装配式混凝土梁柱结构，通过在吹气管上设置有防尘网和振动装置，当挤压杆被插杆带动进行多次往复运动时，挤压杆便可通过L型撞杆推动固定杆进行移动，固定杆便可带动圆环进行多次往复转动，使得圆环带动二号凸块多次撞击一号凸块产生振动，从而带动防尘网振动产生自清洁效果。
(5)、该装配式混凝土梁柱结构，通过在伸缩板上设置有振动板，当卡紧杆相对于伸缩板进行移动时，卡紧杆会带动长型凸块与振动板产生间歇性撞击操作，从而将振动传递给通气孔，使得通气孔产生自我抖动进行除尘操作，提高通气孔的流畅性。
附图说明
图1为本发明整体外部三维结构示意图；
图2为本发明预制梁单元内部剖面三维结构示意图；
图3为本发明预制柱单元俯视内部三维结构示意图；
图4为本发明挤压杆外部局部三维结构示意图；
图5为本发明倾斜导风板外部三维结构示意图；
图6为本发明防尘网外部局部三维结构示意图；
图7为本发明卡紧杆内部局部三维结构示意图。
图中：1、预制梁单元；2、预制柱单元；31、插箱；32、插杆；33、卡紧孔；41、插孔；42、卡紧杆；43、滑轨；51、挤压杆；52、限位板；53、弹性气囊；54、吹气管；55、出气孔；56、弧形凹槽；6、防尘网；71、一号凸块；72、二号凸块；73、圆环；74、固定杆；75、L型撞杆；81、连接杆；82、转盘；83、转轴；84、倾斜导风板；91、固定轴；92、伸缩板；93、通气孔；101、长型凸块；102、振动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种装配式混凝土梁柱结构，包括预制梁单元1和预制柱单元2，预制梁单元1上设置有插入装置，插入装置包括插箱31，插箱31滑动安装于预制梁单元1内部，插箱31外壁固定安装有插杆32，插杆32上固定开设有卡紧孔33，预制柱单元2上设置有卡紧装置，卡紧装置包括插孔41，插孔41固定开设于预制柱单元2上，预制柱单元2内壁上滑动安装有卡紧杆42，卡紧杆42顶部通过弹簧与滑轨43内壁弹性连接，滑轨43固定安装于预制柱单元2内壁上，卡紧杆42外壁上固定安装有提拉杆44，预制梁单元1内部固定开设有与插箱31外壁相适配的滑动空腔，插箱31与预制梁单元1内壁之间通过弹片弹性连接，通过弹性的插箱31可以在装配时提供良好的缓冲力，减轻预制梁单元1与预制柱单元2装配时的撞击力，插杆32远离预制梁单元1的一端设置为弧形面，预制柱单元2与预制梁单元1的连接处固定开设有与预制梁单元1外壁相适配的嵌槽，卡紧杆42底部靠近插孔41的部分设置为倾斜面，通过在预制梁单元1上设置有插入装置，在预制柱单元2上设置有卡紧装置，当进行装配时，预制梁单元1和预制柱单元2进行预固定操作，简化了后续施工操作，需要拆卸时只需通过提拉杆将卡紧杆提升分离卡紧孔，便可进行拆卸，提高了工作人员装配的工作效率。
如图1、图3、图4、图5和图6所示，本发明中，预制柱单元2内壁上设置有吹风装置，吹风装置包括挤压杆51，挤压杆51滑动安装于限位板52上，限位板52上固定安装有弹性气囊53，弹性气囊53顶部固定安装于吹气管54底部的进气端，吹气管54顶部的出气端固定安装于出气孔55上，出气孔55固定开设于预制柱单元2上，插杆32上固定开设有弧形凹槽56，吹气管54与出气孔55连接处固定安装有防尘网6，防尘网6可以有效防止装配前灰尘进入吹气管54内部，吹气管54上设置有振动装置，振动装置包括一号凸块71，一号凸块71固定安装于吹气管54外壁上，一号凸块71外部设置有二号凸块72，二号凸块72固定安装于圆环73内壁上，圆环73转动安装于预制柱单元2内壁上，圆环73底部固定安装有固定杆74，挤压杆51顶部固定安装有L型撞杆75，挤压杆51靠近插孔41的一端设置为弧形状，弧形凹槽56内壁形状与挤压杆51的弧形状相适配，弧形凹槽56的数量有三个，使得弧形凹槽56可以对挤压杆51产生多次挤压操作，弹性气囊53靠近挤压杆51远离插孔41的一端设置，固定杆74外壁与预制柱单元2内壁之间通过弹片弹性连接，L型撞杆75顶部靠近固定杆74设置，圆环73外壁固定安装有连接杆81，连接杆81固定安装于转盘82上，转盘82上固定安装有转轴83，转轴83上固定安装有倾斜导风板84，倾斜导风板84转动安装于吹气管54内壁上，倾斜导风板84上固定开设有弧形漏风口，通过在预制柱单元2上设置有吹风装置，防止尘埃等杂质附着影响嵌入契合度，提高预制梁单元1的嵌入稳定性。
如图2、图3和图7所示，本发明中，卡紧杆42内部设置有除尘装置，除尘装置包括固定轴91，固定轴91顶部固定安装于滑轨43顶部，固定轴91底部固定安装于伸缩板92上，伸缩板92滑动安装于卡紧杆42内壁上，卡紧杆42底部固定开设有通气孔93，伸缩板92上转动安装有振动板102，振动板102呈弧形状设置，振动板102底部靠近通气孔93设置，卡紧杆42内壁上固定安装有长型凸块101，长型凸块101顶部靠近振动板102底部设置，振动板102外壁与伸缩板92外壁之间通过弹片弹性连接，通过在卡紧杆42内部设置有除尘装置，气流便可通过通气孔93对卡紧孔33内部进行除尘操作，提高卡紧稳定性。
工作时(或使用时)，当进行装配时，将预制梁单元1上的插箱31和插杆32直接插入进插孔41内，插杆32通过卡紧杆42的倾斜面将卡紧杆42向上沿着滑轨43方向进行挤压，当卡紧孔33移动至卡紧杆42正下方时，卡紧杆42便由于弹簧弹性作用向下移动穿过卡紧孔33内部，便可对预制梁单元1和预制柱单元2进行预固定操作，使得后续混凝土浇筑固定时无需通过外部支撑装置支撑预制梁单元1，简化了后续施工操作，需要拆卸时只需通过提拉杆44将卡紧杆42向上提升分离卡紧孔33，便可进行拆卸，提高了工作人员装配的工作效率；通过在预制柱单元2上设置有吹风装置，当插杆32插入的过程中，会通过弧形凹槽56间歇性的多次撞击挤压杆51，使得挤压杆51可以沿着限位板52产生多次往复运动对弹性气囊53产生挤压效果，从而使得弹性气囊53产生压缩气流通过吹气管54可以多次进行吹气操作，通过出气孔55对插箱31外壁装配时进行吹气除尘操作，防止尘埃等杂质附着影响嵌入契合度，提高预制梁单元1的嵌入稳定性，通过在吹气管54上设置有防尘网6和振动装置，当挤压杆51被插杆32带动进行多次往复运动时，挤压杆51便可通过L型撞杆75推动固定杆74产生移动，固定杆74便可带动圆环73进行多次往复转动，使得圆环73带动二号凸块72多次撞击一号凸块71产生振动，从而带动防尘网6振动产生自清洁效果，圆环73的往复转动便会通过连接杆81带动转盘82进行往复转动，转盘82通过转轴83便可带动吹气管54内部的倾斜导风板84进行转动，使得倾斜导风板84通过自身的弧形漏风口可以改变风向，从而使得出气孔55吹出的气流范围更加广泛，提高除尘的效率；通过在卡紧杆42内部设置有除尘装置，当卡紧杆42首先被插杆32推动向上滑动时，由于伸缩板92被固定轴91固定不能移动，使得卡紧杆42内壁与伸缩板92便可产生相对移动进而产生气流，气流通过通气孔93流出对插杆32外壁进行除尘操作，当卡紧杆42向下插入卡紧孔33内部时，气流便可通过通气孔93对卡紧孔33内部进行除尘操作，提高卡紧稳定性，通过在伸缩板92上设置有振动板102，当卡紧杆42相对于伸缩板92进行移动时，卡紧杆42会带动长型凸块101与振动板102产生间歇性撞击操作，从而将振动传递给通气孔93，使得通气孔93产生自我抖动进行除尘操作，提高通气孔93的流畅性，综上所述，通过在预制梁单元1上设置有插入装置，在预制柱单元2上设置有卡紧装置，当进行装配时，对预制梁单元1和预制柱单元2进行预固定操作，使得后续混凝土浇筑固定时无需通过外部支撑装置支撑预制梁单元1，简化了后续施工操作，提高了工作人员装配的工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种装配式混凝土梁柱结构，包括预制梁单元(1)和预制柱单元(2)，其特征在于：所述预制梁单元(1)上设置有插入装置，插入装置包括插箱(31)，所述插箱(31)滑动安装于预制梁单元(1)内部，所述插箱(31)外壁固定安装有插杆(32)，所述插杆(32)上固定开设有卡紧孔(33)，所述预制柱单元(2)上设置有卡紧装置，卡紧装置包括插孔(41)，所述插孔(41)固定开设于预制柱单元(2)上，所述预制柱单元(2)内壁上滑动安装有卡紧杆(42)，所述卡紧杆(42)顶部通过弹簧与滑轨(43)内壁弹性连接，所述滑轨(43)固定安装于预制柱单元(2)内壁上，所述卡紧杆(42)外壁上固定安装有提拉杆(44)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述预制梁单元(1)内部固定开设有与插箱(31)外壁相适配的滑动空腔，所述插箱(31)与预制梁单元(1)内壁之间通过弹片弹性连接，所述插杆(32)远离预制梁单元(1)的一端设置为弧形面。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述预制柱单元(2)与预制梁单元(1)的连接处固定开设有与预制梁单元(1)外壁相适配的嵌槽，所述卡紧杆(42)底部靠近插孔(41)的部分设置为倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述预制柱单元(2)内壁上设置有吹风装置，吹风装置包括挤压杆(51)，所述挤压杆(51)滑动安装于限位板(52)上，所述限位板(52)上固定安装有弹性气囊(53)，所述弹性气囊(53)顶部固定安装于吹气管(54)底部的进气端，所述吹气管(54)顶部的出气端固定安装于出气孔(55)上，所述出气孔(55)固定开设于预制柱单元(2)上，所述插杆(32)上固定开设有弧形凹槽(56)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述吹气管(54)与出气孔(55)连接处固定安装有防尘网(6)，所述吹气管(54)上设置有振动装置，振动装置包括一号凸块(71)，所述一号凸块(71)固定安装于吹气管(54)外壁上，所述一号凸块(71)外部设置有二号凸块(72)，所述二号凸块(72)固定安装于圆环(73)内壁上，所述圆环(73)转动安装于预制柱单元(2)内壁上，所述圆环(73)底部固定安装有固定杆(74)，所述挤压杆(51)顶部固定安装有L型撞杆(75)。
6.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述挤压杆(51)靠近插孔(41)的一端设置为弧形状，所述弧形凹槽(56)内壁形状与挤压杆(51)的弧形状相适配，所述弧形凹槽(56)的数量有三个，所述弹性气囊(53)靠近挤压杆(51)远离插孔(41)的一端设置。
7.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述固定杆(74)外壁与预制柱单元(2)内壁之间通过弹片弹性连接，所述L型撞杆(75)顶部靠近固定杆(74)设置，所述圆环(73)外壁固定安装有连接杆(81)，所述连接杆(81)固定安装于转盘(82)上，所述转盘(82)上固定安装有转轴(83)，所述转轴(83)上固定安装有倾斜导风板(84)，所述倾斜导风板(84)转动安装于吹气管(54)内壁上，所述倾斜导风板(84)上固定开设有弧形漏风口。
8.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述卡紧杆(42)内部设置有除尘装置，除尘装置包括固定轴(91)，所述固定轴(91)顶部固定安装于滑轨(43)顶部，所述固定轴(91)底部固定安装于伸缩板(92)上，所述伸缩板(92)滑动安装于卡紧杆(42)内壁上，所述卡紧杆(42)底部固定开设有通气孔(93)。
9.根据权利要求8所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述伸缩板(92)上转动安装有振动板(102)，所述振动板(102)呈弧形状设置，所述振动板(102)底部靠近通气孔(93)设置。
10.根据权利要求8所述的一种装配式混凝土梁柱结构，其特征在于：所述卡紧杆(42)内壁上固定安装有长型凸块(101)，所述长型凸块(101)顶部靠近振动板(102)底部设置，所述振动板(102)外壁与伸缩板(92)外壁之间通过弹片弹性连接。
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