CN211070733U - 一种钢制支架加工用油漆风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢制支架加工用油漆风干装置，包括底座、导风管和风扇，所述底座的上端两侧设置有液压缸，且液压缸上端连接有液压柱，所述底座上端水平位置设置有载板，且载板的上端连接有承台，所述承台的下端一侧连接有电动机，且电动机的转轴上设置有电动机齿轮,所述电动机齿轮的外侧连接有齿轮环，且齿轮环的上端固定有齿轮环固定栓。该钢制支架加工用油漆风干装置设置有液压柱沿载板的竖直中轴线对称分布，竖直中轴线的对称分布，机器在使用过程中不会出现倾斜和摇晃的情况大大提高了机器工作时的安全性，同时施工的质量也得到很好的保障。

Description

一种钢制支架加工用油漆风干装置

技术领域

本实用新型涉及油漆风干装置技术领域，具体为一种钢制支架加工用油漆风干装置。

背景技术

世界涂料品种结构向着减少VOC等方向发展，水性涂料是其中发展方向之一。中国传统的溶剂型涂料比重逐渐下降，水性涂料的发展速度也很快，但聚乙烯醇类低档品种仍占较大比重，油漆的风干至关重要。

市场上的油漆风干装置工作效率不高，油漆风干的效果不好，可施工范围不广泛，需要人工手动去调节风干装置的方向比较费力，操作不便捷的问题，为此，我们提出一种钢制支架高效作业快速风干的油漆风干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制支架加工用油漆风干装置，以解决上述背景技术中提出的油漆风干装置工作效率不高，油漆风干的效果不好，可施工范围不广泛，需要人工手动去调节风干装置的方向比较费力，操作不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制支架加工用油漆风干装置，包括底座、导风管和风扇，所述底座的上端两侧设置有液压缸，且液压缸上端连接有液压柱，所述底座上端水平位置设置有载板，且载板的上端连接有承台，所述承台的下端一侧连接有电动机，且电动机的转轴上设置有电动机齿轮，所述电动机齿轮的外侧连接有齿轮环，且齿轮环的上端固定有齿轮环固定栓，所述承台的上端连接有转盘轴承内圈，且转盘轴承内圈的外侧连接有转盘轴承外圈，所述承台的上端两侧设置有固定栓，且固定栓的上端一侧固定有出风仓固定柱，所述出风仓固定柱的上端连接有出风仓，且出风仓的一侧焊接有扩风口，所述导风管的另一端连接有进风仓，且导风管位于出风仓的上端一侧，所述进风仓的内壁上端设置有加热网，且进风仓的下端两侧设置有防尘网，所述进风仓的内部下端中心位置设置有风扇，且进风仓的下端固定有进风仓固定柱，所述电动机的转轴上设置有电动机齿轮，且电动机齿轮的外侧连接有齿轮环，所述底座的四脚焊接有脚架。

优选的，所述底座与载板之间呈平行状分布，且底座与液压缸和液压柱构成可升降式结构。

优选的，所述液压柱沿载板的竖直中轴线对称分布，且液压柱、液压缸和底座为垂直。

优选的，所述齿轮环与电动机齿轮之间呈水平状分布，且齿轮环与电动机齿轮构成齿轮传动结构。

优选的，所述齿轮环固定栓均匀分布在齿轮环上，且齿轮环固定栓与齿轮环构成可拆卸结构。

优选的，所述承台与载板之间呈水平状分布，且承台与载板构成旋转式结构。

优选的，所述承台通过固定栓和出风仓固定柱与出风仓相连接，且固定栓和出风仓固定柱与出风仓为焊接一体化结构。

优选的，所述脚架与底座之间呈四周等距离分布，且脚架与底座为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油漆风干装置底座与载板之间呈平行状分布，可升降式结构具有结构优异，其重点部位液压单位与机器动力机构，可有效地将机器能通报给液压驱动单位，升降速度快，环保节能，妨碍率低，使用寿命长，降低了维护成本，保障轮机器在工作时的效率；

液压柱沿载板的竖直中轴线对称分布，竖直中轴线的对称分布，机器在使用过程中不会出现倾斜和摇晃的情况大大提高了机器工作时的安全性，同时施工的质量也得到很好的保障；

齿轮环与电动机齿轮之间呈水平状分布，齿轮传动具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点，可以大大提升机器的工作效率，延长机器的使用寿命，同时也扩大了机器的工作范围；

齿轮环固定栓均匀分布在齿轮环上，可拆卸结构便于机器零件在工作中出现问题时的快速更换，提高机器的使用效率，便于维修；

承台与载板之间呈水平状分布，承台与载板之间的旋转结构能够大大提高机器的工作效率和作业的范围，便于实现自动化作业，减少了人力；

承台通过固定栓和出风仓固定柱与出风仓相连接，且焊接一体化的结构不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，任何形状的构件都可以直接连接，结构刚性也较大，结构的整体性好；

脚架与底座之间呈四周等距离分布，且脚架与底座为焊接一体化结构，保证了机器在运行时的安全性，一体化的设计大大提高机器的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型转盘轴承结构示意图；

图3为本实用新型风扇结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、液压柱；4、载板；5、齿轮环；6、齿轮环固定栓；7、承台；8、固定栓；9、出风仓固定柱；10、扩风口；11、出风仓；12、导风管；13、进风仓；14、加热网；15、风扇；16、防尘网；17、进风仓固定柱；18、电动机齿轮；19、电动机；20、脚架；21、转盘轴承外圈；22、转盘轴承内圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢制支架加工用油漆风干装置，包括底座1、液压缸2、液压柱3、载板4、齿轮环5、齿轮环固定栓6、承台7、固定栓8、出风仓固定柱9、扩风口10、出风仓11、导风管12、进风仓13、加热网14、风扇15、防尘网16、进风仓固定柱17、电动机齿轮18、电动机19、脚架20、转盘轴承外圈21和转盘轴承内圈22。底座1的上端两侧设置有液压缸2，且液压缸2上端连接有液压柱3，底座1与载板4之间呈平行状分布，且底座1与液压缸2和液压柱3构成可升降式结构，竖直中轴线的对称分布，机器在使用过程中不会出现倾斜和摇晃的情况大大提高了机器工作时的安全性，同时施工的质量也得到很好的保障；

底座1上端水平位置设置有载板4，且载板4的上端连接有承台7，液压柱3沿载板4的竖直中轴线对称分布，且液压柱3、液压缸2和底座1为垂直，可升降式结构具有结构优异，其重点部位液压单位与机器动力机构，可有效地将机器能通报给液压驱动单位，升降速度快，环保节能，妨碍率低，使用寿命长，降低了维护成本，保障轮机器在工作时的效率；

承台7的下端一侧连接有电动机19，且电动机19的转轴上设置有电动机齿轮18，电动机齿轮18的外侧连接有齿轮环5，且齿轮环5的上端固定有齿轮环固定栓6，齿轮环固定栓6均匀分布在齿轮环5上，且齿轮环固定栓6与齿轮环5构成可拆卸结构，可拆卸结构便于机器零件在工作中出现问题时的快速更换，提高机器的使用效率，便于维修；

承台7的上端连接有转盘轴承内圈22，且转盘轴承内圈22的外侧连接有转盘轴承外圈21，承台7与载板4之间呈水平状分布，且承台7与载板4构成旋转式结构，承台与载板之间的旋转结构能够大大提高机器的工作效率和作业的范围，便于实现自动化作业，减少了人力；

承台7的上端两侧设置有固定栓8，且固定栓8的上端一侧固定有出风仓固定柱9，出风仓固定柱9的上端连接有出风仓11，且出风仓11的一侧焊接有扩风口10，承台7通过固定栓8和出风仓固定柱9与出风仓11相连接，且固定栓8和出风仓固定柱9与出风仓11为焊接一体化结构，焊接一体化的结构不需要在钢材上打孔钻眼，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，任何形状的构件都可以直接连接，一般不需要辅助零件，连接构造简单，传力路线短，适用面广，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好；

出导风管12的另一端连接有进风仓13，且导风管12位于出风仓11的上端一侧，进风仓13的内壁上端设置有加热网14，且进风仓13的下端两侧设置有防尘网16，进风仓13的内部下端中心位置设置有风扇15，且进风仓13的下端固定有进风仓固定柱17，电动机19的转轴上设置有电动机齿轮18，且电动机齿轮18的外侧连接有齿轮环5，齿轮环固定栓6均匀分布在齿轮环5上，且齿轮环固定栓6与齿轮环5构成可拆卸结构，齿轮传动具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点，可以大大提升机器的工作效率，延长机器的使用寿命，同时也扩大了机器的工作范围；

底座1的四脚焊接有脚架20，脚架20与底座1之间呈四周等距离分布，且脚架20与底座1为焊接一体化结构，保证了机器在运行时的安全性，一体化的设计大大提高机器的牢固性。

工作原理：对于这类的一种钢制支架加工用油漆风干装置，首先将风干机移动到要施工地点，固定好脚架20通过底座1上端的液压缸2和液压柱3将载板4升高或降低至需要风干的墙面水平位置，通过齿轮环5的配合固定在载板4下端一侧的电动机19完成旋转，将扩风口10调至适当位置，齿轮传动具有传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、有良好的挠性和弹性、过载打滑的优点，可以大大提升机器的工作效率，延长机器的使用寿命，同时也扩大了机器的工作范围。打开位于进风仓13内部的风扇15，可根据实际的需要调整位于进风仓13上端的加热网14来控制吹出风的温度，进风仓13底端的防尘网16可以很好的隔离杂物灰尘，保证轮吹出风的纯净度，调高了施工的质量，就这样完成整个一种钢制支架加工用油漆风干装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢制支架加工用油漆风干装置，包括底座(1)、导风管(12)和风扇(15)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧设置有液压缸(2)，且液压缸(2)上端连接有液压柱(3)，所述底座(1)上端水平位置设置有载板(4)，且载板(4)的上端连接有承台(7)，所述承台(7)的下端一侧连接有电动机(19)，且电动机(19)的转轴上设置有电动机齿轮(18)，所述电动机齿轮(18)的外侧连接有齿轮环(5)，且齿轮环(5)的上端固定有齿轮环固定栓(6)，所述承台(7)的上端连接有转盘轴承内圈(22)，且转盘轴承内圈(22)的外侧连接有转盘轴承外圈(21)，所述承台(7)的上端两侧设置有固定栓(8)，且固定栓(8)的上端一侧固定有出风仓固定柱(9)，所述出风仓固定柱(9)的上端连接有出风仓(11)，且出风仓(11)的一侧焊接有扩风口(10)，所述导风管(12)的另一端连接有进风仓(13)，且导风管(12)位于出风仓(11)的上端一侧，所述进风仓(13)的内壁上端设置有加热网(14)，且进风仓(13)的下端两侧设置有防尘网(16)，所述进风仓(13)的内部下端中心位置设置有风扇(15)，且进风仓(13)的下端固定有进风仓固定柱(17)，所述电动机(19)的转轴上设置有电动机齿轮(18)，且电动机齿轮(18)的外侧连接有齿轮环(5)，所述底座(1)的四脚焊接有脚架(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述底座(1)与载板(4)之间呈平行状分布，且底座(1)与液压缸(2)和液压柱(3)构成可升降式结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述液压柱(3)之间关于载板(4)的竖直中轴线对称分布，且液压柱(3)垂直于底座。

4.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述齿轮环(5)与电动机齿轮(18)之间呈水平状分布，且齿轮环(5)与电动机齿轮(18)构成齿轮传动结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述齿轮环固定栓(6)均匀分布在齿轮环(5)上，且齿轮环固定栓(6)与齿轮环(5)构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述承台(7)与载板(4)之间呈水平状分布，且承台(7)与载板(4)构成旋转式结构。

7.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述承台(7)通过固定栓(8)和出风仓固定柱(9)与出风仓(11)相连接，且固定栓(8)和出风仓固定柱(9)与出风仓(11)为焊接一体化结构。

8.根据权利要求1所述的一种钢制支架加工用油漆风干装置，其特征在于：所述脚架(20)与底座(1)之间呈四周等距离分布，且脚架(20)与底座(1)为焊接一体化结构。

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