CN206653466U - 一种便于回收的木材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收的木材切割装置，底座的侧面设置有限位面板，限位面板对称设置在底座的两侧，底座的端面上开设有切割槽，切割槽的一端设置有喷气阀，底座的一侧设置有回收装置，回收装置通过螺丝与底座可拆卸安装，回收装置的内部开设有回收槽，回收槽的顶部设置有弧形挡板，回收槽的侧面设置有通风口，通风口的内侧设置有滤网，通风口的一侧还安装有隔板，回收槽的上端设置有进料口；本便于回收的木材切割装置，切割稳定，易于操作，安全性与精准度较高，回收槽收集木屑以进行回收、再利用，从而提高资源利用率，整体结构较为合理，环保程度较高。

Description

一种便于回收的木材切割装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种便于回收的木材切割装置。

背景技术

木材对于人类生活具有很大的支持作用，木材也是一种十分常见的建筑材料，包括木质的家具、地板、浴具都屡见不鲜，而地板又是其中一种家家户户均有涉及的常见木质用品，地板分为实木地板、复合地板、竹木地板以及防腐地板，为了适应不用尺寸的房屋建筑面积，我们需要通过切割装置来进行实地切割，然后现有的圆盘切割机，切割底座的限定平面较小，使得切割时板材的实际切割尺寸不易掌控，切割时报废率较高，并且切割时灰尘过大，木屑会随着粉尘弥漫在空气中，造成切割环境难打理，木屑的利用价值也会白白浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于回收的木材切割装置，具备环保，污染程度低，工作效率高，资源利用率高的特点，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于回收的木材切割装置，包括支撑柱和底座，所述底座的底面设置有支撑柱，支撑柱与底座固定连接，支撑柱在底座的下端面间隔设置，底座的侧面设置有限位面板，所述限位面板对称设置在底座的两侧，底座的端面上开设有切割槽，切割槽的一端设置有喷气阀，所述喷气阀固定安装在底座的底面，底座的一侧还设置有回收装置，回收装置通过螺丝与底座可拆卸安装，所述回收装置包括回收槽、弧形挡板、通风口、滤网、隔板和进料口，所述回收装置的内部开设有回收槽，回收槽的顶部设置有弧形挡板，弧形挡板的一端与回收槽固定连接，所述回收槽的侧面设置有通风口，通风口的内侧设置有滤网，滤网与通风口固定嵌装，通风口的一侧还安装有隔板，所述隔板的一端与回收槽的内壁固定连接，回收槽的上端设置有进料口，进料口设置在隔板和弧形挡板之间；

所述底座的上端面设置有支撑座，支撑座的底面与底座固定焊接，支撑座上端设置有支撑平台，支撑平台与支撑座活动连接，所述支撑平台的上表面分别安装有电机和切割装置，电机的输出端设置有皮带，电机与皮带套接连接，电机的一侧设置有切割装置，所述切割装置由主轴、主壳体、圆锯片和保护壳组成，主轴的外圈套接有皮带，所述主轴的外表面还设置有主壳体，主壳体与支撑平台固定连接，主轴的一端贯穿主壳体并连接有圆锯片，圆锯片的内圈与主轴固定连接，圆锯片的外圈设置有保护壳，保护壳与主壳体固定连接，所述圆锯片设置在回收槽的上端面，回收槽的侧面还设置有夹紧机构，所述夹紧机构的底面与底座固定连接，夹紧机构包括手摇杆、螺杆、夹紧块、滑槽和限位块，所述手摇杆的一侧设置有螺杆，手摇杆与螺杆活动连接，螺杆的一端设置有夹紧块，夹紧块固定套接在螺杆的外圈，所述夹紧块的底部设置有滑槽，滑槽与夹紧块均匀卡合，滑槽的一侧设置有限位块，限位块平行设置在夹紧块的一侧。

优选的，所述底座和限位面板的上端面保持平整且处于同一水平线上。

优选的，所述回收装置与喷气阀对立设置在回收槽的两侧，喷气阀的输出端水平指向回收装置的进料口。

优选的，所述限位面板的一侧与底座无缝贴合，限位面板与底座均采用均匀厚度的钢板压铸制成。

优选的，所述隔板在回收槽的内腔倾斜安装，滤网为全铝材质的金属过滤网。

优选的，所述滑槽与夹紧块的连接处均匀涂抹有油液，滑槽的外表面经由光滑打磨工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的便于回收的木材切割装置，切割稳定，易于操作，约束力加强从而避免原材料晃动，进一步提高切割时的安全性与精准度，切割时，木屑顺着切割槽垂直下落，喷气阀发射气流，并将木屑吹往回收装置，回收槽收集木屑以进行回收、再利用，从而提高资源利用率，整体结构较为合理，回收率高，提高资源利用率的同时，也避免了木屑飞溅，减轻工作量，进而缩短生产周期。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型底座结构图；

图3为本实用新型局部结构主视图；

图4为本实用新型回收装置背面视图；

图5为本实用新型局部连接关系图。

图中：1支撑柱、2底座、21限位面板、22切割槽、3喷气阀、4回收装置、40回收槽、41弧形挡板、42通风口、43滤网、44隔板、45进料口、5支撑座、6支撑平台、7电机、8皮带、9切割装置、90主轴、91主壳体、92圆锯片、93保护壳、10夹紧机构、101手摇杆、102螺杆、103夹紧块、104滑槽、105限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于回收的木材切割装置，包括支撑柱1和底座2，底座2的底面设置有支撑柱1，支撑柱1支撑整体装置，令整体装置工作时不会位移、晃动，从而确保切割的精确性，支撑柱1与底座2固定连接，支撑柱1在底座2的下端面间隔设置，底座2的侧面设置有限位面板21，限位面板21对称设置在底座2的两侧，底座2和限位面板21的上端面保持平整且处于同一水平线上，限位面板21的一侧与底座2无缝贴合，提高结构强度，限位面板21与底座2均采用均匀厚度的钢板压铸制成，切割时，原材料贴合限位面板21以限定位移，较以往的切割设备而言，该设备切割时，约束力加强从而避免原材料晃动，进一步提高切割时的安全性与精准度，底座2的端面上开设有切割槽22，切割槽22的一端设置有喷气阀3，喷气阀3固定安装在底座2的底面，底座2的一侧还设置有回收装置4，回收装置4通过螺丝与底座2可拆卸安装，回收装置4包括回收槽40、弧形挡板41、通风口42、滤网43、隔板44和进料口45，回收装置4的内部开设有回收槽40，回收槽40的顶部设置有弧形挡板41，弧形挡板41加大进料面积，提高回收率，弧形挡板41的一端与回收槽40固定连接，回收槽40的侧面设置有通风口42，通风口42的内侧设置有滤网43，滤网43与通风口42固定嵌装，通风口42通风散热，避免回收槽40内木屑受风力影响而四处飞散，滤网43为全铝材质的金属过滤网，滤网43筛除木屑杂质，并使得杂质滞留在回收槽40内部，通风口42的一侧还安装有隔板44，隔板44的一端与回收槽40的内壁固定连接，回收槽40的上端设置有进料口45，进料口45设置在隔板44和弧形挡板41之间，回收装置4与喷气阀3对立设置在回收槽40的两侧，切割时，木屑顺着切割槽22垂直下落，喷气阀3发射气流，并将木屑吹往回收装置4，回收槽40收集木屑以进行回收、再利用，从而提高资源利用率，整体结构较为合理，提高资源利用率的同时，也避免了木屑飞溅，减轻工作量，进而缩短生产周期，喷气阀3的输出端水平指向回收装置4的进料口45，隔板44在回收槽40的内腔倾斜安装。

底座2的上端面设置有支撑座5，支撑座5的底面与底座2固定焊接，支撑座5上端设置有支撑平台6，支撑座5支撑整体切割装置9，提高结构承载能力，支撑平台6与支撑座5活动连接，支撑平台6的上表面分别安装有电机7和切割装置9，电机7的输出端设置有皮带8，电机7与皮带8套接连接，电机7的一侧设置有切割装置9，切割装置9由主轴90、主壳体91、圆锯片92和保护壳93组成，电机7转动从而带动主轴90转动，圆锯片92也随之转动以完成切割，主轴90的外圈套接有皮带8，主轴90的外表面还设置有主壳体91，主壳体91与支撑平台6固定连接，主轴90的一端贯穿主壳体91并连接有圆锯片92，圆锯片92的内圈与主轴90固定连接，圆锯片92的外圈设置有保护壳93，保护壳93与主壳体91固定连接，保护壳93提高安全性能，圆锯片92设置在回收槽40的上端面，回收槽40的侧面还设置有夹紧机构10，夹紧机构10的底面与底座2固定连接，夹紧机构10包括手摇杆101、螺杆102、夹紧块103、滑槽104和限位块105，手摇杆101的一侧设置有螺杆102，手摇杆101与螺杆102活动连接，摇动手摇杆101带动夹紧块103递进与后退，从而加强结构灵活程度，螺杆102的一端设置有夹紧块103，夹紧块103固定套接在螺杆102的外圈，夹紧块103的底部设置有滑槽104，滑槽104与夹紧块103均匀卡合，滑槽104与夹紧块103的连接处均匀涂抹有油液，滑槽104的外表面经由光滑打磨工艺处理，滑槽104与夹紧块103以较小的摩擦阻力相对滑动，令整体装置更加省力，加强结构合理程度，降低磨损，提高寿命，滑槽104的一侧设置有限位块105，限位块105平行设置在夹紧块103的一侧，限位块105配合夹紧块103达到夹紧的效果，从而约束原材料。

综上所述：本便于回收的木材切割装置，切割时，原材料贴合限位面板21以限定位移，较以往的切割设备而言，该设备切割时，约束力加强从而避免原材料晃动，进一步提高切割时的安全性与精准度，切割时，木屑顺着切割槽22垂直下落，喷气阀3发射气流，并将木屑吹往回收装置4，回收槽40收集木屑以进行回收、再利用，从而提高资源利用率，整体结构较为合理，提高资源利用率的同时，也避免了木屑飞溅，减轻工作量，进而缩短生产周期。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于回收的木材切割装置，包括支撑柱(1)和底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的底面设置有支撑柱(1)，支撑柱(1)与底座(2)固定连接，支撑柱(1)在底座(2)的下端面间隔设置，底座(2)的侧面设置有限位面板(21)，所述限位面板(21)对称设置在底座(2)的两侧，底座(2)的端面上开设有切割槽(22)，切割槽(22)的一端设置有喷气阀(3)，所述喷气阀(3)固定安装在底座(2)的底面，底座(2)的一侧还设置有回收装置(4)，回收装置(4)通过螺丝与底座(2)可拆卸安装，所述回收装置(4)包括回收槽(40)、弧形挡板(41)、通风口(42)、滤网(43)、隔板(44)和进料口(45)，所述回收装置(4)的内部开设有回收槽(40)，回收槽(40)的顶部设置有弧形挡板(41)，弧形挡板(41)的一端与回收槽(40)固定连接，所述回收槽(40)的侧面设置有通风口(42)，通风口(42)的内侧设置有滤网(43)，滤网(43)与通风口(42)固定嵌装，通风口(42)的一侧还安装有隔板(44)，所述隔板(44)的一端与回收槽(40)的内壁固定连接，回收槽(40)的上端设置有进料口(45)，进料口(45)设置在隔板(44)和弧形挡板(41)之间；

所述底座(2)的上端面设置有支撑座(5)，支撑座(5)的底面与底座(2)固定焊接，支撑座(5)上端设置有支撑平台(6)，支撑平台(6)与支撑座(5)活动连接，所述支撑平台(6)的上表面分别安装有电机(7)和切割装置(9)，电机(7)的输出端设置有皮带(8)，电机(7)与皮带(8)套接连接，电机(7)的一侧设置有切割装置(9)，所述切割装置(9)由主轴(90)、主壳体(91)、圆锯片(92)和保护壳(93)组成，主轴(90)的外圈套接有皮带(8)，所述主轴(90)的外表面还设置有主壳体(91)，主壳体(91)与支撑平台(6)固定连接，主轴(90)的一端贯穿主壳体(91)并连接有圆锯片(92)，圆锯片(92)的内圈与主轴(90)固定连接，圆锯片(92)的外圈设置有保护壳(93)，保护壳(93)与主壳体(91)固定连接，所述圆锯片(92)设置在回收槽(40)的上端面，回收槽(40)的侧面还设置有夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)的底面与底座(2)固定连接，夹紧机构(10)包括手摇杆(101)、螺杆(102)、夹紧块(103)、滑槽(104)和限位块(105)，所述手摇杆(101)的一侧设置有螺杆(102)，手摇杆(101)与螺杆(102)活动连接，螺杆(102)的一端设置有夹紧块(103)，夹紧块(103)固定套接在螺杆(102)的外圈，所述夹紧块(103)的底部设置有滑槽(104)，滑槽(104)与夹紧块(103)均匀卡合，滑槽(104)的一侧设置有限位块(105)，限位块(105)平行设置在夹紧块(103)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收的木材切割装置，其特征在于：所述底座(2)和限位面板(21)的上端面保持平整且处于同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收的木材切割装置，其特征在于：所述回收装置(4)与喷气阀(3)对立设置在回收槽(40)的两侧，喷气阀(3)的输出端水平指向回收装置(4)的进料口(45)。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收的木材切割装置，其特征在于：所述限位面板(21)的一侧与底座(2)无缝贴合，限位面板(21)与底座(2)均采用均匀厚度的钢板压铸制成。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收的木材切割装置，其特征在于：所述隔板(44)在回收槽(40)的内腔倾斜安装，滤网(43)为全铝材质的金属过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收的木材切割装置，其特征在于：所述滑槽(104)与夹紧块(103)的连接处均匀涂抹有油液，滑槽(104)的外表面经由光滑打磨工艺处理。