CN108162071A - 一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置 - Google Patents

一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置 Download PDF

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    • B27G3/00—Arrangements for removing bark-zones, chips, waste, or dust, specially designed for use in connection with wood-working machine or in wood-working plants

Abstract

本发明公开了一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，包括工作台、支腿、立柱、气缸和电机；立柱上通过滑轨滑动安装有电机架，气缸的活塞杆竖直向下固定连接在电机架上；在所述电机架上位于电机的后侧设置有竖直的固定挡板，所述固定挡板的下方设置有竖直的活动挡板，在固定挡板与活动挡板之间固定连接有若干个弹簧；切割槽的底部连通有下料腔，下料腔的侧壁上设置有上升腔，内筒的外侧壁上固定设置有螺旋流道。本发明通过设置的活动挡板能够跟随其上下移动，遮挡切割刀的后侧，同时配合侧挡板，将切割时产生的木屑遮挡，最大可能的减少木屑飞出，避免木屑落在设备外，维护周围环境，保障工人的工作环境舒适。

Description

一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置
技术领域
本发明涉及一种木材加工设备，具体是一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置。
背景技术
木板切割机是家具生产中常用的切割设备，通过切割机将木板切割成不同尺寸，便于家具的组装，现有的切割装置通过切割刀具的移动，对木板进行切割，但是现有的切割机在切割时产生的木屑较多，普通的切割机往往是任由木屑飞溅，使得设备周围地面脏乱，导致环境条件下降，影响工人工作；因此，需要对现有的木板切割机进行改进，解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，包括工作台、支腿、立柱、气缸和电机；所述支腿固定在工作台的四角上，用于支撑工作台，在工作台的上表面固定有竖直的立柱，立柱上通过滑轨滑动安装有电机架，所述电机水平固定安装在电机架上，电机的输出轴上同轴固定有切割刀，在立柱的顶部固定有水平的气缸支架，气缸支架上固定安装有竖直方向上的气缸，气缸的活塞杆竖直向下固定连接在电机架上；在所述电机架上位于电机的后侧设置有竖直的固定挡板，所述固定挡板的下方设置有竖直的活动挡板，在固定挡板与活动挡板之间固定连接有若干个弹簧；在所述活动挡板上固定有竖直的导向杆，导向杆的上端穿过固定挡板，在导向杆的上端固定有限位块；所述切割刀的正下方的工作台上开设有切割槽，切割槽的底部连通有下料腔，下料腔的侧壁上设置有上升腔，下料腔和上升腔的底部连通，在上升腔的底部设置有收集斗；在所述上升腔内安装有竖直的内筒，内筒的上端固定在上升腔的顶部，内筒的外侧壁上固定设置有螺旋流道，螺旋流道的宽度与上升腔的内径相同，在螺旋流道的顶部侧壁上开设有若干个连通孔，螺旋流道的底部连通有出风管，出风管的另外一端连通有滤尘箱，滤尘箱连通抽风机；在所述工作台上表面开设有水平的滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块在滑槽上左右滑动，滑块上固定有竖直的侧挡板。
进一步的：所述固定挡板的上端固定在电机架的顶部，固定挡板的外端位于切割刀的外侧。
进一步的：所述活动挡板与固定挡板的宽度相同。
进一步的：所述活动挡板与固定挡板的高度之和小于切割刀的直径。
进一步的：所述切割槽沿工作台水平延伸直至活动挡板的正下方。
进一步的：所述收集斗为漏斗状结构，在收集斗的底部设有出料口，出料口上螺纹盖有密封盖。
进一步的：所述连通孔的直径为10～20mm。
进一步的：所述侧挡板的高度为200～400mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的活动挡板能够跟随其上下移动，遮挡切割刀的后侧，同时配合侧挡板，将切割时产生的木屑遮挡，最大可能的减少木屑飞出，避免木屑落在设备外，维护周围环境，保障工人的工作环境舒适；切割产生的木屑及粉尘从切割槽进入到下料腔内，并且通过上升腔内的螺旋流道分离，将质量较大的木屑分离，粉尘空气进入到内筒中，空气中的粉尘通过滤尘箱内过滤，保证排出的空气中粉尘量少，对空气起到净化作用，改善工人的工作环境。
附图说明
图1为一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置的结构示意图。
图2为一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置中电机架的侧视结构示意图。
图3为一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置中内筒的结构示意图。
图中：1-工作台，2-支腿，3-立柱，4-电机架，5-气缸支架，6-气缸，7-电机，8-切割刀，9-活动挡板，10-固定挡板，11-导向杆，12-弹簧，13-限位块，14-切割槽，15-下料腔，16-上升腔，17-收集斗，18-密封盖，19-内筒，20-螺旋流道，21-连通孔，22-出风管，23-滤尘箱，24-抽风机，25-滑槽，26-滑块，27-侧挡板。
具体实施方式
请参阅图，本发明实施例中，一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，包括工作台1、支腿2、立柱3、气缸6和电机7；所述支腿2固定在工作台1的四角上，用于支撑工作台1，在工作台1的上表面固定有竖直的立柱3，立柱3上通过滑轨滑动安装有电机架4，电机架4在立柱3上能够上下移动，实现其升降，所述电机7水平固定安装在电机架4上，电机7的输出轴上同轴固定有切割刀8，电机7带动切割刀8旋转对木材切割，在立柱3的顶部固定有水平的气缸支架5，气缸支架5上固定安装有竖直方向上的气缸6，气缸6的活塞杆竖直向下固定连接在电机架4上，通过气缸6推动电机架4移动；在所述电机架4上位于电机7的后侧设置有竖直的固定挡板10，固定挡板10的上端固定在电机架4的顶部，固定挡板10的外端（右端）位于切割刀8的外侧，能够遮挡切割刀8，使切割刀8切割时飞出的木屑撞击在固定挡板10上，所述固定挡板10的下方设置有竖直的活动挡板9，活动挡板9与固定挡板10的宽度相同，在固定挡板10与活动挡板9之间固定连接有若干个弹簧12，且活动挡板9悬空时切割刀8的下端正对活动挡板9，遮挡切割刀8的切割木屑，使木屑不会从活动挡板9、固定挡板10之间飞出，活动挡板9与固定挡板10的高度之和小于切割刀8的直径；为了保证活动挡板9上下移动，在所述活动挡板9上固定有竖直的导向杆11，导向杆11的上端穿过固定挡板10，在导向杆11的上端固定有限位块13，限位块13的宽度大于导向杆11的宽度，使导向杆11不会从固定挡板10上脱落；当电机架4向下移动，活动挡板9也跟随向下，活动挡板9的下端与工作台1接触，压紧在工作台1上，从而遮挡切割刀8的后侧，使旋切的木屑撞击在活动挡板9上。
所述切割刀8的正下方的工作台1上开设有切割槽14，切割槽14沿工作台1水平延伸直至活动挡板9的正下方，切割刀8能够伸入到切割槽14中，实现对木材的切割，切割槽14的底部连通有下料腔15，下料腔15的侧壁上设置有上升腔16，下料腔15和上升腔16的底部连通，使下料腔15内的空气从底部进入到上升腔16内，在上升腔16的底部设置有收集斗17，用于收集体积较大、较重的木块等，收集斗17为漏斗状结构，在收集斗17的底部设有出料口，出料口上螺纹盖有密封盖18，便于将切割的废料取出，便于清理；在所述上升腔16内安装有竖直的内筒19，内筒19的上端固定在上升腔16的顶部，内筒19的外侧壁上固定设置有螺旋流道20，螺旋流道20的宽度与上升腔16的内径相同，使上升腔16底部的空气沿螺旋流道20向上流动，在螺旋流道20的顶部侧壁上开设有若干个连通孔21，连通孔21的直径为10～20mm，空气从连通孔21进入到螺旋流道20内部，螺旋流道20的底部连通有出风管22，出风管22的另外一端连通有滤尘箱23，滤尘箱23内设置有滤网，将空气中的灰尘、木屑等过滤，滤尘箱23连通抽风机24，将内部的空气抽出，便于内部空气流动。
在所述工作台1上表面开设有水平的滑槽25，滑槽25上滑动连接有滑块26，滑块26在滑槽25上左右滑动，调节滑块26与切割刀8之间的水平距离，滑块26上固定有竖直的侧挡板27，侧挡板27的高度为200～400mm，遮挡木屑，避免木屑从侧面飞出，减少木屑飞出设备。
使用时，将木材放置在工作台1上，需要切割的位置至于切割槽14上，固定牢固后，启动设备，使气缸6向下推动电机架4，电机7带动切割刀8转动，电机架4向下移动的过程中，其上的活动挡板9也向下移动，当活动挡板9的下端与工作台1接触后，活动挡板9压缩压紧在工作台1上，能够将木材压紧，切割刀8继续下移，对木材切割，在切割时产生的木屑撞击在活动挡板9上，掉落在切割槽14内，从底部的下料腔15进入到上升腔16内，由于抽风机24的作用，使上升腔16内的空气向上流动，沿螺旋流道20向上，使得较重的木屑与空气分离，不会向上流动，落在上升腔16的底部，在收集斗17内收集，内部的空气从顶部的连通孔21进入，最后经过滤尘箱23过滤后排出，在切割时，能够调节侧挡板27的水平位置，遮挡木材的右侧，减少木屑飞出，便于清理。本发明通过设置的活动挡板能够跟随其上下移动，遮挡切割刀的后侧，同时配合侧挡板，将切割时产生的木屑遮挡，最大可能的减少木屑飞出，避免木屑落在设备外，维护周围环境，保障工人的工作环境舒适；切割产生的木屑及粉尘从切割槽进入到下料腔内，并且通过上升腔内的螺旋流道分离，将质量较大的木屑分离，粉尘空气进入到内筒中，空气中的粉尘通过滤尘箱内过滤，保证排出的空气中粉尘量少，对空气起到净化作用，改善工人的工作环境。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，包括工作台（1）、支腿（2）、立柱（3）、气缸（6）和电机（7）；其特征在于：所述支腿（2）固定在工作台（1）的四角上，用于支撑工作台（1），在工作台（1）的上表面固定有竖直的立柱（3），立柱（3）上通过滑轨滑动安装有电机架（4），所述电机（7）水平固定安装在电机架（4）上，电机（7）的输出轴上同轴固定有切割刀（8），在立柱（3）的顶部固定有水平的气缸支架（5），气缸支架（5）上固定安装有竖直方向上的气缸（6），气缸（6）的活塞杆竖直向下固定连接在电机架（4）上；在所述电机架（4）上位于电机（7）的后侧设置有竖直的固定挡板（10），所述固定挡板（10）的下方设置有竖直的活动挡板（9），在固定挡板（10）与活动挡板（9）之间固定连接有若干个弹簧（12）；在所述活动挡板（9）上固定有竖直的导向杆（11），导向杆（11）的上端穿过固定挡板（10），在导向杆（11）的上端固定有限位块（13）；所述切割刀（8）的正下方的工作台（1）上开设有切割槽（14），切割槽（14）的底部连通有下料腔（15），下料腔（15）的侧壁上设置有上升腔（16），下料腔（15）和上升腔（16）的底部连通，在上升腔（16）的底部设置有收集斗（17）；在所述上升腔（16）内安装有竖直的内筒（19），内筒（19）的上端固定在上升腔（16）的顶部，内筒（19）的外侧壁上固定设置有螺旋流道（20），螺旋流道（20）的宽度与上升腔（16）的内径相同，在螺旋流道（20）的顶部侧壁上开设有若干个连通孔（21），螺旋流道（20）的底部连通有出风管（22），出风管（22）的另外一端连通有滤尘箱（23），滤尘箱（23）连通抽风机（24）；在所述工作台（1）上表面开设有水平的滑槽（25），滑槽（25）上滑动连接有滑块（26），滑块（26）在滑槽（25）上左右滑动，滑块（26）上固定有竖直的侧挡板（27）。
2.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述固定挡板（10）的上端固定在电机架（4）的顶部，固定挡板（10）的外端位于切割刀（8）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述活动挡板（9）与固定挡板（10）的宽度相同。
4.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述活动挡板（9）与固定挡板（10）的高度之和小于切割刀（8）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述切割槽（14）沿工作台（1）水平延伸直至活动挡板（9）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述收集斗（17）为漏斗状结构，在收集斗（17）的底部设有出料口，出料口上螺纹盖有密封盖（18）。
7.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述连通孔（21）的直径为10～20mm。
8.根据权利要求1所述的一种旋流式木屑分离的木材加工切割装置，其特征在于：所述侧挡板（27）的高度为200～400mm。
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