CN206048432U - 一种木板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于板材加工技术领域，公开了一种木板切割机，用于解决现有木板切割机存在的容易泄露而导致木屑和粉尘抽吸能力差以及结构不紧凑、占地面积大的问题。本实用新型包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于带动木板在工作台上进行移动的推动气缸，所述工作台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有用于切割木板的切割片，所述工作台上设置有用于包覆切割片的保护罩体，位于切割片下方的工作台开设有通孔，所述工作台的下方设置有与通孔连通的收集罩，所述收集罩的下端连接有输入管道，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，所述外筒的下端设置有收灰斗，所述外筒内套设有上升筒。

Description

一种木板切割机

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种木板切割机。

背景技术

木板切割机主要用于对木板进行切割加工，现有技术中关于木板切割机的技术文献也较多，例如申请号为201420460927.9的专利公开了一种木板切割机，包括水平横向设置的操作平台、位于该操作平台沿水平横向的后端的锯片，还包括枢接在该操作平台侧边并用于盖住该锯片的机罩，该机罩呈底部开口的壳体结构，该机罩朝向该操作平台沿水平横向的前端一侧形成前侧壁，所述前侧壁在该机罩盖合时与该操作平台之间形成供木板推入的通道，所述前侧壁在该机罩打开时与所述通道之间形成开口，还包括枢接在该前侧壁上、用于可选择地开启或盖合所述开口的挡板；该挡板与该前侧壁之间通过合页相连接；还包括设置在该机罩内并靠近该前侧壁一侧设置的门帘，所述门帘在该机罩打开时遮挡所述开口；还包括若干个转动辊轴，所述转动辊轴水平纵向设置并位于该机罩内，所述转动辊轴转动时配合该操作平台带动木板朝向该锯片移动；该转动辊轴的外表面上设有凸齿。

申请号为20152132239.4的专利公开了一种自动木板切割机，，包括木板传送台、附架和切割台；木板传送台为斜面台，其下方安装有传送轮，传送轮之间用传送带连接，附架设在木板传送台和切割台之间，附架上方设有液压管，切割台下方一侧设有电动机，电动机转轴用皮带与圆锥传动齿轮连接，圆锥传动齿轮的另一个转动轴通过转轮和皮带与安装在切割台下方另一侧的锯盘驱动电机连接，驱动电机通过滑轮安装在滑轨上，切割台上方设有木板固定器，木板固定器与液压管连接；切割台外侧设有控制开关，切割台上方设有盖子。

申请号为201520679970.9的专利公开了一种木板切割机，包括：工作台、支架、横板、液压站、液压油缸、压板、齿条、导轨、滑槽、驱动电机、齿轮、切割电机、锯片，所述的工作台的左右两侧面上分别竖直焊接一个支架，所述的横板的左右两端通过焊接的方式与左右两个支架的上端连接，所述的工作台的一侧设置一个液压站，所述的横板上竖直固设一个液压油缸，所述的液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的液压油缸的伸缩轴的下端水平固设一个压板，所述的工作台的前端底部焊接一条齿条，所述的齿条与工作台的前端边缘线相平行，所述的工作台的前端底部水平焊接一个导轨，所述的导轨与齿条相互平行，且导轨的安装高度与齿条的安装高度相同，所述的导轨上设置一个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的滑槽上固设一个驱动电机，所述的驱动电机的输出轴上固设一个齿轮，所述的齿轮与齿条啮合，所述的驱动电机上固设一个切割电机，所述的切割电机的输出轴上固设一个锯片，所述的锯片的上半部的高度高于工作台的上表面。

申请号为201520977055.8的专利公开了一种移动式木板切割机，包括承重底板、方形凹槽、切割锯齿、测量刻度数、测量挡板、固定挡板、工具储存舱、凹槽把手、延伸钢板、移动把手、支撑架、止步架、行驶滚轮和电动机，所述承重底板上侧设置有方形凹槽，且方形凹槽内部设置有切割锯齿，所述方形凹槽两侧设置有测量刻度数，所述承重底板左侧设置有测量挡板，且测量挡板上侧设置有固定挡板，所述测量挡板左侧设置有工具储存舱，且工具储存舱前侧设置有凹槽把手，所述工具储存舱左侧设置有延伸钢板，且延伸钢板左侧设置有移动把手，所述承重底板下侧设置有支撑架，且支撑架右侧设置有止步架，所述支撑架下侧设置有行驶滚轮，所述电动机设置在承重底板下侧；所述测量挡板与承重底板通过连接铁片固定连接。

由于木材在切割的过程中会产生大量的木屑和粉尘，现有技术中都是通过设置罩体，然后在罩体上设置抽吸管的方式将木屑和粉尘抽吸走。这种方式存在着如下问题：

1、由于通过密封抽吸管将木屑和粉尘抽吸走，由于抽吸管的长度较长，在使用过程中存在着密封泄露的问题，从而导致木屑和粉尘抽吸能力差；同时现有技术都是采用的

2、结构不紧凑，导致设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有木板切割机存在的容易泄露而导致木屑和粉尘抽吸能力差以及结构不紧凑、占地面积大的问题，而提供一种木板切割机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种木板切割机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于带动木板在工作台上进行移动的推动气缸，所述工作台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有用于切割木板的切割片，所述工作台上设置有用于包覆切割片的保护罩体，其特征在于，位于切割片下方的工作台开设有通孔，所述工作台的下方设置有与通孔连通的收集罩，所述收集罩的下端连接有输入管道，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，所述外筒的下端设置有收灰斗，所述外筒内套设有上升筒，所述上升筒的下端伸入外筒的内部，所述上升筒的外壁和外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板，所述螺旋导流板与外筒的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙，所述工作台的下方还连接有与收灰斗连通的收集箱。

进一步的，所述收集箱与收灰斗之间经倾斜设置的输出管道连通，与收灰斗连接的输出管道端的安装位置高于与收集箱连接的输出管道端的安装位置。

进一步的，所述上升筒内设置有滤布层，所述上升筒的上端连通有出气管道，所述出气管道配设有抽吸风机。

进一步的，所述收集箱与输出管道的连接处安装有转动轴，所述转动轴安装有转动板，所述转动轴穿出收集箱并与安装在收集箱上的正方转电机连接。

进一步的，所述上升筒内设置有环形滑动槽，所述滤布层的外围连接有能够在环形滑动槽内上下滑动的环形固定架，所述环形固定架的上平面与上升筒之间连接有弹簧，所述环形固定架的下端面连接有连接带，所述收灰斗内安装有导向辊，所述连接带的一端与环形固定架连接，所述连接带的另一端经导向辊与转动板连接。

进一步的，所述输入管道沿着外筒的切线方向与外筒连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的木板切割机在使用过程中，通过推动气缸带动木板在工作台上移动经过切割片对木板进行切割处理，在切割的过程中，木屑和粉末直接通过输入管道进入到外筒内，在螺旋导流板的作用下木屑和粉末做螺旋涡流运动，木屑和大颗粒粉末在离心力的作用下通过间隙滑落到收灰斗内，然后进入到位于工作台下方的收集箱内进行收集，含尘气体则通过上升筒排除，在滤布的作用下将灰尘和气体进行分离，从而实现粉尘的分离。相比现有技术，本实用新型直接直接将外筒、上升筒设置在机架上完成木屑和粉尘的收集，具有结构紧凑、占地面积小的特点；同时消除了现有技术因设置长距离的抽吸管而存在的泄露的风险，提高了除尘的效果。

本实用新型先进行木屑和大颗粒粉尘的分离，然后再通过滤布进行小颗粒粉尘的分离，相比现有技术具有分离效果好的特点。

本实用新型的木屑和粉尘在收集的过程中，通过转动板的转动作用，能够防止输出管道以及收集箱的堵塞，具有实用性强的特点。

由于木板在切割过程中，粉尘主要为大颗粒粉尘，滤布在使用过程中在连接带的作用下能够进行上下移动，在上下移动的过程中能够对滤布进行震动，从而防止粉尘在滤布在堆积，保证除尘的效果。

本实用新型直接通过在工作台上设置通孔，切割后的木屑和粉尘在重力和抽吸风的作用下直接导出进行分离，相比现有技术从保护罩的上端进行抽吸的方式，提高了木屑和粉尘的抽吸能力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是环形固定架与上升筒的连接结构示意图；

图中标记：1、机架，2、工作台，3、推动气缸，4、切割片，5、保护罩，6、通孔，7、输入管道，8、外筒，9、上升筒，10、螺旋导流板，11、收灰斗，12、输出管道，13、收集箱，14、转动轴，15、转动板，16、环形固定架，17、连接带，18、出气管道，19、抽吸风机，20、环形滑动槽，21、弹簧，22、连接块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的木板切割机，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有用于带动木板在工作台2上进行移动的推动气缸3，所述工作台2上安装有驱动电机（附图中没有画出），所述驱动电机的输出轴连接有用于切割木板的切割片4，其中推动气缸3带动工作台2的移动以及木板的夹持、驱动电机与切割片的连接方式都属于现有技术，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；所述工作台2上设置有用于包覆切割片的保护罩体5，保护罩体的设计要保证木板能够正常通过，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；位于切割片4下方的工作台2开设有通孔6，所述工作台2的下方设置有与通孔6连通的收集罩，所述收集罩的下端连接有输入管道7，所述输入管道7连通有沿着竖直方向设置在机架1上的外筒8，作为本实用新型一种优选的方式，所述输入管道7沿着外筒8的切线方向与外筒8连通。所述外筒8的下端设置有收灰斗11，其中为了便于对木屑和粉尘的收集，收灰斗10设置为喇叭状，所述外筒8内套设有上升筒9，所述上升筒9的下端伸入外筒8的内部，所述上升筒9的外壁和外筒8的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板10，所述螺旋导流板10与外筒8的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙，所述工作台8的下方还连接有与收灰斗11连通的收集箱13，其中收集箱为能够开启的密闭收集箱。

本实用新型的木板切割机在使用过程中，通过推动气缸带动木板在工作台上移动经过切割片对木板进行切割处理，在切割的过程中，木屑和粉末直接通过输入管道进入到外筒内，在螺旋导流板的作用下木屑和粉末做螺旋涡流运动，木屑和大颗粒粉末在离心力的作用下通过间隙滑落到收灰斗内，然后进入到位于工作台下方的收集箱内进行收集，含尘气体则通过上升筒排除，在滤布的作用下将灰尘和气体进行分离，从而实现粉尘的分离。相比现有技术，本实用新型直接直接将外筒、上升筒设置在机架上完成木屑和粉尘的收集，具有结构紧凑、占地面积小的特点；同时消除了现有技术因设置长距离的抽吸管而存在的泄露的风险，提高了除尘的效果。

进一步的，所述收集箱13与收灰斗11之间经倾斜设置的输出管道12连通，与收灰斗11连接的输出管道12端的安装位置高于与收集箱13连接的输出管道12端的安装位置，便于收灰斗出的木屑和粉尘进入到收集箱13内。

作为本实用新型一种优选的方式，为了实现细小粉尘的收集，所述上升筒9内设置有滤布层，所述上升筒9的上端连通有出气管道19，所述出气管道19配设有抽吸风机18，通过抽吸风机18使得在外筒内形成一个负压，将通孔6处的木屑和粉尘直接吸附走。本实用新型直接通过在工作台上设置通孔，切割后的木屑和粉尘在重力和抽吸风的作用下直接导出进行分离，相比现有技术从保护罩的上端进行抽吸的方式，提高了木屑和粉尘的抽吸能力。本实用新型先进行木屑和大颗粒粉尘的分离，然后再通过滤布进行小颗粒粉尘的分离，相比现有技术具有分离效果好的特点。

进一步的，所述收集箱13与输出管道12的连接处安装有转动轴14，优选的，转动轴安装在收集箱13上，所述转动轴14安装有转动板15，即是说转动板15套设在转动轴14的外围，所述转动轴14穿出收集箱13并与安装在收集箱13上的正方转电机（正反转电机属于现有技术产品，本领域的人员都能明白和理解）连接。在使用过程中每隔一段时间，正反转电机带动转动板朝向一个方向转动，然后再隔一段时间，带动转动板朝另外一个方向转动，通过转动板15的转动作用，能够防止输出管道12以及收集箱13的堵塞，具有实用性强的特点。

作为本实用新型一种优选的方式，所述上升筒9内设置有环形滑动槽20，所述滤布层的外围连接有能够在环形滑动槽20内上下滑动的环形固定架16，所述环形固定架16的上平面与上升筒9之间连接有弹簧20，所述环形固定架16的下端面连接有连接带17，所述收灰斗11内安装有导向辊，所述连接带17的一端与环形固定架16连接，所述连接带16的另一端经导向辊与转动板15连接。作为本实用新型一种优选的方式，环形固定架16的下端面设置有连接块22，连接带17固定连接在连接块22的中心位置处，

由于木板在切割过程中，粉尘主要为大颗粒粉尘，滤布在使用过程中在连接带的作用下能够进行上下移动，在上下移动的过程中能够对滤布进行震动，从而防止粉尘在滤布在堆积，保证除尘的效果。

Claims (6)

1.一种木板切割机，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有用于带动木板在工作台上进行移动的推动气缸，所述工作台上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有用于切割木板的切割片，所述工作台上设置有用于包覆切割片的保护罩体，其特征在于，位于切割片下方的工作台开设有通孔，所述工作台的下方设置有与通孔连通的收集罩，所述收集罩的下端连接有输入管道，所述输入管道连通有沿着竖直方向设置在机架上的外筒，所述外筒的下端设置有收灰斗，所述外筒内套设有上升筒，所述上升筒的下端伸入外筒的内部，所述上升筒的外壁和外筒的内壁上设置有螺旋向下的螺旋导流板，所述螺旋导流板与外筒的内壁之间具有用于木屑和粉尘通过的间隙，所述工作台的下方还连接有与收灰斗连通的收集箱。

2.根据权利要求1所述的木板切割机，其特征在于，所述收集箱与收灰斗之间经倾斜设置的输出管道连通，与收灰斗连接的输出管道端的安装位置高于与收集箱连接的输出管道端的安装位置。

3.根据权利要求2所述的木板切割机，其特征在于，所述上升筒内设置有滤布层，所述上升筒的上端连通有出气管道，所述出气管道配设有抽吸风机。

4.根据权利要求3所述的木板切割机，其特征在于，所述收集箱与输出管道的连接处安装有转动轴，所述转动轴安装有转动板，所述转动轴穿出收集箱并与安装在收集箱上的正方转电机连接。

5.根据权利要求4所述的木板切割机，其特征在于，所述上升筒内设置有环形滑动槽，所述滤布层的外围连接有能够在环形滑动槽内上下滑动的环形固定架，所述环形固定架的上平面与上升筒之间连接有弹簧，所述环形固定架的下端面连接有连接带，所述收灰斗内安装有导向辊，所述连接带的一端与环形固定架连接，所述连接带的另一端经导向辊与转动板连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的木板切割机，其特征在于，所述输入管道沿着外筒的切线方向与外筒连通。