CN113928673B - 一种包装袋拆包机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包装袋拆包机及其工作方法，涉及拆包机生产技术领域；包括支架，支架的上方固定安装有传送组件，传送组件的上方固定安装有开包切袋组件，传送组件的一侧固定安装有筛选组件；通过设置在支架上方的开包切袋组件，将投入的物料进行开包和切袋，在两组开包辊组的工作下，对投入的物料进行快速开包，并且设置的滚筒叶片对物料及包装袋进行再次切割，细密排列的滚筒叶片对物料的切割较细致，在切割后，配合风机可快速的将物料及包装袋吹入筛分组件，避免物料及包装停滞在滚筒叶片上导致缠绕；在筛分组件的筛分下，可有效的将物料与包装带筛分开，实现了筛分工作的自动化，并大幅度提高了工作效率。

Description

一种包装袋拆包机及其工作方法

技术领域

本发明涉及拆包机生产技术领域，具体为一种包装袋拆包机及其工作方法。

背景技术

生活中有很多产品都是袋装如植物种子等，在种子售卖后，通常是将其装袋冷冻保存，再进行售卖，进行售卖时，需对其进行拆包及再包装，在使用该产品时，必须对其包装袋进行开拆并将包装袋内的产品倒出，由于人工开拆效率低，而且拆开时的一些粉尘及细小的杂质对人体有害，所以为解决该问题，出现了代替人工开拆的拆包机；

传统的拆包机虽然能够自动对包装袋进行开拆，但是在拆开的过程中，粉尘依然较大，且在拆包过程中，经常会出现拆包不细致导致的塑料与机器缠绕现象，并且在拆包完成后，无法对包装内产品及包装袋进行筛分，特别是针对作物种子类的产品，包装袋容易混杂在种子中，使种子的质量下降，为了解决上述问题，我们需要提出一种新的设计方案。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种包装袋拆包机及其工作方法，来解决上述背景技术中提到的问题。

本发明所要解决的技术问题为：

如何通过设置筛选组件，使物料可以进行自动化筛分，避免人工进行筛分所导致的工作效率低下，且对人体危害较大的问题，并且通过自动开包切袋组件与吹风组件的配合，减少物料停滞在开包辊组的时间，降低缠绕风险，使工作效率提高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种包装袋拆包机，包括支架，支架对整体机器起到支撑作用，支架的上方固定安装有传送组件，传送组件将开包切袋后的物料与塑料袋进行传送，运送至筛选组件，传送组件的上方固定安装有开包切袋组件，由开包切袋组件对物料进行筛分前的处理工作，传送组件的一侧固定安装有筛选组件，筛选组件将物料与包装袋筛分开，方便工作人员的拿取与整理，传送组件的另一侧设有吹风组件，吹风组件将开包后的物料与进行过切袋的包装袋进行吹风，快速的将物料及包装袋传送至传送带上，避免物料在滚筒叶片上停留时间过长，经过不停转动的滚筒叶片使包装袋与机器缠绕，吹风组件包括固定安装在支架上的固定架，固定架的上方设有风机，风机的一侧连接有通风管，通风管远离风机的一端固定连接有通风壳，通风壳固定安装在传送组件的一侧。

传送组件包括传送壳体，传送壳体的内壁上对称安装有第一托辊和第二托辊，第一托辊和第二托辊上设有传送带，在第一托辊与第二托辊连接动力源后，传送带会随托辊的转动而进行传送，将物料与包装袋传送至筛选组件内，筛选组件包括筛选壳体，筛选壳体的内壁上对称安装有弧形滑板，两个弧形滑板上均固定安装有弧形滑轨，且两个弧形滑板之间滑动连接有筛框；筛框的两端均固定安装有限位滑块，限位滑块上开设有与弧形滑轨对应的滑槽，且弧形滑轨与限位滑块配合使用，筛框的中部固定安装有摆动杆，摆动杆上滑动套接有滑动套筒，滑动套筒的侧壁上转动连接有转动臂，转动臂远离滑动套筒的一端固定连接在转轴上，转轴的外壁上套接有限位环，转轴远离转动臂的一端还设有电机，且转轴与电机的动力输出端固定连接；

进一步的，摆动杆远离筛框的一端与转动环固定连接，转动环内设有固定圆柱，且转动环转动连接在固定圆柱的外壁上，筛选壳体的上方设有固定板，且固定圆柱固定安装在固定板上；

进一步的，开包切袋组件包括切袋壳体，切袋壳体的上方固定安装有入料口，入料口内设有两组开包辊组，切袋壳体内固定安装有若干组滚筒叶片；固定板的两端固定安装在切袋壳体的内壁上，筛选组件的下方设有落料斗将筛分后的物料进行收集，方便工作人眼的拿取。

一种包装袋拆包机的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：将物料由入料口投入，经过开包辊组的开包后落至切袋壳体内，切袋壳体内固定安装的滚筒叶片对物料进行切割；

步骤二：启动吹风组件，吹风组件对物料进行辅助运送，通过风机的吹风与传送带的传送，物料运送至筛选组件内；

步骤三：启动电机，通过电机的转动带动转轴与转动臂，使滑动套筒在摆动杆上滑动，即带动筛框转动，筛框在不断转动下将物料进行筛分，筛分后的物料落入落料斗内，筛分在筛框上的物料通过人工对其进行清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置在支架上方的开包切袋组件，将投入的物料进行开包和切袋，在两组开包辊组的工作下，对投入的物料进行快速开包，并且设置的滚筒叶片对物料及包装袋进行再次切割，细密排列的滚筒叶片对物料的切割较细致，在切割后，配合风机可快速的将物料及包装袋吹入筛分组件，避免物料及包装停滞在滚筒叶片上导致缠绕；在筛分组件的筛分下，可有效的将物料与包装带筛分开，实现了筛分工作的自动化，并大幅度提高了工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体立体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明筛选组件剖面图；

图4为本发明图3中A处放大图。

图中：1、支架；2、开包切袋组件；21、切袋壳体；22、入料口；23、开包辊组；24、滚筒叶片；3、传送组件；31、第一托辊；32、第二托辊；33、传送带；34、传送壳体；4、筛选组件；41、筛选壳体；42、弧形滑板；43、弧形滑轨；44、筛框；45、限位滑块；46、固定板；47、固定圆柱；48、转动环；49、电机；410、限位环；411、转轴；412、转动臂；413、摆动杆；414、滑动套筒；5、吹风组件；51、固定架；52、通风壳；53、风机；6、落料斗。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-图4所示，一种包装袋拆包机，包括支架1，支架1对整体机器起到支撑作用，支架1的上方固定安装有传送组件3，传送组件3将开包切袋后的物料与塑料袋进行传送，运送至筛选组件4，传送组件3的上方固定安装有开包切袋组件2，由开包切袋组件2对物料进行筛分前的处理工作，传送组件3的一侧固定安装有筛选组件4，筛选组件4将物料与包装袋筛分开，方便工作人员的拿取与整理，传送组件3的另一侧设有吹风组件5，吹风组件5将开包后的物料与进行过切袋的包装袋进行吹风，快速的将物料及包装袋传送至传送带33上，避免物料在滚筒叶片24上停留时间过长，经过不停转动的滚筒叶片24使包装袋与机器缠绕，传送组件3的另一侧设有吹风组件5，吹风组件5包括固定安装在支架1上的固定架51，固定架51的上方设有风机53，风机53的一侧连接有通风管，通风管远离风机53的一端固定连接有通风壳52，通风壳52固定安装在传送组件3的一侧；开包切袋组件2，将投入的物料进行开包和切袋，在两组开包辊组23的工作下，对投入的物料进行快速开包，并且设置的滚筒叶片24对物料及包装袋进行再次切割，细密排列的滚筒叶片24对物料的切割较细致，在切割后，配合风机53可快速的将物料及包装袋吹入筛分组件，避免物料及包装停滞在滚筒叶片24上导致缠绕。

在一些具体的实施例中，还可通过对设备程序的设定，使风机53所固定连接的通风管将拆包过程中所散落的粉尘及碎屑吸出，通过对风机53风量的调整，将粉尘和碎屑由设置在通风壳52下端的粉尘斗落出，而确保物料在拆包过程中的进一步工作；外壳上设置有观察窗，用于观察物料分离效果，便于及时控制装置，防止堵塞问题，同时能够时刻监控废袋收集装置的具体运转情况。

在该设备工作的过程中，每拆十包物料，该吹风组件5工作一次。具体的，风机53三通球阀换向，然后反吹气囊电磁阀断气三秒，对过滤器进行一次反吹，使吸附在过滤器上的粉尘掉落。三秒后恢复通气，风机53三通球阀返回原位。由此，整个设备完成一个总的拆包循环，整个过程用PLC、触摸屏进行控制。此外，该设备需要定期清洗，清洗时，需手动控制喷淋球阀和热风球阀，两个球阀开关互锁。

传送组件3包括传送壳体34，传送壳体34的内壁上对称安装有第一托辊31和第二托辊32，第一托辊31和第二托辊32上设有传送带33，在第一托辊31与第二托辊32连接动力源后，传送带33会随托辊的转动而进行传送，将物料与包装袋传送至筛选组件4内，筛选组件4包括筛选壳体41，筛选壳体41的内壁上对称安装有弧形滑板42，两个弧形滑板42上均固定安装有弧形滑轨43，且两个弧形滑板42之间滑动连接有筛框44；筛框44的两端均固定安装有限位滑块45，限位滑块45上开设有与弧形滑轨43对应的滑槽，且弧形滑轨43与限位滑块45配合使用，筛框44的中部固定安装有摆动杆413，摆动杆413上滑动套接有滑动套筒414，滑动套筒414的侧壁上转动连接有转动臂412，转动臂412远离滑动套筒414的一端固定连接在转轴411上，转轴411的外壁上套接有限位环410，转轴411远离转动臂412的一端还设有电机49，且转轴411与电机49的动力输出端固定连接；

摆动杆413远离筛框44的一端与转动环48固定连接，转动环48内设有固定圆柱47，且转动环48转动连接在固定圆柱47的外壁上，筛选壳体41的上方设有固定板46，且固定圆柱47固定安装在固定板46上；开包切袋组件2包括切袋壳体21，切袋壳体21的上方固定安装有入料口22，入料口22内设有两组开包辊组23，切袋壳体21内固定安装有若干组滚筒叶片24；

具体的说，开包辊组23采用割袋电机带动转轴，实现转轴上刀片的快速转动，达到切割效果，采用圆刀能够保证刀片运转过程中无缺陷，解决了圆弧刀片易出现损坏的问题，大大提高了刀片的使用寿命，圆刀的设置大大降低了刀尖与包装袋之间的阻力，能够提升切割效果。

固定板46的两端固定安装在切袋壳体21的内壁上，筛选组件4的下方设有落料斗6将筛分后的物料进行收集，方便工作人眼的拿取。

工作原理：

将物料由入料口22投入，此入料口22为长方体，在投入物料的一侧为开口状，可有效避免物料在投入入料口22时粉尘飞散的情况，在物料进入入料口22后，由开包辊组23对其进行开包，所设置的两组开包辊组23，可将物料进行较好的开包，在开包后物料落至切袋壳体21内，切袋壳体21内固定安装的滚筒叶片24对物料进行切割，滚筒叶片24为组合排列状，且通过外部连接的动力源对其进行驱动，通过不断的滚动及切割，将包装袋切割为较细致状态；

在切割后，启动吹风组件5，吹风组件5对物料进行辅助运送，具体的说，风机53所连接的通风管将风运送至通风壳52内，由通风壳52对切割后的包装袋及物料进行吹动，由风力将原本停滞在滚筒叶片24上的包装袋吹动，使包装袋与物料及时的传送，通过风机53的吹风与传送带33的传送，物料运送至筛选组件4内；

在物料传送至筛选组件4内后，启动电机49，通过电机49的转动带动转轴411与转动臂412，使滑动套筒414在摆动杆413上滑动，即带动筛框44转动，筛框44在不断转动下将物料进行筛分，筛分后的物料落入落料斗6内，筛分在筛框44上的包装袋通过人工对其进行清理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种包装袋拆包机，包括支架（1），其特征在于，支架（1）的上方固定安装有传送组件（3），传送组件（3）的上方固定安装有开包切袋组件（2），传送组件（3）的一侧固定安装有筛选组件（4）；

筛选组件（4）包括筛选壳体（41），筛选壳体（41）的内壁上对称安装有弧形滑板（42），两个弧形滑板（42）上均固定安装有弧形滑轨（43），且两个弧形滑板（42）之间滑动连接有筛框（44）；

筛框（44）的两端均固定安装有限位滑块（45），限位滑块（45）上开设有与弧形滑轨（43）对应的滑槽，且弧形滑轨（43）与限位滑块（45）配合使用；

筛框（44）的中部固定安装有摆动杆（413），摆动杆（413）上滑动套接有滑动套筒（414），滑动套筒（414）的侧壁上转动连接有转动臂（412），转动臂（412）远离滑动套筒（414）的一端固定连接在转轴（411）上，转轴（411）的外壁上套接有限位环（410）；

转轴（411）远离转动臂（412）的一端还设有电机（49），且转轴（411）与电机（49）的动力输出端固定连接；

摆动杆（413）远离筛框（44）的一端与转动环（48）固定连接，转动环（48）内设有固定圆柱（47），且转动环（48）转动连接在固定圆柱（47）的外壁上，筛选壳体（41）的上方设有固定板（46），且固定圆柱（47）固定安装在固定板（46）上；

开包切袋组件（2）包括切袋壳体（21），切袋壳体（21）的上方固定安装有入料口（22），入料口（22）内设有两组开包辊组（23），切袋壳体（21）内固定安装有若干组滚筒叶片（24），细密排列的滚筒叶片（24）通过不断的滚动及切割将包装袋切割为较细致状态；

传送组件（3）的另一侧设有吹风组件（5），吹风组件（5）包括固定安装在支架（1）上的固定架（51），固定架（51）的上方设有风机（53），通过吹风组件（5）可快速的将物料及包装袋吹入筛选组件（4），避免物料及包装停滞在滚筒叶片（24）上导致缠绕，风机（53）的一侧连接有通风管，通风管远离风机（53）的一端固定连接有通风壳（52），通风壳（52）固定安装在传送组件（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋拆包机，其特征在于，固定板（46）的两端固定安装在切袋壳体（21）的内壁上，筛选组件（4）的下方设有落料斗（6）。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋拆包机，其特征在于，传送组件（3）包括传送壳体（34），传送壳体（34）的内壁上对称安装有第一托辊（31）和第二托辊（32），第一托辊（31）和第二托辊（32）上设有传送带（33）。

4.一种如权利要求1所述包装袋拆包机的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将物料由入料口（22）投入，经过开包辊组（23）的开包后落至切袋壳体（21）内，切袋壳体（21）内固定安装的滚筒叶片（24）对物料进行切割；

步骤二：启动吹风组件（5），风机（53）所连接的通风管将风运送至通风壳（52）内，由通风壳（52）对切割后的包装袋及物料进行吹动，由风力将原本停滞在滚筒叶片（24）上的包装袋吹动，使包装袋与物料及时的传送，通过风机（53）的吹风与传送组件（3）的传送，物料运送至筛选组件（4）内；

步骤三：启动电机（49），通过电机（49）的转动带动转轴（411）与转动臂（412），使滑动套筒（414）在摆动杆（413）上滑动，即带动筛框（44）转动，筛框（44）在不断转动下将物料进行筛分，筛分后的物料落入落料斗（6）内，筛分在筛框（44）上的物料通过人工对其进行清理。

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