CN210374360U

CN210374360U - 一种建筑建材物料烘干装置

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Publication number: CN210374360U
Application number: CN201921496969.7U
Authority: CN
Inventors: 高岩; 关凤林; 韩春勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-04-21
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种建筑建材物料烘干装置，包括弧形筛板和烘干机构，所述弧形筛板和烘干机构均安装在转动机架上，所述转动机架上设置有四组支撑滚轮，与弧形筛板底部两端形成活动配合，所述烘干机构包括安装在弧形筛板上方的热风机和安装在弧形筛板下方的电加热板，所述转动机架上还设置有电机安装座，所述电机安装座上安装有摆动组件，所述摆动组件与弧形筛板联动设置，带动弧形筛板往复摆动。本实用新型采用上加热和下加热形成立体环绕式加热方式，增强烘干效果；采用弧形筛板配合摆动组件，使物料受热均匀，提高烘干效率；采用驱动机构，降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种建筑建材物料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑设备技术领域，具体是一种建筑建材物料烘干装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，而建筑建材物料的烘干，是建筑材料生产工艺中最重要的一环，常常要用到建筑建材物料烘干装置。

在现在有的技术中，烘干装置工作效率不好，常常出现物料受热不均的情况，烘干效果较差，不能满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑建材物料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑建材物料烘干装置，包括弧形筛板和烘干机构，所述弧形筛板和烘干机构均安装在转动机架上，所述转动机架上设置有四组支撑滚轮，与弧形筛板底部两端形成活动配合，所述烘干机构包括安装在弧形筛板上方的热风机和安装在弧形筛板下方的电加热板，所述转动机架上还设置有电机安装座，所述电机安装座上安装有摆动组件，所述摆动组件与弧形筛板联动设置，带动弧形筛板往复摆动。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧形筛板上还设置有若干筛孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风机数量为多组，固定安装在所述转动机架顶部，出风口正对着所述弧形筛板，所述热风机和所述弧形筛板中间设置有隔风板，所述隔风板为带有小圆孔的金属薄板。

作为本实用新型进一步的方案：所述电加热板固定安装在所述转动机架上，位于所述弧形筛板下方，所述电加热板数量为多组，竖直分布在所述弧形筛板下方两侧位置，且相向设置，均对着所述弧形筛板下方空间。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机架远离所述电机安装座的一侧设置有出料斗和进料斗，并对应着所述弧形筛板。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆动组件包括电机和曲柄摇杆机构，所述电机固定安装在所述电机安装座上，所述曲柄摇杆机构包括偏心轮、连杆和摇杆，所述偏心轮固定安装在电机的输出轴上，所述连杆一端与偏心轮转动连接，另一端与摇杆转动连接，所述摇杆与所述弧形筛板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动机架下方设置有驱动机构，所述驱动机构包括液压伸缩组件和底座机架，所述底座机架与所述转动机架转动连接，所述液压伸缩组件两端分别与所述转动机架和底座机架转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压伸缩组件包括液压活塞杆和液压缸，所述液压活塞杆一端与所述转动机架底部转动连接，另一端与液压缸形成滑动配合，所述液压缸底部铰接在所述底座机架上，所述底座机架旁边设置有液压油箱，所述液压油箱上设置有控制油路的电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座机架底部还设置有四组自带刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用上加热方式和下加热方式相互配合，通过加热空气来烘干物料，形成立体环绕式加热方式，增强烘干效果，提高烘干效率；采用隔风板，将风力分散，并将热量传递，防止物料受热不均，影响烘干效果；采用弧形筛板配合摆动组件，在烘干过程中带动物料做往复摆动，不但使物料受热均匀，增强烘干效果，还可以将物料中的细小杂质筛除，提高工作效率；采用驱动机构，利用液压伸缩组件实现自动出料，降低劳动强度，节省人力，并将筛选出来的杂质从转动机架下方收集起来，便于集中处理。

附图说明

图1为建筑建材物料烘干装置的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为建筑建材物料烘干装置出料状态的结构示意图。

图4为建筑建材物料烘干装置中摆动组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-转动机架；2-热风机；3-隔风板；4-弧形筛板；41-筛孔；5-支撑滚轮；6-电加热板；7-底座机架；8-液压油箱；9-万向轮；10-液压伸缩组件；101-液压活塞杆；102-液压缸；11-电机安装座；12-出料斗；13-摆动组件；131-电机；132-偏心轮；133-连杆；134-摇杆；14-进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑建材物料烘干装置，包括弧形筛板4和烘干机构，所述弧形筛板4和烘干机构均安装在转动机架1上，所述转动机架1上设置有四组支撑滚轮5，与弧形筛板4底部两端形成活动配合，所述弧形筛板4上还设置有若干筛孔41，便于让热量通过，烘干弧形筛板4上的物料，以及筛选物料中的细小杂质。

所述烘干机构包括安装在弧形筛板4上方的热风机2和安装在弧形筛板4下方的电加热板6，所述热风机2数量为两组，固定安装在转动机架1顶部，出风口正对着弧形筛板4，用来烘干弧形筛板4上的物料，所述热风机2和弧形筛板4中间设置有隔风板3，所述隔风板3为带有小圆孔的金属薄板，用于分散热风机2的风力，并将热量传递到弧形筛板4上，防止风力过大，将物料吹跑；所述电加热板6固定安装在转动机架1上，位于弧形筛板4下方，所述电加热板6数量为四组，竖直分布在弧形筛板4下方两侧位置，且相向设置，均对着弧形筛板4下方空间，用于加热空气，利用热空气烘干弧形筛板4底层物料，避免电加热板6直接烘烤物料，热风机2和电加热板6配合使用，形成立体环绕式加热方式，增强烘干效果，提高烘干效率。

所述转动机架1上还设置有电机安装座11，所述电机安装座11上安装有摆动组件13，所述摆动组件13与弧形筛板4联动设置，带动弧形筛板4上的物料来回晃动，使物料受热均匀，增强烘干效果。

所述转动机架1远离电机安装座11的一侧设置有出料斗12和进料斗14，并对应着弧形筛板4，物料通过进料斗14进入到弧形筛板4内，经过烘干机构烘干后，从出料斗12经由人工出料。

所述摆动组件13包括电机131和曲柄摇杆机构，所述电机131固定安装在电机安装座11，所述曲柄摇杆机构包括偏心轮132、连杆133和摇杆134，所述偏心轮132固定安装在电机131的输出轴上，所述连杆133一端与偏心轮132转动连接，另一端与摇杆134转动连接，所述摇杆134与弧形筛板4固定连接；所述电机131驱动偏心轮132转动，并通过连杆133带动摇杆134往复摆动，所述摇杆134往复摆动，带动与摇杆134固定连接的弧形筛板4在支撑滚轮5上滑动，从而带动弧形筛板4上的物料来回晃动，既能筛选物料内的细小杂质，又能让弧形筛板4上的物料受热均匀，充分烘干；所述弧形筛板4筛选下来的杂志从转动机架1下方收集，集中处理。

实施例2

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑建材物料烘干装置，在实施例1的基础上，增设驱动机构，包括液压伸缩组件10和底座机架7，所述底座机架7与转动机架1转动连接，所述液压伸缩组件10两端分别与转动机架1和底座机架7转动连接，所述液压伸缩组件10包括液压活塞杆101和液压缸102，所述液压活塞杆101一端与转动机架1底部转动连接，另一端与液压缸102形成滑动配合，所述液压缸102底部铰接在底座机架7上，所述底座机架7旁边设置有液压油箱8，所述液压油箱8上设置有控制油路的电磁阀。

当弧形筛板4上的物料烘干好后，电磁阀控制液压活塞杆101伸出液压缸102，将转动机架1顶起，向前倾斜，从而使弧形筛板4上的物料从出料斗12自动滑出，节省人力，提高工作效率；当出料完成后，电磁阀控制液压活塞杆101缩回液压缸102，将转动机架1复位，为下一次烘干做准备。

所述底座机架7底部还设置有四组自带刹车装置的万向轮9，工作时，自动锁定，不工作时，解除锁定，便于移动。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将物料从进料斗14输送到弧形筛板4上，启动电机131，驱动偏心轮132转动，并通过连杆133带动摇杆134往复摆动，从而带动与摇杆134固定连接的弧形筛板4在支撑滚轮5上滑动，使得弧形筛板4上的物料来回晃动，受热均匀，同时筛选物料内的细小杂质，并在转动机架1下方收集起来，集中处理；启动液压伸缩组件10，电磁阀控制液压活塞杆101伸出液压缸102，将转动机架1顶起，向前倾斜，让弧形筛板4上的物料从出料斗12自动滑出，然后，电磁阀控制液压活塞杆101缩回液压缸102，将转动机架1复位，为下一次烘干做准备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种建筑建材物料烘干装置，包括弧形筛板（4）和烘干机构，其特征在于，所述弧形筛板（4）和烘干机构均安装在转动机架（1）上，所述转动机架（1）上设置有四组支撑滚轮（5），与弧形筛板（4）底部两端形成活动配合，所述烘干机构包括安装在弧形筛板（4）上方的热风机（2）和安装在弧形筛板（4）下方的电加热板（6），所述转动机架（1）上还设置有电机安装座（11），所述电机安装座（11）上安装有摆动组件（13），所述摆动组件（13）与弧形筛板（4）联动设置，带动弧形筛板（4）往复摆动。

2.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述弧形筛板（4）上还设置有若干筛孔（41）。

3.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述热风机（2）数量为多组，固定安装在所述转动机架（1）顶部，出风口正对着所述弧形筛板（4），所述热风机（2）和所述弧形筛板（4）中间设置有隔风板（3），所述隔风板（3）为带有小圆孔的金属薄板。

4.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述电加热板（6）固定安装在所述转动机架（1）上，位于所述弧形筛板（4）下方，所述电加热板（6）数量为多组，竖直分布在所述弧形筛板（4）下方两侧位置，且相向设置，均对着所述弧形筛板（4）下方空间。

5.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述转动机架（1）远离所述电机安装座（11）的一侧设置有出料斗（12）和进料斗（14），并对应着所述弧形筛板（4）。

6.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述摆动组件（13）包括电机（131）和曲柄摇杆机构，所述电机（131）固定安装在所述电机安装座（11）上，所述曲柄摇杆机构包括偏心轮（132）、连杆（133）和摇杆（134），所述偏心轮（132）固定安装在电机（131）的输出轴上，所述连杆（133）一端与偏心轮（132）转动连接，另一端与摇杆（134）转动连接，所述摇杆（134）与所述弧形筛板（4）固定连接。

7.根据权利要求1所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述转动机架（1）下方设置有驱动机构，所述驱动机构包括液压伸缩组件（10）和底座机架（7），所述底座机架（7）与所述转动机架（1）转动连接，所述液压伸缩组件（10）两端分别与所述转动机架（1）和底座机架（7）转动连接。

8.根据权利要求7所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述液压伸缩组件（10）包括液压活塞杆（101）和液压缸（102），所述液压活塞杆（101）一端与所述转动机架（1）底部转动连接，另一端与液压缸（102）形成滑动配合，所述液压缸（102）底部铰接在所述底座机架（7）上，所述底座机架（7）旁边设置有液压油箱（8），所述液压油箱（8）上设置有控制油路的电磁阀。

9.根据权利要求7所述的建筑建材物料烘干装置，其特征在于，所述底座机架（7）底部还设置有四组自带刹车装置的万向轮（9）。