CN112518993A - 一种混凝土的制备系统及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土的制备系统，所述的混凝土的制备系统包括：器体，具有位于下侧的搅拌腔，以及呈竖直方向延伸的筛分通道；搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌混凝土；筛分机构，设置于所述筛分通道内，用于筛选出大小合适的碎石块，使碎石块沿筛分通道落入搅拌腔内进行搅拌。本发明的优点有：通过使用筛分机构，使得筛分时弧形过滤板不停摆动，配合钢刷的使用，让碎石块在筛分时不停运动，使得石块可以快速的筛分；通过使用可移动的转盘控制，使得弧形过滤板摆动幅度可以变大，从而可以将弧形过滤板上没有筛分的大石块倾倒下来，实现石料的分离；通过使用带有推杆的支撑辊与弧形过滤板配合，能够疏通被碎石块封堵的滤孔。

Description

一种混凝土的制备系统及制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其是一种混凝土的制备系统及制备方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。目前，现有的混凝土生产制造时，通常存在以下不足：1.现有的设备在对混凝土进行制备加工时，不能够有效的对碎石材料进行筛分，导致混合后的成品料内容易夹杂大块状碎石，影响成品料的后续加工使用；2.可以进行筛分的混凝土制备设备通常还会出现碎石堵塞筛网孔的问题，导致过滤效率低，影响混凝土的制作工期；为解决以上问题设计本发明。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种筛分效率更高，且能够自动对滤网进行疏通的混凝土的制备工艺。
本发明公开了一种混凝土的制备系统，所述的混凝土的制备系统包括：
器体，具有位于下侧的搅拌腔，以及呈竖直方向延伸的筛分通道；
搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌混凝土；
筛分机构，设置于所述筛分通道内，用于筛选出大小合适的碎石块，使碎石块沿筛分通道落入搅拌腔内进行搅拌，所述筛分机构包括第一电机、转盘、摇杆、弧形过滤板、两个支撑辊、钢刷，所述第一电机能够驱动所述转盘旋转，所述转盘上设置有拨块，所述摇杆上开设有条形槽，所述拨块设置于所述条形槽内，随着转盘的旋转能够带动拨杆进行往复摆动，所述弧形过滤板设置于所述摇杆的端部，所述支撑辊设置于所述器体侧壁上，并支撑于所述弧形过滤板，所述弧形过滤板在摇杆的驱动下沿着两个所述支撑辊摆动，且所述弧形过滤板弧面向下突出，所述钢刷设置在器体侧壁上，随着所述弧形过滤板的摆动能够拨动所述弧形过滤板上的碎石块。
在其中一个实施例中，所述筛分机构还包括齿条件、第二电机、控制齿轮，所述齿条件沿竖直方向设置，并能够沿竖直方向滑移，所述第二电机固定设置于所述器体内，所述控制齿轮与所述第二电机的电机轴固定，并与所述齿条件啮合，能够驱动所述齿条件沿竖直方向移动，所述第一电机固定设置于所述齿条件上，通过向上移动齿条件，能够带动所述转盘上升，从而当所述转盘旋转时，拨杆的摆动幅度增大，进而使所述钢刷能够将所述弧形过滤板上的碎石块拨下。
在其中一个实施例中，所述混凝土的制备系统还包括铰接于所述器体上的第一门板、设置于所述第一门板转轴上的第一锥齿轮、固定设置于所述第二电机转轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二电机能够驱动所述第二锥齿轮旋转，从而能够驱动所述第一门板翻转至水平状态以阻断所述筛分通道，使得从弧形过滤板上落下的碎石块能够落在所述第一门板上。
在其中一个实施例中，所述支撑辊上设置有多个推杆，所述推杆能够伸入所述弧形过滤板的滤孔内，将滤孔内的碎石块推离滤孔以疏通滤孔。
在其中一个实施例中，所述搅拌机构包括设置于器体上的第三电机、设置于所述搅拌腔内的搅拌棒，所述第三电机能够驱动所述搅拌棒对搅拌腔内的介质混凝土进行搅拌。
在其中一个实施例中，所述器体上设置有第二门板，通过开启第二门板能够向搅拌腔内加入原材料。
在其中一个实施例中，所述器体下端设置有第三门板，通过开启第三门板能够将搅拌腔内的混凝土排出器体。
在其中一个实施例中，所述器体顶部开设有进料口，用于向所述筛分通道内加入碎石块。
本发明还公开了一种混凝土制备方法，应用前述的任意一种混凝土的制备系统制备混凝土，所述混凝土制备方法包括：
S1、原料送入：将第二门板打开，将制备混凝土所需原材料加入到器体内；
S2、骨料处理：首先将碎石块从所述进料口处送入设备，使得碎石块堆积在所述弧形过滤板上，所述第一电机带动所述转盘转动，使得所述拨杆能够带动所述弧形过滤板摆动，同时所述钢刷将碎石块推开，进行筛分，当有较大的碎石块将滤孔堵住时，所述支撑辊上的所述推杆能够将卡在滤孔上的碎石块推离滤孔，当碎石块过滤结束后，所述第一电机控制所述拨杆使其竖直向下，所述第一电机停止，所述第二电机转动，使所述转盘向上运动，同时所述第二电机转动带动所述第一门板转动，将筛分通道阻断，而后所述第一电机旋转，控制所述弧形过滤板摆动至最边缘处，所述钢刷将无法通过所述弧形过滤板的碎石块扫下，落在所述第一门板上，随后所述第一电机控制所述拨杆使其移动至竖直向下的位置，所述第二电机反转，控制所述转盘向下运动，进而所述第一门板回转将碎石块排出器体，完成碎石块的筛分，完成骨料处理；
S3、物料混合搅拌：第三电机得电，使得搅拌棒旋转，对搅拌腔内的物料进行初步搅拌；
S4、成型下料：当混凝土搅拌成型后，打开第三门板，将混凝土从第三门板倒出存放，完成混凝土制备。
本发明的优点有：
1.通过使用筛分机构，使得筛分时弧形过滤板不停摆动，配合钢刷的使用，让碎石块在筛分时不停运动，使得石块可以快速的筛分；
2.通过使用可移动的转盘控制，使得弧形过滤板摆动幅度可以变大，从而可以将弧形过滤板上没有筛分的大石块倾倒下来，实现石料的分离；
3.通过使用带有推杆的支撑辊与弧形过滤板配合，在弧形过滤板运动时推杆将卡在滤孔上的大块碎石推离弧形过滤板，能够疏通被碎石块封堵的滤孔。
附图说明
图1为本发明提供的一种混凝土的制备系统的正视图；
图2为本发明提供的一种混凝土的制备系统的剖视图；
图3为本发明提供的一种混凝土的制备系统筛分时的正视图；
图4为本发明提供的一种混凝土的制备系统筛分时的剖视图；
图5为本发明提供的一种混凝土的制备系统将无法通过弧形过滤板的碎石块排出状态的正视图；
图6为本发明提供的一种混凝土的制备系统将无法通过弧形过滤板的碎石块排出状态的剖视图；
图7为本发明推块和弧形过滤板配合的放大图。
图中，器体1、搅拌腔11、筛分通道12、进料口13、第一门板14、第二门板15、第三门板16、第三电机21、搅拌棒22、第一电机31、转盘32、拨块321、摇杆33、条形槽331、弧形过滤板34、支撑辊35、推杆351、钢刷36、齿条件37、第二电机38、控制齿轮39、第一锥齿轮41、第二锥齿轮42。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图7所示，本发明公开了一种混凝土的制备系统，包括：
器体1，具有位于下侧的搅拌腔11，以及呈竖直方向延伸的筛分通道12；
搅拌机构，设置于所述搅拌腔11内，用于搅拌混凝土；
筛分机构，设置于所述筛分通道12内，用于筛选出大小合适的碎石块，使碎石块沿筛分通道12落入搅拌腔11内进行搅拌，结合图2与图3所示，所述筛分机构包括第一电机31、转盘32、摇杆33、弧形过滤板34、两个支撑辊35、钢刷36，所述第一电机31能够驱动所述转盘32旋转，所述转盘32上设置有拨块321，所述摇杆33上开设有条形槽331，所述拨块321设置于所述条形槽331内，随着转盘32的旋转能够带动所述摇杆33进行往复摆动，所述弧形过滤板34设置于所述摇杆33的端部，所述支撑辊35设置于所述器体1侧壁上，并支撑于所述弧形过滤板34，所述弧形过滤板34在摇杆33的驱动下沿着两个所述支撑辊35摆动，且所述弧形过滤板34弧面向下突出，所述钢刷36设置在器体1侧壁上，随着所述弧形过滤板34的摆动能够拨动所述弧形过滤板34上的碎石块。
优选的，所述筛分机构还包括齿条件37、第二电机38、控制齿轮39，所述齿条件37沿竖直方向设置，并能够沿竖直方向滑移，所述第二电机38固定设置于所述器体1内，所述控制齿轮39与所述第二电机38的电机轴固定，并与所述齿条件37啮合，能够驱动所述齿条件37沿竖直方向移动，所述第一电机31固定设置于所述齿条件37上，通过向上移动齿条件37，能够带动所述转盘32上升，从而当所述转盘32旋转时，摇杆33的摆动幅度增大，进而使所述钢刷36能够将所述弧形过滤板34上的碎石块拨下。
优选的，结合图2，所述混凝土的制备系统还包括铰接于所述器体1上的第一门板14、设置于所述第一门板14转轴上的第一锥齿轮41、固定设置于所述第二电机38转轴上的第二锥齿轮42，所述第二锥齿轮42与所述第一锥齿轮41啮合，所述第二电机38能够驱动所述第二锥齿轮42旋转，从而能够驱动所述第一门板14翻转至水平状态以阻断所述筛分通道12，使得从弧形过滤板34上落下的碎石块能够落在所述第一门板14上。
优选的，所述支撑辊35上设置有多个推杆351，所述推杆351能够伸入所述弧形过滤板34的滤孔内，将滤孔内的碎石块推离滤孔以疏通滤孔。
优选的，所述搅拌机构包括设置于器体1上的第三电机21、设置于所述搅拌腔11内的搅拌棒22，所述第三电机21能够驱动所述搅拌棒22对搅拌腔11内的介质混凝土进行搅拌。
优选的，所述器体1上设置有第二门板15，通过开启第二门板15能够向搅拌腔11内加入原材料。
优选的，所述器体1下端设置有第三门板16，通过开启第三门板16能够将搅拌腔11内的混凝土排出器体1。
优选的，所述器体1顶部开设有进料口13，用于向所述筛分通道12内加入碎石块。
本发明还公开一种混凝土制备方法，应用如前所述的任意一种混凝土的制备系统制备混凝土，所述混凝土制备方法包括：
S1、原料送入：将第二门板15打开，将制备混凝土所需胶凝材料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料加入到器体1内；
S2、骨料处理：首先将碎石块从进料口13处送入设备，使得碎石块堆积在弧形过滤板34上，第一电机31带动转盘32转动，由于拨块321与条形槽331的配合，使得摇杆33能够带动所述弧形过滤板34摆动，由于钢刷36的作用，使得碎石块被推开，进行筛分，如果有过大的碎石块将滤孔堵住，通过弧形过滤板34和支撑辊35配合，支撑辊35上的推杆351将卡在滤孔上的石块推离滤孔，当碎石块过滤结束后，第一电机31控制摇杆33使其竖直向下，第一电机31停止，第二电机38转动，由于控制齿轮39和齿条件37的配合，使其控制转盘32向上运动，由于第一锥齿轮41和第二锥齿轮42配合，使得第二电机38转动带动第一门板14转动，将筛分通道12阻断，第一电机31旋转，控制弧形过滤板34摆动至最边缘处，由于钢刷36的作用将无法通过弧形过滤板34的碎石块扫下，落在第一门板14上，第一电机31控制摇杆33使其竖直向下，第二电机38反转，控制转盘32向下运动，第一门板14回转将大石块排出器体1，完成碎石块的筛分，完成骨料处理；
S3、物料混合搅拌：第三电机21得电，使得搅拌棒22旋转，对搅拌腔11内的物料进行初步搅拌；
S4、成型下料：当混凝土搅拌成型后，打开第三门板16，将混凝土从第三门板16倒出存放，完成混凝土制备。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种混凝土的制备系统，其特征在于，所述的混凝土的制备系统包括：
器体，具有位于下侧的搅拌腔，以及呈竖直方向延伸的筛分通道；
搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，用于搅拌混凝土；
筛分机构，设置于所述筛分通道内，用于筛选出大小合适的碎石块，使碎石块沿筛分通道落入搅拌腔内进行搅拌，所述筛分机构包括第一电机、转盘、摇杆、弧形过滤板、两个支撑辊、钢刷，所述第一电机能够驱动所述转盘旋转，所述转盘上设置有拨块，所述摇杆上开设有条形槽，所述拨块设置于所述条形槽内，随着转盘的旋转能够带动拨杆进行往复摆动，所述弧形过滤板设置于所述摇杆的端部，所述支撑辊设置于所述器体侧壁上，并支撑于所述弧形过滤板，所述弧形过滤板在摇杆的驱动下沿着两个所述支撑辊摆动，且所述弧形过滤板弧面向下突出，所述钢刷设置在器体侧壁上，随着所述弧形过滤板的摆动能够拨动所述弧形过滤板上的碎石块。
2.根据权利要求1所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述筛分机构还包括齿条件、第二电机、控制齿轮，所述齿条件能够沿竖直方向设置，并沿竖直方向滑移，所述第二电机固定设置于所述器体内，所述控制齿轮与所述第二电机的电机轴固定，并与所述齿条件啮合，能够驱动所述齿条件沿竖直方向移动，所述第一电机固定设置于所述齿条件上，通过向上移动齿条件，能够带动所述转盘上升，从而当所述转盘旋转时，拨杆的摆动幅度增大，进而使所述钢刷能够将所述弧形过滤板上的碎石块拨下。
3.根据权利要求2所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述混凝土的制备系统还包括铰接于所述器体上的第一门板、设置于所述第一门板转轴上的第一锥齿轮、固定设置于所述第二电机转轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二电机能够驱动所述第二锥齿轮旋转，从而能够驱动所述第一门板翻转至水平状态以阻断所述筛分通道，使得从弧形过滤板上落下的碎石块能够落在所述第一门板上。
4.根据权利要求2所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述支撑辊上设置有多个推杆，所述推杆能够伸入所述弧形过滤板的滤孔内，将滤孔内的碎石块推离滤孔以疏通滤孔。
5.根据权利要求1所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述搅拌机构包括设置于器体上的第三电机、设置于所述搅拌腔内的搅拌棒，所述第三电机能够驱动所述搅拌棒对搅拌腔内的介质混凝土进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述器体上设置有第二门板，通过开启第二门板能够向搅拌腔内加入原材料。
7.根据权利要求1所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述器体下端设置有第三门板，通过开启第三门板能够将搅拌腔内的混凝土排出器体。
8.根据权利要求1所述的混凝土的制备系统，其特征在于，所述器体顶部开设有进料口，用于向所述筛分通道内加入碎石块。
9.一种混凝土制备方法，其特征在于，应用如权利要求1至8所述的任意一种混凝土的制备系统制备混凝土，所述混凝土制备方法包括：
S1、原料送入：将所述第二门板打开，将制备混凝土所需原材料加入到器体内；
S2、骨料处理：首先将碎石块从所述进料口处送入设备，使得碎石块堆积在所述弧形过滤板上，所述第一电机带动所述转盘转动，使得所述拨杆能够带动所述弧形过滤板摆动，同时所述钢刷将碎石块推开，进行筛分，当有较大的碎石块将滤孔堵住时，所述支撑辊上的所述推杆能够将卡在滤孔上的碎石块推离滤孔，当碎石块过滤结束后，所述第一电机控制所述拨杆使其竖直向下，所述第一电机停止，所述第二电机转动，使所述转盘向上运动，同时所述第二电机转动带动所述第一门板转动，将筛分通道阻断，而后所述第一电机旋转，控制所述弧形过滤板摆动至最边缘处，所述钢刷将无法通过所述弧形过滤板的碎石块扫下，落在所述第一门板上，随后所述第一电机控制所述拨杆使其移动至竖直向下的位置，所述第二电机反转，控制所述转盘向下运动，进而所述第一门板回转将碎石块排出器体，完成碎石块的筛分，完成骨料处理；
S3、物料混合搅拌：所述第三电机得电，使得所述搅拌棒旋转，对所述搅拌腔内的物料进行初步搅拌；
S4、成型下料：当混凝土搅拌成型后，打开所述第三门板，将混凝土从所述第三门板倒出存放，完成混凝土制备。
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