CN220681197U - 一种水泥搅拌装置 - Google Patents
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- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种水泥搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域,包括:进料桶和清理组件,所述进料桶的外表面固定连通有进料口,过滤组件,所述过滤组件包括有密封盖,所述密封盖的顶部安装有固定架。本实用新型中,当建筑工地用水泥需要进行搅拌时,首先将水泥输送到进料桶的内部,水泥粉末通过过滤板进入到下料管的内部,通过启动正反电机,带动搅拌片由上至下的移动加上转动使得块状的水泥颗粒被打碎从过滤板中的漏洞中移出,当水泥中出现难以破碎且质地较硬块状物时,通过打开清理门即可将其清理干净,解决了现有技术中水泥在搅拌前可能会出现结块现象影响后期搅拌成形混凝土质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种水泥搅拌装置。
背景技术
水泥搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式,按安装方式分固定式和移动式,按出料方式分倾翻式和非倾翻式,按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
但是,现有技术中,水泥作为建筑上使用最多的建筑材料,是通过将水泥与水混合搅拌产生的物料,水泥在搅拌前可能会因为放置时间较长而结块,在搅拌过程中使其难以被充分粉碎,会影响后期混凝土的使用,因此,针对以上不足,提出一种水泥搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水泥在搅拌前可能会出现结块现象影响后期搅拌成形混凝土质量的问题,而提出的一种水泥搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泥搅拌装置,包括:进料桶和清理组件,所述进料桶的外表面固定连通有进料口,过滤组件,所述过滤组件包括有密封盖,所述密封盖的顶部安装有固定架,所述固定架的内部顶面设置有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有搅拌片,所述螺纹杆的底端固定有限位块,所述进料桶的内部靠近底部处固定有过滤板。
优选的,所述密封盖的底部与进料桶的顶部固定连接,所述螺纹杆的底端活动贯穿至密封盖的外部。
优选的,所述进料桶的外表面通过铰链转动连接有清理门,所述进料桶的底部固定连接有下料管,所述下料管的外表面焊接有两个支架。
优选的,所述下料管的一端固定连通有搅拌桶,所述清理组件包括有支撑架,所述支撑架的内部顶面靠近两侧边缘处均设置有多级电动伸缩杆。
优选的,两个所述多级电动伸缩杆的底端之间固定有连接杆,所述连接杆的顶部固定有滑环,所述支撑架的内部顶面靠近中心处设置有搅动装置。
优选的,所述支撑架的底部与搅拌桶的顶部固定连接,所述搅拌桶的外表面固定有四个支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,当建筑工地用水泥需要进行搅拌时,首先将水泥输送到进料桶的内部,水泥粉末通过过滤板进入到下料管的内部,通过启动正反电机,带动搅拌片由上至下的移动加上转动使得块状的水泥颗粒被打碎从过滤板中的漏洞中移出,当水泥中出现难以破碎且质地较硬块状物时,通过打开清理门即可将其清理干净,解决了现有技术中水泥在搅拌前可能会出现结块现象影响后期搅拌成形混凝土质量的问题。
2、本实用新型中,通过搅拌桶内的搅动装置搅拌完成的混凝土,滞留在搅拌桶内壁上混凝土通过同时启动两个多级电动伸缩杆,带动滑环向下移动,通过两个多级电动伸缩杆的来回伸缩带动滑环在搅拌桶的内壁上来回滑动,使得搅拌桶内壁上的混凝土被清理干净,减少了搅拌桶内混凝土的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出一种水泥搅拌装置的正视立体图;
图2为本实用新型提出一种水泥搅拌装置的俯视立体图;
图3为本实用新型提出一种水泥搅拌装置的过滤组件部分结构展开立体图;
图4为本实用新型提出一种水泥搅拌装置的清理组件部分立体图;
图5为本实用新型图3中A处放大图。
图例说明:1、进料桶;2、进料口;3、过滤组件;301、密封盖;302、固定架;303、正反电机;304、螺纹杆;305、搅拌片;306、限位块;307、过滤板;4、清理门;5、下料管;6、支架;7、搅拌桶;8、搅动装置;9、清理组件;901、支撑架;902、多级电动伸缩杆;903、连接杆;904、滑环;10、支撑杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图5所示,本实用新型提供了一种水泥搅拌装置,包括:进料桶1和清理组件9,进料桶1的外表面固定连通有进料口2,过滤组件3,过滤组件3包括有密封盖301,密封盖301的顶部安装有固定架302,固定架302的内部顶面设置有正反电机303,正反电机303的输出轴固定连接有螺纹杆304,螺纹杆304的外表面螺纹连接有搅拌片305,螺纹杆304的底端固定有限位块306,进料桶1的内部靠近底部处固定有过滤板307。
其整个实施例1达到的效果为,当建筑工地用水泥需要进行搅拌时,首先将水泥通过进料口2输送到进料桶1的内部,其中通过密封盖301的作用有效的防止水泥飞扬到外部影响环境,进入到进料桶1内的水泥小颗粒通过过滤板307进入到下料管5的内部,为了加快水泥小颗粒的过滤及将结块的水泥破碎通过启动正反电机303,带动螺纹杆304转动,螺纹杆304的转动带动搅拌片305转动,如图3所示,搅拌片305是由四个扇叶组成,通过搅拌片305由上至下的移动加上转动使得块状的水泥颗粒被打碎从过滤板307中的漏洞中移出,通过过滤组件3的作用使得进入到搅拌桶7内的水泥均细腻均匀,提高了搅拌完成的水泥的质量,当水泥中出现难以破碎且质地较硬块状物时,通过过滤板307将其滞留至其顶部,通过打开清理门4即可将其清理干净,解决了现有技术中水泥在搅拌前可能会出现结块现象影响后期搅拌成形混凝土质量的问题。
实施例2,如图1-图5所示,密封盖301的底部与进料桶1的顶部固定连接,螺纹杆304的底端活动贯穿至密封盖301的外部,进料桶1的外表面通过铰链转动连接有清理门4,进料桶1的底部固定连接有下料管5,下料管5的外表面焊接有两个支架6,下料管5的一端固定连通有搅拌桶7,清理组件9包括有支撑架901,支撑架901的内部顶面靠近两侧边缘处均设置有多级电动伸缩杆902,两个多级电动伸缩杆902的底端之间固定有连接杆903,连接杆903的顶部固定有滑环904,支撑架901的内部顶面靠近中心处设置有搅动装置8,支撑架901的底部与搅拌桶7的顶部固定连接,搅拌桶7的外表面固定有四个支撑杆10。
其整个实施例2达到的效果为,进入到搅拌桶7内的水泥,首先通过从搅拌桶7的顶部加入适量的水,启动搅动装置8,使得搅拌桶7内部的水与水泥充分混合,其中搅动装置8是由驱动电机、连接管、搅拌叶片组成,搅拌充分的水泥和水的混合物通过搅拌桶7底部的出料口输出,滞留在搅拌桶7内壁上混凝土通过同时启动两个多级电动伸缩杆902,使其伸长,带动连接杆903向下移动,如图4所示,连接杆903呈十字形,且中间部分为方形和圆形组成,其目的是方便连接管从其内部穿过,且不影响连接杆903的位置,连接杆903的移动带动滑环904向下移动,其中滑环904的横截面呈直角梯形,其目的是使得滑环904向下移动时将搅拌桶7内壁上的混凝土向下推动,滑环904向上移动时不会带动内壁上的混凝土向上移动,且滑环904的直径与搅拌桶7的内径是相匹配的,通过两个多级电动伸缩杆902的来回伸缩带动滑环904在搅拌桶7的内壁上来回滑动,使得搅拌桶7内壁上的混凝土被清理干净,减少了搅拌桶7内混凝土的浪费。
工作原理:当建筑工地用水泥需要进行搅拌时,首先将水泥通过进料口2输送到进料桶1的内部,进入到进料桶1内的水泥小颗粒通过过滤板307进入到下料管5的内部,为了加快水泥小颗粒的过滤及将结块的水泥破碎通过启动正反电机303,带动螺纹杆304转动,螺纹杆304的转动带动搅拌片305转动,通过搅拌片305由上至下的移动加上转动使得块状的水泥颗粒被打碎从过滤板307中的漏洞中移出,当水泥中出现难以破碎且质地较硬块状物时,通过过滤板307将其滞留至其顶部,通过打开清理门4即可将其清理干净,进入到搅拌桶7内的水泥,首先通过从搅拌桶7的顶部加入适量的水,启动搅动装置8,使得搅拌桶7内部的水与水泥充分混合,搅拌充分的水泥和水的混合物通过搅拌桶7底部的出料口输出,滞留在搅拌桶7内壁上混凝土通过同时启动两个多级电动伸缩杆902,使其伸长,带动连接杆903向下移动,连接杆903的移动带动滑环904向下移动,通过两个多级电动伸缩杆902的来回伸缩带动滑环904在搅拌桶7的内壁上来回滑动,使得搅拌桶7内壁上的混凝土被清理干净。
本实用新型中的正反电机303和多级电动伸缩杆902的接线图属于本领域的公知常识,其工作原理是已经公知的技术,其型号根据实际使用选择合适的型号,所以对正反电机303和多级电动伸缩杆902不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种水泥搅拌装置,其特征在于,包括:
进料桶(1)和清理组件(9),所述进料桶(1)的外表面固定连通有进料口(2);
过滤组件(3),所述过滤组件(3)包括有密封盖(301),所述密封盖(301)的顶部安装有固定架(302),所述固定架(302)的内部顶面设置有正反电机(303),所述正反电机(303)的输出轴固定连接有螺纹杆(304),所述螺纹杆(304)的外表面螺纹连接有搅拌片(305),所述螺纹杆(304)的底端固定有限位块(306),所述进料桶(1)的内部靠近底部处固定有过滤板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于:所述密封盖(301)的底部与进料桶(1)的顶部固定连接,所述螺纹杆(304)的底端活动贯穿至密封盖(301)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于:所述进料桶(1)的外表面通过铰链转动连接有清理门(4),所述进料桶(1)的底部固定连接有下料管(5),所述下料管(5)的外表面焊接有两个支架(6)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于:所述下料管(5)的一端固定连通有搅拌桶(7),所述清理组件(9)包括有支撑架(901),所述支撑架(901)的内部顶面靠近两侧边缘处均设置有多级电动伸缩杆(902)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于:两个所述多级电动伸缩杆(902)的底端之间固定有连接杆(903),所述连接杆(903)的顶部固定有滑环(904),所述支撑架(901)的内部顶面靠近中心处设置有搅动装置(8)。
6.根据权利要求4所述的一种水泥搅拌装置,其特征在于:所述支撑架(901)的底部与搅拌桶(7)的顶部固定连接,所述搅拌桶(7)的外表面固定有四个支撑杆(10)。
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