CN220780116U - 一种施工用混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合搅拌技术领域,具体为一种施工用混合搅拌设备。本实用新型,包括搅拌槽,所述搅拌槽的上表面固定连接有三个支撑杆,所述搅拌槽的下表面安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面的固定连接有三个搅拌杆,所述转动杆的上表面设置有清洁切料装置,所述清洁切料装置包括第一圆形卡槽切刀和第一限位圆孔,所述切刀固定连接在转动杆的外表面。通过清洁切断装置,在刮板的作用下,能够对粘附在搅拌槽内壁的物料进行清理,在切刀的作用下,对于搅拌槽内壁的大块物料切断,进而有效的减少堵塞的情况发生,通过防溅射装置的作用下,对出料时起到了防溅射作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合搅拌技术领域,尤其涉及一种施工用混合搅拌设备。
背景技术
搅拌设备是一种常见的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品、建材等行业。它的主要作用是将不同的物料混合均匀,以满足生产过程的需要。
但是在实际使用过程中,搅拌设备内壁附着的物料在搅拌过程中不易进行清理,且在搅拌过程中残留的大块的石料可能造成堵塞的现象出现,一般的搅拌设备不易处理该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合搅拌中,搅拌槽内壁易粘附不易清理的物料,且对残留的大块石料不好处理,而提出的一种施工用混合搅拌设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种施工用混合搅拌设备,包括搅拌槽,所述搅拌槽的上表面固定连接有三个支撑杆,所述搅拌槽的下表面安装有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面的固定连接有三个搅拌杆,所述转动杆的上表面设置有清洁切料装置,所述清洁切料装置包括第一圆形卡槽切刀和第一限位圆孔,所述切刀固定连接在转动杆的外表面,所述搅拌槽的外表面设置有出料口,所述出料口的外表面设置有防溅射装置。
上述部件所达到的效果为:转动杆能够带当搅拌杆转动,搅拌杆的转动起到混合搅拌的效果,支撑杆对搅拌槽起到了支撑的作用,出料口作用物料出口,使得物料能够流出。
优选的,所述第一限位圆孔开设在转动杆的外表面,所述第一限位圆孔的内壁滑动连接有第一卡位杆,所述第一圆形卡槽开设在转动杆的上表面,所述第一圆形卡槽的内壁卡接有第一固定杆。
上述部件所达到的效果为:当第一卡位杆卡进第一卡位槽的底部时,刚好能够将第一固定杆卡接进第一圆形卡槽的内壁中。
优选的,所述第一固定杆的外表面开设有与第一卡位杆相适配的第一卡位槽,所述第一固定杆的外表面固定连接有第一矩形杆,所述第一矩形杆的外表面开设有第二限位圆孔,所述第二限位圆孔的内壁滑动连接有第二卡位杆。
上述部件所达到的效果为:第二限位圆孔对第二卡位杆起到了移动的限位作用。
优选的,所述第一矩形杆的下表面开设有第二圆形卡槽,所述第二圆形卡槽的内壁卡接有第二固定杆,所述第二固定杆的外表面开设有第二卡位槽。
上述部件所达到的效果为:当第二卡位杆卡进第二卡位槽的底部时,刚好能够将第二固定杆卡接进第二圆形卡槽的内壁中。
优选的,所述第二卡位槽的大小与第二卡位杆的大小相适配,所述第二固定杆的下表面固定连接有刮板,所述刮板的外表面开设有若干圆孔。
上述部件所达到的效果为:刮板能够对附着在搅拌槽内壁的物料进行清理。
优选的,所述防溅射装置包括防溅射框,所述防溅射框的外表面开设有矩形框槽,所述矩形框槽的内壁滑动连接有矩形卡框,所述防溅射框的上表面固定连接有第二矩形杆,所述第二矩形杆的外表面滑动连接有第三卡位杆,所述第二矩形杆的上表面开设有矩形槽。
上述部件所达到的效果为:防溅射框在出料时起到了防溅射的作用。
优选的,所述矩形槽的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的侧表面开设有与第三卡位杆相适配的第三卡位槽,所述滑块的外表面固定连接有L形杆,所述L形杆远离滑块的一侧与矩形卡框的上表面固定连接。
上述部件所达到的效果为:滑块通过滑杆在矩形槽内壁滑动,进而带动L形杆及矩形卡框的运动。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
通过清洁切断装置,在刮板的作用下,能够对粘附在搅拌槽内壁的物料进行清理,在切刀的作用下,对于搅拌槽内壁的大块物料切断,进而有效的减少堵塞的情况发生,通过防溅射装置的作用下,对出料时起到了防溅射作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌杆的立体结构示意图;
图3为本实用新型搅拌槽的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的放大图;
图5为本实用新型第一固定杆的立体结构示意图;
图6为本实用新型刮板的立体结构示意图;
图7为本实用新型L形杆的立体结构示意图。
图例说明:1、搅拌槽;2、支撑杆;3、转动电机;4、清洁切料装置;41、切刀;42、第一圆形卡槽;43、第一限位圆孔;44、第一卡位杆;45、第一固定杆;46、第一矩形杆;47、第二圆形卡槽;48、第二限位圆孔;49、第二卡位杆;410、第二固定杆;411、第二卡位槽;412、刮板;413、圆孔;5、防溅射装置;51、防溅射框;52、矩形框槽;53、第二矩形杆;54、矩形槽;55、滑杆;56、滑块;57、第三卡位杆;58、L形杆;59、矩形卡框;6、转动杆;7、搅拌杆;8、出料口。
具体实施方式
参照图1所示,一种施工用混合搅拌设备,包括搅拌槽1,搅拌槽1的上表面固定连接有三个支撑杆2,搅拌槽1的下表面安装有转动电机3,转动电机3的输出端固定连接有转动杆6,转动杆6的外表面的固定连接有三个搅拌杆7,转动杆6的上表面设置有清洁切料装置4,搅拌槽1的外表面设置有出料口8,出料口8的外表面设置有防溅射装置5。
下面具体说一下清洁切料装置4和防溅射装置5的具体设置和作用。
参照图2、图3、图4、图5和图6所示,本实施方案中:清洁切料装置4包括第一圆形卡槽42切刀41和第一限位圆孔43,切刀41固定连接在转动杆6的外表面,转动杆6能够带当搅拌杆7转动,搅拌杆7的转动起到混合搅拌的效果,支撑杆2对搅拌槽1起到了支撑的作用,出料口8作为物料出口,使得物料能够流出,第一限位圆孔43开设在转动杆6的外表面,第一限位圆孔43的内壁滑动连接有第一卡位杆44,第一圆形卡槽42开设在转动杆6的上表面,第一圆形卡槽42的内壁卡接有第一固定杆45,当第一卡位杆44卡进第一卡位槽的底部时,刚好能够将第一固定杆45卡接进第一圆形卡槽42的内壁中,第一固定杆45的外表面开设有与第一卡位杆44相适配的第一卡位槽,第一固定杆45的外表面固定连接有第一矩形杆46,第一矩形杆46的外表面开设有第二限位圆孔48,第二限位圆孔48的内壁滑动连接有第二卡位杆49,第二限位圆孔48对第二卡位杆49起到了移动的限位作用,第一矩形杆46的下表面开设有第二圆形卡槽47,第二圆形卡槽47的内壁卡接有第二固定杆410,第二固定杆410的外表面开设有第二卡位槽411,当第二卡位杆49卡进第二卡位槽411的底部时,刚好能够将第二固定杆410卡接进第二圆形卡槽47的内壁中,第二卡位槽411的大小与第二卡位杆49的大小相适配,第二固定杆410的下表面固定连接有刮板412,刮板412的外表面开设有若干圆孔413,刮板412能够对附着在搅拌槽1内壁的物料进行清理。
参照图7所示,本实施方案中:防溅射装置5包括防溅射框51,防溅射框51的外表面开设有矩形框槽52,矩形框槽52的内壁滑动连接有矩形卡框59,防溅射框51的上表面固定连接有第二矩形杆53,第二矩形杆53的外表面滑动连接有第三卡位杆57,第二矩形杆53的上表面开设有矩形槽54,防溅射框51在出料时起到了防溅射的作用,矩形槽54的内壁固定连接有滑杆55,滑杆55的外表面滑动连接有滑块56,滑块56的侧表面开设有与第三卡位杆57相适配的第三卡位槽,滑块56的外表面固定连接有L形杆58,L形杆58远离滑块56的一侧与矩形卡框59的上表面固定连接,滑块56通过滑杆55在矩形槽54内壁滑动,进而带动L形杆58及矩形卡框59的运动。
工作原理,使用时转动电机3转动,进而带动转动杆6的转动,进而带动卡接在第一圆形卡槽42内壁的第一固定杆45运动,进而带动固定连接在第一固定杆45外表面的第一矩形杆46运动,进而带动固定连接在第一矩形杆46下表面第二圆形卡槽47卡接的第二固定杆410运动,进而带动与第二固定杆410固定连接的刮板412运动,转动杆6的运动也能够带动搅拌杆7的运动,进而在搅拌杆7的作用下,对物料起到搅拌的效果,在第一卡位杆44的作用下,能够对第一固定杆45及第一矩形杆46的部分起到拆装的作用,在第二卡位杆49的作用下,能够对第二固定杆410及刮板412的部分起到拆装的作用,在切刀41的作用下,能够对大的物料进行切断,进而保证搅拌的效果,移动滑块56,进而带动与滑块56固定连接的L形杆58运动,进而带动与L形杆58固定连接的矩形卡框59的运动,进而达到对矩形卡框59的位置调节。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种施工用混合搅拌设备,包括搅拌槽(1),其特征在于:所述搅拌槽(1)的上表面固定连接有三个支撑杆(2),所述搅拌槽(1)的下表面安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外表面的固定连接有三个搅拌杆(7),所述转动杆(6)的上表面设置有清洁切料装置(4),所述清洁切料装置(4)包括第一圆形卡槽(42)切刀(41)和第一限位圆孔(43),所述切刀(41)固定连接在转动杆(6)的外表面,所述搅拌槽(1)的外表面设置有出料口(8),所述出料口(8)的外表面设置有防溅射装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述第一限位圆孔(43)开设在转动杆(6)的外表面,所述第一限位圆孔(43)的内壁滑动连接有第一卡位杆(44),所述第一圆形卡槽(42)开设在转动杆(6)的上表面,所述第一圆形卡槽(42)的内壁卡接有第一固定杆(45)。
3.根据权利要求2所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述第一固定杆(45)的外表面开设有与第一卡位杆(44)相适配的第一卡位槽,所述第一固定杆(45)的外表面固定连接有第一矩形杆(46),所述第一矩形杆(46)的外表面开设有第二限位圆孔(48),所述第二限位圆孔(48)的内壁滑动连接有第二卡位杆(49)。
4.根据权利要求3所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述第一矩形杆(46)的下表面开设有第二圆形卡槽(47),所述第二圆形卡槽(47)的内壁卡接有第二固定杆(410),所述第二固定杆(410)的外表面开设有第二卡位槽(411)。
5.根据权利要求4所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述第二卡位槽(411)的大小与第二卡位杆(49)的大小相适配,所述第二固定杆(410)的下表面固定连接有刮板(412),所述刮板(412)的外表面开设有若干圆孔(413)。
6.根据权利要求1所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述防溅射装置(5)包括防溅射框(51),所述防溅射框(51)的外表面开设有矩形框槽(52),所述矩形框槽(52)的内壁滑动连接有矩形卡框(59),所述防溅射框(51)的上表面固定连接有第二矩形杆(53),所述第二矩形杆(53)的外表面滑动连接有第三卡位杆(57),所述第二矩形杆(53)的上表面开设有矩形槽(54)。
7.根据权利要求6所述的一种施工用混合搅拌设备,其特征在于:所述矩形槽(54)的内壁固定连接有滑杆(55),所述滑杆(55)的外表面滑动连接有滑块(56),所述滑块(56)的侧表面开设有与第三卡位杆(57)相适配的第三卡位槽,所述滑块(56)的外表面固定连接有L形杆(58),所述L形杆(58)远离滑块(56)的一侧与矩形卡框(59)的上表面固定连接。
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