CN113916343B - 电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法及电子秤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法及电子秤，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带或OCA光学胶带；本申请的方法包括初步贴合、真空压合、脱泡(和UV固化)步骤。制备的产品不会形成溢胶，免去后期除胶工序、节省人力物力，气泡少，提高美观度和产品的成品率；本申请的电子秤采用固体的SCA光学胶带或OCA光学胶带粘结透明玻璃秤面与金属装饰片，秤面美观，性能符合要求。
Description
技术领域
本发明涉及电子秤技术领域，特别是涉及一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法及电子秤。
背景技术
现有电子秤的透明玻璃秤面与金属片之间采用常规液体UV胶进行粘结，在金属片上手工点胶并放玻璃压合后，由于液体胶的流动性较大，压合过程中液体UV胶会外溢，从而在金属装饰片周围形成多余的胶印，不美观，初步固化后需要人工及机器进行清胶。另外，在压合过程中容易产生气泡，影响美观。现有工艺需要大量的人力物力，且制备的产品成品率低，急需解决上述技术问题。
发明内容
基于此，有必要针对现有电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法存在的问题，提供一种免去后期除胶工序、节省人力物力的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法及电子秤。
本申请提供的一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带或OCA光学胶带。
在其中一个实施方式中，电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，当固体光学胶带是SCA光学胶带时，包括以下步骤：
S1、将金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片的形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在55-70℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为80-95℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体进行UV固化。
进一步地，在步骤S1中，贴合温度为60℃；在步骤S2中，加热温度为85℃。
进一步地，在步骤S2中，压合压强为0.6MPa；进一步地，在步骤S3中，脱泡时间为16min。
进一步地，在步骤S4中，UV固化中使用的设备为UV固化机。
采用本实施方式的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，将液态UV胶替换为SCA光学胶带，SCA光学胶带常温无粘性，SCA光学胶带在真空环境中加热熔化排出气泡，温度降低到常温后UV照射固化。此工艺采用SCA光学胶带，在真空环境中熔化、贴合不会产生影响外观要求的溢胶，不用清胶和清洗。此外，在对第二贴合体脱泡后可进行外观检验，对不符合标准的产品可进行拆解后，实现玻璃和金属装饰片的重复利用，节省成本。
在其中另一个实施方式中，电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，当固体光学胶带是OCA光学胶带时，包括以下步骤：
S1、根据金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为50-55℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡。
进一步地，在步骤S4中，加热温度为53℃。
进一步地，在步骤S4中，压合压强为0.6MPa；在步骤S2和步骤S5中，脱泡时间为16min。
采用本实施方式的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，将液态UV胶替换为OCA光学胶带，OCA光学胶带在常温下具有粘性，加热、抽真空、压合有利于去气泡，此工艺免去后期除胶工序、节省人力物力。
本申请还提供的一种电子秤，包括电子秤本体、金属装饰片、透明玻璃秤面，电子秤本体顶部连接有金属装饰片，金属装饰片和透明玻璃秤面之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带或OCA光学胶带。
进一步地，电子秤本体底部的四角处分别设置有支撑座，电子秤本体上表面设置有显示屏；金属装饰片设置于电子秤本体顶部的四角及显示屏的四周处。
进一步地，透明玻璃秤面为钢化玻璃。
本申请的电子秤，采用固体的SCA光学胶带或OCA光学胶带粘结透明玻璃秤面与金属装饰片，制备方法简单，秤面美观，金属装饰片和透明玻璃秤面的连接能够承受产品制备标准要求的耐候性试验而无外观变化，能承受透明玻璃秤面与秤体之间连接强度及可靠性要求。
附图说明
图1是本申请电子秤去掉透明玻璃秤面后从正面看的结构示意图；
图2是本申请电子秤的背面结构示意图；
图3是本申请电子秤的顶视图的局部放大图。
其中，电子秤本体1、金属装饰片2、透明玻璃秤面3、固体光学胶带4、支撑座5、显示屏6。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显是指单数形式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施方式一
本申请提供的一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带，具体包括以下步骤：
S1、将金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在55-70℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
金属装饰片的材质可以是不锈钢、铝合金，比如201不锈钢、430不锈钢、Al5052，但并不限于此。透明玻璃秤面的材质是用于电子秤的常用的玻璃材质，比如，钢化玻璃，也可以是其他透明且强度符合要求的其他材质的玻璃。SCA（Solid Optically ClearAdhesive）光学胶带是一种紫外光固化丙烯酸树脂的透明光学胶膜。本实施方式中优选厚度为0.15mm的SCA光学胶带，但其厚度可以进行适当调整。现有透明玻璃电子秤通常在秤体上设置四个呈方形排列的用于感应重量的传感器，当然也可以设置其他个数的传感器，金属装饰片的个数与传感器的个数对应，优选为四个。另外，秤体上的显示屏周围也设置有金属装饰片，步骤S1中，具体地，将上述五个金属装饰片放置于定位夹具上；当连接一个电子秤的秤面和金属装饰片时，根据金属装饰片的形状及尺寸大小模切出五个SCA光学胶带，使得SCA光学胶带尺寸稍微小于金属装饰片的尺寸，一方面可以起到良好的粘结作用，另一方面，防止后续金属装饰片边缘有余胶影响美观；将五个SCA光学胶带分别在55-70℃下贴合在金属装饰片上，使两者有一定的粘附力，防止SCA光学胶带在金属装饰片上的位置发生变化，贴合温度优选为60℃；然后，将透明玻璃秤面与金属装饰片的相对位置关系定好后，将透明玻璃秤面贴合在五个SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体，送入真空贴合机内部（不带夹具），进行加热和抽真空，并控制加热温度为80-95℃，加热温度优选为85℃，真空度为-100kPa，加热使SCA光学胶带熔化，抽真空可以排出SCA光学胶带与金属装饰片及透明玻璃秤面之间的空气，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合压强优选为0.6MPa，压合时间为60s，压合使得三者紧密粘结在一起，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡，脱泡时间优选为16min；其中，脱泡时脱泡机内的压力可以是0.6MPa，温度为80℃，脱泡的目的是去除第二贴合体中残存的气泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体进行UV固化；其中，UV固化中使用的设备为UV固化机，固化时波长为365nm、能量密度为5000J/cm2，固化时间为20-30s。当然也可以根据实际需要调整固化波长、能量密度及固化时间，本实施例中不作限定。
对采用本方法经过步骤S4后制备的产品进行外观检测，从透明玻璃秤面看，透明玻璃秤面和金属装饰片之间无气泡和异物的属于合格品。
另外，在经过步骤S3后，对第二贴合体进行肉眼观察，如果存在明显气泡，则这些产品是不合格的，无需再进行UV固化，可以将这些不合格的产品中的透明玻璃秤面与金属装饰片拆解下来，进行简单清洁处理之后再次投入使用，从而实现透明玻璃秤面与金属装饰片的重复利用。
采用本实施方式的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，将液态UV胶替换为SCA光学胶带，SCA光学胶带常温无粘性，SCA光学胶带在真空环境中加热熔化排出气泡，温度降低到常温后UV照射固化。此工艺采用SCA光学胶带，在真空环境中熔化、贴合不会产生影响外观要求的溢胶，不用清胶和清洗。此外，在对第二贴合体脱泡后可进行外观检验，对不符合标准的产品可进行拆解后，实现玻璃和金属装饰片的重复利用，节省成本。
实施例1：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过SCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、将201不锈钢金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片的形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在55℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为80℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15min进行脱泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体采用UV固化机进行UV固化，固化时波长为365nm、能量密度为5000J/cm2，固化时间为20s。
实施例2：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过SCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、将430不锈钢金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片的形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在70℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为95℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置18min进行脱泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体采用UV固化机进行UV固化，固化时波长为365nm、能量密度为5000J/cm2，固化时间为30s。
实施例3：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过SCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、将Al5052金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片的形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在60℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为85℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.6MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置16min进行脱泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体采用UV固化机进行UV固化，固化时波长为365nm、能量密度为5000J/cm2，固化时间为25s。
实施方式二
本申请提供的一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是OCA光学胶带，具体包括以下步骤：
S1、根据金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
金属装饰片的材质可以是不锈钢、铝合金，比如201不锈钢、430不锈钢、Al5052，但并不限于此。透明玻璃秤面的材质是用于电子秤的常用的玻璃材质，比如，钢化玻璃，也可以是其他透明且强度符合要求的其他材质的玻璃。OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶带是用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，可在室温或中温下固化。本实施方式中优选厚度为0.05mm的OCA光学胶带，但其厚度可以进行适当调整。现有透明玻璃电子秤通常在秤体上设置四个呈方形排列的用于感应重量的传感器，当然也可以设置其他个数的传感器，金属装饰片的个数与传感器的个数对应，优选为四个。另外，秤体上的显示屏周围也设置有金属装饰片，步骤S1中，具体地，当连接一个电子秤的秤面和金属装饰片时，根据五个金属装饰片的形状及尺寸大小模切出五个OCA光学胶带，使得OCA光学胶带尺寸稍微小于金属装饰片的尺寸，一方面可以起到良好的粘结作用，另一方面，防止后续金属装饰片边缘有余胶影响美观；将五个OCA光学胶带在常温下分别辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；辊压是为了控制气泡的大小和数量；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡；
由于OCA光学胶带辊压到金属装饰片上后，其中还是有可能存在气泡，因此，要在粘贴透明玻璃秤面之前对贴有OCA光学胶带的金属装饰片上进行一次脱泡，去除第一贴合体中残存的气泡。其中，脱泡时脱泡机内的压力可以是0.6MPa，温度为50℃；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
该步骤中，透明玻璃秤面先用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触，而是在后续抽真空和压合步骤中使两者接触，可以减少压合后两者之间的气泡；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为50-55℃，加热温度优选为53℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合压强优选为0.6MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡，脱泡时间优选为16min；其中，脱泡时脱泡机内的压力可以是0.6MPa，温度为50℃，脱泡的目的是去除第二贴合体中残存的气泡。
对采用本方法经过步骤S5后制备的产品进行外观检测，从透明玻璃秤面看，透明玻璃秤面和金属装饰片之间无气泡和异物的属于合格品。
采用本实施方式的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，将液态UV胶替换为OCA光学胶带，OCA光学胶带在常温下具有粘性，整个工艺过程并不改变OCA形态，此工艺不会形成溢胶，免去后期除胶工序、节省人力物力。
实施例4：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过OCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、根据201不锈钢金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置15min进行脱泡；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为50℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15min进行脱泡。
实施例5：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过OCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、根据430不锈钢金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置18min进行脱泡；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为55℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置18min进行脱泡。
实施例6：
一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过OCA光学胶带粘结，包括以下步骤：
S1、根据Al5052金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置16min进行脱泡；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为53℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.6MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置16min进行脱泡。
实施方式三
如图1-3所示，本申请还提供的一种电子秤，包括电子秤本体1、金属装饰片2、透明玻璃秤面3，电子秤本体1顶部连接有金属装饰片2，金属装饰片2和透明玻璃秤面3之间通过固体光学胶带4粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带或OCA光学胶带；电子秤本体1底部的四角处分别设置有支撑座5，电子秤本体1上表面设置有显示屏6；金属装饰片2设置于电子秤本体1顶部的四角及显示屏6的四周处；透明玻璃秤面3为钢化玻璃。需要说明书的是，图1-3仅仅是示意图，虽然图1-3中显示的电子秤为方形，但也可以是其他形状，如圆形，或其他合适的形状。
对比例1：
原来的连接电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片的工艺路线：将201不锈钢金属装饰片放定位夹具上，手工点液态UV胶，放透明玻璃秤面手工压合，金属装饰片、透明玻璃秤面和定位夹具一起过炉初步固化(飞利浦TLD 18W照射6-10s)，松开定位夹具取下粘好金属装饰片的透明玻璃秤面，人工初步清胶（清理金属片周围半固化溢胶），人工涮胶（涮去玻璃上粘的残胶），机器清洗，检查余胶并清胶，最终UV固化(波长365nm，能量密度5000J/cm2，20-30s)，机器清洗，最终检查，透明玻璃秤面和金属装饰片之间UV胶无气泡、无发白，金属装饰片周边无残胶，为合格品。
将实施例1-6及对比例1制备并经检验合格的产物——贴合体（每种方法制备的合格样品为3个），与电子秤本体连接，制备成电子秤，对制备的电子秤进行性能检测。性能检测包括储存低温测试（测试标准为EN 60068-2-1、EN 60068-2-2）、储存高温测试（测试标准为EN 60068-2-1、EN60068-2-2）、高低温循环测试、跌落测试（测试标准为EN 22248-1993）、振动测试（测试标准为EN ISO 13355-2003）、拉力测试。
其中，储存低温测试：电子秤带包装进行测试，确认产品及包装在测试前是完好的，设置测试温度为-20℃，产品放置在测试机器中12个小时，12个小时后取出产品,在室温环境下放置2个小时，检查测试后的功能/外观/包装的情况；其中室温环境条件为:温度5-35℃，湿度:40-80%。测试后，所有产品的包装正常，产品外观正常。
储存高温测试：电子秤带包装进行测试，确认产品及包装在测试前是完好的，设置测试温度为66℃，产品放置在测试机器中12个小时，12个小时后取出产品,在室温环境下放置2个小时，检查测试后的功能/外观/包装的情况；其中室温环境条件为:温度5-35℃,湿度:40-80%。测试后，所有产品的包装正常，产品外观正常。
温度循环测试：确认产品及包装在测试前是完好的；设置测试温度为-20℃，产品放置在测试机器中24h；设置测试温度为66℃，设置测试湿度为95%，产品放置在测试机器中24h；设置测试温度为-20℃，产品放置在测试机器中24h；设置测试温度为66℃，设置测试湿度为95%，产品放置在测试机器中48h；测试后取出产品，在室温环境下放置2h，检查测试后的功能/外观/包装的情况；其中室温环境条件为:温度5-35℃，湿度:40-80%。测试后，所有产品的包装正常，产品外观正常。
跌落测试：电子秤带包装进行测试，确认产品及包装在测试前是完好的，设置跌落高度80cm，将产品包装的一个角、三个边、六个面跌落到硬质水泥板上进行跌落测试，测试后，所有产品的包装外箱、彩盒跌角有褶皱，其余均无破损，所有产品外观正常。
振动测试：确认产品及包装在测试前是完好的，把产品及包装放置在测试机器上，调整机器的转速到200r/min，调整测试时间到2h，测试长短边各一次，检查并记录测试完产品的功能及包装，环境条件:温度5-35℃,湿度:40-80%。测试后，所有产品的包装彩盒有轻微摩擦印，其他均无破损，所有产品外观正常。
拉力测试为：将电子秤玻璃秤面竖直放置，在电子秤的秤脚处悬挂10Kg的砝码悬挂1min，取下砝码后观测，所有金属装饰片虽有轻微移位现象，但无起翘，气泡及脱落现象，符合标准要求。
经过对比可知，采用固体SCA光学胶带或OCA光学胶带代替液态UV胶，不会形成溢胶，免去后期除胶工序、节省人力物力；且后续制备成的电子秤，金属装饰片和透明玻璃秤面的连接能够承受产品制备标准要求的耐候性试验而无外观变化，能承受透明玻璃秤面与秤体之间连接强度及可靠性要求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是SCA光学胶带；所述方法包括以下步骤：
S1、将金属装饰片放置于定位夹具上；根据金属装饰片的形状裁剪SCA光学胶带；将SCA光学胶带在55-70℃下贴合在金属装饰片上，将透明玻璃秤面贴合在SCA光学胶带上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1中的第一贴合体放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为80-95℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S3、将步骤S2中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡；
S4、对步骤S3中的第二贴合体进行UV固化。
2.根据权利要求1所述的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，在步骤S1中，贴合温度为60℃；在步骤S2中，加热温度为85℃。
3.根据权利要求1所述的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，在步骤S2中，压合压强为0.6MPa；在步骤S3中，脱泡时间为16min。
4.根据权利要求1所述的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，在步骤S4中，UV固化中使用的设备为UV固化机。
5.一种电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，所述透明玻璃秤面与金属装饰片之间通过固体光学胶带粘结，其中固体光学胶带是OCA光学胶带；所述方法包括以下步骤：
S1、根据金属装饰片的形状裁剪OCA光学胶带；将OCA光学胶带辊压贴合到金属装饰片上，形成第一贴合体；
S2、将步骤S1获得的第一贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡；
S3、将经步骤S2处理的第一贴合体的金属装饰片朝下、OCA光学胶带朝上放置于定位夹具上，将透明玻璃秤面用定位夹具的弹簧托盘定位并托住不与OCA光学胶带接触；
S4、将步骤S3中的定位夹具、第一贴合体、透明玻璃秤面一起放置于真空贴合机内，进行加热和抽真空，并控制加热温度为50-55℃，真空度为-100kPa，并对其进行压合，压合压强为0.4-0.8MPa，压合时间为60s，形成第二贴合体；
S5、将步骤S4中经过压合的第二贴合体置于脱泡机内静置15-18min进行脱泡。
6.根据权利要求5所述的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，在步骤S4中，加热温度为53℃。
7.根据权利要求5所述的电子秤用透明玻璃秤面与金属装饰片连接方法，其特征在于，在步骤S4中，压合压强为0.6MPa；在步骤S2和步骤S5中，脱泡时间为16min。
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