CN113915418A - 钢丝绳快速紧固吊装用固定支架 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于管道固定技术领域，提供了一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳活动连接固定件，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置；所述限位装置包括外壳和限位件，所述限位件包括紧固件、限位柱和弹性件，所述紧固件螺接外壳，且所述紧固件内侧具有第一倾斜边，所述限位柱上设有容纳空间，所述限位柱外侧具有与第一倾斜边相匹配的第二倾斜边，所述限位柱下方设有限位槽，所述限位槽内安装有滚珠，且所述滚珠直径小于限位槽长度；所述第一倾斜边倾斜角度大于所述第二倾斜边倾斜角度，所述限位柱上端位于外壳表面外侧。借此，本发明能够有效实现对钢丝绳的限定，同时能够实现快速拆卸安装，提高工作效率。

Description

钢丝绳快速紧固吊装用固定支架
技术领域
本发明涉及管道固定技术领域，尤其涉及一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架。
背景技术
管道在吊装固定过程中，需要对其进行悬空固定，以此来保证管道的稳定性及对流体的有效输送，现有技术中对管道的悬空固定，一般采用固定环加固定螺栓的形式实现，通过固定环环接管道，然后利用固定环上的连接板等，安装上固定螺栓，使其与待连接部实现有效固定，以此保证管道的稳定性，但是该形式在对管道固定后，当对管道进行检测维修时，需要再逐步拆除各部件，拆卸时间长，工作效率低，且由于时间原因，各个固定螺栓可能存在生锈无法拆卸现象。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其可以有效实现钢丝绳的快速拆卸安装，进而提高对管道位置的固定及调节。
为了实现上述目的，本发明提供一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳活动连接固定件，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置；所述限位装置包括外壳和限位件，所述限位件包括紧固件、限位柱和弹性件，所述紧固件螺接外壳，且所述紧固件内侧具有第一倾斜边，所述限位柱上设有容纳空间，所述限位柱外侧具有与第一倾斜边相匹配的第二倾斜边，所述限位柱下方设有限位槽，所述限位槽内安装有滚珠，且所述滚珠直径小于限位槽长度；所述第一倾斜边倾斜角度大于所述第二倾斜边倾斜角度，所述限位柱上端位于外壳表面外侧。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述固定环上设有固定孔，所述限位装置通过固定板连接固定环，且所述固定板位于固定孔内，所述固定环包括弧形段、倾斜段和直边段，且所述直边段包括左直边段和右直边段，所述左直边段和右直边段上设有相匹配的固定孔，且所述左直边段与所述右直边段上下叠加。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述固定板上设有与固定孔相匹配的环形槽，且所述环形槽内设有弹性垫。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述外壳为三角形外壳，且所述三角形外壳的尖端处均安装有限位件。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述固定环为柔性钢丝绳。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述限位装置安装有两个，分别为第一限位装置和第二限位装置，且两个所述限位装置之间通过连接件连接。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述第一限位装置上安装有承载件，所述承载件为固定钢丝绳，且所述固定钢丝绳一端固定连接第一限位装置的外壳，另一端位于第一限位装置的紧固件内。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述容纳空间下端呈锥形设置，且所述容纳空间的锥形下端设有条形防滑纹。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述第一倾斜边和第二倾斜边上均设有相匹配的防滑凸起。
根据本发明的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述滚珠为球形结构，且所述滚珠表面设有均匀分布的防滑点或防滑槽。
本发明提供了一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳活动连接固定件，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置，通过限位装置实现对钢丝绳位置的有效限定，以此来提高限位效率和限位质量；所述限位装置包括外壳和限位件，所述限位件包括紧固件、限位柱和弹性件，所述紧固件螺接外壳，且所述紧固件内侧具有第一倾斜边，所述限位柱上设有容纳空间，所述限位柱外侧具有与第一倾斜边相匹配的第二倾斜边，所述限位柱下方设有限位槽，所述限位槽内安装有滚珠，且所述滚珠直径小于限位槽长度，通过滚珠在限位槽内的位置，使其与容纳空间内侧形成抵接或卡接，以此来实现对紧固件位置的限定，便于实现对钢丝绳位置的固定，防止钢丝绳在使用过程中出现滑动现象；所述第一倾斜边倾斜角度大于所述第二倾斜边倾斜角度，所述限位柱上端位于外壳表面外侧，通过相互匹配的第一倾斜边和第二倾斜边实现对紧固件位置的限定，同时利用紧固件的位置实现对滚珠位置的有效调节，便于滚珠对钢丝绳进行挤压固定。本发明的有益效果：通过紧固件对滚珠的位置进行调节，以此来实现对钢丝绳的有效挤压固定，保证钢丝绳位置的同时，能够有效实现后续的快速拆装，提高工作效率，降低安全隐患，同时能够有效保证拆装质量。
附图说明
图1是本发明的安装结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的另一安装结构示意图。
图4是本发明的另一安装结构示意图。
在图中，11-弧形段，12-倾斜段，131-左直边段，132-右直边段，2-外壳，31-紧固件，311-第一倾斜边，32-限位柱，321-限位槽，322-第二倾斜边，33-弹性件，34-滚珠，4-固定板，5-钢丝绳，6-管道，7-柔性钢丝绳，81-第一限位装置，82-第二限位装置，91-承载件，92-连接件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1～2，本发明提供了一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳5活动连接固定件，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置，通过限位装置实现对钢丝绳5位置的有效限定，以此来提高限位效率和限位质量；所述限位装置包括外壳2和限位件，所述限位件包括紧固件31、限位柱32和弹性件33，所述紧固件31螺接外壳2，且所述紧固件31内侧具有第一倾斜边311，所述限位柱32上设有容纳空间，所述限位柱32外侧具有与第一倾斜边311相匹配的第二倾斜边322，所述限位柱32下方设有限位槽321，所述限位槽321内安装有滚珠34，且所述滚珠34直径小于限位槽321长度，通过滚珠34在限位槽321内的位置，使其与容纳空间内侧形成抵接或卡接，以此来实现对紧固件31位置的限定，便于实现对钢丝绳5位置的固定，防止钢丝绳5在使用过程中出现滑动现象；所述第一倾斜边311倾斜角度大于所述第二倾斜边322倾斜角度，所述限位柱32上端位于外壳2表面外侧，通过相互匹配的第一倾斜边311和第二倾斜边322实现对紧固件31位置的限定，同时利用紧固件31的位置实现对滚珠34位置的有效调节，便于滚珠34对钢丝绳5进行挤压固定。
优选的是，本发明的固定环上设有固定孔，所述限位装置通过固定板4连接固定环，且所述固定板4位于固定孔内，所述固定环包括弧形段11、倾斜段12和直边段，且所述直边段包括左直边段131和右直边段132，所述左直边段131和右直边段132上设有相匹配的固定孔，且所述左直边段131与所述右直边段132上下叠加，通过上下叠加的左直边段131和右直边段132，以此来实现两者上的固定孔位置相对应匹配，进而实现对固定环位置的有效限定，实现对管道6的承载限位，保证管道6在使用过程中的稳定性和牢固性。
另外，本发明的固定板4上设有与固定孔相匹配的环形槽，且所述环形槽内设有弹性垫，通过弹性垫实现对固定板4位置的辅助限定，保证固定板4对固定环的有效承载限定，该处也可直接对固定板4和固定环通过固定螺栓连接，保证固定环的位置关系即可。
进一步的，如图3所示，本发明的外壳2为三角形外壳，且所述三角形外壳的尖端处均安装有限位件，通过三角形外壳实现三个限位件的安装，以此来利用三个限位件对固定环和管道6位置进行限定，便于后续的拆卸安装，提高工作效率和工作质量。
更好的，本发明的固定环为柔性钢丝绳7，在节省成本的前提下，能够对管道6进行有效承载限位，保证管道6在使用过程中的稳定性，降低安全隐患。
本发明在实施过程中：通过固定环实现对管道6的承载限定，该处为了保证管道6的位置限定，需采用多个固定环和限位装置实现。限位装置可采用单个形式，也可采用多个组合形式。如图4所示，限位装置安装有两个，分别为第一限位装置81和第二限位装置82，且两个所述限位装置之间通过连接件92连接。所述第一限位装置81上安装有承载件91，所述承载件91为固定钢丝绳，且所述固定钢丝绳一端固定连接第一限位装置81的外壳，另一端位于第一限位装置81的紧固件31内，通过第一限位装置81和第二限位装置82实现对管道66的有效承载限定，同时通过承载件91实现对第一限位装置81和第二限位装置82的限定，以此来实现有效承载，提高工作效率和工作质量。
容纳空间下端呈锥形设置，且所述容纳空间的锥形下端设有条形防滑纹，利用条形防滑纹实现对弹性件33位置的限定，避免其出现滑动后造成倾斜现象，影响后续使用质量。第一倾斜边311和第二倾斜边322上均设有相匹配的防滑凸起，通过防滑凸起增强两者之间的摩擦，进而保证其实现有效接触，同时对滚珠34位置进行限定，使其对钢丝绳5进行有效卡接，保证钢丝绳5在使用过程中的稳定性。
滚珠34为球形结构，且所述滚珠34表面设有均匀分布的防滑点或防滑槽，通过滚珠34在限位槽321内位置的移动而实现对穿过容纳空间的钢丝绳5进行有效限定，保证钢丝绳5在工作过程中的稳定性，若想对钢丝绳5进行拆卸，只需下压限位柱32，使其在下压过程中，保证滚珠34在限位槽321内实现移动，即滚珠34与穿过容纳空间的钢丝绳5具有间隙，即可实现钢丝绳5的抽取。
综上所述，本发明提供了一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳活动连接固定件，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置，通过限位装置实现对钢丝绳位置的有效限定，以此来提高限位效率和限位质量；所述限位装置包括外壳和限位件，所述限位件包括紧固件、限位柱和弹性件，所述紧固件螺接外壳，且所述紧固件内侧具有第一倾斜边，所述限位柱上设有容纳空间，所述限位柱外侧具有与第一倾斜边相匹配的第二倾斜边，所述限位柱下方设有限位槽，所述限位槽内安装有滚珠，且所述滚珠直径小于限位槽长度，通过滚珠在限位槽内的位置，使其与容纳空间内侧形成抵接或卡接，以此来实现对紧固件位置的限定，便于实现对钢丝绳位置的固定，防止钢丝绳在使用过程中出现滑动现象；所述第一倾斜边倾斜角度大于所述第二倾斜边倾斜角度，所述限位柱上端位于外壳表面外侧，通过相互匹配的第一倾斜边和第二倾斜边实现对紧固件位置的限定，同时利用紧固件的位置实现对滚珠位置的有效调节，便于滚珠对钢丝绳进行挤压固定。本发明的有益效果：通过紧固件对滚珠的位置进行调节，以此来实现对钢丝绳的有效挤压固定，保证钢丝绳位置的同时，能够有效实现后续的快速拆装，提高工作效率，降低安全隐患，同时能够有效保证拆装质量。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，所述钢丝绳活动连接固定件，其特征在于，所述固定件包括固定环和连接固定环的限位装置；
所述限位装置包括外壳和限位件，所述限位件包括紧固件、限位柱和弹性件，所述紧固件螺接外壳，且所述紧固件内侧具有第一倾斜边，所述限位柱上设有容纳空间，所述限位柱外侧具有与第一倾斜边相匹配的第二倾斜边，所述限位柱下方设有限位槽，所述限位槽内安装有滚珠，且所述滚珠直径小于限位槽长度；
所述第一倾斜边倾斜角度大于所述第二倾斜边倾斜角度，所述限位柱上端位于外壳表面外侧。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述固定环上设有固定孔，所述限位装置通过固定板连接固定环，且所述固定板位于固定孔内，所述固定环包括弧形段、倾斜段和直边段，且所述直边段包括左直边段和右直边段，所述左直边段和右直边段上设有相匹配的固定孔，且所述左直边段与所述右直边段上下叠加。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述固定板上设有与固定孔相匹配的环形槽，且所述环形槽内设有弹性垫。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述外壳为三角形外壳，且所述三角形外壳的尖端处均安装有限位件。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述固定环为柔性钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述限位装置安装有两个，分别为第一限位装置和第二限位装置，且两个所述限位装置之间通过连接件连接。
7.根据权利要求6所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述第一限位装置上安装有承载件，所述承载件为固定钢丝绳，且所述固定钢丝绳一端固定连接第一限位装置的外壳，另一端位于第一限位装置的紧固件内。
8.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述容纳空间下端呈锥形设置，且所述容纳空间的锥形下端设有条形防滑纹。
9.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述第一倾斜边和第二倾斜边上均设有相匹配的防滑凸起。
10.根据权利要求1所述的钢丝绳快速紧固吊装用固定支架，其特征在于，所述滚珠为球形结构，且所述滚珠表面设有均匀分布的防滑点或防滑槽。
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