CN220145310U - 一种回转支撑圆环定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回转支撑圆环定位装置，属于机械加工技术领域；解决了现有技术中的定位方法无法有效的找准回转支撑圆环的中心，从而导致拼点组对相对车架偏移的技术问题；其技术方案为：一种回转支撑圆环定位装置，包括主体、支座和丝杠，支座上端设置有定位座，定位座上侧设置有定位轴，定位轴上端面设置有螺纹孔，主体包括圆环，圆环下端设置有圆板，圆环与圆板中间设置有上下贯通的定位孔，圆环外侧壁等距设置有多个连板，连板远离圆环一端设置有能够伸缩的锥形块，多个锥形块位于同一个分度圆上，有益效果为：能够快速有效的找准回转支撑圆环的中心，且适用于不同直径的回转支撑圆环。

Description

一种回转支撑圆环定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种回转支撑圆环定位装置。

背景技术

挖掘机中下车的回转支撑圆环是上下车连接部位，也是整个挖掘机的重心位置，如果拼点组对定位不准，会导致整个挖机重心偏移，导致车架受力不均，影响挖机使用寿命；回转支撑圆环下料存在误差，现有技术中的定位方法无法有效的找准回转支撑圆环的中心，从而导致拼点组对相对车架偏移。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转支撑圆环定位装置，能够快速有效的找准回转支撑圆环的中心，且适用于不同直径的回转支撑圆环。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用技术方案具体为：一种回转支撑圆环定位装置，包括主体、支座和丝杠，所述支座上端设置有定位座，所述定位座上侧设置有定位轴，所述定位轴上端面设置有螺纹孔，所述主体包括圆环，所述圆环下端设置有圆板，圆板的设置，使支座对主体的支撑更加稳定，所述圆环与圆板中间设置有上下贯通的定位孔，所述圆环外侧壁等距设置有多个连板，所述连板远离圆环一端设置有能够伸缩的锥形块，多个所述锥形块位于同一个分度圆上，所述圆环套在定位轴上，所述丝杠穿入定位孔与螺纹孔连接。

进一步地，所述连板远离圆环一端下侧向下延伸有固定板，所述锥形块安装在固定板上，且尖锐端朝下，锥形块这样的设置，方便主体从上往下安装，并进行定位。

进一步地，所述支座包括方管，所述方管上下两端均设置有安装板，上侧所述安装板上与定位座连接，下侧所述安装板上开设有销孔和安装孔，销孔与安装孔的设置，方便将支座安装在工装平台上，销孔和安装孔的设置，使得支座安装更加稳定牢固。

进一步地，所述丝杠与圆环之间还设置有压板，压板的设置，所述压板中心位置设置有中心孔，所述中心孔一侧与压板外缘连通，这样的设置方式，在对丝杠进行拆装时更加方便，因为在对丝杠进行拆装时，不需要将丝杠完全拆下，只需要丝杠松动并露出部分，压板便可从丝杠的一侧安装，有利于提高拆装效率。

进一步地，所述连板上端还设置有吊环，由于该装置重量较重，加工人员来回搬动不便，因此可以采用车间内的行车，通过吊环对该定位装置进行吊装和搬运。

进一步地，所述丝杠上端设置有固定头，所述固定头侧壁设置有多个通孔，这样的设置，使加工人员丝杠在拧紧过程中，可以用钢条穿过通孔对丝杠进行加力，省力的同时还有利于提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该回转支撑圆环定位装置通过设置主体、支座、丝杠和锥形块等结构，且多个锥形块设置在同一圆度上，在工装平台的配合下，通过拧紧丝杠，主体向下压紧，三个锥形块与回转支撑圆环内相切接触，从而起到自动定心定位的作用。

2、锥形块尖锐端朝下设置，经过压紧主体，通过主体上的锥形块起到自动定位回转支撑圆环圆心的作用，而且不受回转支撑圆环内径尺寸不同的影响，因此该装置适用于不同直径的回转支撑圆环。

3、该回转支撑圆环定位装置机构简单，制作成本低，操作方便，有利于降低生产成本，提高生产效率，使用起来也更加方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型主体的结构示意图。

图3为本实用新型支座的结构示意图。

图4为本实用新型丝杠的结构示意图。

图5为本实用新型压板的结构示意图。

图6为本实用新型工作状态下的结构示意图。

其中，附图标记为：1、主体；2、支座；3、丝杠；4、定位座；5、定位轴；6、圆环；7、圆板；8、定位孔；9、连板；10、锥形块；11、固定板；12、方管；13、安装板；14、销孔；15、安装孔；16、压板；17、吊环；18、固定头；19、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：一种回转支撑圆环定位装置，包括主体1、支座2和丝杠3，

支座2上端设置有定位座4，定位座上侧设置有定位轴5，定位轴5上端面设置有螺纹孔，主体1包括圆环6，圆环6下端设置有圆板7，圆板7的设置，使支座2对主体1的支撑更加稳定，圆环6与圆板7中间设置有上下贯通的定位孔8，圆环6外侧壁等距设置有多个连板9，连板9远离圆环6一端设置有能够伸缩的锥形块10，多个锥形块10位于同一个分度圆上，圆环6套在定位轴5上，丝杠3穿入定位孔8与螺纹孔连接。

连板9远离圆环6一端下侧向下延伸有固定板11，锥形块10安装在固定板11上，且尖锐端朝下，锥形块10的设置，方便主体1从上往下压，并进行定位，连板9上端还设置有吊环17，由于该装置重量较重，加工人员来回搬动不便，因此可以采用车间内的行车，通过吊环17对该定位装置进行吊装和搬运。

支座2包括方管12，方管12上下两端均设置有安装板13，上侧安装板13上与定位座4连接，下侧安装板13上开设有销孔14和安装孔15，销孔14与安装孔15的设置，方便将支座2安装在工装平台上，销孔14和安装孔15的设置，使得支座2安装更加稳定牢固。

丝杠3与圆环6之间还设置有压板16，压板16的设置，压板16中心位置设置有中心孔，中心孔一侧与压板16外缘连通，这样的设置方式，在对丝杠3进行拆装时更加方便，因为在对丝杠3进行拆装时，不需要将丝杠3完全拆下，只需要丝杠3松动并露出部分，压板16便可从丝杠3的一侧安装，有利于提高拆装效率；丝杠3上端设置有固定头18，固定头18侧壁设置有多个通孔19，这样的设置，使加工人员丝杠3在拧紧过程中，可以用钢条穿过通孔对丝杠3进行加力，省力的同时还有利于提高效率。

使用时：首先用定位销通过销孔14将支座2在工装平台上进行定位，可以防止窜动，然后再用螺栓穿过安装孔15并将支座2固定在工装平台上，拼点时将零件回转支撑圆环放入工装，然后将主体1放到支座2上，即定位座4上的定位轴5穿进圆环6和压板16中间的定位孔8内，通过拧紧丝杠3，主体1整个机构会向下压紧，主体1上的锥形块10与回转支撑圆环相接触，在锥形块10的作用下，回转支撑圆环与个锥形块10内相切，自动定位回转支撑圆环圆心的作用；由于锥形块10的锥形结构，因此使得该定位装置适用于不同内径的回转支撑圆环，即不受回转支撑圆环内径尺寸不同的影响，因此实用性更强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，包括主体(1)、支座(2)和丝杠(3)，所述支座(2)上端设置有定位座(4)，所述定位座(4)上侧设置有定位轴(5)，所述定位轴(5)上端面设置有螺纹孔，所述主体(1)包括圆环(6)，所述圆环(6)下端设置有圆板(7)，所述圆环(6)与圆板(7)中间设置有上下贯通的定位孔(8)，所述圆环(6)外侧壁均匀设置有多个连板(9)，所述连板(9)远离圆环(6)一端设置有锥形块(10)，多个所述锥形块(10)位于同一个分度圆上，所述圆环(6)套设在定位轴(5)上，所述丝杠(3)穿入定位孔(8)与螺纹孔连接。

2.根据权利要求1所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述连板(9)远离圆环(6)一端的下侧向下延伸有固定板(11)，所述锥形块安装在固定板上，且尖锐端朝下。

3.根据权利要求1所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述支座(2)包括方管(12)，所述方管(12)上下两端均设置有安装板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，上侧所述安装板(13)上与定位座(4)连接，下侧所述安装板(13)上开设有销孔(14)和安装孔(15)。

5.根据权利要求1所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述丝杠(3)与圆环(6)之间还设置有压板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述压板(16)中心位置设置有中心孔，所述中心孔一侧与压板(16)外缘连通。

7.根据权利要求1所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述连板(9)上端还设置有吊环(17)。

8.根据权利要求1所述的一种回转支撑圆环定位装置，其特征在于，所述丝杠(3)上端设置有固定头(18)，所述固定头(18)侧壁设置有多个通孔(19)。