CN113915352B - 风阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种风阀，其包括壳体、阀轴以及阀片。壳体限定具有进口和出口的通道，其具有通道长度方向、通道宽度方向、以及通道高度方向。阀轴设置在通道中，并沿着通道宽度方向设置。阀片设置在阀轴上，并具有打开位置和关闭位置，阀片被配置为能够绕阀轴轴线在打开位置和关闭位置之间转动。当阀片位于打开位置时，阀片大致沿通道长度方向延伸，当阀片位于关闭位置时，阀片与通道长度方向成角度延伸，阀片具有第一端部和第二端部。阀片的第一端部和第二端部中的至少一个处设有密封片，密封片被配置为：当阀片位于打开位置时，密封片在通道长度方向上延伸。本申请的风阀在关闭位置具有良好的密封性，并且在打开位置时风阻小。

Description

风阀

技术领域

本申请涉及通风领域，尤其涉及风阀。

背景技术

传统的风阀包括转轴和设置在其上的阀片。阀片具有打开位置和关闭位置。然而，传统的风阀在关闭位置时密闭性较差。因此，需要一种在关闭位置时密闭性较好的风阀。

发明内容

为了实现上述目的，本申请提供了一种风阀，其包括壳体、阀轴以及阀片。所述壳体限定通道，所述通道具有进口和出口，所述通道具有从所述进口至所述出口的通道长度方向、横向于所述通道长度方向的通道宽度方向、以及横向于所述通道长度方向和通道宽度方向的通道高度方向。所述阀轴设置在所述通道中，并沿着所述通道宽度方向设置。所述阀片设置在所述阀轴上，并具有打开位置和关闭位置，所述阀片被配置为能够绕所述阀轴的轴线在打开位置和关闭位置之间转动，当阀片位于所述打开位置时，所述阀片大致沿所述通道长度方向延伸，当阀片位于所述关闭位置时，所述阀片与所述通道长度方向成角度延伸，所述阀片具有沿所述通道宽度方向延伸的第一端部和第二端部。所述阀片的所述第一端部和所述第二端部中的至少一个处设有密封片，所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述打开位置时，所述密封片在所述通道长度方向上延伸。

根据本申请的风阀，所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述打开位置时，所述密封片与所述阀片平行。

根据本申请的风阀，所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片能够与相接触的通道的壁形成面密封结构。

根据本申请的风阀，所述密封片被配置为可转动地连接在所述阀片上。

根据本申请的风阀，所述阀片在其第一端部和第二端部之间设置在所述阀轴上，并且其第一端部和第二端部处分别设有一个所述密封片，包括上密封片和下密封片，所述上密封片和所述下密封片分别具有上密封面和下密封面。所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁。其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述上密封片和下密封片相对于所述阀片转动至使所述上密封面和下密封面分别接触所述通道的所述上壁和所述下壁，从而使所述阀片断开所述通道。

根据本申请的风阀，所述阀片具有与所述阀轴平行的阀片中心线，所述阀轴偏离所述阀片中心线布置。

根据本申请的风阀，所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁。所述阀片在其第一端部处设置在所述阀轴上，并在其第一端部处与所述上壁相连接，所述阀片的第二端部处设有所述密封片，所述密封片具有密封面。其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片转动至使所述密封面接触所述通道的所述下壁，从而使所述阀片断开所述通道。

根据本申请的风阀，所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁。所述阀片在其第一端部处设置在所述阀轴上，并在其第一端部处与所述上壁相连接，所述阀片的第二端部处设有所述密封片，所述密封片具有密封面。所述风阀还包括配合阀轴和配合阀片。所述配合阀轴平行于所述阀轴设置在所述通道中。所述配合阀片具有沿所述通道宽度方向延伸的第一端部和第二端部，所述配合阀片在其第二端部处设置在所述配合阀轴上，并在其第二端部处与所述下壁相连接，所述配合阀片的第一端部处设有配合密封片，所述配合密封片具有配合密封面。其中，所述配合阀片具有打开位置和关闭位置，所述配合阀片被配置为能够绕所述配合阀轴的轴线在打开位置和关闭位置之间转动，当所述配合阀片位于所述打开位置时，所述配合阀片在所述通道长度方向上延伸，当所述配合阀片位于所述关闭位置时，所述配合阀片与所述通道高度方向成角度延伸。其中，当所述阀片和所述配合阀片位于所述关闭位置时，所述密封面接触所述配合密封面，从而断开所述通道。

根据本申请的风阀，所述密封片与所述阀片通过枢轴枢接，所述枢轴位于所述阀片的端部，所述枢轴的枢轴轴线与所述阀轴平行。所述密封片具有平行于所述阀轴的密封片中心线以及位于所述密封片中心线两侧的密封片第一边缘和密封片第二边缘。所述枢轴设置在第一边缘与所述密封片中心线之间且偏离所述密封片中心线布置。

根据本申请的风阀，在垂直于所述阀轴的方向上，设有所述密封片的所述第一端部和/或所述第二端部延伸经过相应的所述密封片的转轴。

根据本申请的风阀，设置在所述阀片的第一端部的密封片位于所述阀片的上方，设置在所述阀片的第二端部的密封片位于所述阀片的下方。

根据本申请的风阀，所述风阀还包括将所述密封片与所述阀片相连接的弹性连接件，所述弹性连接件被配置为施加使得设置在所述阀片的第一端部的密封片朝向位于所述阀片的上表面转动的力，和/或施加使得设置在所述阀片的第二端部的密封片朝向所述阀片的下表面转动的力。

根据本申请的风阀，所述阀片的第一端部和第二端部处分别设有一个所述密封片，所述密封片由柔性材料制成。所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁。其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片分别接触所述通道的所述上壁和所述下壁，从而断开所述进口和所述出口。

本申请的风阀在关闭位置具有良好的密封性，并且在打开位置时风阻很小。

通过考虑下面的具体实施方式、附图和权利要求，本申请的其它的特征、优点和实施例可以被阐述或变得显而易见。此外，应当理解，上述发明内容和下面的具体实施方式均为示例性的，并且旨在提供进一步的解释，而不限制要求保护的本申请的范围。然而，具体实施方式和具体实例仅指示本申请的优选实施例。对于本领域的技术人员来说，在本申请的精神和范围内的各种变化和修改将通过该具体实施方式变得显而易见。

附图说明

本申请的特征和优点可通过参照附图阅读以下详细说明得到更好地理解，在整个附图中，相同的附图标记表示相同的部件，其中：

图1A是本申请的第一实施例的风阀的立体图；

图1B为图1A所示的风阀在关闭位置的剖视图；

图1C为图1A所示的风阀在打开位置的剖视图；

图2A为本申请的第二实施例的风阀在关闭位置的剖视图；

图2B为本申请的第二实施例的风阀在打开位置的剖视图；

图3A是本申请的第三实施例的风阀的立体图；

图3B为图3A所示的风阀在关闭位置的剖视图；

图3C为图3A所示的风阀在打开位置的剖视图；

图4为本申请的第四实施例的风阀在关闭位置的剖视图；

图5为本申请的第五实施例的风阀在关闭位置的剖视图；

图6A为本申请的第六实施例的风阀在关闭位置的剖视图；

图6B为本申请的第六实施例的风阀在打开位置的剖视图。

具体实施方式

下面将参考构成本说明书一部分的附图对本发明的各种具体实施方式进行描述。应该理解的是，虽然本发明中使用表示方向的术语，诸如“左”、“右”等描述实施例，但在此使用这些术语只是为了方便说明，这些术语是基于附图中显示的示例性方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。本申请中所使用的诸如“第一”和“第二”等序数词仅仅用于区分和标识，而不具有任何其它含义，如未特别指明则不表示特定的顺序，也不具有特定的关联性。例如，术语“第一弹性连接件”本身并不暗示“第二弹性连接件”的存在，术语“第二弹性连接件”本身也不暗示“第一弹性连接件”的存在。

图1A是本申请的第一实施例的风阀100的立体图。图1B是图1A所示的风阀100在关闭位置的剖视图。图1C是图1A所示的风阀100在打开位置的剖视图。如图1A-1C所示，风阀100包括壳体101、阀轴102和阀片106。具体来说，壳体101大致为长方体，其限定通道105。通道105具有位于左侧的第一口103和位于右侧的第二口104。通道105具有从第一口103至第二口104的通道长度方向(即，左右方向)、横向于通道长度方向的通道宽度方向(即，前后方向)以及横向于通道长度方向和通道宽度方向的通道高度方向(即，上下方向)。通道105为矩形截面，其具有上壁131和下壁132。阀轴102设置在通道105中，并沿着通道宽度方向设置。具体来说，阀轴102具有沿阀轴102的长度方向延伸的阀轴轴线。阀轴102可转动地与壳体101相连接。阀片106大致为长方形的板。阀片106具有阀片中心线(即，阀片106的重心位于阀片中心线上)，并且包括位于上边缘附近的第一端部141和位于下边缘附近的第二端部142。阀片中心线、第一端部141和第二端部142均与阀轴102平行。阀片106的上边缘和下边缘之间的长度(即，阀片106的长度)被设计为大于通道105的上壁131和下壁132之间的距离。阀片106与阀轴102相连接，并且阀轴102偏离阀片中心线布置。换句话说，阀片106与阀轴102相连接的位置位于第一端部141与阀片中心线之间，以使得阀片106由于重力的作用相对于通道105的长度方向倾斜布置。当阀轴102绕阀轴轴线转动时，阀片106与阀轴102一同绕阀轴轴线转动。阀片106具有关闭位置和打开位置。当阀片106位于关闭位置时，阀片106大致在通道105的长度方向延伸。当阀片106位于打开位置时，阀片106与通道105的长度方向成角度延伸。

风阀100还包括上密封片111和下密封片112。其中，上密封片111的上表面为上密封面171，用于与通道105的上壁131相配合。上密封片111的下表面用于与阀片106相连接。下密封片112的下表面为下密封面172，用于与通道105的下壁132相配合。下密封片112的上表面用于与阀片106相连接。在图1A-1C所示的示例中，上密封片111和下密封片112分别通过枢轴151和枢轴152连接至阀片106。具体地说，枢轴151包括枢轴主体163以及与枢轴主体163相连接的第一臂161和第二臂162。枢轴主体163具有枢轴转轴。第一臂161和第二臂162能够相对于枢轴转轴转动。其中，第一臂161与上密封片111的下表面相连接，第二臂162与阀片106的第一端部141相连接，以使得上密封片111能够相对于阀片106绕枢轴主体163的枢轴转轴转动。换句话说，枢轴主体163的枢轴转轴也就是上密封片111相对于阀片106的转轴。相似地，枢轴152包括枢轴主体183以及与枢轴主体183相连接的第一臂181和第二臂182。枢轴主体183具有枢轴转轴。第一臂181和第二臂182能够相对于枢轴转轴转动。其中，第一臂181与下密封片112的上表面相连接，第二臂182与阀片106的第二端部142相连接，以使得下密封片112能够相对于阀片106绕枢轴152的枢轴转轴转动。换句话说，枢轴152的枢轴转轴也就是下密封片112能够相对于阀片106的转轴。

更具体来说，密封片大致为长方形的薄片，其包括较软的第一部分和较硬的第二部分。第一部分与第二部分叠置。其中第一部分可以由橡胶等材料制成，并且相比于第二部分更靠近该密封片设置的相应的壁，以避免密封片与壁接触时损坏壁。作为示例，在上密封片111中，第一部分位于第二部分上方。在下密封片112中，第一部分位于第二部分下方。

此外，每个密封片都具有第一边缘和第二边缘(即，右边缘和左边缘)。密封片第二边缘比密封片第一边缘更靠近位于左侧的第一口103。每个密封片还具有密封片中心线，该密封片中心线平行于第一边缘和第二边缘。枢轴转轴偏离密封片中心线设置。在本实施例中，当每个密封片与枢轴相连接时，枢轴的枢轴转轴位于第二边缘和密封片中心线之间。对于连接在阀片106的第一端部141的上密封片111来说，当阀片106位于关闭位置时，上密封片111抵靠上壁131形成面密封结构。在阀片106从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片106不再使上密封片111抵靠上壁131。上密封片111在其重力的作用下绕枢轴的枢轴转轴沿顺时针转动，从而使得上密封片111的第一边缘靠近阀片106。对于连接在阀片106的第二端部142的下密封片112来说，当阀片106位于关闭位置时，下密封片112抵靠下壁132形成面密封结构。在阀片106从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片106不再使下密封片112抵靠下壁132。下密封片112在在其重力的作用下绕枢轴的枢轴转轴沿顺时针转动，从而使得下密封片112的第二边缘靠近阀片106。当阀片106位于打开位置时，上密封片111和下密封片112在通道105的长度方向延伸。换句话说，上密封片111、下密封片112和阀片106平行。

风阀100可以作为单向阀使用，也可以作为开关阀使用。下面分别参考图1B-1C来描述风阀100作为单向阀和开关阀的使用状态。

当风阀100作为单向阀使用时，使用者将风阀100布置在风道中，并且目的是为了使风能够从第一口103流入通道105后从第二口104流出，并且阻止当风从第二口104流入通道105后从第一口103流出。

图1B是图1A所示的风阀100在关闭位置的剖视图。图1C是图1A所示的风阀100在打开位置的剖视图。如图1B所示，当通道105中没有气体(例如，风)流过时，风阀100位于关闭位置。由于阀片106的阀片中心线位于阀轴102的右侧，因此阀片106会在重力的作用下相对于通道105的长度方向倾斜设置。阀片106的第一端部141上的上密封片111被抵在通道105的上壁131上，并且阀片106的第二端部142上的下密封片112被抵在通道105的下壁132上。上密封片111与上壁131形成密封结构，并且下密封片112与下壁132也形成密封结构，从而断开通道105。

需要说明的是，基于气体的风速风阀100能够处于打开位置或关闭位置。由于阀轴102设置在第一端部141与有阀片中心线之间，因此当气体流过通道105时，位于阀轴102下部的阀片106受到的力大于位于阀轴102上部的阀片106受到的力。当位于阀轴102下部的阀片106受到的力与位于阀轴102上部的阀片106受到的力的差值能够克服阀片106的重力(即，气体的流速大于预定值)时，阀片106能够从关闭位置运动至打开位置。

在阀片106从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片106相对于阀轴102沿逆时针方向转动。上密封片111不再被抵在通道105的上壁131上，并且上密封片111在其重力的作用下相对于枢轴转轴沿顺时针方向转动。直到当阀片106大致位于水平位置时，上密封片111的右端被阀片106挡住而不能继续沿顺时针方向转动，上密封片111与阀片106保持平行。相似地，在阀片106相对于阀轴102沿逆时针方向转动的过程中，下密封片112不再被抵在通道105的下壁132上，并且下密封片112在其重力的作用下相对于枢轴转轴沿顺时针方向转动。直到当阀片106大致位于水平位置时，下密封片112的左端被阀片106挡住而不能继续沿顺时针方向转动，下密封片112与阀片106保持平行。至此，当阀片106位于打开位置时，在气体的作用下阀片106、上密封片111和下密封片112都会大致保持水平。

风阀100可以作为单向阀使用，也可以作为开关阀使用。下面分别参考图1B-1C来描述风阀100作为单向阀和开关阀的使用状态。

当风阀100作为开关阀使用时，使用者将第二口104作为入口，将第一口103作为出口的形式将风阀100布置在风道中。此外，风阀100还包括执行器(未示出)，其与阀轴102相连接。执行器能够控制阀轴102转动，从而控制阀片106的转动。

图1B是图1A所示的风阀100在关闭位置的剖视图。图1C是图1A所示的风阀100在打开位置的剖视图。如图1B所示，当使用者希望风阀100断开通道105时，将风阀100保持在关闭位置。此时风从第二口104进入通道105，并吹在阀片106上。由于阀片106相对于通道105的长度方向倾斜设置，因此风会进一步将阀片106的第一端部141上的上密封片111抵住通道105的上壁131，并且进一步将阀片106的第二端部142上的下密封片112抵住通道105的下壁132，从而提高密封结构的密封性。

需要说明的是，风阀100是处于打开位置或是关闭位置基于执行器的控制。当使用者希望风阀100打开时，其控制阀轴102转动，从而将风阀100从关闭位置调节至打开位置。

在阀片106从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片106相对于阀轴102沿逆时针方向转动。上密封片111在其重力的作用下相对于枢轴转轴沿顺时针方向转动。直到当阀片106大致位于水平位置时，上密封片111的右端被阀片106挡住而不能继续沿顺时针方向转动，上密封片111与阀片106保持平行。相似地，在阀片106相对于阀轴102沿逆时针方向转动的过程中，下密封片112在其重力的作用下相对于枢轴转轴沿顺时针方向转动。直到当阀片106大致位于水平位置时，下密封片112的左端被阀片106挡住而不能继续沿顺时针方向转动，下密封片112与阀片106保持平行。至此，当阀片106位于打开位置时，在气体的作用下阀片106、上密封片111和下密封片112都会大致保持水平。

通过上述两个应用场景可以看出，风阀100在关闭位置具有良好的密封性，并且在打开位置时风阻很小。这是因为当上密封片111和下密封片112在关闭位置时能够分别与通道的上壁131和下壁132形成密封结构，并且当上密封片111和下密封片112在打开位置时能够与阀片106平行设置。

还需要说明的是，在本申请的第一实施例中，阀片106由密度均匀的材料制成，以使得阀片106的重心位于阀轴102的右侧。但本领域的技术人员可以理解，其也可以由密度非均匀的材料制成。

图2A为本申请的第二实施例的风阀200在关闭位置的剖视图。图2B为本申请的第二实施例的风阀200在关闭位置的剖视图。图2A-2B所示的风阀200的壳体与图1A-1C所示的风阀100的壳体101的结构相同，此处不再赘述。此外，风阀200还包括阀轴202和阀片206。阀轴202设置在通道105中。其沿着通道宽度方向，并且紧贴通道105的上壁231设置。具体来说，阀轴202具有沿阀轴202的长度方向延伸的阀轴轴线。阀轴202可转动地与壳体101相连接。阀片206大致为长方形的板。阀片206具有阀片中心线(即，阀片206的重心位于阀片中心线上)，并且包括位于上边缘附近的第一端部和位于下边缘附近的第二端部242。阀片中心线、第一端部和第二端部均与阀轴202平行。阀片206的上边缘和下边缘之间的长度(即，阀片206的长度)被设计为大于通道105的上壁131和下壁132之间的距离。阀片206与阀轴202相连接，并且阀片206与阀轴202相连接的位置位于第一端部。当阀轴202绕阀轴轴线转动时，阀片206与阀轴202一同绕阀轴轴线转动。风阀200还包括密封片212。密封片212通过枢轴152连接在阀片106的第二端部242。密封片212与壳体101、阀片206以及枢轴152的设置位置与连接关系与风阀100中的下密封片112与壳体101、阀片106以及枢轴152相似，此处不再赘述。

参考图2A-2B来描述风阀200在关闭位置与打开位置的状态：当风阀200位于关闭位置时，连接有阀轴202的阀片206的上端紧贴通道105的上壁231，密封片212的密封面抵靠通道105的下壁232，从而断开通道105。在风阀200从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片206绕阀轴202沿逆时针方向转动，密封片212绕枢轴152的枢轴转轴沿顺时针方向转动，直到阀片206、密封片212与上壁231大致平行。此时风阀200位于打开位置，通道105的第一口103和第二口104被连通。风阀200适用于壳体101的高度较低的场景。

图3A是本申请的第三实施例的风阀300的立体图。图3B为图3A所示的风阀300在关闭位置的剖视图。图3C为图3A所示的风阀300在打开位置的剖视图。风阀300中的壳体与风阀100中的壳体101结构相同，此处不再赘述。图3A-3C所示的风阀300与风阀100和风阀200的区别在于：风阀100和风阀200两者都是通过一个阀片控制风阀的开启和关闭，而风阀300通过两个阀片的配合来控制风阀300的开启和关闭。此外，风阀300还包括阀轴302、配合阀轴351、阀片306、配合阀片352、密封片311和配合密封片356。具体来说，阀轴302具有沿其长度方向延伸的阀轴轴线。阀轴302可转动地与壳体101相连接。阀片306大致为长方形的板。阀轴302设置在阀片306的位于上边缘附近的第一端部，并且阀轴302紧贴通道105的上壁131设置。阀片306能够绕阀轴轴线转动。密封片311通过枢轴371可转动地连接至阀片306的下边缘附近的第二端部342。密封片311与阀片306以及枢轴371的设置位置与连接关系与风阀100中的下密封片112与阀片106以及枢轴152相似，此处不再赘述。

相似地，配合阀轴351具有沿其长度方向延伸的配合阀轴轴线。配合阀轴351可转动地与壳体301相连接。配合阀片352大致为长方形的板。配合阀轴351设置在配合阀片352的位于下边缘附近的第一端部512，并且配合阀轴351紧贴通道105的下壁132设置。配合阀片352能够绕配合阀轴轴线转动。配合密封片356通过枢轴372可转动地连接至配合阀片352的上边缘附近的第二端部362。配合密封片356与配合阀片352以及枢轴372的设置位置与连接关系与风阀100中的上密封片111与阀片106以及枢轴151相似，此处不再赘述。

如图3A所示，风阀300还包括配重物313与连接臂314，以使得当配合阀片352位于关闭位置时，配合阀片352能够保持在位。具体来说，配重物313与连接臂314设置在壳体101外部。配重物313通过连接臂314与配合阀轴351相连接。当风阀300位于关闭位置时，密封片311的密封面与配合密封片356的密封面相互抵靠，使阀片306与配合阀片352形成密封结构，从而断开通道105。在风阀300从关闭位置运动至打开位置的过程中，阀片306绕阀轴302沿逆时针方向转动，密封片311绕枢轴沿顺时针方向转动，直到阀片306、密封片311与上壁331大致平行，并且相似地，配合阀片352绕配合阀轴351沿顺时针方向转动，配合密封片356绕枢轴沿逆时针方向转动，直到配合阀片352、配合密封片356与下壁332大致平行。此时风阀300位于打开位置，通道105的第一口103和第二口104被连通。风阀300适用于壳体101的高度较高的场景。

图4为本申请的第四实施例的风阀在关闭位置的剖视图。图4所示的实施例与图1A-1C所示的实施例不同之处在于枢轴与阀片的相对设置位置。具体来说，在本申请的第一实施例中，枢轴的枢轴转轴与阀片的边缘对齐布置。这种设置方式使密封片相对于阀片的转动具有较大灵活度。而在图4所示出的实施例中，枢轴的枢轴转轴不与阀片的边缘对齐布置。更具体地说，枢轴的枢轴转轴设置在阀片的边缘与阀轴之间。这种设置方式能够在密封片相对于阀片转动时对密封片起限位作用，从而使得密封片最多转至与阀片平行的位置。本领域的技术人员可以理解，图4中所示的枢轴与阀片的相对设置结构不仅可以用于第一实施例，也可用于第二或第三实施例。

图5为本申请的第五实施例的风阀在关闭位置的剖视图。图5所示的实施例与图1A-1C所示的实施例不同之处在于：图5所示的风阀还包括弹性连接件。具体来说，风阀还包括第一弹性连接件501和第二弹性连接件502。第一弹性连接件501的一端与上密封片111的右端部相连接，另一端与阀片106的上部的右侧相连接。第二弹性连接件502的一端与下密封片112的左端部相连接，另一端与阀片106的下部的左侧相连接。作为一个示例，当风阀位于关闭位置时，第一弹性连接件501和第二弹性连接件502处于拉伸状态。当风阀从关闭位置向打开位置运动时，第一弹性连接件501和第二弹性连接件502会分别对上密封片111和下密封片112施加力，以使得上密封片111和下密封片112能够更快地与阀片106平行。本领域的技术人员可以理解，弹性连接件的设置是为了施加位于阀片106的第一端部141的上密封片111向阀片106的上表面转动的力和/或为了施加位于阀片106的第二端部142的下密封片112向阀片106的下表面转动的力。本领域的技术人员还可以理解，图5中所示的弹性连接件不仅可以用于第一实施例，也可用于第二或第三实施例。

需要说明的是，第一至第五实施例的风阀均可以由防火材料制成，能够适用于高温场景。当需要阻隔高温气体时，第一至第五实施例的风阀能够提供较高的密闭性，并且在打开状态下的风阻较小。

图6A为本申请的第六实施例的风阀600在关闭位置的剖视图。图6B为本申请的第六实施例的风阀600在打开位置的剖视图。风阀600中的壳体与风阀100中的壳体101结构相同，此处不再赘述。此外，风阀600还包括阀轴602和阀片606。阀轴602设置在通道105中，并沿着通道宽度方向设置。具体来说，阀轴602具有沿阀轴602的长度方向延伸的阀轴轴线。阀轴602可转动地与壳体101相连接。阀片606大致为长方形的板。阀片606具有阀片中心线(即，阀片606的重心位于阀片中心线上)，并且包括位于上边缘附近的第一端部和位于下边缘附近的第二端部。阀片中心线、第一端部和第二端部均与阀轴602平行。阀片606的上边缘和下边缘之间的长度(即，阀片606的长度)被设计为大于通道105的上壁131和下壁132之间的距离。阀片606与阀轴602相连接，并且阀片606与阀轴602相连接的位置位于第一端部与阀片中心线之间，以使得阀片606由于重力的作用相对于通道105的长度方向倾斜布置。当阀轴602绕阀轴轴线转动时，阀片606与阀轴602一同绕阀轴轴线转动。此外，阀片606的第一端部和第二端部处分别设有上密封片611和下密封片612。密封片由柔性材料制成。作为一个示例，柔性材料可以是耐高温的橡胶，并能够模制在阀片606上。如图6A所示，当风阀600位于关闭位置时，上密封片611抵靠通道105的上壁131，下密封片612抵靠通道105的下壁132。上密封片611与上壁131形成密封结构，并且下密封片612与下壁132也形成密封结构，从而断开通道105。当上密封片611抵靠上壁131并且下密封片612抵靠下壁132时，由柔性材料制成的上密封片611和下密封片612可以产生微小的形变。当风阀600从关闭位置向打开位置运动时，上密封片611和下密封片612不再分别抵靠上壁131和下壁132，其与阀片606平行设置。

尽管本文中仅对本申请的一些特征进行了图示和描述，但是对本领域技术人员来说可以进行多种改进和变化。因此应该理解，所附的权利要求旨在覆盖所有落入本申请实质精神范围内的上述改进和变化。

Claims (12)

1.一种风阀，其特征在于：所述风阀包括：

壳体，所述壳体限定通道，所述通道具有进口和出口，所述通道具有从所述进口至所述出口的通道长度方向、横向于所述通道长度方向的通道宽度方向、以及横向于所述通道长度方向和通道宽度方向的通道高度方向；

阀轴，所述阀轴设置在所述通道中，并沿着所述通道宽度方向设置；以及

阀片，所述阀片设置在所述阀轴上，并具有打开位置和关闭位置，所述阀片被配置为能够绕所述阀轴的轴线在打开位置和关闭位置之间转动，当阀片位于所述打开位置时，所述阀片大致沿所述通道长度方向延伸，当阀片位于所述关闭位置时，所述阀片与所述通道长度方向成角度延伸，所述阀片具有沿所述通道宽度方向延伸的第一端部和第二端部；

其中，所述阀片的所述第一端部和所述第二端部中的至少一个处设有密封片，所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述打开位置时，所述密封片在所述通道长度方向上延伸；并且其中所述密封片被配置为可转动地连接在所述阀片上。

2.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于：

所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述打开位置时，所述密封片与所述阀片平行。

3.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于：

所述密封片被配置为：当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片能够与相接触的通道的壁形成面密封结构。

4.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于：

所述阀片在其第一端部和第二端部之间设置在所述阀轴上，并且其第一端部和第二端部处分别设有一个所述密封片，包括上密封片和下密封片，所述上密封片和所述下密封片分别具有上密封面和下密封面；

所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁；

其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述上密封片和下密封片相对于所述阀片转动至使所述上密封面和下密封面分别接触所述通道的所述上壁和所述下壁，从而使所述阀片断开所述通道。

5.根据权利要求4所述的风阀，其特征在于：

所述阀片具有与所述阀轴平行的阀片中心线，所述阀轴偏离所述阀片中心线布置。

6.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于：

所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁；

所述阀片在其第一端部处设置在所述阀轴上，并在其第一端部处与所述上壁相连接，所述阀片的第二端部处设有所述密封片，所述密封片具有密封面；

其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片转动至使所述密封面接触所述通道的所述下壁，从而使所述阀片断开所述通道。

7.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于：

所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁；

所述阀片在其第一端部处设置在所述阀轴上，并在其第一端部处与所述上壁相连接，所述阀片的第二端部处设有所述密封片，所述密封片具有密封面；

所述风阀还包括：

配合阀轴，所述配合阀轴平行于所述阀轴设置在所述通道中；以及

配合阀片，所述配合阀片具有沿所述通道宽度方向延伸的第一端部和第二端部，所述配合阀片在其第二端部处设置在所述配合阀轴上，并在其第二端部处与所述下壁相连接，所述配合阀片的第一端部处设有配合密封片，所述配合密封片具有配合密封面；

其中，所述配合阀片具有打开位置和关闭位置，所述配合阀片被配置为能够绕所述配合阀轴的轴线在打开位置和关闭位置之间转动，当所述配合阀片位于所述打开位置时，所述配合阀片在所述通道长度方向上延伸，当所述配合阀片位于所述关闭位置时，所述配合阀片与所述通道高度方向成角度延伸；

其中，当所述阀片和所述配合阀片位于所述关闭位置时，所述密封面接触所述配合密封面，从而断开所述通道。

8.根据权利要求3所述的风阀，其特征在于：

所述密封片与所述阀片通过枢轴枢接，所述枢轴位于所述阀片的端部，所述枢轴的枢轴轴线与所述阀轴平行；

所述密封片具有：

平行于所述阀轴的密封片中心线；以及

位于所述密封片中心线两侧的密封片第一边缘和密封片第二边缘；

所述枢轴设置在第一边缘与所述密封片中心线之间且偏离所述密封片中心线布置。

9.根据权利要求6所述的风阀，其特征在于：

在垂直于所述阀轴的方向上，设有所述密封片的所述第一端部和/或所述第二端部延伸经过相应的所述密封片的转轴。

10.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于：

设置在所述阀片的第一端部的密封片位于所述阀片的上方，设置在所述阀片的第二端部的密封片位于所述阀片的下方。

11.根据权利要求10所述的风阀，其特征在于：所述风阀还包括：

将所述密封片与所述阀片相连接的弹性连接件，所述弹性连接件被配置为施加使得设置在所述阀片的第一端部的密封片朝向位于所述阀片的上表面转动的力，和/或施加使得设置在所述阀片的第二端部的密封片朝向所述阀片的下表面转动的力。

12.根据权利要求1所述的风阀，其特征在于：

所述阀片的第一端部和第二端部处分别设有一个所述密封片，所述密封片由柔性材料制成；

所述通道具有在所述进口和所述出口之间延伸的上壁和下壁；

其中，当所述阀片位于所述关闭位置时，所述密封片分别接触所述通道的所述上壁和所述下壁，从而断开所述进口和所述出口。

Images