CN201547268U - 斜置阀板的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体地说是一种斜置阀板的蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、阀座，其特征在于：阀座与阀体流道呈斜角，阀杆中心线与阀板宽度的中心线形成偏心距，阀杆中心线还与阀板壁厚中心线形成偏心距，阀板壁厚中心线又与阀杆中心线形成一个角度为β的角偏置。本实用新型同现有技术相比，采用三偏心结构，密封副两密封面之间的密封比压为外加于阀杆的驱动转矩产生，不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失，而且实现对其密封比压的任意调整，从而使密封性能和使用寿命得到达大大的提高；采用斜置阀板，起到了缓冲的作用。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体地说是一种斜置阀板的蝶阀。
[背景技术]
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则为全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻、操作简单，具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹性密封和金属密封两种密封型式，但还是很容易磨损更换。
[发明内容]
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在金属密封圈的外层包裹上一层弹性密封圈，从而解决了弹性密封圈受温度限制的缺点。
为了达到上述目的，本实用新型设计一种斜置阀板的蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、阀座，其特征在于：阀座与阀体流道呈斜角，阀杆中心线与阀板宽度的中心线形成偏心距，阀杆中心线还与阀板壁厚中心线形成偏心距，阀板壁厚中心线又与阀杆中心线形成一个角度为β的角偏置。
所述的阀板与阀座之设有内外两道密封圈，外层为金属密封圈，内层为弹性软密封圈。
本实用新型同现有技术相比，采用三偏心结构，密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀杆的驱动转矩产生，不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失，而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整，从而使该密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到达大大的提高；
采用内外双层密封圈结构，增强了阀门的密封性，提高了耐高温、耐腐蚀的能力，同时采用斜置阀板，起到了缓冲的作用，结构简单、操作灵活、使用寿命长。
[附图说明]
图1为本实用新型的结构示意图。
参见图1，1为阀杆；2为阀体；3为弹性软密封圈；4为金属密封圈；5为阀体流道；6为阀板；a为阀杆中心线还与阀板壁厚中心线形成偏心距；b为阀杆中心线与阀板宽度的中心线形成偏心距；β为阀板壁厚中心线与阀杆中心线形成的偏置角。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1，本实用新型的结构包括阀体、阀板、阀杆、阀座，阀座与阀体流道5呈一小于90°的斜角，阀杆1中心线与阀板6宽度的中心线形成偏心距b＝1～2cm，阀杆1中心线还与阀板6壁厚中心线形成偏心距a＝2～3cm，阀板6壁厚中心线又与阀杆1中心线形成一个角度为β＝20～35°的偏置角；所述的阀板6与阀座之设有内外两道密封圈，外层为金属密封圈4，内层为弹性软密封圈3。
该斜置阀板的蝶阀，在其从0°～90°开启时，阀板6的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面；在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其阀板6密封面才会接触并压紧阀座密封面。蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压可以由常规蝶阀的阀座弹性产生改为外加于阀杆1的驱动转矩产生，不仅消除了常规蝶阀中弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封副两密封面之间的密封比压降低和消失，而且可以通过对外加驱动转矩的改变实现对其密封比压的任意调整，从而使该密封蝶阀的密封性能和使用寿命得到达大大的提高。
Claims (2)
1.一种斜置阀板的蝶阀，包括阀体、阀板、阀杆、阀座，其特征在于：阀座与阀体流道(5)呈斜角，阀杆(1)中心线与阀板(6)宽度的中心线形成偏心距，阀杆(1)中心线还与阀板(6)壁厚中心线形成偏心距，阀板(6)壁厚中心线又与阀杆(1)中心线形成一个角度为β的角偏置。
2.如权利要求1所述的一种斜置阀板的蝶阀，其特征在于：所述的阀板(6)与阀座之设有内外两道密封圈，外层为金属密封圈(4)，内层为弹性软密封圈(3)。
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2009
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