CN212616456U - 一种球阀阀座孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球阀阀座孔结构，包括阀体、阀盖、左、右阀座、球体阀芯、阀杆和手柄等，主要是在阀体右端面与左阀座之间、阀盖左端面与右阀座之间均设有紧密接触的环形凸台；因此，当球体阀芯转动密封安装在左、右阀座之间并用于启闭球阀时，一旦关闭球体阀芯，由于左、右两边环形凸台的存在，也就是阀体右端面与左阀座的左端面紧密贴合，使得环形凸台被挤压嵌入左阀座的左端面而形成左密封水线；阀盖左端面与右阀座的右端面紧密贴合，使得环形凸台被挤压嵌入右阀座的右端面而形成右密封水线。因此，通过左、右密封水线就不会出现左、右阀座与阀座孔之间的密封失效，从而避免介质泄漏，并具备更好的密封性能，给用户的使用也带来极大方便。

Description

一种球阀阀座孔结构

技术领域

本实用新型涉及一种阀座孔结构，具体是指一种球阀中关于安装阀座的阀座孔结构。

背景技术

球阀是一种常见的阀门结构，它在输送介质的管道上主要起到切断、分配和改变介质流动方向的作用。球阀与其他传统阀门相比，不仅具有结构简单，密封性能好等优点，而且在一定的公称尺寸范围内体积较小，材料耗用少，安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，因此广泛的应用于石油、化工、发电、航空及水暖等方面，是近几十年来发展最快的阀门品种之一。然而，目前使用的不少球阀一直存在密封性能较差的问题，而球阀的密封主要体现在阀座孔内阀座安装的密封，这是因为用于启闭球阀的球体阀芯就是转动密封安装在阀座内的，在关闭球体阀芯时，大多也是在阀座与阀座孔之间的密封失效才会导致介质泄漏，这就给用户的使用带来极大不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供了一种密封性能更好的球阀阀座孔结构。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种球阀阀座孔结构，包括左、右安装的阀体和阀盖，以及成型于阀体右端面和阀盖左端面之间的阀座孔，该阀座孔内设有左阀座、右阀座和球体阀芯，所述的手柄经阀杆连接球体阀芯，并驱动球体阀芯在左、右阀座之间作密封转动启闭，所述的阀体右端面与左阀座之间、阀盖左端面与右阀座之间均设有紧密接触的环形凸台。

所述的环形凸台横截面呈三角形。

所述的阀体右端面与左阀座的左端面紧密贴合，该环形凸台被挤压嵌入左阀座的左端面而形成左密封水线；所述的阀盖左端面与右阀座的右端面紧密贴合，该环形凸台被挤压嵌入右阀座的右端面而形成右密封水线。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体右端面与左阀座之间、阀盖左端面与右阀座之间均设有紧密接触的环形凸台；因此，当球体阀芯转动密封安装在左、右阀座之间并用于启闭球阀时，一旦关闭球体阀芯，由于左、右两边环形凸台的存在，也就是阀体右端面与左阀座的左端面紧密贴合，使得环形凸台被挤压嵌入左阀座的左端面而形成左密封水线；阀盖左端面与右阀座的右端面紧密贴合，使得环形凸台被挤压嵌入右阀座的右端面而形成右密封水线。因此，通过左、右密封水线就不会出现左、右阀座与阀座孔之间的密封失效，从而避免介质泄漏，并具备更好的密封性能，给用户的使用也带来极大方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为阀体的剖视结构示意图。

图5为图4的C处放大图。

图6为阀盖的剖视结构示意图。

图7为图6的处放大图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图7所示，1.阀体、11.阀体右端面、2.阀盖、21.阀盖左端面、3.左阀座、4.右阀座、5.球体阀芯、6.阀杆、7.手柄、8.左密封水线、9.右密封水线、10.环形凸台。

一种球阀阀座孔结构，如图1～图3所示，涉及一种球阀中关于安装阀座的阀座孔，其结构与通用的球阀结构类似，也是由阀体1、阀盖2、左阀座3、右阀座4、球体阀芯5、阀杆6和手柄7等构成。

其中，阀体1与阀盖2按照左、右安装位置经螺纹旋紧连接一体，故在阀体右端面11和阀盖左端面21之间将形成阀座孔；而左阀座3、右阀座4和球体阀芯5安装在阀座孔内，且手柄7经阀杆6连接球体阀芯5后，即可驱动球体阀芯5在左、右阀座之间作密封转动而启闭球阀。

同时，如图4～图7所示，阀体右端面11与左阀座3之间、阀盖左端面21与右阀座4之间均设有紧密接触的环形凸台10，该环形凸台的环形中心与通过阀体、阀盖的水道轴心线正好重叠，环形凸台10的数量一般不作限制，但如本实施例所示仅设置一道即可，而且环形凸台10的横截面需设计成三角形。

这样，阀体右端面11与左阀座3的左端面将紧密贴合，该环形凸台10就会被挤压嵌入左阀座3的左端面而形成左密封水线8，阀盖左端面21与右阀座4的右端面将紧密贴合，该环形凸台10就会被挤压嵌入右阀座4的右端面而形成右密封水线9。

因此，在不改变球阀三体压紧量的前提下，只需通过改变阀座孔结构，增加左、右阀座与阀座孔之间的比压，即可提高球阀的密封性能。

也就是说，通过设置左、右密封水线就不会出现左、右阀座与阀座孔之间的密封失效，从而避免介质泄漏，并具备更好的密封性能，给用户的使用也带来极大方便。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例类似的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种球阀阀座孔结构，包括手柄（7）、左、右安装的阀体（1）和阀盖（2），以及成型于阀体右端面（11）和阀盖左端面（21）之间的阀座孔，该阀座孔内设有左阀座（3）、右阀座（4）和球体阀芯（5），所述的手柄（7）经阀杆（6）连接球体阀芯（5），并驱动球体阀芯在左、右阀座之间作密封转动启闭，其特征在于所述的阀体右端面（11）与左阀座（3）之间、阀盖左端面（21）与右阀座（4）之间均设有紧密接触的环形凸台（10）。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀座孔结构，其特征在于所述的环形凸台（10）横截面呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种球阀阀座孔结构，其特征在于所述的阀体右端面（11）与左阀座（3）的左端面紧密贴合，该环形凸台（10）被挤压嵌入左阀座（3）的左端面而形成左密封水线（8）；所述的阀盖左端面（21）与右阀座（4）的右端面紧密贴合，该环形凸台（10）被挤压嵌入右阀座（4）的右端面而形成右密封水线（9）。

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