CN212870094U - 一种密闭风量调节阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种密闭风量调节阀，涉及风量调节阀的技术领域，其包括阀体外框，阀体外框中通过转轴转动连接有多个叶片，阀体外框上设置有用于驱动叶片打开或闭合的联动机构，转轴的两端分别转动连接于阀体外框上，叶片两端的端部与阀体外框之间分别设置有弹簧钢片，弹簧钢片上开设有用于使转轴穿过的连接孔，弹簧钢片设置为开口背向叶片的弧形片，叶片处于闭合状态时，叶片的端面抵接于弹簧钢片外周壁的中部，弹簧钢片的两个自由端抵接于阀体外框上；阀体外框上设置有用于限制弹簧钢片向其两个自由端的两侧移动的限位组件。本申请具有增加了叶片端面与阀体外框之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量的效果。

Description

一种密闭风量调节阀

技术领域

本申请涉及风量调节阀的技术领域，尤其是涉及一种密闭风量调节阀。

背景技术

风量调节阀，已经成为工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的配件，一般用在空调通风系统管道中，用来调节支管的风量、用于新风与回风的混合调节以及对热空气的阻隔，因此风量调节阀的密封性尤为关键。

现有的大口径密闭风量调节阀在考虑到单轴受力负载过大的问题后，一般会选用多叶片联动结构。但是在现有的风量调节阀的实际使用过程中，叶片的两端端面与阀体外框之间存在一定的缝隙，密封效果较差，泄漏量较高。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种密闭风量调节阀，其具有增加了叶片端面与阀体外框之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量的效果。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密闭风量调节阀，包括阀体外框，所述阀体外框中通过转轴转动连接有多个叶片，所述阀体外框上设置有用于驱动叶片打开或闭合的联动机构，所述转轴的两端分别转动连接于阀体外框上，所述叶片两端的端部与阀体外框之间分别设置有弹簧钢片，所述弹簧钢片上开设有用于使转轴穿过的连接孔，所述弹簧钢片设置为开口背向叶片的弧形片，所述叶片处于闭合状态时，所述叶片的端面抵接于弹簧钢片外周壁的中部，所述弹簧钢片的两个自由端抵接于阀体外框上；

所述阀体外框上设置有用于限制弹簧钢片向其两个自由端的两侧移动的限位组件。

通过采用上述技术方案，叶片两端的端面分别抵接于两个弹簧钢片的外周壁的中部，使叶片的端面与阀体外框之间始终保持密封的状态，增加了叶片端面与阀体外框之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量；同时，限位组件的设置限制了弹簧钢片向两侧移动，增加了弹簧钢片的稳定性。

优选的，所述限位组件包括设置于阀体外框上的限位槽，所述弹簧钢片的内周壁上固设有限位条，所述限位条背向弹簧钢片的一端滑移连接于限位槽中，所述限位条能在外力的作用下于限位槽中沿转轴的轴向移动。

通过采用上述技术方案，限位条和限位槽的配合实现了对弹簧钢片的限位，结构简单，便于安装。

优选的，所述弹簧钢片的两个自由端分别向外延伸有延伸板，所述延伸板与弹簧钢片之间的连接处圆滑过渡。

通过采用上述技术方案，在风量调节阀的安装过程中，弹簧钢片在外力的作用下其两个自由端容易与端板发生相对移动，造成弹簧钢片的自由端及阀体外框的磨损，圆滑过渡连接于弹簧钢片自由端上的延伸板减小了弹簧钢片的自由端与阀体外框之间的磨损，延长了弹簧钢片与阀体外框的使用寿命。

优选的，所述延伸板向背向阀体外框的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，进一步减小了延伸板与阀体外框之间的摩擦力。

优选的，所述弹簧钢板与阀体外框之间抵接有沿转轴的轴向设置的弹簧，所述弹簧为压簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置对弹簧钢片起到了进一步的支撑作用，增加了叶片处于闭合状态时，弹簧钢片的外周壁与叶片端面之间抵接的紧密程度。

优选的，所述弹簧与转轴一一对应且套设于与其相对应的转轴外侧。

通过采用上述技术方案，增加了弹簧的稳定性。

优选的，所述联动机构包括用于与电动执行元件相连的联动轴；

所述阀体外框上固设有用于将联动机构遮盖的隔热罩，所述联动轴背向阀体外框的一端伸出于隔热罩的内腔。

通过采用上述技术方案，对风阀中的热源起到了阻隔作用，减少了热量过高对电动执行元件造成的影响。

优选的，所述隔热罩与阀体外框的连接处设置有隔热垫。

通过采用上述技术方案，隔热垫的设置进一步增加了隔热效果。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.叶片两端的端面分别抵接于两个弹簧钢片的外周壁的中部，使叶片的端面与阀体外框之间始终保持密封的状态，增加了叶片端面与阀体外框之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量；同时，限位组件的设置限制了弹簧钢片向两侧移动，增加了弹簧钢片的稳定性；

2.在风量调节阀的安装过程中，弹簧钢片在外力的作用下其两个自由端容易与端板发生相对移动，造成弹簧钢片的自由端及阀体外框的磨损，圆滑过渡连接于弹簧钢片自由端上的延伸板减小了弹簧钢片的自由端与阀体外框之间的磨损，延长了弹簧钢片与阀体外框的使用寿命；

3.弹簧的设置对弹簧钢片起到了进一步的支撑作用，增加了叶片处于闭合状态时，弹簧钢片的外周壁与叶片端面之间抵接的紧密程度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请中显示弹簧钢片结构的局部结构示意图。

图3是本申请的正视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

图6是本申请中显示隔热罩、翻边以及隔热垫结构的局部爆炸示意图。

图中，1、阀体外框；11、侧板；12、端板；2、转轴；21、叶片；3、联动机构；31、联动轴；4、弹簧钢片；41、连接孔；42、延伸板；5、限位组件；51、限位座；52、限位槽；53、限位条；6、弹簧；7、隔热罩；71、翻边；72、隔热垫。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例

参照图1，为本申请公开了一种密闭风量调节阀，包括呈矩形设置的阀体外框1，阀体外框1包括沿其长度方向的两侧的两个侧板11和沿其宽度方向的两侧的两个端板12，端板12和侧板11的连接处焊接固定，侧板11和端板12均设置为开口背向阀体外框1内侧的U型钢。

阀体外框1中通过沿其宽度方向设置的转轴2转动连接有多个叶片21，叶片21为沿转轴2的轴向设置的长条形板体，转轴2的两端分别穿过两个端板12相背的两侧且与端板12转动连接，叶片21使用螺栓和螺母固定连接于转轴2上。

阀体外框1沿其宽度方向的一侧设置有用于驱动转轴2转动，从而使多个叶片21同时打开或闭合的联动机构3，联动机构3包括用于与电动执行元件相连的联动轴31。其中电动执行元件未在图中示出，电动执行元件、联动机构3均为现有技术，在此不再赘述。

结合图1和图2，叶片21两端的端部与两个端板12之间分别设置有弹簧钢片4，弹簧钢片4沿阀体外框1的长度方向设置，弹簧钢片4上开设有与转轴2一一对应的连接孔41，连接孔41为能使转轴2穿过的通孔。弹簧钢片4设置为开口背向叶片21的弧形片，叶片21处于闭合状态时，叶片21的端面抵接于与其相对应的弹簧钢片4外周壁的中部。

结合图3、图4和图5，弹簧钢片4的两个自由端分别向相背的方向延伸有延伸板42，延伸板42向背向端板12的一侧倾斜设置，延伸板42与端板12之间形成的夹角为锐角，延伸板42与端板12之间的连接处圆滑过渡，延伸板42与端板12的连接处朝向端板12的一侧与端板12抵接。

叶片21两端的端面分别抵接于两个弹簧钢片4的外周壁的中部，使叶片21的端面与端板12之间始终保持密封的状态，增加了叶片21端面与阀体外框1之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量。

在风量调节阀的安装过程中，弹簧钢片4在外力的作用下其两个自由端容易与端板12发生相对移动，造成弹簧钢片4的自由端及端板12的磨损。圆滑过渡连接于弹簧钢片4自由端上的延伸板42减小了弹簧钢片4的自由端与端板12之间的磨损，延长了弹簧钢片4与端板12的使用寿命。

为限制弹簧钢片4向其两个自由端的两侧移动，增加弹簧钢片4的稳定性，端板12上设置有限位组件5。

限位组件5包括使用螺栓固定连接于端板12朝向弹簧钢片4的侧壁上的限位座51，限位座51位于弹簧钢片4与端板12围成的区域内。限位座51背向端板12的一端开设有限位槽52，限位槽52沿弹簧钢片4的长度方向设置，限位槽52正对弹簧钢片4的中部。簧钢片的内周壁上固定连接有与限位槽52相适配的限位条53，限位条53背向弹簧钢片4的一端滑移连接于限位槽52中，限位条53能在外力的作用下于限位槽52中沿叶片21转轴2的轴向移动，实现了对弹簧钢片4的限位。

限位条53与限位槽52沿转轴2的轴向相对的两侧壁之间设置有弹簧6，弹簧6为沿限位条53的移动方向设置的压簧，弹簧6的两端分别抵接于限位条53和限位槽52相对的两端面上。弹簧6沿限位条53的长度方向间隔均布有多个，弹簧6与转轴2一一对应且弹簧6套设于转轴2的外周面上。弹簧6的设置对弹簧钢片4起到了进一步的支撑作用，增加了叶片21处于闭合状态时，弹簧钢片4的外周壁与叶片21端面之间抵接的紧密程度。

参照图6，设置有联动机构3的端板12上固设有用于将联动机构3遮盖的隔热罩7，联动轴31背向阀体外框1的一端伸出于隔热罩7的内腔。隔热罩7为一端开口的矩形罩体，隔热罩7的开口端向外延伸有翻边71，翻边71通过螺栓固定连接于端板12上。隔热罩7的设置对风阀中的热源起到了阻隔作用，减少了热量过高对电动执行元件造成的影响。

为减少端板12传到至隔热罩7上的热量，翻边71与单板之间固定连接有隔热垫72，隔热垫72的材质为纤维棉，从而进一步增加了隔热效果。

上述实施例的实施原理为：

叶片21在电动执行元件及联动机构3的作用下转动至闭合状态时，叶片21两端的端面分别抵接于两个弹簧钢片4的外周壁的中部，使叶片21的端面阀体外框1之间始终保持密封的状态，增加了叶片21端面与阀体外框1之间的密封效果，降低了风量调节阀的泄漏量；弹簧6的设置对弹簧钢片4起到了进一步的支撑作用，进而增加了弹簧钢片4的外周壁与叶片21端面之间抵接的紧密程度。

在风量调节阀的安装过程中，限位条53和限位槽52的配合限制了弹簧钢片4向两侧移动，增加了弹簧钢片4的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种密闭风量调节阀，包括阀体外框(1)，所述阀体外框(1)中通过转轴(2)转动连接有多个叶片(21)，所述阀体外框(1)上设置有用于驱动叶片(21)打开或闭合的联动机构(3)，其特征在于：所述转轴(2)的两端分别转动连接于阀体外框(1)上，所述叶片(21)两端的端部与阀体外框(1)之间分别设置有弹簧钢片(4)，所述弹簧钢片(4)上开设有用于使转轴(2)穿过的连接孔(41)，所述弹簧钢片(4)设置为开口背向叶片(21)的弧形片，所述叶片(21)处于闭合状态时，所述叶片(21)的端面抵接于弹簧钢片(4)外周壁的中部，所述弹簧钢片(4)的两个自由端抵接于阀体外框(1)上；

所述阀体外框(1)上设置有用于限制弹簧钢片(4)向其两个自由端的两侧移动的限位组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述限位组件(5)包括设置于阀体外框(1)上的限位槽(52)，所述弹簧钢片(4)的内周壁上固设有限位条(53)，所述限位条(53)背向弹簧钢片(4)的一端滑移连接于限位槽(52)中，所述限位条(53)能在外力的作用下于限位槽(52)中沿转轴(2)的轴向移动。

3.根据权利要求1所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述弹簧钢片(4)的两个自由端分别向外延伸有延伸板(42)，所述延伸板(42)与弹簧钢片(4)之间的连接处圆滑过渡。

4.根据权利要求3所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述延伸板(42)向背向阀体外框(1)的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述弹簧(6)钢板与阀体外框(1)之间抵接有沿转轴(2)的轴向设置的弹簧(6)，所述弹簧(6)为压簧。

6.根据权利要求5所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述弹簧(6)与转轴(2)一一对应且套设于与其相对应的转轴(2)外侧。

7.根据权利要求1所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述联动机构(3)包括用于与电动执行元件相连的联动轴(31)；

所述阀体外框(1)上固设有用于将联动机构(3)遮盖的隔热罩(7)，所述联动轴(31)背向阀体外框(1)的一端伸出于隔热罩(7)的内腔。

8.根据权利要求7所述的一种密闭风量调节阀，其特征在于：所述隔热罩(7)与阀体外框(1)的连接处设置有隔热垫(72)。

Images