CN113915214A - 石材防坠倒吊螺丝及其安装方法 - Google Patents

石材防坠倒吊螺丝及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明将石材固定于天花板的石材防坠倒吊螺丝及其安装方法，倒吊螺丝包含一螺杆、一撑开套筒及一防坠弹性件；撑开套筒套设螺杆且包含多个撑开片及一迫紧件，螺杆转动后可朝向撑开片推动迫紧件，而迫紧件移动时会向外撑开撑开片，进而固定于天花板内，本发明透过转动的操作方式可方便确保撑开片已撑开至所需程度，进而达到确实的固定。纵使本发明自天花板脱落，由于防坠弹性件的抵靠部是朝下向外倾斜而无法通过石材的穿孔，因此可有效避免本发明掉落而造成伤害，进而大幅提高安全性。最后，欲改变石材与天花`板的间距，仅需直接裁切螺杆，借此方便备料及携带。

Description

石材防坠倒吊螺丝及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种固定石材的螺丝及其安装方法，尤指一种用于将石材固定于天花板等处的倒吊螺丝及其安装方法。
背景技术
现今社会中，石材广泛的用于建筑物的外墙及室内墙壁、天花板等处，以显现出高雅的外观及品味。然而石材的缺点在于其往往具有一定的重量，因此不易固定于墙上，且一旦脱落可能会造成重大的危险，尤其是安装于天花板时更是如此，一旦掉落便可能造成重大的意外，因此现有技术的石材结合于天花板或向下倾斜的墙壁时，会使用特别的倒吊固定装置固定石材。
请参阅图13及图14所示，现有技术的倒吊固定装置包含有一杆体91及一迫紧锥92；杆体91的顶端突出有多个撑开片911，多个该撑开片911环绕间隔设置；迫紧锥92以其尖锥处向下穿设于多个该撑开片911的中心。
使用时，将杆体91及迫紧锥92一同穿设于天花板100的安装孔101中，且使迫紧锥92的平坦底部抵靠于安装孔101的底部，接着以铁锤敲击杆体91的底端，而迫使杆体91朝向迫紧锥92移动，并因此环绕于迫紧锥92的撑开片911会沿着迫紧锥92的锥面而撑开变形，进而紧抵于安装孔101的孔壁，并借此使杆体91紧迫固定于天花板100，而杆体91底端的头部912则用以支撑石材200。
然而前述倒吊固定装置的缺点在于：
第一，究竟要多大的敲击力道才足以撑开片911撑开变形至能紧密固定的程度，是难以掌握的，并且撑开片911是隐藏在天花板100内，甚至用户的视线还会被石材200所阻挡，因此纵使撑开片911并未完全撑开变形，使用者也相当难以察觉，所以有可能施工当下勉强还固定在天花板100内，但过没多久便失去固定而掉落，石材200也因此失去支撑。
第二，如同前述，杆体91一旦失去固定，便可能直接从高空落下，虽然杆体91的体积不若石材200般的大，但是金属材质的杆体91从高空落下仍很可能造成严重的伤害，因此仍不可不慎。
第三，如同前述，杆体91的底端是外径较大的头部912，顶端是撑开片911，因此杆体91的长度是固定的，也就是仅能使石材200与天花板100固定于特定的间距，如果要加大或缩小石材200与天花板100的间距，便需要使用不同尺寸的杆体91，因此在备料及使用上均相当不便，也造成使用者需要携带较多的杆体91。
故现有技术的石材倒吊固定装置具有重大的安全性缺陷，且使用上也不方便，实有待加以改良。
发明内容
有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本发明提供一种石材防坠倒吊螺丝及其安装方法，其可确实的达成固定，具有防坠的功能，并且还可方便地调整尺寸。
为达到上述的发明目的，本发明所采用的技术手段为设计一种石材防坠倒吊螺丝，其中包含：
一螺杆，其相对两端分别为一顶端及一底端；
一头部件，其套设于该螺杆的该底端；
一撑开套筒，其套设于该螺杆的该顶端，且包含
一套筒部，其内壁面设有内螺纹，且套设螺合于该螺杆的该顶端；
多个撑开片，其突出于该套筒部的一端，且多个该撑开片环绕间隔设置；
一迫紧件，其可移动地设于该套筒部内，且选择性地移动至多个该撑开片之间；该螺杆随着相对该套筒部转动而可朝向多个该撑开片推动该迫紧件，而该迫紧件移动到多个该撑开片之间的过程中，会逐渐向外撑开多个该撑开片。
进一步而言，所述的石材防坠倒吊螺丝进一步包含一防坠弹性件，该防坠弹性件连接于该螺杆上，且具有至少一抵靠部，至少一该抵靠部朝向该螺杆的该底端地径向向外倾斜延伸，且可朝向该螺杆的中心轴弯折。
为达到上述的发明目的，本发明进一步提供一种石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其将一撑开套筒套设螺合于一螺杆的一顶端；该撑开套筒包含一套筒部及多个撑开片，该套筒部套设螺合于该螺杆的该顶端，且该套筒部内设有一迫紧件；多个该撑开片突出于该套筒部的一端，且环绕间隔设置；接着将该螺杆的该顶端及该撑开套筒一同穿设于天花板的一安装孔中，然后转动该螺杆使该螺杆朝向多个该撑开片推动该迫紧件，而该迫紧件则在移动的过程中逐渐向外撑开多个该撑开片，进而使多个该撑开片紧抵于该安装孔的孔壁；该螺杆的一底端套设有一头部件，该头部件向上支撑抵靠一石材。
进一步而言，所述的石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其中进一步包含一防坠弹性件，该防坠弹性件连接于该螺杆上，该螺杆、该撑开套筒及该防坠弹性件一同贯穿该石材后，才将该螺杆及该撑开套筒穿设于该天花板的该安装孔；而该防坠弹性件具有至少一抵靠部，至少一该抵靠部朝向该螺杆的该底端地径向向外倾斜延伸，当该防坠弹性件通过该石材的一穿孔时，至少一该抵靠部抵靠于该石材的该穿孔的一下方开口周缘而因此朝向该螺杆的一中心轴弯折，而待该防坠弹性件向上通过该石材的该穿孔后，该防坠弹性件的至少一该抵靠部会因其弹性而向外弹回原位。
本发明的优点在于：
第一，本发明是透过转动(螺杆)的方式来撑开用来固定的撑开套筒，而转动的方式比现有技术的铁槌敲打更容易量化，换句话说，本发明可设计成转动特定的圈数即足以让撑开套筒的撑开片撑开至所需的程度，或是借由转动螺杆的扭力来判断撑开片是否已撑开至所需的程度，因此纵使看不到位于天花板内的撑开片，也能透过上述方式来确保撑开片已撑开至所需的程度，进而达到确实固定的效果。
第二，纵使因各种原因而导致本发明与天花板失去固定，本发明掉落的过程中，由于防坠弹性件的抵靠部是朝下(底端)向外倾斜而无法通过石材的穿孔，因此本发明仅会落下至防坠弹性件的抵靠部向下撞击到石材，便无法再向下通过石材，借此可有效避免本发明掉落而造成伤害，进而大幅提高安全性。
第三，由于撑开套筒仅是套设螺合于螺杆上，因此如需加大或缩小石材与天花板的间距，仅需于施工现场裁切螺杆来调整长度，之后再将撑开套筒套设螺合回螺杆上即可，借此无须准备不同尺寸的本发明，而仅需根据施工现场所需的长度当场调整即可，借此方便备料及携带。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本发明公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并不是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。
图1为本发明的立体外观图。
图2为本发明的组件分解图。
图3为本发明的螺杆裁切示意图。
图4为本发明的防坠弹性件通过石材的弯折变形动作示意图。
图5及图6为本发明的螺杆撑开撑开套筒的剖面示意图。
图7及图8为本发明不慎自天花板脱落时的剖面示意图。
图9及图10为本发明搭配的手动工具的示意图。
图11为本发明搭配的电动工具的示意图。
图12为本发明的另一实施例的立体外观图。
图13及图14为现有技术的迫紧锥撑开撑开片的剖面示意图。
具体实施方式
结合附图和本发明具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本发明的细节。但是，在此描述的本发明的具体实施方式，仅用于解释本发明的目的，而不能以任何方式理解成是对本发明的限制。在本发明的教导下，技术人员可以构想基于本发明的任意可能的变形，这些都应被视为属于本发明的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者可能存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能存在居中组件。
以下配合图式及本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
请参阅图1、图2及图7所示，本发明的石材防坠倒吊螺丝包含一螺杆10、一头部件20、一撑开套筒30及一防坠弹性件40。本发明用于贯穿一石材200而将石材200固定于天花板100上，其中天花板100不限于水平的天花板100，而亦包含向下倾斜的天花板100在内。
前述的螺杆10的相对两端分别为一顶端11及一底端12，其中顶端11指埋入于天花板100的一端，底端12指穿设石材200的一端。在本实施例中，是整只螺杆10都有螺纹，但不以此为限，在其他实施例中，主要是顶端11处有螺纹即可，仅要螺纹自顶端11开始延伸朝底端12延伸一定距离，而可供裁切调整螺杆10长度即可。
前述的头部件20套设于螺杆10的底端12，在本实施例中，头部件20有内螺纹而套设螺合于螺杆10的底端12，借此方便安装，但不以此为限，在其他实施例中，头部件20亦可一体成型于螺杆10上。
在本实施例中，头部件20的底面设有偏心的至少一工具孔21(工具孔21可为一个、二个、四个等多个)，请进一步参阅图9及图10所示，以一具有至少一偏心凸柱301的手动工具300插入偏心的工具孔21来转动头部件20，借此头部件20可设计为圆形，如此一来欲在石材200上挖槽而让头部件20埋入以避免头部件20突出于石材200时，石材200上的槽与头部件20的轮廓可相当密合(即槽的内径可相当接近头部件20的外径)，借以达到美观的效果，相反地，请参阅图12所示，如果头部件20为多边形，则需使用套筒(例如六角套筒)套设于头部件20才能转动头部件20，如此一来石材200上的槽势必会大于头部件20的轮廓以供套筒插入，更不用说多边形的头部件20原本便不可能与石材200的圆形的槽密合，而势必会有空隙，因此多边形的头部件20与石材200的槽势必会有明显的空隙；因此本发明的圆形头部件20可相当密合于石材200的槽而大幅提升美观。但不以此为限，某些情形下，本发明仍可使用多边形的头部件20。
此外，请进一步参阅图11所示，为了转动前述具有偏心的工具孔21的头部件20，也可使用电动工具400配合对应形状的工具头500来转动头部件20，其中工具头500同样突出有多个偏心凸柱501来穿设工具孔21，具体来说，偏心凸柱501的数量可以等于或少于工具孔21的数量，例如头部件20有十字排列的四个工具孔21，而工具头500则是具有两个偏心凸柱501等等。
请参阅图2、图5及图6所示，前述的撑开套筒30套设于螺杆10的顶端11，且包含一套筒部31、多个撑开片32及一迫紧件33。
套筒部31的内壁面设有内螺纹，且套设螺合于螺杆10的顶端11。撑开片32突出于套筒部31的一端，且多个该撑开片32环绕间隔设置。迫紧件33可移动地设于套筒部31内，且可移动至多个该撑开片32之间；螺杆10随着相对套筒部31转动而可朝向多个该撑开片32推动迫紧件33，而迫紧件33移动到多个该撑开片32之间的过程中，会逐渐向外撑开多个该撑开片32。在本实施例中，迫紧件33是锥状，且迫紧件33朝向顶端11的一端的外径小于迫紧件33朝向底端12的一端的外径(即从图式上来看，迫紧件33是上窄下宽的锥状)，而撑开片32的厚度是一致的，借此透过锥状的迫紧件33的移动来撑开多个该撑开片32，但不以此为限，亦可改为迫紧件33的外径是一致的，而撑开片32的厚度则是沿从顶端11至底端12的方向而渐缩，如此同样可透过迫紧件33的移动来撑开多个该撑开片32。此外，在本实施例中，撑开片32的外壁面成型有压花321，以增加撑开片32与相抵靠处(孔壁)的摩擦力。
请参阅图2及图4所示，前述的防坠弹性件40，其连接于螺杆10上，且具有至少一抵靠部41，抵靠部41朝向螺杆10的底端12地径向向外倾斜延伸，且可因为受到外力而朝向螺杆10的中心轴弯折，但外力移除后，抵靠部41会因弹性而弹回。在本实施例中，防坠弹性件40为一扭力弹簧，其套设于螺杆10上，且扭力弹簧中央的圈状环绕嵌合于螺杆10的外螺纹，借此扭力弹簧仅能透过转动的方式旋出螺杆10，而无法直接上下脱离螺杆10；防坠弹性件40具有两抵靠部，而扭力弹簧的两端即为该两抵靠部41，且扭力弹簧的两端均朝向螺杆10的底端12地径向向外倾斜延伸。但防坠弹性件40不以扭力弹簧为限。
本发明安装时，请参阅图3所示，首先根据石材200与天花板100的间距将螺杆10裁切至所需的大致长度，接着将撑开套筒30套设螺合于螺杆10的顶端11，然后将螺杆10、撑开套筒30及防坠弹性件40一同向上贯穿石材200的穿孔201。
请参阅图4所示，当防坠弹性件40通过石材200的穿孔201时，抵靠部41抵靠于石材200的穿孔201的下方开口周缘而因此朝向螺杆10的中心轴弯折，而待防坠弹性件40向上通过石材200的穿孔201后，防坠弹性件40的抵靠部41会因其弹性而向外弹回原位，并因此抵靠部41的端部会位于穿孔201的径向外侧，故防坠弹性件40便无法再往下通过穿孔201。
请参阅图5及图6所示，接着继续往上推动本发明，将螺杆10及撑开套筒30穿设于天花板100的预先成型的一安装孔101，然后转动螺杆10使螺杆10朝向撑开套筒30的撑开片32推动迫紧件33，而迫紧件33则在移动的过程中逐渐向外撑开多个该撑开片32，进而使多个该撑开片32紧抵于安装孔101的孔壁，借此使撑开套筒30紧密固定于安装孔101内，而与撑开套筒30相互螺合的螺杆10也因此透过撑开套筒30间接固定于天花板100。
请参阅图7所示，最后再将头部件从石材200的下方套设螺合于螺杆10的底端12，并转动至向上支撑抵靠石材200，到此即完成安装。由于螺杆10的长度是根据石材200与天花板100的间距而预先裁切过，因此螺杆10不会向下突出于石材200，或至少不会突出过多的距离，借以达到美观的功效。
此外，在其他实施例中，若螺杆10与头部件20为一体成形，则可直接将螺杆10裁切至精准的长度，而转动螺杆10直到将撑开片32撑开后，螺杆10的底端12的头部件20也恰好抵靠于石材200，如此亦可。
此外，在其他实施例中，于特殊情形下，亦可先将螺杆10及撑开套筒30穿设固定于天花板100，之后再使石材200的穿孔201对准螺杆10而向上套设螺杆10的底端12，最后再使用头部件20套设螺合于螺杆10的底端12以向上抵靠支撑石材200。
本发明透过转动螺杆10的方式来使撑开套筒30固定于天花板100内，而转动的方式较易量化，例如本发明可设计成转动特定的圈数即足以让撑开套筒30的撑开片32撑开至所需的程度，或是借由转动螺杆10的扭力来判断撑开片32是否已撑开至所需的程度(用手感受旋紧程度或用可设定极限扭力的工具)，因此纵使看不到位于天花板100内的撑开片32，也能透过上述方式来确保撑开片32已撑开至所需的程度，进而达到确实固定的效果。
此外，请参阅图7及图8所示，纵使因各种原因而导致本发明与天花板100失去固定，本发明掉落的过程中，由于防坠弹性件40的抵靠部41是朝下(底端)向外倾斜而无法通过石材200的穿孔201，因此本发明仅会落下至抵靠部41向下撞击到石材200，便无法再向下通过石材200，借此可有效避免本发明掉落而造成伤害，进而大幅提高安全性。
最后，如需加大或缩小石材200与天花板100的间距，仅需于施工现场裁切螺杆10来调整长度，之后再将撑开套筒30套设螺合回螺杆10上即可，借此无须准备不同尺寸的本发明，而仅需根据施工现场所需的长度当场调整即可，借此方便备料及携带。
此外，在石材200与天花板100的间距确定的情形下，亦可预先于工厂将螺杆10制作成对应的长度，如此一来可免去一开始的裁切步骤，并且也可降低螺杆10上的螺纹长度，此时螺杆10的顶端11的螺纹仅需足以穿设螺合于撑开套筒30内即可。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (11)

1.一种石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该石材防坠倒吊螺丝包含
一螺杆，其相对两端分别为一顶端及一底端；
一头部件，其套设于该螺杆的该底端；
一撑开套筒，其套设于该螺杆的该顶端，且包含
一套筒部，其内壁面设有内螺纹，且套设螺合于该螺杆的该顶端；
多个撑开片，其突出于该套筒部的一端，且多个该撑开片环绕间隔设置；
一迫紧件，其能移动地设于该套筒部内，且选择性地移动至多个该撑开片之间；该螺杆随着相对该套筒部转动而能朝向多个该撑开片推动该迫紧件，而该迫紧件移动到多个该撑开片之间的过程中，会逐渐向外撑开多个该撑开片。
2.如权利要求1所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该石材防坠倒吊螺丝包含一防坠弹性件，该防坠弹性件连接于该螺杆上，且具有至少一抵靠部，至少一该抵靠部朝向该螺杆的该底端地径向向外倾斜延伸，且能朝向该螺杆的中心轴弯折。
3.如权利要求2所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该防坠弹性件为一扭力弹簧，其套设于该螺杆上，且嵌合于该螺杆的外螺纹，该防坠弹性件具有两该抵靠部，该扭力弹簧的两端即为该两抵靠部，且该扭力弹簧的两端均朝向该螺杆的该底端地径向向外倾斜延伸。
4.如权利要求1至3中任一项所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该迫紧件是锥状，且该迫紧件朝向该顶端的一端的外径小于该迫紧件朝向该底端的一端的外径。
5.如权利要求1至3中任一项所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该头部件套设螺合于该螺杆的该底端。
6.如权利要求1至3中任一项所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该撑开套筒的各该撑开片的外壁面成型有压花。
7.如权利要求1至3中任一项所述的石材防坠倒吊螺丝，其特征在于，该头部件为圆形，且该头部件的底面设有至少一个偏心的工具孔。
8.一种石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其特征在于，将一撑开套筒套设螺合于一螺杆的一顶端；该撑开套筒包含一套筒部及多个撑开片，该套筒部套设螺合于该螺杆的该顶端，且该套筒部内设有一迫紧件；多个该撑开片突出于该套筒部的一端，且环绕间隔设置；接着将该螺杆的该顶端及该撑开套筒一同穿设于天花板的一安装孔中，然后转动该螺杆使该螺杆朝向多个该撑开片推动该迫紧件，而该迫紧件则在移动的过程中逐渐向外撑开多个该撑开片，进而使多个该撑开片紧抵于该安装孔的孔壁；该螺杆的一底端套设有一头部件，该头部件向上支撑抵靠一石材。
9.如权利要求8所述的石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其特征在于，该石材防坠倒吊螺丝包含一防坠弹性件，该防坠弹性件连接于该螺杆上，该螺杆、该撑开套筒及该防坠弹性件一同贯穿该石材后，才将该螺杆及该撑开套筒穿设于该天花板的该安装孔；而该防坠弹性件具有至少一抵靠部，至少一该抵靠部朝向该螺杆的该底端地径向向外倾斜延伸，当该防坠弹性件通过该石材的一穿孔时，至少一该抵靠部抵靠于该石材的该穿孔的一下方开口周缘而因此朝向该螺杆的一中心轴弯折，而待该防坠弹性件向上通过该石材的该穿孔后，该防坠弹性件的至少一该抵靠部会因其弹性而向外弹回原位。
10.如权利要求8或9所述的石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其特征在于，该头部件是套设螺合于该螺杆的该底端，且相对该螺杆转动直到该头部件向上抵靠支撑该石材。
11.如权利要求8或9所述的石材防坠倒吊螺丝的安装方法，其特征在于，将该撑开套筒套设螺合于该螺杆的该顶端之前，先根据该石材与该天花板的间距将该螺杆裁切至所需的长度，接着才将该撑开套筒套设螺合于该螺杆的该顶端。
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