CN102272462A

CN102272462A - 快速螺杆锁紧装置及方法

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Publication number: CN102272462A
Application number: CN2009801535576A
Authority: CN
Inventors: 迈克尔·H-S·欧; 杰弗里·K·杰克逊
Original assignee: ARIK INTERNATIONAL Inc
Current assignee: ARIK INTERNATIONAL Inc
Priority date: 2008-10-30
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2029-10-30
Also published as: EP2350466A2; US20100108840A1; WO2010059403A3; CN102272462B; EP2350466A4; US8434725B2; US8132767B2; US20120167358A1; EP2350466B1; WO2010059403A2

Abstract

一种螺杆吊具，具有快速锁紧栓机构，该快速锁紧栓机构包括设于壳体中的锥形孔内的多个栓块。这些栓块具有锥形的外表面。设于该壳体中的弹簧将栓块压向该孔的窄端，该弹簧设置在这些栓块与闭合该锥形孔的宽端部分的底板之间。栓块具有带螺纹的内表面，这些带螺纹的内表面与插入到位于这些栓块之间的该孔中的螺杆的螺纹啮合。一旦该螺杆被插入这些栓块之间并被释放，则栓块被推向该孔的窄端。这样就导致栓块被向内按压，自动地导致栓半部的内螺纹与螺杆上的外螺纹啮合。

Description

快速螺杆锁紧装置及方法

技术领域

本发明涉及锁紧螺杆的装置的领域。

背景技术

ERICO International Corp.(ERICO国际公司)销售作为一种快速缆绳锁紧系统的CADDY

SPEED LINK产品系列，该快速缆绳锁紧系统提供了将静荷载悬挂于天花板、结构或子结构的手段。然而，SPEED LINK产品家族中的较早的产品中不包括任何快速螺杆锁紧装置。

近年来，本领域的安装工人越来越多地使用预制的子组装部件，以便最大程度上节省其安装工时。当本领域中安装工人在天花板、结构和子结构上安装预制的子组件时，由于螺杆是预制的子组件的一个部件，安装工人们只有旋拧螺杆才能使这些预制的子组件装配在一起，除非他(她)们将这些预制的子组件拆开。对于常规的梁夹(beam clamp)、常规的锚固螺栓和常规的支架螺母(strut nut，压杆螺母，弹簧螺帽)，必须将螺杆旋入例如梁夹、锚固螺栓和支架螺母等配对部件的内螺纹中。

发明内容

一种新颖构思的快速螺杆锁紧装置在组装过程中无需将螺杆旋入例如梁夹、锚固螺栓和支架螺母等配对部件的内螺纹中。无论包装工人何时将螺杆推入快速螺杆锁紧装置，螺杆上的外螺纹均可与配对部件上的内螺纹自动地锁紧在一起。该快速螺杆锁紧装置的额定载荷会与常规的梁夹、锚固螺栓和支架螺母的额定载荷相同，因而安装工人能够将其用于任何应用领域：用于电子方面、机械方面乃至两者。如果安装工人希望通过旋拧螺杆来进行高度调整，在使用新开发的快速螺杆锁紧装置时，安装工人同样可以旋拧螺杆。

根据本发明的一个方案，螺杆锁紧机构包括栓的两个半部(half)、设于壳体上的锥形孔、有肩塔簧(shoulder taper spring)以及一底板或壳体嵌件。

根据本发明的另一方案，螺杆锁紧机构包括多个半部，所述半部具有最小直径和两个半部上的中心“A”与中心“B”之间的最小间隙距离。

根据本发明的再一方案，梁夹具有位于梁夹脚上的两个螺纹孔以及一个快速锁紧机构，以允许进行底部安装。

根据本发明的又一方案，快速锁紧机构包括一有肩塔簧，该有肩塔簧配置为使弹簧不会从锁紧机构的栓的两个半部脱出。

根据本发明的再一方案，快速锁紧锚固螺栓包括具有锥形孔的壳体嵌件。

根据本发明的又一方案，快速锁紧支架螺母包括具有两个翼部(wing)的支架螺母壳体和一个防松螺母。

根据本发明的另一方案，螺杆吊具包括：壳体，其中具有锥形孔，其中该锥形孔具有宽端和窄端；以及螺杆锁紧机构。该螺杆锁紧机构包括：在该锥形孔内可移动的栓块，其中这些栓块具有与该孔接合的外表面，并具有带螺纹的内表面；以及设于该锥形孔内的弹簧，该弹簧提供将栓块朝向锥形孔的窄端偏压的弹簧力。栓块的外表面与锥形孔的窄端的孔表面之间的接触使得栓块朝向彼此并且朝向锥形孔的轴线被驱动。栓块的外表面可以是倾斜的。

根据本发明的又一方案，一种固定一螺杆或固定到一螺杆的方法包括如下步骤：提供一螺杆吊具，其中该螺杆吊具包括：壳体，该壳体中具有一锥形孔，其中该锥形孔具有宽端和窄端；以及螺杆锁紧机构，其中该螺杆锁紧机构包括：在该锥形孔内可移动的栓块，其中这些栓块具有与该孔接合的外表面，并具有带螺纹的内表面；以及设于该锥形孔内的弹簧，该弹簧提供将栓块朝向锥形孔的窄端偏压的弹簧力；穿过该锥形孔的窄端插入一螺杆，其中这种插入使栓块移离该锥形孔的轴线，并使栓块顶着弹簧力沿轴向移动；以及在插入后，释放插入力，使栓块朝向轴线移动，并使栓块的带螺纹的内表面与螺杆的外螺纹啮合。

为实现前述的以及相关的目的，本发明包括下文充分描述的、并在权利要求中特别指明的特征。以下的描述及附图详细阐释了本发明的某些示例性实施例。然而，这些实施例仅指示了可利用本发明的原理的多种方式中的一少部分。本发明的其它目的、优点和新颖特征将通过以下结合附图对本发明的详细描述而变得显而易见。

附图说明

附图示出本发明的多个方面，这些附图并非必须是按比例绘制的。

图1是根据本发明的实施例的螺杆吊具的局部示意图。

图2是根据本发明的实施例的一种类型的螺杆吊具，即梁夹在第一构形下的斜视图。

图3是图2的梁夹在第二构形下的斜视图。

图4是图2的梁夹的剖视图。

图5是正在插入螺杆的图2的梁夹的剖视图。

图6是已将螺杆插入并锁紧就位的图2的梁夹的剖视图。

图7是图2的梁夹的栓套件(plunger set)的俯视图，其中栓块贴靠在一起。

图8是图7的栓套件的截面图。

图9是图2的梁夹的栓套件的俯视图，其中栓块被分开。

图10是图9的栓套件的一个栓块的俯视图。

图11是在图2的梁夹中使用的弹簧的剖视图。

图12是根据本发明的实施例的另一种类型的螺杆吊具，即锚固螺栓的斜视图。

图13是图12的锚固螺栓的截面图。

图14是根据本发明的实施例的再一种类型的螺杆吊具，即支架螺母的斜视图。

图15是示出安装到支架(strut)的顶部的图14的支架螺母的平面图。

图16是示出安装到支架的底部的图14的支架螺母的仰视图。

图17是图14的支架螺母的分解图。

图18是用来安装图14的支架螺母的支架的斜视图。

图19是根据可用作本发明的螺杆吊具的部件的栓套件的一个替代实施例的栓半部的侧视图。

图20是由两个图19所示类型的栓块构成的栓或栓套件的斜视图。

图21是图20的栓的截面图。

图22是根据本发明另一实施例的梁夹螺杆的侧视图。

图23是图22的梁夹的分解图。

图24是根据本发明的螺杆吊具的又一实施例，即锚固螺栓的分解图。

图25是根据本发明的螺杆吊具的另一实施例，即支架螺母的分解图。

图26是根据本发明的再一实施例的螺杆吊具的俯视图。

图27是图26的螺杆吊具的一部分的细部放大图。

具体实施方式

一种螺杆吊具具有快速锁紧栓机构，该快速锁紧栓机构包括设于壳体中的锥形孔内的多个栓块。这些栓块具有锥形的外表面，并被弹簧偏压而使它们朝向锥形孔的窄端定位。设于该壳体中的弹簧将栓块压向孔的窄端，该弹簧设置在这些栓块与闭合该锥形孔的宽端部分的底板之间。栓块具有带螺纹的内表面，这些带螺纹的内表面与插入到位于这些栓块之间的该孔中的螺杆的螺纹啮合。栓块具有协助引导该螺杆进入这些栓块之间的倒角。一旦该螺杆被插入这些栓块之间并被释放，则栓块被推向窄孔端。这样就导致栓块被向内按压，自动地导致栓半部的内螺纹与螺杆上的外螺纹啮合。

图1示出了包括设于壳体2中的快速锁紧栓机构8的螺杆吊具1。栓机构8用于螺合(螺纹接合)并保持螺杆3。如下文所细述的，栓机构8包括设置在壳体2中的锥形孔5内的栓部件或栓块4。弹簧6将栓部件4向锥形孔5的窄端偏压，即将栓部件4朝着螺杆3向内按压的位置。这样就导致栓部件4的径向内表面上的螺纹与螺杆3上的外螺纹啮合，将该螺杆固定在壳体2内。另外，可以转动螺杆3，使螺杆3进一步旋入或旋出孔5，以提供根据需要的高度调整。

螺杆吊具1具有用于使该螺杆吊具1附接到某些种类的建筑结构、或用于将物品挂在螺杆上的结构附接件7。结构附接件7可具有用于附接到不同类型的结构、制造不同类型螺杆吊具的多种合适形式中的任一形式。例如，该螺杆吊具可以是梁夹，其结构附接件能够夹持到梁的凸缘或其它装置(板、管等)上，例如借助螺钉将该凸缘(或其它结构)夹紧于颚部或夹脚。如另一示例，螺杆吊具可以是具有配置为用以安装到混凝土天花板和/或盖板上的螺旋部的锚固螺栓。在又一个示例中，螺杆吊具可以是与一槽钢(channel)接合的支架螺母，该支架螺母例如可附接到天花板。应理解的是，这些仅为可在螺杆吊具中使用的结构附接件的多种可能的构形和类型中的一小部分。

在此描述的各个实施例的螺杆吊具可由多种合适的材料中的任何材料制成。一种示例的合适材料为钢，但应理解的是，可以替代地或附加地使用其它多种材料。

图2和图3示出包括根据本发明的实施例的快速锁紧栓机构8的梁夹10。快速锁紧栓机构8适配到梁夹10中而作为快速锁紧梁夹10的一个部件。这种快速锁紧梁夹10可被配置为用于上至0.5英寸(12.7mm)的凸缘厚度，以使梁夹的尺寸最小化。图1所示的快速锁紧梁夹可用于悬挂机械式喷水管。

图3所示的快速锁紧梁夹构形被配置为适于普通的电气应用。例如，这一构形可用于接合0.25英寸(6.4mm)或M6的螺杆。应理解的是，这些应用和尺寸仅为示例，并且处于其各种不同构形的夹10能够以其它多种方式被使用，并可具有不同于以上所述的尺寸。

梁夹10的结构附接件可包括一对颚部或夹脚9a，用于在两者中间接纳凸缘或其它部件。颚部或夹脚9a从梁夹10的壳体延伸出。夹脚9a和壳体可以均为一单块材料的一部分。每个颚部(或夹脚)9a上的螺纹孔9b可用于接纳螺栓11a，该螺栓可用以通过将凸缘或其它部分压靠于相对的颚部而固定于该凸缘或其它部分。可将螺母11b旋到螺栓11a上，以协助螺栓11a固定就位。螺栓11a可具有包括四方头构形(图2)或六角头构形(图3)的多种构形中的任一种构形。

现在另外参考图4至图6，梁夹10的螺杆锁紧机构8(或者任一构形)包括两个栓半部(栓块)12、14、有肩塔簧18、底板20和具有锥形孔26的壳体24。栓块12、14设置在螺纹孔26内，并分别具有能够与该孔26的内表面29接触的外表面27、28。栓外表面27、28可以是平滑的，以允许其容易地沿孔的平滑的内表面29滑动。栓外表面27、28可以是倾斜的，例如基本上与该孔的内表面29的倾斜部分中的斜面匹配。

栓块12、14均可具有大体半圆形的形状(圆形的一半)。栓块12、14共同限定两者之间的一开口，穿过该开口可接纳一螺杆30。

图5示出被推压穿过栓套件12、14的螺杆30。图6示出当停止推压螺杆30时的锁紧机构8。在该构形中，栓套件12、14上的内螺纹32(图7)与螺杆30上的外螺纹34配对并啮合。该构形借助来自于将栓12、14压靠于梁夹或其它装置10的壳体24的锥形孔26的塔簧18的弹簧力来维持。

在插入螺杆30之前，栓套件(栓块12、14)处于自由状态，两个栓块12、14如图4和图7所示地靠在一起。当推压螺杆30穿过栓套件12、14时，螺杆30的插入端首先推压在两个栓块12、14的底部的倒角42、44上(图8)，如图8所示，倒角42、44与中心轴线46约成35°角。中心轴线46也是孔26和所插入的螺杆30的轴线。随着螺杆30推入栓套件，推动栓块12、14相互分离，进而打开在栓块12、14之间所限定的空间或开口36，如图5和图9所示。这样就允许螺杆30于栓块12、14之间穿过栓套件12、14。该栓套件还顶着来自弹簧18的弹簧偏压力而在远离孔26的窄端48并朝向孔26的宽端50的方向上沿着孔26纵向(轴向)移动。栓套件的轴向运动使其进入孔26的更宽的区域，允许栓块12、16彼此分开。

如图5和图9所示，栓块12、14通过沿水平(径向)方向而非沿圆周方向相互移离而彼此分开。换言之，当螺杆30穿过栓套件12、14时，栓块12、14能够彼此水平地移离，如图9所示。在这种分开状态下，栓半部12的端面52与栓半部14的端面54分离。当栓半部12、14分离时，为使螺杆30能够通过，栓块12、14的内螺纹32的最小直径大于螺杆30的外螺纹34的最大直径。现在另外参考图10，布设内螺纹32所围绕的原点转移到中心B。如图7所示，中心B从当两个半部12、14彼此接触时作为这两个半部的中心的点A偏移。换言之，仅当栓块12、14不相互接触(相互分离)时，带螺纹的内表面(内螺纹)32相互配合(协作)以产生用于接纳螺杆30的外螺纹34的螺纹容置部(threaded receptacle)。另外，栓套件12、14上的内螺纹32的最小直径(或最小半径)应当略微大于螺杆30的外螺纹34的最大直径。这样就使得当栓套件12、14处于打开位置时，螺杆30能够穿过栓套件12、14。为使栓的尺寸和壳体的尺寸最小化，中心A和中心B之间的间隙距离很重要。

如图6所示，在螺杆30上的外螺纹34与栓的两个半部12、14上的内螺纹32啮合之后，两个栓半部12、14搁置在壳体的锥形孔26上。这意味着两个栓半部12、14不挤压螺杆30。因此，无论何时需要调整高度，螺杆30均能够相对于梁夹10自由旋转。可使用螺母66(图5和图6)来将梁夹10在沿螺杆30的期望位置上保持就位。

参考图11，弹簧18是具有单个肩圈(shoulder coil)68的锥形螺旋弹簧，该肩圈与栓块12、14之间的螺纹孔接合。肩圈68的半径小于弹簧18的其它的圈72。肩圈68使弹簧18保持不与栓块12、14脱开。

弹簧18位于栓套件(栓块或栓半部)12、14与底板20之间。底板20被压配并砧入(stake)到壳体24中，以封装弹簧18。底板30还可以固装于、螺接或联接到壳体24。或者，弹簧18可被旋入或联接到壳体24。弹簧18在其一侧按压栓块12、14，该弹簧例如定位于开口36中(图9)。或者，弹簧18可压挤栓块12、14的上部栓表面72、74(图7和图9)，或者压挤位于栓块12、14顶部上的垫片。在相反一侧上，弹簧18压挤底板20的内表面76。底板20具有中心孔80，以允许螺杆30穿过。在插入螺杆30时，至少部分螺杆30可穿过孔80。向内弯折的底板盖82可围住孔80并从内表面76向内伸入到锥形孔26中。这样可协助固定与底板内表面76接触的弹簧端部。

对于梁夹10，可采用两种方法来安装；顶部安装(见图2)和底部安装(见图3)。对于常规的梁夹，底部安装时梁夹通常要倒置。然而，对于快速锁紧梁夹，底部安装时梁夹不能被倒置。因此，梁夹可具有两个安装脚，即顶部安装脚和底部安装脚，每个安装脚具有一个适用于凸缘安装螺钉的内螺纹孔。对于底部安装，安装工人可将四方头(或组合六角头)和圆端止动螺钉(set screw，定位螺钉)放入位于底部安装脚上的内螺纹孔，例如图2和图4所示。对于顶部安装，安装工人可将四方头(或组合六角头)和圆端止动螺钉放入位于顶部安装脚上的内螺纹孔，如图3所示。因此，一个快速锁紧梁夹既能用于顶部安装又能用于底部安装。

虽然以上参照梁夹描述了螺杆的接合，但应理解的是，类似的接合可以是在此描述的其它种类的装置的部件，例如锚固螺栓和支架螺母。

图12和图13示出了适配到锚固螺栓中而作为快速锁紧锚固螺栓110的一个部件的快速锁紧栓机构108。锚固螺栓用于安装在混凝土天花板和/或盖板中。图12和图13示出了一特定实施例，0.375英寸(9.5mm)的快速锁紧锚固螺栓，但应理解的是，其它的尺寸和构形也是可以的。

如图13所示，快速锁紧锚固螺栓110由锚固螺栓、带有锥形孔114的壳体嵌件112(壳体的一部分)、栓的两个半部(栓半部或栓块)122和124以及有肩塔簧128组成。外螺纹132位于壳体嵌件112的外侧壁上，内螺纹134位于锚固螺栓壳体136的其余部分的内壁上，以使两部分如图13所示地旋紧在一起。弹簧128的一端与锚固螺栓壳体136的一部分接触，同时弹簧128的另一端与栓块122、124接触，或与栓块122、124上的垫片接触。嵌件112中的锥形孔形成锚固螺栓110的壳体内的盲孔。

栓机构108的操作与上文所述的栓机构8(图4)类似。将一螺杆插入壳体嵌件112的开口140，克服弹簧128产生的弹簧力而沿轴向向上推压栓块122、124。栓块122、124分开，以允许螺杆进入两者之间。当螺杆上的插入力被释放时，弹簧128将栓块122、124向下推抵锥形孔114的内壁。倾斜的内孔壁将栓块122、124的倾斜外表面向内压挤。这样就导致栓块122、124的内螺纹与螺杆的外螺纹啮合。如此就将螺杆锁紧，使其不会从壳体嵌件112中被拉出，当然螺杆仍能够被旋入或旋出壳体嵌件112。

锚固螺栓110上栓机构108的相对侧上具有楔式锚具150。楔式锚具150用于将锚固螺栓110固定在混凝土中，例如混凝土天花板或地板。楔式锚具150具有全螺纹，但应理解的是，还存在着其它的选择，包括部分螺纹的楔式锚具和非楔式锚具。

锚固螺栓110可用来快速、容易且可移除地将一螺杆固定到混凝土结构。该螺杆能够容易地被插入到已固定在混凝土中的锚固螺栓中，并且被释放，以便自动地将该螺杆锁紧就位。

图14至图17示出包括快速锁紧栓机构208的支架螺母210的多个视图。快速锁紧栓机构208适配到支架螺母中而作为快速锁紧支架螺母210的一个部件。图14示出0.375英寸(9.5mm)的快速锁紧支架螺母。图15示出顶部支架安装的示例，图16示出底部支架安装的示例。

特别参考图17，支架螺母210由带有凸键216和218的壳体214、防松螺母220、两个栓块222和224、有肩塔簧228和底板230组成，如图15所示。支架螺母壳体214包含锥形孔236，该锥形孔236的内表面238用作栓座。支架螺母壳体214的两个翼部246和248具有用于与一支架卡合的锁定凸键216和218。壳体214具有用于防松螺母220的外螺纹252，以及用于支架底部安装的例如以256标示的双D形切口。壳体214还具有用于底板座的有肩孔260。防松螺母220防止当施加载荷时从支架的水平滑移。

支架螺母210能够以多种方式与支架或槽钢270接合(图18)。图15示出支架螺母210安装在支架270的顶部，支架螺母210与支架270的轨道272、274接合。轨道272、274夹在支架270内的翼部246、248与防松螺母220之间，该防松螺母位于支架270之外并被拧紧为与轨道272、274接触。位于翼部246、248的端部的凸键216、218卡合支架270的侧壁276、278，以防支架螺母210旋转。

图16示出安装在支架270底部的支架螺母210，其中支架螺母壳体214的一部分穿过支架270的基部282上的其中一个孔(图15和图18)。基部282夹在位于支架270内的翼部246、248与位于支架270之外并被拧紧为与该基部282接触的防松螺母220之间。翼部246、248的端部上的凸键216、218卡合支架270的侧壁276、278，以防支架螺母210旋转。

无论支架螺母210联接到支架270的哪个部位，栓机构280均可用来接纳一螺杆并将其锁紧就位。栓机构208的操作类似于上文所述的机构8的操作。将机构208结合到支架螺母210中，使螺杆能够快速和容易地被固定到安装于各种结构的支架上，或者被挂在一结构上，例如呈一吊架式排布(trapeze-type arrangement)。

在此描述的各个实施例和概念的优点包括：通过用于锁紧到一螺杆的快速锁紧的插入和锁紧特征而节省工时；预制的子组件使得在组装期间不必旋拧螺杆；吊架的组装更加容易；以及锚固螺栓的组装更加容易。

图19至图21示出一种供选择的栓310，其具有基本上彼此相同的栓块312、314。栓块312、314具有带螺纹的内表面332，当栓块沿纵向偏移时，带螺纹的内表面332组合而成用于接纳并啮合一螺杆的螺纹容置部，如图20和图21所示，以便允许两个栓块312、314的螺纹彼此对应排列。每个栓块312、314上的螺纹关于栓块312、314的纵向对称。应理解的是，栓310可被用于在此描述的各种螺杆吊具中的任一种之中。

图22和图23示出包括栓套件310的梁夹340。梁夹340具有许多与梁夹10(图2)的对应部件相同或相似的部件。这里不再针对梁夹340来描述这些相似部件。梁夹340具有位于栓块312、314与螺旋弹簧346之间的垫片344。垫片344协助将栓块312、314维持就位，防止了当被具有锐利毛边的螺杆压靠时栓块312、314的塌陷(不对准)。

梁夹340还具有旋入到夹体354的螺纹孔352内的止动螺钉或侧螺钉350。螺纹孔352可基本上垂直于栓块312、314所位于的锥形孔的轴线。止动螺钉350能够用来压挤栓套件310，以便使栓块312、314相对于一螺杆更紧密地固定。止动螺钉350还可用来防止栓套件310上升。为此，螺钉350既可以压挤栓套件310的侧表面，也可以使其螺钉尖端处于栓套件310的上表面(较大直径端)上方。

图24示出包括栓套件310的锚固螺栓410。锚固螺栓410具有多个与锚固螺栓110(图12和图13)的部件类似的部件。一个区别是设于栓套件310与弹簧416之间的帽型垫片414的使用。帽型垫片414具有压贴于栓块312、314的上表面的凸缘420。帽型垫片414的相反端部插入弹簧416的端部中。这样就允许帽型垫片414和弹簧416组装在一起。

图25示出在大多数方面类似于支架螺母210(图14)的支架螺母510。一个区别是支架螺母510结合了具有栓块312、314的栓套件310。

在此示出的各个实施例示出了具有基本上竖直取向的螺杆的固定。应理解的是，例如在此描述的螺杆吊具还可用于沿其它的取向来安装螺杆或被安装到螺杆，例如水平方向的螺杆。另外，应理解的是，可使用不同构形的螺杆吊具来沿非竖直取向固定螺杆或固定到螺杆。

图26和图27示出具有快速锁紧栓机构608的螺杆吊具604，如同上文针对其它实施例所概括描述的，快速锁紧栓机构608包括栓套件610，该栓套件包含栓块612、614。栓块612、614配合到壳体622的锥形孔620中。机构608以类似于上述的其它实施例中所描述的方式操作，并可具有其它合适的对应部件，例如螺旋弹簧和底板。

一个区别是，栓块612、614具有径向向外突出的键632、634。键632、634与锥形孔表面640上相应的凹槽636、638卡合。栓块612、614与壳体622之间的键连接协助保持栓块612、614在孔620内的正确定位。

应理解的是，图26和图27所示的机构608可用于在此描述的任何类型的或特定实施例的螺杆吊具。针对多个实施例而描述的多个特征可以适宜地结合在单个装置中。

虽然在此已结合一个或多个特定的优选实施例示出并描述了本发明，但显而易见的是，本领域其它技术人员在阅读并理解本说明书和附图的基础上，将能构想出等同的更改和变型。特别是对于上文述及的元件(部件、组件、装置，组成部分等)所执行的各种功能，在无另行指明的情况下，用来描述这类元件的术语(包括引用的“装置/手段”)意在与能够执行所描述的元件的特定功能的任何元件相对应(即功能上的等同)，即使该元件在结构上与所披露的、执行在此阐示的本发明的一个或多个示例性实施例的功能的结构并不等同。另外，尽管上文仅结合了几个示出的实施例中的一个或多个实施例来描述本发明的一具体特征，但该特征可以与其它实施例的一个或多个其它特征相组合，假如这种组合可能是期望的、且有利于任何给定的或具体的应用的话。

Claims

1.一种螺杆吊具，包括：

壳体，所述壳体中具有锥形孔，其中所述锥形孔具有宽端和窄端；以及

螺杆锁紧机构，其中所述螺杆锁紧机构包括：

能在所述锥形孔内移动的多个栓块，其中所述栓块具有与所述孔接合的倾斜外表面，并具有带螺纹的内表面；以及

设于所述锥形孔内的弹簧，所述弹簧提供将所述栓块朝向所述锥形孔的窄端偏压的弹簧力；

其中，所述栓块的外表面与所述锥形孔的窄端处的孔表面之间的接触使得所述栓块朝向彼此并且朝向所述锥形孔的轴线被驱动。

2.如权利要求1所述的螺杆吊具，其中所述栓块基本上呈半圆形。

3.如权利要求1或2所述的螺杆吊具，其中所述栓块的外表面设有与所述孔的键连接。

4.如权利要求3所述的螺杆吊具，其中所述键连接包括其中具有键孔的所述栓块或所述孔。

5.如权利要求1至4中任一项所述的螺杆吊具，其中在所述栓块之间限定一开口，由此所述开口能够接纳一螺杆。

6.如权利要求5所述的螺杆吊具，

其中所述栓块上具有倒角；

其中所述倒角是倾斜的，以促使所述螺杆进入所述栓块之间的开口；以及

其中倒角面对所述锥形孔的窄端。

7.如权利要求1至6中任一项所述的螺杆吊具，还包括设于所述锥形孔的宽端处的底板。

8.如权利要求7所述的螺杆吊具，其中所述底板被压配合到、固装于、螺接于或联接到所述锥形孔的宽端中。

9.如权利要求7或8所述的螺杆吊具，

其中所述弹簧是螺旋弹簧；

其中所述螺旋弹簧的一端与所述底板接触；以及

其中所述螺旋弹簧的另一端与所述栓块接触。

10.如权利要求7或8所述的螺杆吊具，

其中所述弹簧是螺旋弹簧；

其中所述螺旋弹簧的一端与所述底板接触；以及

其中所述螺旋弹簧的另一端与接触所述栓块的垫片接触。

11.如权利要求7或8所述的螺杆吊具，

其中所述弹簧是螺旋弹簧；

其中所述螺旋弹簧的一端与所述底板接触；

其中所述螺旋弹簧的另一端与位于所述栓块与所述螺旋弹簧之间的帽型垫片接触；以及

其中所述帽型垫片的一部分被插入到所述螺旋弹簧的另一端。

12.如权利要求1至6中任一项所述的螺杆吊具，

其中所述壳体包括嵌件，所述嵌件中设有所述锥形孔；以及

还包括所述壳体的另一部分，所述嵌件被插入到所述壳体的所述另一部分中并与所述另一部分联接。

13.如权利要求12所述的螺杆吊具，其中所述弹簧的一端与所述壳体的所述另一部分接触。

14.如权利要求1至6中任一项所述的螺杆吊具，其中所述弹簧的一端与所述壳体接触。

15.如权利要求1至6中任一项所述的螺杆吊具，

其中所述弹簧是螺旋弹簧；

其中所述螺旋弹簧的另一端上具有一肩圈，该肩圈比所述弹簧的其它的圈要小；以及

其中所述肩圈与所述栓块接触。

16.如权利要求1至6中任一项所述的螺杆吊具，

其中所述弹簧是螺旋弹簧；

其中所述肩圈与位于所述螺旋弹簧和所述栓块之间的垫片接触。

17.如权利要求1至16中任一项所述的螺杆吊具，其中仅当所述栓块彼此不接触时，所述带螺纹的内表面相配合以产生用于接纳螺杆的外螺纹的螺纹容置部。

18.如权利要求1至17中任一项所述的螺杆吊具，还包括旋入所述壳体内的一螺纹孔中的止动螺钉；

其中所述止动螺钉与至少一个所述栓块接合，以防止所述栓块在所述孔内上升。

19.如权利要求1至18中任一项所述的螺杆吊具，其中所述螺杆吊具是梁夹。

20.如权利要求1至18中任一项所述的螺杆吊具，其中所述螺杆吊具是锚固螺栓。

21.如权利要求1至18中任一项所述的螺杆吊具，其中所述螺杆吊具是支架螺母。

22.如权利要求1至21中任一项所述的螺杆吊具，其中所述螺杆吊具还包括机械联接到所述壳体的结构附接件。

23.如权利要求1至22中任一项所述的螺杆吊具，该螺杆吊具与一螺杆结合使用，该螺杆的外螺纹与所述栓块的带螺纹的内表面螺纹接合。

24.一种固定一螺杆或固定到一螺杆的方法，该方法包括：

提供一螺杆吊具，其中所述螺杆吊具包括：

壳体，所述壳体中具有一锥形孔，其中所述锥形孔具有宽端和窄端；以及

螺杆锁紧机构，其中所述螺杆锁紧机构包括：

能在所述锥形孔内移动的多个栓块，其中所述栓块具有与所述孔接合的外表面，并具有带螺纹的内表面；以及

穿过所述锥形孔的窄端插入一螺杆，其中所述插入使所述栓块移离所述锥形孔的轴线，并使所述栓块克服所述弹簧力而沿轴向移动；以及

在所述插入后，释放插入力，使所述栓块朝向所述轴线移动，并使所述栓块的带螺纹的内表面与所述螺杆的外螺纹啮合。

25.如权利要求24所述的方法，其中所述螺杆吊具还包括机械联接到所述壳体的结构附接件；以及

所述方法还包括将所述螺杆吊具附接到结构。

26.如权利要求24或25所述的方法，其中所述释放包括使所述栓块的带螺纹的内表面与所述螺杆的外螺纹啮合并且所述栓块彼此不接触。

27.如权利要求24至26中任一项所述的方法，还包括在所述释放后，转动所述螺杆，以利用所述螺杆与所述栓块之间的螺纹连接来调整所述螺杆的轴向位置。

28.如权利要求24至27中任一项所述的方法，其中所述螺杆吊具还包括在所述锥形孔的宽端处联接到所述壳体的底板；

其中所述弹簧位于所述底板与所述栓块之间；以及

其中所述插入包括压缩所述弹簧，增大作用于所述底板和所述栓块的所述弹簧力。

29.如权利要求28所述的方法，

其中所述底板具有一贯通的孔；以及

其中所述插入包括将所述螺杆的至少一部分穿过所述底板中的所述孔。

30.如权利要求24至29中任一项所述的方法，其中所述插入包括将所述螺杆插入到所述壳体中的一盲孔中。