CN104033453A - 一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置 - Google Patents

一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置,其包括压紧机构、连接机构和固定机构,固定机构固定于液面上方,压紧机构、连接机构设于该固定机构上;连接机构设于压紧机构下端并伸入液面下方,用于接触水下设备,并将该水下设备抵紧;压紧机构设于连接机构上方,用于通过压缩压紧弹簧产生预紧力将该连接机构抵紧;本发明的有益效果在于压紧弹簧的弹力与压缩长度之间的关系经过事先计算,在实际运用中能够精确地控制对水下设备的预紧力大小,且产生的预紧力大小均匀,能够精确控制预紧力;整个装置结构紧凑,工作性能稳定,便于安装在墙壁或者地面上,部件结构简单易于加工,具有较强的实用性。

Description

一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置
技术领域
本发明涉及一种液下设备定位装置,具体涉及一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置。
背景技术
近30年来,我国经济规模持续增长,各地城市化建设加快,这推动了循环水系统治理市场需求的扩展。伴随着大量污水处理厂的兴建,污水等处理工艺的改进及提高,对环保设备提出了更高的要求。对于污水生化流程处理过程中的关键设备——潜水推流器的可靠安装一直困扰着客户,由于潜水推流器向着大桨叶、大推力的方向发展,对于潜水推流器的固定、压紧也提出了更高的要求。
目前市场上普遍采用的固定方式为依靠水下设备自重定位并压紧,这种方式由于预紧力大小的限制普遍存在运行不平稳,振动大、抗液流干扰性差。这就要求一种新型的液下压紧装置可在液面上对水下设备进行定位、压紧,施加一定预设的预紧力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压紧水下设备的方法以及新型液下压紧装置,通过采用螺杆控制压紧弹簧蓄能,将水下设备压紧,克服了上述水下设备自重定位运行不稳、抗干扰能力差的缺点,从而实现本发明的目的。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种新型液下压紧装置,其设于液面上方并用于将水下设备抵紧固定,其中:
新型液下压紧装置包括压紧机构、连接机构和固定机构,其中:
固定机构固定于液面上方,压紧机构、连接机构设于该固定机构上;
连接机构设于压紧机构下端并伸入液面下方,用于接触水下设备,并将该水下设备抵紧;
压紧机构设于连接机构上方,用于产生预紧力将该连接机构抵紧,该压紧机构包括一螺杆、上、下压台以及一压紧弹簧,其中,螺杆从上、下压台中心穿过并将其下方的连接机构抵紧,且该螺杆与下压台之间配合地设有螺纹;压紧弹簧用于产生预紧力,其套设在该螺杆上的上、下压台之间;上压台与固定机构固定连接,下压台与固定机构卡合,并能够相对于该固定机构在轴向上移动,从而压缩压紧弹簧。
在本发明的一个优选实施例中,下压台具体为一压紧螺母,该压紧螺母外围呈六边形,固定机构上设有一截面为半封闭的U形、中空的管状限位块,压紧螺母安置于该限位块中,并与限位块的内壁卡合。
在本发明的一个优选实施例中,下压台上还设有一指针,指针旁设有用于表示压紧弹簧所产生的力的刻度。
在本发明的一个优选实施例中,固定机构具体包括一固定支架以及设于该固定支架上的连接板,连接板上开设有若干用于与地面、墙壁相固定的螺栓孔。
在本发明的一个优选实施例中,连接机构具体包括一导杆,该导杆下端与水下设备契合连接,导杆上端内部固定设置有一导轨连接架,螺杆与该导轨连接架轴向固定,并能够相对导轨连接架在水平方向自转。
特别需要说明的是,螺杆底端设有一对焊接在该螺杆上的定位螺母,导轨连接架上端设有一顶面,该顶面设于这一对定位螺母之间。
特别需要说明的是,导杆、导轨连接架上均开设有通孔,通孔内设有用于将导杆、导轨连接架固定的内六角螺钉。
在本发明的一个优选实施例中,螺杆顶端设有一对反向设置、相互抵紧的螺母,通过拧动这一对螺母使螺杆转动。
在本发明的一个优选实施例中,螺杆在下压台下方的部分套设有一中空管,该中空管与固定机构固定连接。
一种压紧水下设备的方法,包括如下步骤:
1)在水面上方固定一可自由拧动的螺杆,并在该螺杆下方设置一导轨连接架,将该导轨连接架上连接一导杆,并将导杆伸入水面;
2)在螺杆上部设置一弹簧装置,弹簧装置的上下两端设置用于压缩弹簧的上、下压台,其中,下压台与螺杆之间通过螺纹连接,转动螺杆能够使压台移动并压缩弹簧;
3)将导轨连接架连接的导杆给与水下设备契合固定;
4)计算弹簧的压缩长度与弹力的关系,并将所产生的弹力以压缩长度的形式,用刻度标示在弹簧旁边;
5)操作时,先转动螺杆使其向下运动,使螺杆推动连接机构与水下设备接触,并契合、定位;
6)螺杆通过连接机构抵住水下设备后,继续拧动螺杆,螺杆自转并不再做向下的轴向移动,此时螺杆上的下压台向上移动压缩弹簧,其中,弹簧的压缩量根据事先标注的刻度进行判断;弹簧产生的弹力作为预紧力传至螺杆,并由螺杆通过导轨连接架传至水下设备,将水下设备抵紧。
本发明的有益效果在于:
压紧弹簧的弹力与压缩长度之间的关系经过事先计算,在实际运用中能够精确地控制对水下设备的预紧力大小,且产生的预紧力大小均匀,能够精确控制预紧力;整个装置结构紧凑,工作性能稳定,便于安装在墙壁或者地面上,部件结构简单易于加工,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本发明所述的一种新型液下压紧装置在具体实施时的整体结构图。
图2为本发明所述的压紧机构部分在具体实施时的结构示意图。
图3为图2中A-A方向的示意图。
图4为本发明所述的固定机构部分在具体实施时的结构示意图。
图5为图2中B-B方向的示意图。
图6为本发明所述的压紧螺母在具体实施时的结构示意图。
图7为本发明所述的压紧螺母在具体实施时六边形外围的示意图。
图8为本发明所述的压紧螺母在具体实施时的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,本发明所述的一种新型液下压紧装置包括压紧机构100、连接机构200以及固定机构300,其中,压紧机构100包括螺杆110、上压台140、压紧螺母130、压紧弹簧120,连接机构200包括导杆210、导轨连接架220,固定机构包括压紧支架310、固定架320。
螺杆110顶端设有一对反向设置的螺母111、112,这对螺母111、112形成自锁,通过拧动该螺母111、112可转动螺杆110;压紧弹簧120上端设有上压台140,该上压台140通过孔141设于螺杆110上;压紧弹簧120的下端设有压紧螺母130,压紧弹簧120上下两端分别被上压台140、压紧螺母130抵紧,压紧弹簧120产生预紧力并传至螺杆110下端的连接机构200.
连接机构200通过导杆210与水下设备直接接触并将设备抵紧;参见图1,连接机构包括一导杆210,在本实施例中具体结构为中空方钢,其下端与水下设备契合,上端内部设有导轨连接架220,导杆210与导轨连接架220之间通过内六角螺钉固定连接;导轨连接架220设有一顶面221,,螺杆110下端设有焊接固定于螺杆110上的一对定位螺母113、114,螺杆110下端伸入导杆210内,通过将导轨连接架220的顶面221设于这一对定位螺母113、114之间,从而将螺杆110与连接机构200固定连接;其中,螺杆110在轴向上与连接机构200固定,但螺杆110仍可相对于该连接机构200自由转动。
如图2和图3所示,固定机构300包括一垂直设置的固定支座310,该固定支座310上、下端分别设有一凸起311、312,该凸起311、312内卡设有上压台140和限位块150;该固定支座310右侧设有一固定架320。
固定支座310上设有用于表示压紧弹簧120压缩力度大小的刻度50,其中,压紧弹簧120的预紧力经过事先测算,刻度50的高度对应地表示压紧弹簧120储存的预紧力大小;该刻度50从上至下依次为红、绿、红色的贴纸,绿色表示压紧弹簧120的预紧力的预设范围,两端的红色贴纸区域为压紧弹簧120的预紧力大于或者小于预设范围。
如图4所示,固定架320上开设有若干螺栓孔321,通过在这些螺栓孔321内放置螺栓,使固定架320本身连同固定支座310一起固定在墙壁上。
如图5所示,限位块150与固定支座310固定连接,该限位块150包括一凸台151,凸台151中心开设有供螺杆110穿过的孔161;限位块150设于该凸台151上,限位块为一截面为U形的半封闭中空管体。
如图6、图7所示,压紧螺母130设于限位块150内,该压紧螺母130上方为一凸台132,下端设有一正六边形的外围135,该正六边形外围135与限位块150的内壁相配合,具体为,限位块150的内壁直径略大于正六边形外围135窄边,压紧螺母130安装在限位块150内,压紧螺母130与限位块150在圆周方向卡死,即压紧螺母130不能在限位块150内转动,但仍能够在限位块150内沿轴向运动。
如图8所示,压紧螺母130中心处开设有通孔133,通孔133下端为内螺纹134,螺杆110从该通孔133中穿过,且螺杆110在与该内螺纹134相配合处也设有螺纹,螺杆110转动,由于压紧螺母130卡在限位块150中无法转动,压紧螺母130便在轴向上相对于限位块150移动。
压紧螺母130的凸台132侧面还设有指针131,用于与设于固定机构300上的刻度50相对应,便于操作人员观察压紧弹簧120的预紧力大小。
本发明在具体使用时,其工作过程包括如下步骤:
1)拧动螺母111、112,推动螺杆110向下移动,螺杆110底端推动连接机构200的导杆210与水下设备连接并契合;
2)连接机构200抵住水下设备,此时螺杆110无法继续向下移动,螺杆110在轴向上的位置固定;
3)继续拧动螺母111、112从而带动螺杆110自转,此时由于螺杆110与压紧螺母130之间设有相互配合的螺纹,压紧螺母130被限位块150卡住,无法随着螺杆110一同旋转,而且螺杆110本身位置不变,使得压紧螺母130在螺杆110的旋转带动下上升,其凸台132逐渐将压紧弹簧120抵紧,指针131所指示的刻度随即变化;压紧弹簧120产生的弹力作为预紧力通过螺杆110传至连接机构200,从而将水下设备抵紧在液面下。
在本实施例中,压紧弹簧120的预设预紧力为3500N至4000N,在该预设值范围内时,指针131在刻度50上的区域为中间的绿色部分,大于或者小于预设值,指针131便相应的指向绿色区域上方或者下方的红色区域。
本发明中的压紧弹簧120的弹力与压缩长度之间的关系经过事先计算,在实际运用中能够精确地控制对水下设备的预紧力大小,通过螺杆110旋动压紧螺母130上升从而逐渐压缩压紧弹簧120,使得产生的预紧力大小均匀,并能够精确控制,整个装置结构紧凑,工作性能稳定,便于安装在墙壁或者地面上,部件结构简单易于加工,具有较强的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型液下压紧装置,其设于液面上方并用于将水下设备抵紧固定,其特征在于:
所述新型液下压紧装置包括压紧机构、连接机构和固定机构,其中:
所述固定机构固定于液面上方,所述压紧机构、连接机构设于该固定机构上;
所述连接机构设于所述压紧机构下端并伸入液面下方,用于接触所述水下设备,并将该水下设备抵紧;
所述压紧机构设于所述连接机构上方,用于产生预紧力将该连接机构抵紧,该压紧机构包括一螺杆、上、下压台以及一压紧弹簧,其中,所述螺杆从上、下压台中心穿过并将其下方的连接机构抵紧,且该螺杆与所述下压台之间配合地设有螺纹;所述压紧弹簧用于产生预紧力,其套设在该螺杆上的上、下压台之间;所述上压台与所述固定机构固定连接,下压台与固定机构卡合,并能够相对于该固定机构在轴向上移动,从而压缩所述压紧弹簧。
2.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述下压台具体为一压紧螺母,该压紧螺母外围呈六边形,所述固定机构上设有一截面为半封闭的U形、中空的管状限位块,所述压紧螺母安置于该限位块中,并与限位块的内壁卡合。
3.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述下压台上还设有一指针,指针旁设有用于表示压紧弹簧所产生的力的刻度。
4.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述固定机构具体包括一固定支架以及设于该固定支架上的连接板,所述连接板上开设有若干用于与地面、墙壁相固定的螺栓孔。
5.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述连接机构具体包括一导杆,该导杆下端与所述水下设备契合连接,导杆上端内部固定设置有一导轨连接架,所述螺杆与该导轨连接架轴向固定,并能够相对导轨连接架在水平方向自转。
6.如权利要求5所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述螺杆底端设有一对焊接在该螺杆上的定位螺母,所述导轨连接架上端设有一顶面,该顶面设于这一对定位螺母之间。
7.如权利要求5所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述导杆、导轨连接架上均开设有通孔,通孔内设有用于将导杆、导轨连接架固定的内六角螺钉。
8.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述螺杆顶端设有一对反向设置、相互抵紧的螺母,通过拧动这一对螺母使螺杆转动。
9.如权利要求1所述的一种新型液下压紧装置,其特征在于,所述螺杆在所述下压台下方的部分套设有一中空管,该中空管与所述固定机构固定连接。
10.一种压紧水下设备的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在水面上方固定一可自由拧动的螺杆,并在该螺杆下方设置一导轨连接架,该导轨连接架上连接一导杆,并将所述导杆伸入水面;
2)在螺杆上部设置一弹簧装置,所述弹簧装置的上下两端设置用于压缩弹簧的上、下压台,其中,下压台与螺杆之间通过螺纹连接,转动螺杆能够使压台移动并压缩弹簧;
3)将导轨连接架连接的导杆与水下设备契合固定;
4)计算弹簧的压缩长度与弹力的关系,并将所产生的弹力以压缩长度的形式,用刻度标示在弹簧旁边;
5)操作时,先转动螺杆使其向下运动,使螺杆推动连接机构与水下设备接触,并契合、定位;
6)螺杆通过连接机构抵住水下设备后,继续拧动螺杆,螺杆自转并不再做向下的轴向移动,此时螺杆上的下压台向上移动压缩弹簧,其中,弹簧的压缩量根据事先标注的刻度进行判断;弹簧产生的弹力作为预紧力传至螺杆,并由螺杆通过导轨连接架传至水下设备,将水下设备抵紧。
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