CN113911834A - 一种纺织加工用卷线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织加工用卷线装置,其包括底板、滑板、电机、锥齿轮a、支撑板c、锥齿轮b、齿轮a、齿轮b、滑块、环形板和横杆;底板上设置支撑板a和支撑板b,支撑板a和支撑板b上设置有用来卷线的收卷组件;电机设置在支撑板b上,转轴a与收卷组件连接;支撑板c设置在支撑板b内侧面上,支撑板c上转动设置转轴b;锥齿轮b与锥齿轮a啮合;齿轮a与转轴b键连接;齿轮b与转轴c键连接,齿轮b与齿轮a啮合;滑块滑动设置在滑板上,滑板上设置环形板;横杆设置在转轴c上。本发明中,使纺织线均匀绕在收卷组件上,避免了纺织线向两侧滑落导致缠绕松散的问题,提高了纺织线的收卷质量。

Description

一种纺织加工用卷线装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种纺织加工用卷线装置。
背景技术
申请号为CN202020093395.5的中国专利公开了一种纺织加工用整经装置,能够实现在整经梳板的梳理整经下,多道经线能够清楚、流畅的整理经线,且整理方式效率较高,能够快速的将繁杂的经线整理。
但是上述以公开方案存在如下不足之处:卷线过程中,经线不断缠绕在整经辊同一位置处,经线不断在同一位置处进行缠绕堆积,难以平铺分散到整经辊上,对经线的收卷效果较差,经线在同一位置缠绕堆积后容易向两侧滑落导致缠绕松散,卷线效果较差。
发明内容
本发明目的是针对背景技术中存在的经线在整经辊同一位置处缠绕堆积,难以平铺分散到整经辊上,且经线在同一位置缠绕堆积后容易向两侧滑落导致缠绕松散的问题,提出一种纺织加工用卷线装置。
本发明的技术方案:一种纺织加工用卷线装置,包括底板、滑板、电机、转轴a、锥齿轮a、支撑板c、锥齿轮b、齿轮a、转轴c、齿轮b、滑块、环形板和横杆;
底板上竖直设置相互平行的支撑板a和支撑板b,支撑板a和支撑板b上设置有用来卷线的收卷组件,收卷组件横向滑动设置;滑板沿横向滑动设置在底板上,滑板顶部与收卷组件连接;电机设置在支撑板b上,电机的输出轴与转轴a传动连接,转轴a与收卷组件连接;锥齿轮a与转轴a键连接;支撑板c水平设置在支撑板b内侧面上,支撑板c位于转轴a下方,支撑板c上竖直且转动设置转轴b;锥齿轮b与转轴b键连接,锥齿轮b与锥齿轮a啮合;齿轮a与转轴b键连接;转轴c竖直且转动设置在底板上,转轴c穿过支撑板c;齿轮b与转轴c键连接,齿轮b与齿轮a啮合,支撑板b上设置有供齿轮b和环形板穿过的条形槽a和条形槽b;滑块沿纵向滑动设置在滑板上,滑板上水平设置环形板,环形板轴线与转轴c轴线不重合;横杆水平设置在转轴c上,横杆两端距离转轴c距离不相等,横杆两端均与环形板内周壁接触。
优选的,收卷组件包括支撑杆、支撑辊、限位环a、限位环b、支撑环、卷线轮和方杆;支撑杆横向穿过支撑板a;支撑辊一端与支撑杆连接,支撑辊另一端沿其轴线方向设置方孔,支撑辊与支撑杆同轴设置;方杆配合插入方孔内,方杆与方孔孔底不接触,方杆右端与转轴a连接,方杆与转轴a同轴设置;限位环a和限位环b分别设置在支撑辊左右两端外壁上,限位环a与支撑辊之间为可拆卸式连接,限位环b外周壁上设置环形槽;支撑环竖直设置在滑板顶部,支撑环与支撑杆同轴设置,支撑环上设置有供方杆穿过的过孔,支撑环朝向支撑辊的端面上设置盲孔,限位环b配合插入盲孔内,支撑环上设置有限制限位环b脱离盲孔的限位组件;卷线轮在支撑辊上并列设置多组,多组卷线轮相互接触,左右两侧的两组卷线轮分别与限位环a以及限位环b内侧接触。
优选的,底板上竖直设置支撑板d,支撑板d与支撑板a垂直,支撑板d上并列设置多组进线孔,待收卷的纺织线穿过进线孔与收卷组件连接。
优选的,横杆两端面均为弧形面。
优选的,还包括轴承、压板、平板和螺栓;支撑板a上设置有通孔,通孔底部为半圆形,通孔顶部为矩形,通孔在支撑板a上端面形成开口;轴承设置在通孔孔底的周形壁上,轴承与通孔孔壁之间为可拆卸式连接,轴承外周壁与通孔底部圆形孔壁贴合,支撑杆穿过轴承;压板配合插入通孔内,压板底部为弧形面,压板底部与轴承外周壁贴合;平板设置两组,两组平板分别水平设置在压板顶部,两组平板位于支撑板a上方且与支撑板a贴合;平板上设置有供螺栓的杆部穿过的过孔,支撑板a上竖直设置有与螺栓配合的螺纹孔,螺栓的螺杆穿过过孔并插入螺纹孔内,螺栓头部与平板贴合。
优选的,限位组件包括限位杆、弧形板、挡板和弹簧;支撑环上设置有与盲孔连通的竖直孔,限位杆穿过竖直孔;弧形板设置在限位杆底部,弧形板配合插入环形槽内;挡板水平设置在限位杆顶部,挡板位于支撑环上方;弹簧套在限位杆上,弹簧底部与支撑环外周壁连接,弹簧顶部与挡板底部连接,弹簧处于拉伸状态。
优选的,卷线轮卷线的周壁上设置条形槽c,条形槽c槽壁上设置有用来系线的直杆。
优选的,卷线方法包括以下步骤:S1、将卷线轮并列设置在支撑辊上,用限位环a对卷线轮进行固定;S2、将方杆插入方孔内,将支撑杆穿过轴承,然后将轴承放入通孔内,随后用螺栓对平板进行固定,完成对支撑杆竖直方向的限位;S3、将纺织线穿过进线孔,然后系在条形槽c内的直杆上,拉紧纺织线;
S4、启动电机,通过转轴a和方杆带动支撑辊转动,卷线轮开始卷线,同时横杆转动带动环形板左右和纵向移动,环形板通过滑块带动滑板左右移动,滑板带动多组卷线轮来回左右摆动,使纺织线均匀绕在卷线轮上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益的技术效果:将需要收卷的纺织线与收卷组件连接,启动电机,通过转轴a带动收卷组件转动开始卷线,同时横杆转动带动环形板左右和纵向移动,环形板通过滑块带动滑板左右移动,滑板带动收卷组件来回左右摆动,使纺织线均匀绕在收卷组件上,避免了纺织线在同一位置缠绕堆积容易向两侧滑落导致缠绕松散的问题,提高了纺织线的收卷质量。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图;
图2和图3均为图1的侧视图;
图4为图1的主视剖视图;
图5为图4的A处放大示意图。
附图标记:1、底板;2、支撑板a;3、支撑板b;4、支撑杆;5、支撑辊;6、限位环a;7、限位环b;8、环形槽;9、滑板;10、支撑环;11、盲孔;12、限位杆;13、弧形板;14、挡板;15、弹簧;16、卷线轮;17、条形槽c;18、方孔;19、电机;20、转轴a;21、方杆;22、支撑板d;23、进线孔;24、锥齿轮a;25、支撑板c;26、锥齿轮b;27、齿轮a;28、转轴b;29、转轴c;30、齿轮b;31、条形槽a;32、条形槽b;33、滑块;34、环形板;35、横杆;36、通孔;37、轴承;38、压板;39、平板;40、螺栓。
具体实施方式
实施例一
如图1-5所示,本发明提出的一种纺织加工用卷线装置,包括底板1、滑板9、电机19、转轴a20、锥齿轮a24、支撑板c25、锥齿轮b26、齿轮a27、转轴c29、齿轮b30、滑块33、环形板34和横杆35;
底板1上竖直设置相互平行的支撑板a2和支撑板b3,支撑板a2和支撑板b3上设置有用来卷线的收卷组件,收卷组件横向滑动设置;滑板9沿横向滑动设置在底板1上,滑板9位于支撑板a2和支撑板b3之间,滑板9顶部与收卷组件连接;电机19设置在支撑板b3上,电机19的输出轴与转轴a20传动连接,转轴a20与收卷组件连接,转轴a20用来带动收卷组件转动卷线;锥齿轮a24与转轴a20键连接;支撑板c25水平设置在支撑板b3内侧面上,支撑板c25位于转轴a20下方,支撑板c25上竖直且转动设置转轴b28;锥齿轮b26与转轴b28键连接,锥齿轮b26与锥齿轮a24啮合;齿轮a27与转轴b28键连接;转轴c29竖直且转动设置在底板1上,转轴c29穿过支撑板c25;齿轮b30与转轴c29键连接,齿轮b30与齿轮a27啮合,支撑板b3上设置有供齿轮b30和环形板34穿过的条形槽a31和条形槽b32;滑块33沿纵向滑动设置在滑板9上,滑板9上水平设置环形板34,环形板34轴线与转轴c29轴线不重合;横杆35水平设置在转轴c29上,横杆35两端距离转轴c29距离不相等,横杆35两端均与环形板34内周壁接触,横杆35两端面均为弧形面;底板1上竖直设置支撑板d22,支撑板d22与支撑板a2垂直,支撑板d22上并列设置多组进线孔23,待收卷的纺织线穿过进线孔23与收卷组件连接。
本实施例中,将需要收卷的纺织线与收卷组件连接,启动电机19,通过转轴a20带动收卷组件转动开始卷线,同时横杆35转动带动环形板34左右和纵向移动,环形板34通过滑块33带动滑板9左右移动,滑板9带动收卷组件来回左右摆动,使纺织线均匀绕在收卷组件上,避免了纺织线在同一位置缠绕堆积容易向两侧滑落导致缠绕松散的问题,提高了纺织线的收卷质量。
实施例二
本发明提出的一种纺织加工用卷线装置,相较于实施例一,收卷组件包括支撑杆4、支撑辊5、限位环a6、限位环b7、支撑环10、卷线轮16和方杆21;支撑杆4横向穿过支撑板a2;支撑辊5一端与支撑杆4连接,支撑辊5另一端沿其轴线方向设置方孔18,支撑辊5与支撑杆4同轴设置;方杆21配合插入方孔18内,方杆21与方孔18孔底不接触,方杆21右端与转轴a20连接,方杆21与转轴a20同轴设置;限位环a6和限位环b7分别设置在支撑辊5左右两端外壁上,限位环a6与支撑辊5之间为可拆卸式连接,限位环b7外周壁上设置环形槽8;支撑环10竖直设置在滑板9顶部,支撑环10与支撑杆4同轴设置,支撑环10上设置有供方杆21穿过的过孔,支撑环10朝向支撑辊5的端面上设置盲孔11,限位环b7配合插入盲孔11内,支撑环10上设置有限制限位环b7脱离盲孔11的限位组件,限位组件包括限位杆12、弧形板13、挡板14和弹簧15;支撑环10上设置有与盲孔11连通的竖直孔,限位杆12穿过竖直孔;弧形板13设置在限位杆12底部,弧形板13配合插入环形槽8内;挡板14水平设置在限位杆12顶部,挡板14位于支撑环10上方;弹簧15套在限位杆12上,弹簧15底部与支撑环10外周壁连接,弹簧15顶部与挡板14底部连接,弹簧15处于拉伸状态;卷线轮16在支撑辊5上并列设置多组,多组卷线轮16相互接触,左右两侧的两组卷线轮16分别与限位环a6以及限位环b7内侧接触,卷线轮16卷线的周壁上设置条形槽c17,条形槽c17槽壁上设置有用来系线的直杆。
本实施例中,转轴a20通过方杆21带动支撑辊5进行转动,从而使卷线轮16进行卷线,卷线轮16与支撑辊5之间不发生相对转动,常见结构可以是支撑辊5外周壁上沿轴线方向设置凸起条,然后卷线轮16内周壁上设置凹槽,凸起条穿过凹槽即可对卷线轮16进行固定,方杆21与方孔18的配合,使得支撑辊5在转动过程中能够进行左右移动。
实施例三
本发明提出的一种纺织加工用卷线装置,相较于实施例一或实施例二,本实施例还包括轴承37、压板38、平板39和螺栓40;支撑板a2上设置有通孔36,通孔36底部为半圆形,通孔36顶部为矩形,通孔36在支撑板a2上端面形成开口;轴承37设置在通孔36孔底的周形壁上,轴承37与通孔36孔壁之间为可拆卸式连接,轴承37外周壁与通孔36底部圆形孔壁贴合,支撑杆4穿过轴承37;压板38配合插入通孔36内,压板38底部为弧形面,压板38底部与轴承37外周壁贴合;平板39设置两组,两组平板39分别水平设置在压板38顶部,两组平板39位于支撑板a2上方且与支撑板a2贴合;平板39上设置有供螺栓40的杆部穿过的过孔,支撑板a2上竖直设置有与螺栓40配合的螺纹孔,螺栓40的螺杆穿过过孔并插入螺纹孔内,螺栓40头部与平板39贴合。
本实施例中,松下螺栓40,取出压板38,即可将支撑杆4取下,便于取下卷好线的卷线轮16。
实施例四
基于上述纺织加工用卷线装置实施例的卷线方法,包括以下步骤:S1、将卷线轮16并列设置在支撑辊5上,用限位环a6对卷线轮16进行固定;
S2、将方杆21插入方孔18内,将支撑杆4穿过轴承37,然后将轴承37放入通孔36内,随后用螺栓40对平板39进行固定,完成对支撑杆4竖直方向的限位;
S3、将纺织线穿过进线孔23,然后系在条形槽c17内的直杆上,拉紧纺织线;
S4、启动电机19,通过转轴a20和方杆21带动支撑辊5转动,卷线轮16开始卷线,同时横杆35转动带动环形板34左右和纵向移动,环形板34通过滑块33带动滑板9左右移动,滑板9带动多组卷线轮16来回左右摆动,使纺织线均匀绕在卷线轮16上。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种纺织加工用卷线装置,其特征在于,包括底板(1)、滑板(9)、电机(19)、转轴a(20)、锥齿轮a(24)、支撑板c(25)、锥齿轮b(26)、齿轮a(27)、转轴c(29)、齿轮b(30)、滑块(33)、环形板(34)和横杆(35);
底板(1)上竖直设置相互平行的支撑板a(2)和支撑板b(3),支撑板a(2)和支撑板b(3)上设置有用来卷线的收卷组件,收卷组件横向滑动设置;滑板(9)沿横向滑动设置在底板(1)上,滑板(9)顶部与收卷组件连接;电机(19)设置在支撑板b(3)上,电机(19)的输出轴与转轴a(20)传动连接,转轴a(20)与收卷组件连接;锥齿轮a(24)与转轴a(20)键连接;支撑板c(25)水平设置在支撑板b(3)内侧面上,支撑板c(25)位于转轴a(20)下方,支撑板c(25)上竖直且转动设置转轴b(28);锥齿轮b(26)与转轴b(28)键连接,锥齿轮b(26)与锥齿轮a(24)啮合;齿轮a(27)与转轴b(28)键连接;转轴c(29)竖直且转动设置在底板(1)上,转轴c(29)穿过支撑板c(25);齿轮b(30)与转轴c(29)键连接,齿轮b(30)与齿轮a(27)啮合,支撑板b(3)上设置有供齿轮b(30)和环形板(34)穿过的条形槽a(31)和条形槽b(32);滑块(33)沿纵向滑动设置在滑板(9)上,滑板(9)上水平设置环形板(34),环形板(34)轴线与转轴c(29)轴线不重合;横杆(35)水平设置在转轴c(29)上,横杆(35)两端距离转轴c(29)距离不相等,横杆(35)两端均与环形板(34)内周壁接触。
2.根据权利要求1所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,收卷组件包括支撑杆(4)、支撑辊(5)、限位环a(6)、限位环b(7)、支撑环(10)、卷线轮(16)和方杆(21);支撑杆(4)横向穿过支撑板a(2);支撑辊(5)一端与支撑杆(4)连接,支撑辊(5)另一端沿其轴线方向设置方孔(18),支撑辊(5)与支撑杆(4)同轴设置;方杆(21)配合插入方孔(18)内,方杆(21)与方孔(18)孔底不接触,方杆(21)右端与转轴a(20)连接,方杆(21)与转轴a(20)同轴设置;限位环a(6)和限位环b(7)分别设置在支撑辊(5)左右两端外壁上,限位环a(6)与支撑辊(5)之间为可拆卸式连接,限位环b(7)外周壁上设置环形槽(8);支撑环(10)竖直设置在滑板(9)顶部,支撑环(10)与支撑杆(4)同轴设置,支撑环(10)上设置有供方杆(21)穿过的过孔,支撑环(10)朝向支撑辊(5)的端面上设置盲孔(11),限位环b(7)配合插入盲孔(11)内,支撑环(10)上设置有限制限位环b(7)脱离盲孔(11)的限位组件;卷线轮(16)在支撑辊(5)上并列设置多组,多组卷线轮(16)相互接触,左右两侧的两组卷线轮(16)分别与限位环a(6)以及限位环b(7)内侧接触。
3.根据权利要求1所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,底板(1)上竖直设置支撑板d(22),支撑板d(22)与支撑板a(2)垂直,支撑板d(22)上并列设置多组进线孔(23),待收卷的纺织线穿过进线孔(23)与收卷组件连接。
4.根据权利要求1所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,横杆(35)两端面均为弧形面。
5.根据权利要求2所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,还包括轴承(37)、压板(38)、平板(39)和螺栓(40);支撑板a(2)上设置有通孔(36),通孔(36)底部为半圆形,通孔(36)顶部为矩形,通孔(36)在支撑板a(2)上端面形成开口;轴承(37)设置在通孔(36)孔底的周形壁上,轴承(37)与通孔(36)孔壁之间为可拆卸式连接,轴承(37)外周壁与通孔(36)底部圆形孔壁贴合,支撑杆(4)穿过轴承(37);压板(38)配合插入通孔(36)内,压板(38)底部为弧形面,压板(38)底部与轴承(37)外周壁贴合;平板(39)设置两组,两组平板(39)分别水平设置在压板(38)顶部,两组平板(39)位于支撑板a(2)上方且与支撑板a(2)贴合;平板(39)上设置有供螺栓(40)的杆部穿过的过孔,支撑板a(2)上竖直设置有与螺栓(40)配合的螺纹孔,螺栓(40)的螺杆穿过过孔并插入螺纹孔内,螺栓(40)头部与平板(39)贴合。
6.根据权利要求2所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,限位组件包括限位杆(12)、弧形板(13)、挡板(14)和弹簧(15);支撑环(10)上设置有与盲孔(11)连通的竖直孔,限位杆(12)穿过竖直孔;弧形板(13)设置在限位杆(12)底部,弧形板(13)配合插入环形槽(8)内;挡板(14)水平设置在限位杆(12)顶部,挡板(14)位于支撑环(10)上方;弹簧(15)套在限位杆(12)上,弹簧(15)底部与支撑环(10)外周壁连接,弹簧(15)顶部与挡板(14)底部连接,弹簧(15)处于拉伸状态。
7.根据权利要求2所述的纺织加工用卷线装置,其特征在于,卷线轮(16)卷线的周壁上设置条形槽c(17),条形槽c(17)槽壁上设置有用来系线的直杆。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的纺织加工用卷线装置的卷线方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将卷线轮(16)并列设置在支撑辊(5)上,用限位环a(6)对卷线轮(16)进行固定;
S2、将方杆(21)插入方孔(18)内,将支撑杆(4)穿过轴承(37),然后将轴承(37)放入通孔(36)内,随后用螺栓(40)对平板(39)进行固定,完成对支撑杆(4)竖直方向的限位;
S3、将纺织线穿过进线孔(23),然后系在条形槽c(17)内的直杆上,拉紧纺织线;
S4、启动电机(19),通过转轴a(20)和方杆(21)带动支撑辊(5)转动,卷线轮(16)开始卷线,同时横杆(35)转动带动环形板(34)左右和纵向移动,环形板(34)通过滑块(33)带动滑板(9)左右移动,滑板(9)带动多组卷线轮(16)来回左右摆动,使纺织线均匀绕在卷线轮(16)上。
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