CN113910090A - 一种仪器仪表制造用抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种仪器仪表制造用抛光设备，包括工作箱，所述工作箱内部底面上通过螺栓固定有工件放置结构，所述工作箱上面中间处通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出端伸入工作箱内的一端上连接有转盘，所述转盘下面均匀安装有若干组抛光尺寸调节组件，所述抛光尺寸调节组件下面均固定安装有伸缩抛光组件，且所述伸缩抛光组件伸入至工件放置结构内进行运动，所述转盘下面中间处固定安装有伸缩压紧组件。本发明的优点：其可对工件进行较为全方位的抛光打磨，可使其抛光均匀度较高，尺寸精度较高；且可适用于不同尺寸工件的抛光，适用范围较广。

Description

一种仪器仪表制造用抛光设备
技术领域
本发明涉及仪器仪表制造技术领域，具体是指一种仪器仪表制造用抛光设备。
背景技术
仪器仪表能改善、扩展或补充人的官能。人们用感觉器官去视、听、尝、摸外部事物，而显微镜、望远镜、声级计、酸度计、高温计、真空离心浓缩仪等仪器仪表，可以改善和扩展人的这些官能；另外，有些仪器仪表如磁强计、射线计数计等可感受和测量到人的感觉器官所不能感受到的物理量，还有些仪器仪表可以超过人的能力去记录、计算和计数，如高速照相机、计算机等。
仪器仪表在制造过程中，需要对其原料或半成品进行抛光打磨操作；现有的抛光设备基本都是人工手持电动打磨轮进行打磨；也有利用半自动化设备进行打磨抛光的，但其对工件的打磨抛光均匀度较差，使其工件改变了原有想要的形状，无法满足所需工件的尺寸要求。
发明内容
本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种仪器仪表制造用抛光设备，其可对工件进行较为全方位的抛光打磨，可使其抛光均匀度较高，尺寸精度较高；且可适用于不同尺寸工件的抛光，适用范围较广。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种仪器仪表制造用抛光设备，包括工作箱，所述工作箱内部底面上通过螺栓固定有工件放置结构，所述工作箱上面中间处通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出端伸入工作箱内的一端上连接有转盘，所述转盘下面均匀安装有若干组抛光尺寸调节组件，所述抛光尺寸调节组件下面均固定安装有伸缩抛光组件，且所述伸缩抛光组件伸入至工件放置结构内进行运动，所述转盘下面中间处固定安装有伸缩压紧组件。
优选的，所述抛光尺寸调节组件包括通过螺栓固定于转盘下面边缘处的移动动力电机和一体成型于转盘下面靠近中间处的支撑板，所述移动动力电机输出端上均连接有螺杆，所述螺杆另一端与支撑板转动连接，所述螺杆上螺纹连接有方形移动块，所述伸缩抛光组件通过螺栓固定于方形移动块下面。
优选的，所述伸缩抛光组件包括通过螺栓固定于方形移动块下面的电推杆，所述电推杆伸出端上通过螺栓固定有安装板，所述安装板下面通过螺栓固定有电机，所述电机输出端上连接有抛光轮，所述抛光轮下端于工件放置结构内部底面上运动。
优选的，所述工件放置结构包括通过螺栓固定于工作箱内部底面上的支撑腿，所述支撑腿上端一体成型有圆筒，所述圆筒内部底面上开有蜘蛛网状凹槽，所述抛光轮下端于蜘蛛网状凹槽内运动。
优选的，所述伸缩压紧组件包括通过螺栓固定于转盘下面中间处的液压缸，所述液压缸伸出端上固定安装有转块，套于转块上转动有压块。
优选的，所述压块下面粘接有橡胶层。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，伸缩抛光组件的设置，可对工件进行抛光打磨处理；抛光尺寸调节组件的设置，可使伸缩抛光组件适用于不同尺寸工件的打磨抛光，适用范围较广；旋转电机和转盘的设置，可使转盘下面的抛光尺寸调节组件和伸缩抛光组件整体进行转动，可使本发明对工件抛光的更加均匀彻底，抛光精度较高，满足对工件所需形状的要求；工件放置结构的设置，可通过使工件在圆筒内放置，防止碎屑的四散，且抛光轮可沿着蜘蛛网状凹槽进行运动，从而可使抛光更加稳定可靠，即可使抛光均匀度更好；伸缩压紧组件的设置，可通过液压缸的伸长，从而可对工件进行压紧操作，便于后续抛光加工的稳定进行；压块转动设置，可使工件在被压紧的同时，转盘也可进行一定的转动，从而可使工件被抛光的更加均匀彻底。
附图说明
图1是本发明一种仪器仪表制造用抛光设备的立体结构示意图。
图2是本发明一种仪器仪表制造用抛光设备的主视内部结构示意图。
图3是本发明一种仪器仪表制造用抛光设备的伸缩压紧组件主视结构示意图。
图4是本发明一种仪器仪表制造用抛光设备的抛光尺寸调节组件仰视结构示意图。
图5是本发明一种仪器仪表制造用抛光设备的圆筒俯视结构示意图。
如图所示：1、工作箱；101、箱体；102、箱门；103、观察窗；2、工件放置结构；201、支撑腿；202、圆筒；203、蜘蛛网状凹槽；3、旋转电机；4、转盘；5、抛光尺寸调节组件；501、移动动力电机；502、支撑板；503、螺杆；504、方形移动块；6、伸缩抛光组件；601、电推杆；602、安装板；603、电机；604、抛光轮；7、伸缩压紧组件；701、液压缸；702、转块；703、压块；704、橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1至附图3，一种仪器仪表制造用抛光设备，包括工作箱1，工作箱1内部底面上通过螺栓固定有工件放置结构2，工作箱1上面中间处通过螺栓固定有旋转电机3，旋转电机3输出端伸入工作箱1内的一端上连接有转盘4，转盘4下面均匀安装有若干组抛光尺寸调节组件5，抛光尺寸调节组件5下面均固定安装有伸缩抛光组件6，且伸缩抛光组件6伸入至工件放置结构2内进行运动，转盘4下面中间处固定安装有伸缩压紧组件7。
具体的，旋转电机3的转动，将带动转盘4和其下各结构一同转动，从而可对需要抛光的工件进行旋转式全方位打磨抛光，可使其抛光的更加均匀。
结合附图2和附图4，抛光尺寸调节组件5包括通过螺栓固定于转盘4下面边缘处的移动动力电机501和一体成型于转盘4下面靠近中间处的支撑板502，移动动力电机501输出端上均连接有螺杆503，螺杆503另一端与支撑板502转动连接，螺杆503上螺纹连接有方形移动块504，伸缩抛光组件6通过螺栓固定于方形移动块504下面。
具体的，移动动力电机501转动，带动螺杆503转动，从而会带动方形移动块504向转盘4中间靠近或远离，进而带动伸缩抛光组件6向转盘4中间靠近或远离，从而可满足不同尺寸工件抛光加工的需求。
方形移动块504上面一体成型有滑条，转盘4下面开有与滑条配合滑动的滑槽，以此可使方形移动块504运动的更加顺畅稳定。
结合附图2，伸缩抛光组件6包括通过螺栓固定于方形移动块504下面的电推杆601，电推杆601伸出端上通过螺栓固定有安装板602，安装板602下面通过螺栓固定有电机603，电机603输出端上连接有抛光轮604，抛光轮604下端于工件放置结构2内部底面上运动。
具体的，根据工件需要抛光的位置高度，来启动电推杆601伸缩，从而控制抛光轮604的高度，随后可启动电机603，带动抛光轮604高速转动，配合抛光尺寸调节组件5，将会带动抛光轮604靠近待抛光面，再通过旋转电机3的配合，可使高速转动的抛光轮604全部转动起来，对工件待抛光面进行较为均匀的抛光，抛光效果较好。
结合附图2和附图5，工件放置结构2包括通过螺栓固定于工作箱1内部底面上的支撑腿201，支撑腿201上端一体成型有圆筒202，圆筒202内部底面上开有蜘蛛网状凹槽203，抛光轮604下端于蜘蛛网状凹槽203内运动。
具体的，蜘蛛网状凹槽203为若干个同心环形槽组成，穿过若干环形槽且从边缘指向圆心开有若干个条形槽，抛光轮604下端于条形槽内运动，根据工件尺寸大小，来确定抛光轮604运动至某条环形槽处，然后可使抛光轮604在此环形槽内进行转动式打磨抛光。
结合附图3，伸缩压紧组件7包括通过螺栓固定于转盘4下面中间处的液压缸701，液压缸701伸出端上固定安装有转块702，套于转块702上转动有压块703。
具体的，在工件放置在圆筒202底面上后，可启动液压缸701伸长，从而可推动压块703对工件进行压紧操作。
压块703下面粘接有橡胶层704。
工作箱1包括箱体101，箱体101前面一边铰接有箱门102，箱门102上开有观察窗103。此种设置可防止抛光灰尘四散，观察窗103可用于观察箱内抛光情况。
转盘4上面边缘一体成型有转杆，所述工作箱1内部上面开有与转杆配合转动的环形滑槽，此种设置，可使转盘4的转动更加稳定可靠。
本发明的具体实施方式：本发明在使用时，可首先将工件放置在圆筒202底面上后，然后启动液压缸701伸长，从而可推动压块703对工件进行压紧操作，随后可启动电机603，带动抛光轮604高速转动，然后可启动旋转电机3转动，带动转盘4转动，进而带动所有高速转动的抛光轮604进行整体转动，随后可启动移动动力电机501转动，带动螺杆503转动，从而会带动方形移动块504向转盘4中间靠近或远离，进而带动伸缩抛光组件6向转盘4中间靠近或远离，以此来完成对工件待抛光面的均匀抛光操作。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于:包括工作箱（1），所述工作箱（1）内部底面上通过螺栓固定有工件放置结构（2），所述工作箱（1）上面中间处通过螺栓固定有旋转电机（3），所述旋转电机（3）输出端伸入工作箱（1）内的一端上连接有转盘（4），所述转盘（4）下面均匀安装有若干组抛光尺寸调节组件（5），所述抛光尺寸调节组件（5）下面均固定安装有伸缩抛光组件（6），且所述伸缩抛光组件（6）伸入至工件放置结构（2）内进行运动，所述转盘（4）下面中间处固定安装有伸缩压紧组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于：所述抛光尺寸调节组件（5）包括通过螺栓固定于转盘（4）下面边缘处的移动动力电机（501）和一体成型于转盘（4）下面靠近中间处的支撑板（502），所述移动动力电机（501）输出端上均连接有螺杆（503），所述螺杆（503）另一端与支撑板（502）转动连接，所述螺杆（503）上螺纹连接有方形移动块（504），所述伸缩抛光组件（6）通过螺栓固定于方形移动块（504）下面。
3.根据权利要求2所述的一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于：所述伸缩抛光组件（6）包括通过螺栓固定于方形移动块（504）下面的电推杆（601），所述电推杆（601）伸出端上通过螺栓固定有安装板（602），所述安装板（602）下面通过螺栓固定有电机（603），所述电机（603）输出端上连接有抛光轮（604），所述抛光轮（604）下端于工件放置结构（2）内部底面上运动。
4.根据权利要求3所述的一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于：所述工件放置结构（2）包括通过螺栓固定于工作箱（1）内部底面上的支撑腿（201），所述支撑腿（201）上端一体成型有圆筒（202），所述圆筒（202）内部底面上开有蜘蛛网状凹槽（203），所述抛光轮（604）下端于蜘蛛网状凹槽（203）内运动。
5.根据权利要求1所述的一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于：所述伸缩压紧组件（7）包括通过螺栓固定于转盘（4）下面中间处的液压缸（701），所述液压缸（701）伸出端上固定安装有转块（702），套于转块（702）上转动有压块（703）。
6.根据权利要求5所述的一种仪器仪表制造用抛光设备，其特征在于：所述压块（703）下面粘接有橡胶层（704）。
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