CN113909870A - 高温推板窑加热棒更换工具 - Google Patents

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杨青军
黄玉鑫
施永青
朱建岩
刘鹏
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Hegang Chengde Vanadium Titanium New Material Co Ltd
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Hebei Yanshan Vanadium Titanium Industry Technology Research Co Ltd
Hegang Chengde Vanadium Titanium New Material Co Ltd
HBIS Co Ltd Chengde Branch
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P19/00Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
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Abstract

本发明提供了高温推板窑加热棒更换工具,属于构件更换技术领域,包括:架体、连接架、多个固定座、多个夹紧组件和驱动器。连接架顶端贯穿工作台并与工作台滑动配合。夹紧组件包括固定板、夹板和调节杆,固定板固定在固定座的底部;调节杆的一端贯穿夹板并与固定板螺纹连接,另一端抵靠在夹板远离固定板的侧面上,调节杆转动用于使固定板和夹板配合夹紧加热棒。驱动器安装在工作台上并与连接架传动配合用于提升加热棒。本发明提供的高温推板窑加热棒更换工具借助夹板和固定板即可实现加热棒的夹持,通过驱动器等构件实现加热棒的取出,整个工具结构简单能够实现多个加热棒的同时更换,提高了安全性。

Description

高温推板窑加热棒更换工具
技术领域
本发明属于构件更换技术领域,更具体地说,是涉及高温推板窑加热棒更换工具。
背景技术
在推板窑使用过程中需要安装多个加热棒,而当加热棒使用一段时间之后需要进行更换。由于加热棒在取出时本身的温度较高,并且在取出的过程中推板窑内的高温气体会通过加热棒的安装口喷出,有非常大的安全隐患。
为了解决上述问题,当前在工厂内会应用多种用于更换的工具来代替人工进行操作,但是由于一个推板窑内加热棒的安装位置以及安装的角度均会存在诸多的差异。为了实现每个加热棒的更换,现有的更换工具结构均较为复杂,并且无法实现多个加热棒快捷的更换。
发明内容
本发明的目的在于提供高温推板窑加热棒更换工具,旨在解决结构均较为复杂并且无法实现多个加热棒快捷的更换的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供高温推板窑加热棒更换工具,包括:
架体,所述架体顶部设有工作台底部设有两个支腿,两个所述支腿配合用于支撑所述工作台;
连接架,所述连接架顶端贯穿所述工作台并与所述工作台滑动配合;
多个固定座,多个所述固定座均滑动设置在所述连接架的底端;
多个夹紧组件,与多个所述固定座一一对应,所述夹紧组件包括固定板、夹板和调节杆,所述固定板固定在所述固定座的底部,所述夹板滑动设于所述固定板的一侧;所述调节杆的一端贯穿所述夹板并与所述固定板螺纹连接,另一端抵靠在所述夹板远离所述固定板的侧面上,所述调节杆转动用于使所述固定板和所述夹板配合夹紧加热棒;
驱动器,安装在所述工作台上并与所述连接架传动配合用于提升加热棒。
在一种可能的实现方式中,所述固定座上设有连接轴,所述连接轴沿所述连接架的底端滑动设置,所述固定座借助所述连接轴相对于所述连接架摆动。
在一种可能的实现方式中,所述驱动器包括转动设于所述工作台上方的驱动杆和固设在所述驱动杆上的齿轮,所述连接架上纵向设有与所述齿轮传动配合的齿条。
在一种可能的实现方式中,所述驱动杆上安装有用于驱动所述齿轮转动的摇柄。
在一种可能的实现方式中,所述连接架的底端设有连接板,所述连接板转动设置在所述齿条的底端;多个所述连接轴均滑动设置在所述连接板上。
在一种可能的实现方式中,所述工作台上摆动有限位杆,所述限位杆与所述工作台之间设有弹性件,所述限位杆远离所述工作台的一端借助所述弹性件抵靠在所述齿轮上用于制动所述齿轮。
在一种可能的实现方式中,所述调节杆上可拆卸安装有定位销,所述定位销抵靠在所述夹板远离所述固定板的侧面上用于定位所述夹板。
在一种可能的实现方式中,所述夹板和所述固定板相对的侧面均设置有防滑垫,所述防滑垫上设有压力传感器,所述压力传感器电连接有预警器。
在一种可能的实现方式中,所述夹板上固定有滑块,所述滑块与所述固定座滑动配合。
在一种可能的实现方式中,所述支腿上连接有安装座,所述安装座上摆动设有照明灯。
本发明提供的高温推板窑加热棒更换工具的有益效果在于:与现有技术相比,本发明高温推板窑加热棒更换工具中在架体的顶部设有工作台,两个支腿用于配合支撑工作台。连接架顶端贯穿工作台,在连接架的底端滑动设有多个固定座,固定座上对应连接有夹紧组件。工作台上的驱动器与连接架传动配合。
在实际应用时,通过驱动器能够驱动连接架运动,而连接架的运动会使多个夹紧组件均靠近相应的加热棒。在未夹紧加热棒之前,夹板与固定板之间的间距大于加热棒的外径,由于调节杆与固定板螺纹连接并且调节杆的端部抵靠在夹板远离固定板的侧面上,因此在转动调节杆的过程中,调节杆会使夹板靠近固定板运动,最终在调节杆的作用下夹板和固定板将加热棒稳定夹持,此时再次通过驱动器,即可使连接架向上运动,从而将加热棒从推板窑内取出。
本申请中的更换工具借助夹板和固定板即可实现加热棒的夹持,通过驱动器等构件实现加热棒的取出,整个工具结构简单,能够实现多个加热棒的同时更换,提高了安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一提供的高温推板窑加热棒更换工具的轴测图;
图2为本发明实施例二提供的高温推板窑加热棒更换工具的轴测图;
图3为本发明实施例提供的固定座与夹紧组件的爆炸图;
图4为本发明实施例提供的照明灯与安装座的连接示意图。
图中:1、工作台;2、通孔;3、固定杆;4、连接板;5、滑孔;6、固定座;7、铰接孔;8、连接轴;9、支撑柱;10、支腿;11、定位轴;12、安装座;13、照明灯;14、底板;15、固定板;17、调节杆;18、传力板;19、滑块;20、夹板;21、齿条;22、支撑座;23、驱动杆;24、齿轮;25、摇柄。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图4,现对本发明提供的高温推板窑加热棒更换工具进行说明。高温推板窑加热棒更换工具,包括:架体、连接架、多个固定座6、多个夹紧组件和驱动器。架体顶部设有工作台1底部设有两个支腿10,两个支腿10配合用于支撑工作台1。连接架顶端贯穿工作台1并与工作台1滑动配合。多个固定座6均滑动设置在连接架的底端。多个夹紧组件与多个固定座6一一对应,夹紧组件包括固定板15、夹板20和调节杆17,固定板15固定在固定座6的底部,夹板20滑动设于固定板15的一侧;调节杆17的一端贯穿夹板20并与固定板15螺纹连接,另一端抵靠在夹板20远离固定板15的侧面上,调节杆17转动用于使固定板15和夹板20配合夹紧加热棒。驱动器安装在工作台1上并与连接架传动配合用于提升加热棒。
本发明提供的高温推板窑加热棒更换工具的有益效果在于:与现有技术相比,本发明高温推板窑加热棒更换工具中在架体的顶部设有工作台1,两个支腿10用于配合支撑工作台1。连接架顶端贯穿工作台1,在连接架的底端滑动设有多个固定座6,固定座6上对应连接有夹紧组件。工作台1上的驱动器与连接架传动配合。
在实际应用时,通过驱动器能够驱动连接架运动,而连接架的运动会使多个夹紧组件均靠近相应的加热棒。在未夹紧加热棒之前,夹板20与固定板15之间的间距大于加热棒的外径,由于调节杆17与固定板15螺纹连接并且调节杆17的端部抵靠在夹板20远离固定板15的侧面上,因此在转动调节杆17的过程中,调节杆17会使夹板20靠近固定板15运动,最终在调节杆17的作用下夹板20和固定板15将加热棒稳定夹持,此时再次通过驱动器,即可使连接架向上运动,从而将加热棒从推板窑内取出。
本申请中的更换工具借助夹板20和固定板15即可实现加热棒的夹持,通过驱动器等构件实现加热棒的取出,整个工具结构简单,能够实现多个加热棒的同时更换,提高了安全性。为了提高工作台1的高度,在支腿10与工作台1之间设有支撑柱9。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图1、图2和图3,固定座6上设有连接轴8,连接轴8沿连接架的底端滑动设置,固定座6借助连接轴8相对于连接架摆动。固定座6需要沿连接架滑动,并且在夹紧组件将加热棒夹持之后,固定座6需要相对于连接架在一定范围内摆动才能便于加热棒的更换。为了实现上述功能,在固定座6的顶部开设有避让槽,同时在固定座6的顶部设有连接轴8,连接轴8贯穿固定座6并可沿连接架底端滑动。由于连接轴8为圆柱结构,因此固定座6借助连接轴8可相对于连接架摆动,同时固定座6的运动会使夹持组件以及夹持的加热棒运动。固定座6上开设有与连接轴8连接的铰接孔7,连接轴8贯穿铰接孔7。固定座6底板14设有底板14,夹紧组件设置在底板14上,实施例为,固定板15固定在底板14上,夹板20沿底板14滑动。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图1和图2,驱动器包括转动设于工作台1上方的驱动杆23和固设在驱动杆23上的齿轮24,连接架上纵向设有与齿轮24传动配合的齿条21。驱动器需要驱动整个连接架运动,通常情况下两个支腿10均竖直设置,工作台1水平安装在两个支腿10的顶部,连接架在驱动器的作用下竖直向上或者向下运动。由于需要使夹紧组件稳定定位在指定的位置,因此驱动器需要与连接架稳定传动。工作台1上开设有与齿条21滑动配合的通孔2。齿条21的背面设有固定杆3,固定杆3与通孔2滑动配合。
为此在工作台1上转动设置有齿轮24,同时在工作台1上固定有至少两个支撑座22,在两个支撑座22内转动设置有转动轴,齿轮24套装在转动轴上。齿轮24通过转动轴和支撑座22能够在工作台1的特定位置稳定转动。在连接架上设置有与齿轮24传动配合的齿条21,需要特别指出的是为了保证整个连接架运动的稳定,齿条21需要贯穿工作台1并且与工作台1滑动配合,通过工作台1使得齿条21仅有竖直方向运动的自由度。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图2,驱动杆23上安装有用于驱动齿轮24转动的摇柄25。在实际应用时,由工作人员通过摇柄25使驱动杆23转动,驱动杆23的转动会使齿轮24转动,齿轮24的转动会使齿条21向上或者向下运动,从而带动下方的多个固定座6以及相应的加热棒运动。为了保证驱动杆23的稳定运动,在工作台1上设置有支撑座22,驱动杆23贯穿支撑座22转动,支撑座22通过对驱动杆23进行限位,使得驱动杆23仅有绕自身周向转动的自由度。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图1和图2,连接架的底端设有连接板4,连接板4转动设置在齿条21的底端;多个连接轴8均滑动设置在连接板4上。由于各个加热棒的位置存在差异,同时旧的加热棒需要由人工取下并进行妥善的放置,因此为了方便操作,需要在整个连接架提升到一定的高度之后,通过转动底部的连接板4使夹持的多个加热棒改变相对于工作台1的角度。为了实现上述功能,在齿条21的底部固定有T形轴,T形轴倒置固定在齿条21的底部,同时将连接板4套装在T形轴上,通过上述操作即可使连接板4相对于齿条21转动。
需要指出的是,连接板4需要水平设置,同时在连接板4内开设有滑孔5,多个固定座6的顶端也即固定座6上的连接轴8均在滑孔5内滑动。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,工作台1上摆动有限位杆,限位杆与工作台1之间设有弹性件,限位杆远离工作台1的一端借助弹性件抵靠在齿轮24上用于制动齿轮24。限位杆在弹性件的作用下抵靠在齿轮24上,从而防止了齿轮24的转动,通过上述设置,防止了当工作人员松开摇柄25时在加热棒重力等的作用下,齿轮24反方向转动造成加热棒向下运动的问题。当整个连接架需要复位时,摆动限位杆然后通过摇柄25使齿轮24转动即可。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,调节杆17上可拆卸安装有定位销,定位销抵靠在夹板20远离固定板15的侧面上用于定位夹板20。由于加热棒本身具有一定的重量,并且在提升加热棒以及在运输加热棒的过程中不可避免的使加热棒产生晃动,加热棒的晃动势必会导致夹板20与加热棒之间作用力的降低,从而造成加热棒的掉落,更为严重的造成安全事故以及加热棒的损坏。为了防止夹板20的松脱,在调节杆17上开设有连接孔,而在转动调节杆17使夹板20抵靠在加热棒上并使夹板20和固定板15将加热棒稳定夹持之后,在连接孔内插入定位销,此时定位销抵靠在夹板20远离固定板15的侧面,由于限定了夹板20的运动,从而降低了加热棒从夹板20上掉落的风险。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,夹板20和固定板15相对的侧面均设置有防滑垫,防滑垫上设有压力传感器,压力传感器电连接有预警器。在夹板20和固定板15将加热棒夹持之后需要借助固定板15与加热棒之间的摩擦力以及夹板20与固定板15之间的摩擦力来带动加热棒运动,为了提高摩擦力从而保证对加热棒的稳定夹持,在固定板15和夹板20相对的侧面均设置有防滑垫,防滑垫为柔性橡胶材质,其表面的摩擦系数较大,并且防滑垫本身具有一定的伸缩性,当接触加热棒时其自身会受压变形,从而增大了防滑垫与加热棒的接触面积,避免了加热棒的松脱。
由于需要转动调节杆17来使夹板20运动并最终将加热棒夹紧,夹板20和固定板15将加热棒稳定夹持的标志为与加热棒之间的作用力达到一定的值,当加热棒从夹板20和固定板15上滑脱时,两者之间的作用力也会降低最终为零。基于此,在防滑垫上设置有压力传感器,压力传感器用于测量加热棒与夹板20之间以及加热棒与固定板15之间的作用力。压力传感器电连接有预警器,预警器用于接收压力传感器传输的电信号,当预警器接收到的信号低于预设的值时会产生预警,说明此时加热棒有松脱掉落的风险。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图3,夹板20上固定有滑块19,滑块19与固定座6滑动配合。调节杆17与固定板15螺纹连接,调节杆17在转动过程中会靠近或者远离固定板15,而调节杆17的端部抵靠在夹板20远离固定板15的侧面上,因此调节杆17的转动最终会使夹板20靠近固定板15,而这样做的结果就是将加热棒夹紧。由于加热棒自身的结构已经确定,夹板20和固定板15能否稳定夹持加热棒的关键是夹板20和固定板15抵靠在加热棒的相应位置上,也即当夹板20位置发生变动时,即便再转动调节杆17也无法将加热棒稳定夹持。为了解决上述问题,在夹板20的顶部固定有滑块19,而滑块19与固定座6滑动配合,也即在固定座6上开设有与滑块19滑动配合的滑槽。为了避免滑块19从滑槽内脱离,滑槽为燕尾槽,滑块19为与燕尾槽相适配的形状,通过上述设计,即可使夹板20在调节杆17的作用下沿特定的方向滑动。在夹板20和滑块19之间设有传力板18,调节杆17贯穿传力板18,滑块19位于传力板18的上方,夹板20位于传力板18的下方。
在本申请提供的高温推板窑加热棒更换工具的一些实施例中,请参阅图1、图2和图4,支腿10上连接有安装座12,安装座12上摆动设有照明灯13。照明灯13用于在夹持加热棒时提供充足的光源,并且为了方便调节,在照明灯13的两侧设置有支撑轴,两个支撑轴均贯穿支腿10上安装座12,通过两个支撑轴即可将照明灯13摆动至合适的角度。在支腿10上安装有定位轴11,安装座12转动设置在定位轴11上,通过定位轴11可以改变照明灯13相对于支腿10的角度。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,包括:
架体,所述架体顶部设有工作台,底部设有两个支腿,两个所述支腿配合用于支撑所述工作台;
连接架,所述连接架顶端贯穿所述工作台并与所述工作台滑动配合;
多个固定座,多个所述固定座均滑动设置在所述连接架的底端;
多个夹紧组件,与多个所述固定座一一对应,所述夹紧组件包括固定板、夹板和调节杆,所述固定板固定在所述固定座的底部,所述夹板滑动设于所述固定板的一侧;所述调节杆的一端贯穿所述夹板并与所述固定板螺纹连接,另一端抵靠在所述夹板远离所述固定板的侧面上,所述调节杆转动用于使所述固定板和所述夹板配合夹紧加热棒;
驱动器,安装在所述工作台上并与所述连接架传动配合用于提升加热棒。
2.如权利要求1所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述固定座上设有连接轴,所述连接轴沿所述连接架的底端滑动设置,所述固定座借助所述连接轴相对于所述连接架摆动。
3.如权利要求2所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述驱动器包括转动设于所述工作台上方的驱动杆和固设在所述驱动杆上的齿轮,所述连接架上纵向设有与所述齿轮传动配合的齿条。
4.如权利要求3所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述驱动杆上安装有用于驱动所述齿轮转动的摇柄。
5.如权利要求3所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述连接架的底端设有连接板,所述连接板转动设置在所述齿条的底端;多个所述连接轴均滑动设置在所述连接板上。
6.如权利要求3所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述工作台上摆动有限位杆,所述限位杆与所述工作台之间设有弹性件,所述限位杆远离所述工作台的一端借助所述弹性件抵靠在所述齿轮上用于制动所述齿轮。
7.如权利要求1所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述调节杆上可拆卸安装有定位销,所述定位销抵靠在所述夹板远离所述固定板的侧面上用于定位所述夹板。
8.如权利要求1所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述夹板和所述固定板相对的侧面均设置有防滑垫,所述防滑垫上设有压力传感器,所述压力传感器电连接有预警器。
9.如权利要求1所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述夹板上固定有滑块,所述滑块与所述固定座滑动配合。
10.如权利要求1所述的高温推板窑加热棒更换工具,其特征在于,所述支腿上连接有安装座,所述安装座上摆动设有照明灯。
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