CN101920449A - 一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，涉及螺栓紧固及拆卸的技术领域，包括夹紧机构、滑块导轨机构和连接杆，夹紧机构包括夹板、销轴、夹板螺栓及螺母、卡簧，用于将多个液压螺栓拉伸器安装固定在本装置上；滑块导轨机构包括滑块、导轨、上盖板、分度盘、限位块，连接杆一端通过其上的腰形孔槽与夹紧机构的销轴相连，另一端与滑块导轨机构的滑块，通过铰链连接。本发明节省工人、提高工作效率；使用本发明装置，可辅助工人使液压螺栓拉伸器在轴向和周向灵活运动，快捷、准确、直观的进行安装和定位操作；无需对现有液压螺栓拉伸器作任何改动。

Description

一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置

技术领域

本发明涉及螺栓紧固及拆卸的技术领域，具体涉及一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置。

背景技术

液压螺栓拉伸器通过使用液压泵对螺栓进行拉伸使其伸长，然后将螺母轻松旋紧到支撑面，是紧固高强度螺栓的常用装置。使用多个液压螺栓拉伸器可一次对多个螺栓同时进行拉伸、紧固，具有结构紧凑、重量轻、拉力大、适用范围广、精确度高及速度快等优点。在对大型设备进行安装的过程中，有时需要对多达五、六十个螺栓进行紧固，而优质进口的液压螺栓拉伸器价格相对昂贵，一次性购买如此多的拉伸器会大大增加企业成本，企业难以承受。事实上，在实际工作过程中也没有必要一次对所有螺栓同时进行紧固，如某设备有五十四组螺栓需要紧固，可仅购买九个螺栓拉伸器，每次同时紧固其上均匀分布的九组螺栓，共分六次同时紧固，即可完成紧固安装工作。但在此过程中，来回搬运、移动九个液压螺栓拉伸器，不仅耗费工人体力，工作效率也很低。另外，为满足设备均匀紧固的安装要求，对于螺栓组的紧固顺序也有特殊要求，即第二次需紧固的九组螺栓和第一次已紧固的九组螺栓应成一定角度，但要在众多的螺栓组中找到正确、需要紧固的螺栓组，也是一件繁琐的事情。为解决上述问题，可发明一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，辅助装配工人进行液压螺栓拉伸器的安装和定位。但目前，从所查找到的专利文献中，还没有相应的辅助装置用于提供该问题的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，将多个液压螺栓拉伸器安装在本发明装置上，借助吊装机构可将多个液压螺栓拉伸器一起搬运、移动到目标螺栓组的附近位置。之后，借助本发明装置，可辅助装配工人实现每个螺栓拉伸器在轴向和圆周方向上的运动，方便、快捷、准确地将螺栓拉伸器安装、定位到需要紧固的螺栓组上。

本发明装置主要包括：夹紧机构、滑块导轨机构和连接杆。

本发明装置解决其技术问题所采用的技术方案是：为实现多个螺栓拉伸器一起搬运、移动到目标螺栓组的附近位置，需要将这些螺栓拉伸器安装在一个装置上，为此在本发明装置设计有夹紧机构。夹紧机构包括夹板、夹板螺栓及螺母、销轴、卡簧。每个夹紧机构通过前、后两个夹板夹紧一个螺栓拉伸器，夹板为中间具有圆弧断面的矩形板。每个夹板的外侧、圆弧断面几何中心位置处，通过轴孔过盈配合安装有销轴。在安装液压螺栓拉伸器时，首先分别将前、后两个夹板上的销轴穿入连接杆上一端为叉形结构的两个腰形孔槽中，然后将螺栓拉伸器放置于前、后夹板之间，通过紧固前、后夹板上的四组夹板螺栓及螺母将螺栓拉伸器夹紧。之后，将一对卡簧卡住前、后夹板上的销轴，卡簧设置于销轴和连接杆上的腰形孔槽之间，以防止夹紧机构所夹紧的液压螺栓拉伸器窜动。这样，在不对现有螺栓拉伸器进行任何改动的情况下，即可将多个螺栓拉伸器安装夹紧在本发明装置上。本发明装置上设计有吊环，借助吊装机构的吊钩或吊带，即可解决多个螺栓拉伸器一起搬运、移动到目标螺栓组附近位置的问题。

在将多个螺栓拉伸器一起搬运、移动到目标螺栓组的附近位置后，为实现每个螺栓拉伸器的安装和定位，需要使其能够在轴向和周向两个方向上运动。为此，在本发明装置中设计有滑块导轨机构，滑块导轨机构包括滑块、导轨、上盖板、分度盘，上盖板和分度盘为具有凸缘的圆形盘，分度盘的直径大于上盖板直径，导轨设置于上盖板和分度盘之间，与上盖板和分度盘固定连接，导轨为圆环状，设有开口朝向外侧、横截面为矩形的滑动槽；滑块位于导轨的滑动槽内，其数量与液压螺栓拉伸器数量相等，上盖板设有朝向导轨一侧的下凸缘，分度盘设有朝向导轨一侧的上凸缘，上盖板的下凸缘和分度盘的上凸缘将滑块限制在导轨的滑动槽内，只能作周向滑动。

每个螺栓拉伸器使用夹紧机构夹紧，通过销轴连接在连接杆上具有叉形结构的腰形孔槽的一端上，连接杆的另一端与滑块外侧通过铰链结构与滑块导轨机构连接。连接杆中间部分为具有矩形横截面的长杆，其数量与液压螺栓拉伸器相等。

夹紧机构上的销轴穿入连接杆上一端为叉形结构的两个腰形孔槽中，可使夹紧机构带动螺栓拉伸器在连接杆上的腰形孔槽中移动和转动，连接杆的另一端通过铰链结构与滑块外侧相连，可绕该铰链作相对转动。这样，连接杆一端的腰形槽结构和另一端的铰链结构共同用于保证每个螺栓拉伸器的轴向运动。由于滑块只能做周向滑动，其外侧与连接杆通过铰链连接，因此连接杆带动夹紧机构，夹紧机构再带动液压螺栓拉伸器，可实现其周向运动。

另外，为实现每个螺栓拉伸器的快速、准确定位，在本发明装置中设计有分度盘，分度盘的外缘设有开口朝向连接杆一侧的分度槽，配合上盖板上同时起指示位置作用的均匀分布的螺钉和沟槽，可使螺栓拉伸器的定位更加方便、直观、准确。

本发明的有益效果是：使用本发明装置借助吊装机构可将这多个液压螺栓拉伸器一起搬运、移动到目标螺栓组的附近位置，节省工人体力、提高工作效率；使用本发明装置，可辅助工人使液压螺栓拉伸器在轴向和周向灵活运动，快捷、准确、直观的进行安装和定位操作；无需对现有液压螺栓拉伸器作任何改动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明装置的总体机构组成图。

图2为本发明装置夹紧机构的结构组成图。

图3为图2中A向的局部放大图。

图4为本发明装置滑块导轨机构的结构组成图。

图5为本发明装置滑块导轨机构的剖面图。

图6为本发明装置工作顺序示意图。

图中：1-吊环；3-上盖板螺母及垫片；4-滑块；5-分度盘；6-导轨；7-螺栓及螺母；10-夹板螺栓及螺母；11-销轴；12-卡簧；13-夹板；14-液压螺栓拉伸器；15-连接杆；16-限位块；17-上盖板；18-螺钉；5.1-分度槽；15.1-腰形孔槽；17.1-沟槽。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，液压螺栓拉伸器用辅助安装装置共安装有九个液压螺栓拉伸器14，图1中未画出液压螺栓拉伸器14的供油管线，用于紧固相关设备上的五十四组螺栓。吊环1通过两组上盖板螺母及垫片3固定在本装置上。

如图2所示，夹紧机构使用前、后两个夹板13夹住一个液压螺栓拉伸器14，通过安装于两个夹板13上的四组夹板螺栓及螺母10提供夹紧力。夹板13外侧、圆弧断面的几何中心位置处，通过轴孔过盈配合安装有销轴11，销轴11穿入连接杆15叉形结构一端的腰形孔槽15.1中，用于保证夹紧机构可带动液压螺栓拉伸器14在腰形孔槽15.1中移动和转动，如图3所示，图3中未画出液压螺栓拉伸器14。销轴11与连接杆15上的腰形孔槽15.1之间安装有卡簧12，防止夹紧机构所夹紧的液压螺栓拉伸器14前后窜动。这样，通过装置中的夹紧机构即可将九个液压螺栓拉伸器14安装在本装置的九个连接杆15上。

如图4所示，每个连接杆15的另一端与一个滑块4相连，通过螺栓及螺母7共同构成铰链结构，连接杆15可绕铰链作相对转动，以此来带动连接杆15另一端的液压螺栓拉伸器14运动。如上所述，液压螺栓拉伸器14还可在连接杆15上的腰形孔槽15.1中移动和转动，这两个运动的合成用于保障液压螺栓拉伸器14的轴向运动。在连接杆15上焊接有限位块16，用于在保证轴向运动行程的前提下，限制连接杆15相对于滑块4的旋转角度。

如图4所示，滑块导轨机构主要由滑块4、导轨6、上盖板17和分度盘5组成。上盖板17通过九组螺钉18与导轨6相连，分度盘5与导轨6以同样的方式连接。导轨6为圆环状，设置于上盖板17和分度盘5之间。

如图5所示，导轨6上设有开口朝向外侧、横截面为矩形的滑动槽，滑块4置于滑动槽内，上盖板17的下凸缘与低于滑块4的上端面，分度盘5的上凸缘高于滑块4的下端面，上盖板17的下凸缘、分度盘5的上凸缘以及导轨6上的滑动槽共同组成滑轨，限制滑块4只能在滑轨中作周向滑动。由于滑块4外侧与连接杆15通过铰链连接，因此连接杆15带动夹紧机构，夹紧机构再带动液压螺栓拉伸器14，可实现其周向运动。在实际工作过程中，液压螺栓拉伸器14从一个目标螺栓组安装紧固位置到另一位置的运动顺序为先轴向运动，再周向运动，再轴向运动。

如图4所示，在分度盘5的外缘上设有均匀分布的五十四个分度槽5.1，用于确定连接杆15带动滑块4转动时所需要的角度，从而精确确定液压螺栓拉伸器14的安装位置。

如图6所示，在实际工作过程中，液压螺栓拉伸器第一次同时工作时，需要紧固相关设备上沿圆周均匀分布的九组螺栓。为此，可首先移动九个连接杆15，使其分别运动到与上盖板17上沿圆周均匀分布的九个沟槽17.1对齐，并放置于分度盘5的相应分度槽5.1中，借助吊装机构的吊钩或吊带穿过吊环1，将九个液压螺栓拉伸器14一起搬运、移动到目标螺栓组的附近位置，手动微调即可使液压螺栓拉伸器14准确安装、定位在相应的螺栓组上，一起加压进行第一次九组螺栓的紧固。

为满足均匀紧固的安装要求，第二次需紧固的九组螺栓应与第一次已紧固的螺栓组之间应成20°夹角，如图6所示，图6中用双点画线仅表示出一个连接杆15的位置，其余位置用细点画线表示。由于在设计时，已使上盖板17上的每个沟槽17.1与上盖板17上相邻螺钉18之间的夹角为20°。这样，只需逐个使连接杆15运动到与上盖板17上相应的螺钉18对齐，并放置在分度盘5的相应分度槽中，即可逐个使液压螺栓拉伸器14准确安装、定位在第二次需要紧固的九组螺栓上。

余下的四次紧固，在紧固顺序上无特殊要求，使用分度盘5上的分度槽5.1定位即可。在具体实施时，液压螺栓拉伸器用辅助安装装置可用于紧固水平放置的螺栓组，也可用于紧固竖直放置的螺栓组。

Claims (6)

1.一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，包括夹紧机构、滑块导轨机构和连接杆(15)；

所述夹紧机构包括夹板(13)、夹板螺栓及螺母(10)、销轴(11)、卡簧(12)，所述夹板(13)为中间具有圆弧断面的矩形板，所述夹板(13)外侧圆弧断面几何中心位置处，通过轴孔过盈配合安装有销轴(11)，两个所述夹板(13)通过所述夹板螺栓及螺母(10)夹紧一个液压螺栓拉伸器(14)；

所述连接杆(15)为矩形横截面的长杆，连接杆(15)数量与液压螺栓拉伸器(14)数量相等，所述连接杆(15)的一端设有叉形结构，叉形结构上设有腰形孔槽(15.1)，所述销轴(11)穿过腰形孔槽(15.1)与连接杆(15)的一端相连；

所述滑块导轨机构包括滑块(4)、导轨(6)、上盖板(17)、分度盘(5)，所述上盖板(17)为圆形盘，所述分度盘(5)为圆形盘，分度盘(5)的直径大于上盖板(17)的直径，所述导轨(6)设于上盖板(17)和分度盘(5)之间，所述导轨(6)与上盖板(17)固定连接，所述导轨(6)与分度盘(5)固定连接；所述导轨(6)为圆环状，设有开口朝向外侧、横截面为矩形的滑动槽；所述滑块(4)设在导轨(6)的滑动槽内，其数量与液压螺栓拉伸器(14)数量相等；所述上盖板(17)设有朝向导轨(6)一侧的下凸缘，所述分度盘(5)设有朝向导轨(6)一侧的上凸缘，所述下凸缘和上凸缘将滑块(4)限制在导轨(6)的滑动槽内周向滑动；所述连接杆(15)的另一端与滑块(4)的外侧通过铰链连接。

2.根据权利要求1所述一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，所述分度盘(5)外缘设有开口朝向连接杆(15)一侧的分度槽(5.1)，所述连接杆(15)绕与滑块(4)外侧的铰链转动到与上盖板(17)端面平行位置时，连接杆(15)与分度槽(5.1)配合，卡在分度槽(5.1)内；

3.根据权利要求1或2所述一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，在所述连接杆(15)上焊接有限位块(16)，限制连接杆(15)的相对于滑块(4)的转动角度。

4.根据权利要求1或2所述一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，所述销轴(11)与连接杆(15)上的腰形孔槽(15.1)之间设有卡簧(12)。

5.根据权利要求1或2所述一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，所述上盖板(17)上沿圆周均匀分布有与液压螺栓拉伸器(14)数量相等的沟槽(17.1)，在相邻两个沟槽(17.1)之间设有螺钉(18)，螺钉(18)数量与液压螺栓拉伸器(14)数量相等。

6.根据权利要求1或2所述一种液压螺栓拉伸器用辅助安装装置，其特征在于，所述上盖板(17)中心处通过上盖板螺母及垫片(3)固定有吊环(1)。

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