CN113907102A - 一种方块酥切片排盘机 - Google Patents

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CN113907102A
CN113907102A CN202111294150.4A CN202111294150A CN113907102A CN 113907102 A CN113907102 A CN 113907102A CN 202111294150 A CN202111294150 A CN 202111294150A CN 113907102 A CN113907102 A CN 113907102A
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王丽军
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Shaanxi Haolilai Food Co ltd
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Abstract

本申请涉及食品加工设备技术领域,尤其涉及一种方块酥切片排盘机,包括机架、用于将面团切块的切块装置以及用于将面块装盘的排盘装置;所述排盘装置包括传送带、驱动机构以及递盘机构;所述驱动机构与所述机架连接,所述驱动机构用于驱动所述传送带运动;所述递盘机构与所述机架连接,所述递盘机构用于将烤盘输送至传送带上;设计的方块酥切片排盘机,通过机架便于安装切块装置和排盘装置,通过切块装置便于将面团分割为面块,通过传送带便于输送烤盘,通过驱动机构便于驱动传送带运动,通过递盘机构便于将烤盘输送至传送带上,进而与切块装置配合实现面块的自动装盘,进而提高方块酥的生产效率。

Description

一种方块酥切片排盘机
技术领域
本申请涉及食品加工设备技术领域,尤其是涉及一种方块酥切片排盘机。
背景技术
糕点是以面粉或米粉、水、糖、油脂、蛋、乳品等为主要原料,配以各种辅料、馅料和调味料,初制成型,再经蒸、烤、炸、炒等方式加工制成的食品,但一般需要将面团多次切割分割成面块,然后将面块用于制作体积较小的糕点,但人工切割效率低,因此需要使用切块机辅助生产,切割完后摆盘烘烤。
申请号为 201822202703.9 的专利文件公开了一种用于糕点加工的切块装置,其包括支架、螺纹丝杆、支撑座、第二支撑架、滤板和储渣盒,所述支架一侧安装有控制面板,所述支架内部安装有传送带,所述支架顶部一端安装有第一支撑架,两根所述螺纹丝杆底端分别穿过第一支撑架和滑座安装在支架顶部,所述第一支撑架下方安装有第一滚筒,所述螺纹丝
杆顶端安装有转轮,所述支架顶部两侧且位于第一支撑架一侧对称安装有支撑座,两侧所述支撑座分别与第二滚筒两端连接,所述第二滚筒外侧均匀安装有若干个纵向切割刀片。
针对上述中的相关技术,发明人认为设计的用于糕点加工的切块装置,切割完成后的糕点堆积在滤板上,然后再通过人工将糕点逐一放入烤盘中,进行烘烤前的摆盘,生产效率较低。
发明内容
为了提高方块酥的生产效率,本申请提供一种方块酥切片排盘机,采用如下的技术方案:
一种方块酥切片排盘机,包括机架、用于将面团切块的切块装置以及用于将面块装盘的排盘装置;所述排盘装置包括传送带、驱动机构以及递盘机构;所述驱动机构与所述机架连接,所述驱动机构用于驱动所述传送带运动;所述递盘机构与所述机架连接,所述递盘机构用于将烤盘输送至传送带上。
通过采用上述技术方案,调节切块装置,切块装置将面团分割成多个面块,同时,调节递盘机构,递盘机构将烤盘输送至传送带上,然后调节驱动机构,驱动机构驱动传送带运动,传送带带动烤盘运动,使得面块落入烤盘中,完成面团的自动装盘;设计的方块酥切片排盘机,通过机架便于安装切块装置和排盘装置,通过切块装置便于将面团分割为面块,通过传送带便于输送烤盘,通过驱动机构便于驱动传送带运动,通过递盘机构便于将烤盘输送至传送带上,进而与切块装置配合实现面块的自动装盘,进而提高方块酥的生产效率。
可选的,所述递盘机构包括第一气缸、第二气缸、真空发生器、用于吸附烤盘的真空吸盘以及用于放置烤盘的定位框;所述机架与所述第一气缸连接,所述第一气缸活塞杆与所述第二气缸的缸体连接;所述第二气缸活塞杆与所述真空吸盘连接,所述真空吸盘与所述真空发生器连接,所述真空发生器与机架连接;所述定位框与机架连接。
通过采用上述技术方案,调节第一气缸,第一气缸带动第二气缸运动,第二气缸带动真空吸盘运动,直至真空吸盘移动至烤盘正上方,第二气缸活塞杆伸出使得真空吸盘与烤盘接触,调节真空发生器,真空发生器将真空吸盘吸附腔内的空气抽走使吸附腔内气压低于大气压,真空吸盘将烤盘吸附固定,调节第二气缸,第二气缸带动真空吸盘上升,真空吸盘带动烤盘上升,然后调节第一气缸,直至烤盘移动至传送带正上方,真空发生器停止工作,烤盘落至传送带上;设计的递盘机构,通过第一气缸和第二气缸便于带动真空吸盘的移动,通过真空发生器便于为真空吸盘工作提供动力源,通过真空吸盘便于固定吸附烤盘。
可选的,所述驱动机构包括驱动电机和多个驱动辊;多个所述驱动辊的轴线方向互相平行设置,所述驱动辊与所述机架转动连接;所述机架与所述驱动电机连接,所述驱动电机输出轴与任一所述驱动辊同轴连接;所述传送带绕设于多个所述驱动辊上。
通过采用上述技术方案,外接电源为驱动电机工作提供电能,驱动电机输出轴带动任意一个驱动辊转动,驱动辊带动传送带运动,传送带驱动其余驱动辊转动;设计的驱动机构,通过驱动电机便于带动任一驱动辊转动,通过驱动辊便于带动传送带运动,且便于张紧传送带。
可选的,所述切块装置包括输送带、联动机构以及切块机构;所述输送带位于所述传送带上方,且所述输送带竖直方向的投影与所述传送带重合;所述联动机构与所述机架连接,且所述联动机构用于驱动所述输送带运动;所述切块机构与机架连接,且所述切块机构用于将面团切块。
通过采用上述技术方案,将面团放置于输送带上,然后调节联动机构,联动机构带动输送带运动,输送带带动面团运动,通过调节切块机构,切块机构将输送带上的面团分割为面块;设计的切块装置,通过输送带便于输送面团,通过联动机构便于驱动输送带运动,通过切块机构便于将面团分割为多个面块。
可选的,所述联动机构包括联动组件和多个联动辊;多个所述联动辊的轴线方向互相平行,所述联动辊的轴线方向与所述驱动辊的轴线方向平行,且至少一所述联动辊所在平面低于其余所述联动辊所在平面设置,所述联动辊与机架转动连接;所述输送带绕设于多个所述联动辊上,任一所述联动辊与所述联动组件连接,且所述联动组件与任一所述驱动辊连接。
通过采用上述技术方案,驱动辊通过联动组件带动任意一个联动辊转动,该联动辊带动输送带运动,输送带驱动其余联动辊转动;设计的联动机构,通过联动组件便于驱动任意一个联动辊转动,通过联动辊便于驱动输送带运动,且便于实现输送带的张紧。
可选的,所述联动组件包括链条和两个链轮;一所述链轮与任一所述驱动辊伸出传送带的延伸段同轴连接,另一所述链轮与任一所述联动辊伸出输送带的延伸段同轴连接;所述链条绕设于两所述链轮上,且所述链条与链轮啮合。
通过采用上述技术方案,外接电源为驱动电机工作提供电能,驱动电机输出轴带动驱动辊转动,驱动辊带动一个链轮转动,主动链轮通过链条带动另一个链轮转动,另一链轮带动与其连接的联动辊转动;设计的联动组件,通过链轮和链条,便于将驱动辊的动能传递至联动辊上,且通过联动组件可以实现驱动辊和联动辊的同步转动,进而实现传送带和输送带的同步运动。
可选的,所述切块机构包括整平辊、横切组件以及纵切组件;所述整平辊位于所述输送带上方,所述整平辊靠近所述输送带的进料端设置,且所述整平辊与所述机架转动连接;所述横切组件与机架连接,所述纵切组件与机架连接。
通过采用上述技术方案,联动机构驱动输送带运动,输送带驱动面团运动,整平辊先将面团压成一定厚度的面饼,然后横切组件和纵切组件配合将面饼分割成面块,然后输送带驱动面团运动,直至面团落入烤盘内;设计的切块机构,通过整平辊便于将面团压成一定厚度的面饼,通过横切组件和纵切组件便于将面饼分割成多个面块。
可选的,所述纵切组件包括安装辊、多个环形切盘以及用于调节相邻两所述环形切盘间距的调节件;所述安装辊轴向与所述整平辊轴向平行设置,且所述安装辊与所述机架转动连接;多个所述环形切盘所在平面互相平行设置,且所述环形切盘与所述安装辊同轴设置,所述环形切盘与所述安装辊滑移连接;所述调节件与安装辊连接,且所述调节件与环形切盘连接。
通过采用上述技术方案,调整调节件,直至相邻两个环形切盘之间的间距与设定目标一致,联动机构带动输送带运动,输送带驱动面团运动,环形切盘和切刀配合将面饼分割成多个面块;设计的纵切组件,通过安装辊便于安装多个环形切盘,通过环形切盘便于与横切组件配合将面团分割成多个面块,通过调节件便于调整相邻两个环形切盘之间的间距,进而提高方块酥切片排盘机对于不同规格面块的加工能力。
可选的,所述调节件包括调节气缸、安装条、滑动杆以及滑块;所述安装辊中空设置,所述安装辊上开设有用于供所述滑块滑移的滑槽,所述滑槽沿所述安装辊的轴向设置,且所述滑槽与安装辊的内腔连通,所述滑块与环形切盘连接;所述调节气缸活塞杆与所述安装条连接,且所述调节气缸活塞杆的轴线方向与所述滑块的长度方向平行设置,所述安装条沿所述安装辊轴线方向设置,且所述调节气缸和安装条均位于所述安装辊的内腔中;所述安装条远离调节气缸一侧开设有用于所述滑动杆滑移的位移槽,所述位移槽沿所述安装条的长度方向开设,且其中一所述滑动杆与安装条固定连接;相邻两所述滑块的相互靠近一侧转动连接有连接杆,位于相邻两滑块之间的两所述连接杆与滑动杆转动连接。
通过采用上述技术方案,调整调节气缸,调节气缸带动安装条运动,安装条向滑动杆施力,使得滑动杆在朝向或远离滑槽的同时沿安装条的长度方向运动,滑动杆向连接杆施力,连接杆向滑块施力,滑块向环形切盘施力,使得相邻两个环形切盘之间的间距增大或减小;设计的调节件,通过调节气缸便于带动安装条运动,通过安装条便于驱动滑动杆运动,通过滑动杆便于向连接杆施力,通过连接杆便于带动滑块运动,通过滑块便于带动环形切盘运动,进而实现相邻两个环形切盘之间距离的调节。
可选的,所述横切组件包括切刀和用于驱动所述切刀升降的升降气缸,所述升降气缸与机架连接,所述升降气缸活塞杆与切刀连接,且所述切刀位于输送带正上方。
通过采用上述技术方案,调节升降气缸,升降气缸活塞杆带动切刀靠近或远离输送带上带面,切刀将面饼横切成多个条状面;设计的横切组件,通过升降气缸便于带动切刀运动,通过切刀便于切割面饼。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.设计的方块酥切片排盘机,通过机架便于安装切块装置和排盘装置,通过切块装置便于将面团分割为面块,通过传送带便于输送烤盘,通过驱动机构便于驱动传送带运动,通过递盘机构便于将烤盘输送至传送带上,进而与切块装置配合实现面块的自动装盘,进而提高方块酥的生产效率;
2.设计的方块酥切片排盘机,通过整平辊便于将面团压成一定厚度的面饼,通过横切组件和纵切组件便于将面饼分割成多个面块;
3.设计的方块酥切片排盘机,通过调节气缸便于带动安装条运动,通过安装条便于驱动滑动杆运动,通过滑动杆便于向连接杆施力,通过连接杆便于带动滑块运动,通过滑块便于带动环形切盘运动,进而实现相邻两个环形切盘之间距离的调节。
附图说明
图1是本申请实施例的一种方块酥切片排盘机的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的一种方块酥切片排盘机的剖视图;
图3是本申请实施例的一种方块酥切片排盘机的局部结构示意图;
图4是图3的剖视图。
附图标记:1、机架;2、传送带;3、驱动机构;31、驱动电机;32、驱动辊;4、递盘机构;41、第一气缸;42、第二气缸;43、真空发生器;44、真空吸盘;45、定位框;5、输送带;6、联动机构;61、联动组件;611、链条;612、链轮;62、联动辊;63、限位杆;7、切块机构;71、整平辊;72、纵切组件;721、安装辊;7211、滑槽;722、环形切盘;723、调节件;7231、调节气缸;7232、安装条;7233、滑动杆;7234、滑块;7235、连接杆;7236、位移槽;73、横切组件;731、切刀;732、升降气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种方块酥切片排盘机。
参照图1,一种方块酥切片排盘机包括机架1、用于将面团切块的切块装置以及用于将面块装盘的排盘装置,排盘装置包括传送带2、用于驱动传送带2运动的驱动机构3以及用于将烤盘输送至传送带2上的递盘机构4,传送带2所在平面水平设置,递盘机构4与机架1连接,驱动机构3与机架1连接。
参照图1,递盘机构4包括第一气缸41、第二气缸42、真空发生器43、用于吸附烤盘的真空吸盘44以及用于放置烤盘的定位框45,第一气缸41与机架1螺栓连接,第一气缸41靠近传送带2的进料端设置,第一气缸41活塞杆的轴线方向水平设置,且第一气缸41活塞杆的轴线方向与传送带2的长度方向平行设置,第一气缸41的活塞杆与第二气缸42的缸体螺栓连接,且第二气缸42活塞杆的轴线方向竖直设置;
第二气缸42的活塞杆与真空吸盘44螺栓连接,且真空吸盘44所在平面低于第一气缸41所在平面设置,真空吸盘44通过法兰连接有通气软管,通气软管远离真空吸盘44一端与真空发生器43的输出端通过法兰连接,真空发生器43与机架1通过螺栓连接,定位框45的顶壁开口设置,烤盘与定位框45的内壁滑移连接,且定位框45的内壁所在平面与第二气缸42活塞杆所在平面平行设置,定位框45的外侧壁与机架1螺栓连接,且定位框45靠近传送带2的进料端设置。
参照图1和图2,驱动机构3包括驱动电机31和多个驱动辊32,多个驱动辊32的轴线方向互相平行设置,且多个驱动辊32位于同一水平面上,驱动辊32的轴线方向与传送带2的长度方向垂直,且驱动辊32与机架1通过轴承转动连接;传送带2绕设于多个驱动辊32上;驱动电机31的底座与机架1螺栓连接,驱动电机31输出轴与任意一个驱动辊32伸出机架1的延伸段同轴连接,且驱动电机31输出轴与该驱动辊32通过联轴器连接;本实施例中,驱动辊32的数量为三个。
参照图1和图2,切块装置包括输送带5、用于驱动输送带5运动的联动机构6以及用于将面团切块的切块机构7,输送带5位于传送带2的上方,且输送带5和传送带2之间留有用于供烤盘通过的间隙;输送带5竖直方向上的投影与传送带2重合,联动机构6与驱动辊32连接,且联动机构6与机架1连接,切块机构7与机架1连接。
参照图1和图2,联动机构6包括联动组件61和多个联动辊62,多个联动辊62的轴线方向互相平行,且联动辊62的轴线方向与驱动辊32的轴线方向平行,联动辊62的轴线方向与输送带5长度方向垂直,至少一个联动辊62所在平面低于其余联动辊62所在平面设置,本申请中联动辊62的数量可以为两个,也可以为三个,还可以是四个,本实施例中联动辊62的数量为三个,其中两个联动辊62位于同一水平面上,另一个联动辊62位于该两个联动辊62下方,且低于其余联动辊62设置的联动辊62靠近传送带2的出料端设置;
联动辊62与机架1通过轴承转动连接,且输送带5绕设于三个联动辊62上,为了使得输送带5与联动辊62更加贴合,机架1上通过轴承转动连接有限位杆63,且该限位杆63靠近输送带5的转向处设置,限位杆63和联动辊62之间留有用于供输送带5穿过的间隙;任意一个联动辊62与联动组件61连接,联动组件61与任意一个驱动辊32连接。
参照图1,联动组件61包括链条611和两个链轮612,一个链轮612与任意一个驱动辊32伸出传送带2的延伸段同轴连接,且该链轮612与该驱动辊32焊接;另一个链轮612与任意一个联动辊62伸出输送带5的延伸段同轴连接,且该链轮612与该联动辊62焊接;两个链轮612位于传送带2的同一侧,链条611饶设与两个链轮612上,且链条611与链轮612啮合;本实施例中,一个链轮612与靠近传送带2进料端的驱动辊32焊接,另一个链轮612与靠近输送带5进料端的联动辊62焊接。
参照图1和图2,切块机构7包括整平辊71、横切组件73以及纵切组件 72,整平辊71位于输送带5上方,且整平辊71的轴线方向水平设置,整平辊71的轴线方向与联动辊62的轴线方向平行,且整平辊71靠近输送带5的进料端设置,整平辊71与机架1通过轴承转动连接,横切组件73与机架1连接,纵切组件 72与机架1连接,本申请中,可以是横切组件73靠近整平辊71设置,也可以是纵切组件 72靠近整平辊71设置,本实施例中,纵切组件 72靠近整平辊71设置。
参照图1,横切组件73包括切刀731和用于驱动切刀731升降的升降气缸732,升降气缸732与机架1螺栓连接,升降气缸732活塞杆的轴线方向竖直设置,且升降气缸732的活塞杆与切刀731螺栓连接,切刀731位于输送带5的正上方,切刀731的长度方向与联动辊62的轴线方向平行,且切刀731于输送带5的长度方向上靠近整平辊71设置。
参照图2、图3以及图4,纵切组件 72包括安装辊721、多块环形切盘722以及用于调节相邻两个环形切盘722之间距离的调节件723,安装辊721的轴线方向与整平辊71的轴线方向平行设置,安装辊721与机架1通过轴承转动连接;多个环形切盘722所在平面互相平行,且多个环形切盘722沿安装辊721的长度方向分布,环形切盘722与安装辊721同轴设置,且环形切盘722与安装辊721滑移连接;调节件723与安装辊721连接,且调节件723与环形切盘722连接。
参照图3和图4,调节件723包括调节气缸7231、安装条7232、滑动杆7233以及滑块7234,安装辊721中空设置,安装辊721上开设有用于供滑块7234滑移的滑槽7211,且滑槽7211沿安装辊721的轴线方向设置,滑槽7211与安装辊721的内腔连通,滑块7234与环形切盘722焊接;
调节气缸7231位于安装辊721的内腔中,且调节气缸7231的缸体和安装辊721的内腔壁螺栓连接,调节气缸7231活塞杆的轴线方向与滑块7234的长度方向平行设置;安装条7232位于安装辊721的内腔中,且安装条7232的长度方向与安装辊721的轴线方向平行,调节气缸7231活塞杆与安装条7232远离滑槽7211的一侧螺栓连接;
安装条7232远离调节气缸7231的一侧开设有用于供滑动杆7233滑移的位移槽7236,且位移槽7236沿安装条7232的长度方向开设,其中一个滑动杆7233与安装条7232焊接,且与安装条7232焊接的滑动杆7233靠近安装条7232长度方向的中间位置设置;相邻的两个滑块7234相互靠近一侧铰接有连接杆7235,且位于相邻两滑块7234之间的两个连接杆7235与一个滑动杆7233铰接,且与同一个滑动杆7233铰接的两个连接杆7235之间错开设置,通过铰接与滑动杆7233连接的两个连接杆7235均位于相同的相邻的两个滑块7234之间。
本申请实施例一种方块酥切片排盘机的实施原理为:将烤盘放置于定位框45内,将面团放置于输送带5的上带面上,外接电源为驱动电机31工作提供电能,驱动电机31输出轴带动驱动辊32转动,驱动辊32带动一个链轮612转动,该链轮612通过链条611带动另一链轮612转动,另一链轮612带动一个联动辊62转动,该联动辊62带动输送带5运动,输送带5向面团施力带动面团朝向整平辊71运动,面团在整平辊71和输送带5的共同作用下被压成面饼,输送带5继续带动面饼运动,直至面饼靠近切刀731,调节升降气缸732,升降气缸732带动切刀731朝向或远离输送带5的上带面运动,切刀731与输送带5配合将面饼切割成条状面;
输送带5继续带动条状面运动,直至条状面靠近环形切盘722,调整调节气缸7231,调节气缸7231带动安装条7232运动,安装条7232向滑动杆7233施力,使得滑动杆7233在朝向或远离滑槽7211的同时沿安装条7232的长度方向运动,滑动杆7233向连接杆7235施力,连接杆7235向滑块7234施力,滑块7234向环形切盘722施力,使得相邻的两个环形切盘722之间的间距增大或减小,直至相邻的两个环形切盘722之间的间距适当,环形切盘722与输送带5配合将条状面切割成多个面块;
输送带5继续带动面块运动,同时,第一气缸41带动第二气缸42运动,第二气缸42带动真空吸盘44运动,真空发生器43为真空吸盘44工作提供动力,直至真空吸盘44移动至烤盘正上方,真空吸盘44将烤盘固定,第一气缸41带动第二气缸42运动,第二气缸42带动真空吸盘44运动,第二气缸42带动真空吸盘44运动,真空吸盘44带动烤盘运动,直至烤盘位于传送带2正上方,真空吸盘44停止固定烤盘,烤盘落至传送带2上,驱动辊32带动传送带2运动,传送带2驱动烤盘运动,使得面团由输送带5上落下时恰好落入烤盘中,完成面块的自动摆盘。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方块酥切片排盘机,其特征在于,包括机架(1)、用于将面团切块的切块装置以及用于将面块装盘的排盘装置;
所述排盘装置包括传送带(2)、驱动机构(3)以及递盘机构(4);
所述驱动机构(3)与所述机架(1)连接,所述驱动机构(3)用于驱动所述传送带(2)运动;
所述递盘机构(4)与所述机架(1)连接,所述递盘机构(4)用于将烤盘输送至传送带(2)上。
2.根据权利要求1所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述递盘机构(4)包括第一气缸(41)、第二气缸(42)、真空发生器(43)、用于吸附烤盘的真空吸盘(44)以及用于放置烤盘的定位框(45);
所述机架(1)与所述第一气缸(41)连接,所述第一气缸(41)活塞杆与所述第二气缸(42)的缸体连接;
所述第二气缸(42)活塞杆与所述真空吸盘(44)连接,所述真空吸盘(44)与所述真空发生器(43)连接,所述真空发生器(43)与机架(1)连接;
所述定位框(45)与机架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述驱动机构(3)包括驱动电机(31)和多个驱动辊(32);
多个所述驱动辊(32)的轴线方向互相平行设置,所述驱动辊(32)与所述机架(1)转动连接;
所述机架(1)与所述驱动电机(31)连接,所述驱动电机(31)输出轴与任一所述驱动辊(32)同轴连接;所述传送带(2)绕设于多个所述驱动辊(32)上。
4.根据权利要求3所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述切块装置包括输送带(5)、联动机构(6)以及切块机构(7);
所述输送带(5)位于所述传送带(2)上方,且所述输送带(5)竖直方向的投影与所述传送带(2)重合;
所述联动机构(6)与所述机架(1)连接,且所述联动机构(6)用于驱动所述输送带(5)运动;
所述切块机构(7)与机架(1)连接,且所述切块机构(7)用于将面团切块。
5.根据权利要求4所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述联动机构(6)包括联动组件(61)和多个联动辊(62);
多个所述联动辊(62)的轴线方向互相平行,所述联动辊(62)的轴线方向与所述驱动辊(32)的轴线方向平行,且至少一所述联动辊(62)所在平面低于其余所述联动辊(62)所在平面设置,所述联动辊(62)与机架(1)转动连接;
所述输送带(5)绕设于多个所述联动辊(62)上,任一所述联动辊(62)与所述联动组件(61)连接,且所述联动组件(61)与任一所述驱动辊(32)连接。
6.根据权利要求5所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述联动组件(61)包括链条(611)和两个链轮(612);
一所述链轮(612)与任一所述驱动辊(32)伸出传送带(2)的延伸段同轴连接,另一所述链轮(612)与任一所述联动辊(62)伸出输送带(5)的延伸段同轴连接;
所述链条(611)绕设于两所述链轮(612)上,且所述链条(611)与链轮(612)啮合。
7.根据权利要求4所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述切块机构(7)包括整平辊(71)、横切组件(73)以及纵切组件( 72);
所述整平辊(71)位于所述输送带(5)上方,所述整平辊(71)靠近所述输送带(5)的进料端设置,且所述整平辊(71)与所述机架(1)转动连接;
所述横切组件(73)与机架(1)连接,所述纵切组件( 72)与机架(1)连接。
8.根据权利要求7所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述纵切组件( 72)包括安装辊(721)、多个环形切盘(722)以及用于调节相邻两所述环形切盘(722)间距的调节件(723);
所述安装辊(721)轴向与所述整平辊(71)轴向平行设置,且所述安装辊(721)与所述机架(1)转动连接;
多个所述环形切盘(722)所在平面互相平行设置,且所述环形切盘(722)与所述安装辊(721)同轴设置,所述环形切盘(722)与所述安装辊(721)滑移连接;
所述调节件(723)与安装辊(721)连接,且所述调节件(723)与环形切盘(722)连接。
9.根据权利要求8所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述调节件(723)包括调节气缸(7231)、安装条(7232)、滑动杆(7233)以及滑块(7234);
所述安装辊(721)中空设置,所述安装辊(721)上开设有用于供所述滑块(7234)滑移的滑槽(7211),所述滑槽(7211)沿所述安装辊(721)的轴向设置,且所述滑槽(7211)与安装辊(721)的内腔连通,所述滑块(7234)与环形切盘(722)连接;
所述调节气缸(7231)活塞杆与所述安装条(7232)连接,且所述调节气缸(7231)活塞杆的轴线方向与所述滑块(7234)的长度方向平行设置,所述安装条(7232)沿所述安装辊(721)轴线方向设置,且所述调节气缸(7231)和安装条(7232)均位于所述安装辊(721)的内腔中;
所述安装条(7232)远离调节气缸(7231)一侧开设有用于所述滑动杆(7233)滑移的位移槽(7236),所述位移槽(7236)沿所述安装条(7232)的长度方向开设,且其中一所述滑动杆(7233)与安装条(7232)固定连接;
相邻两所述滑块(7234)的相互靠近一侧转动连接有连接杆(7235),位于相邻两滑块(7234)之间的两所述连接杆(7235)与滑动杆(7233)转动连接。
10.根据权利要求7所述的方块酥切片排盘机,其特征在于,所述横切组件(73)包括切刀(731)和用于驱动所述切刀(731)升降的升降气缸(732),所述升降气缸(732)与机架(1)连接,所述升降气缸(732)活塞杆与切刀(731)连接,且所述切刀(731)位于输送带(5)正上方。
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