CN113906242A - 用于大的无支撑长度的混合能量引导链以及尤其为此设计的分隔接片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能量引导链(1)，其包括两个由相继的和分别在交叠区域(2B)中部分地相互交叠的链板(2)组成的板索(1A，1B)。每个第二链板(2)分别配有由塑料制成的侧部件(3)。所述链板(2)由与侧部件(3)不同的材料制造并且在它们的交叠区域(2B)中具有穿口(21；22)。每个侧部件在其两个端部区域(3A，3B)中具有多个突出部(31；32)，所述突出部分别穿过所配属的链板(2)和分别邻接的链板(2)的交叠的穿口(21；22)，以限界相继的链板的相对摆动角和/或使它们连接。此外提出一种用于能量引导链的两件式分隔接片，其中，第一部分(807)包括至少一个止动栓(810)并且第二部分包括至少一个止动接收部(812)，从而两个部分(807)能在垂直于分隔接片的主平面的方向上连接或者松开。

Description

用于大的无支撑长度的混合能量引导链以及尤其为此设计的 分隔接片

技术领域

本发明总体上涉及一种用于在两个接头点之间动态地导向如线缆、软管或者诸如此类的供给管线的能量引导链，在两个接头点中至少一个接头点是可运动的。能量引导链，也称为拖链(英语：drag chain)或者线缆拖链(英语：cable carrier)，尤其用于保护被导向的管线以防非期望的负荷。

本发明尤其涉及一种能够在平面内例如水平地或者垂直地移动的能量引导链，其具有两个部段和在其之间的带有预先给定的曲率半径的转向区域。在此，可运动的部段应能够大的长度上不被支持地或者无支撑地移动或者移出。在相对小的动态负荷或者小的移动频次的情况下具有大的无支撑长度的应用为例如伸缩式悬臂、升降台、建筑机械等。

背景技术

典型地，能量引导链具有带有侧向对置的链板的链节。对于侧向的板索，链板能够在纵方向上相对摆动地相互连接并且在此分别与两个交叠区域中的一个交叠。链节限界一接收空间，供给管线在该接收空间中被导向和保持。

链板的材料对能量引导链的特性有决定性的意义。视应用的要求而定地，典型地能够使用由金属(例如钢或者铝)制成的链板，或者(更常见地)由塑料制成的链板，典型地作为由可能纤维强化的热塑性聚合物制成的注塑件。

由金属制成的链板能够接收非常高的拉力并且具有高机械强度、尤其是在高刚性的情况下的高抗弯强度。这尤其对于具有大的无支撑长度的应用(即，具有长的无支撑跨度的不被支撑的链部段)是有利的。然而，由金属制成的链板尤其导致能量引导链的相对大的自重，并且不允许在构型中以塑料链板(在大多数情况下用注塑技术生产)实现相同的自由度。

由塑料制成的链板更轻地制作，并且由于与金属相比高的弹性也能够吸收高的冲击力而没有永久变形。然而由于弹性或者相对较小的弹性模量，非常大的无支撑长度能够借助在大多数情况下仅具有相对大的壁厚度的、由塑料制成的链板实现。

已经认识到这样的需要：在能量引导链中使金属链板和塑料链板的特性有利地组合，以利用两种型式的分别所想要的优点。在此，能量引导链在板索中具有由不同的材料(例如由塑料和金属)制成的、进行力传递的构件，这样的能量引导链被理解为混合的能量引导链。

在WO 2017/136827 A1或者US 9，803，721 B2中提出一种混合的能量引导链，所述混合的能量引导链在板索加倍的情况下在每侧具有由塑料制成的侧部件组成的板索和对此附加地具有由钢板制成的链板组成的板索。在这里，由塑料制成的侧部件或者链板折弯地实施，其具有在侧向上错开的交叠区域，所述交叠区域包括用于摆动角限界的共同起作用的止挡部和用于单独的摆动螺栓的接收部。在此，给塑料板的止挡部定尺寸，使得所述止挡部在金属板的止挡部止挡之前起作用。在此，由钢板制成的链板布置为交替的内板和外板，其中，内板分别具有两个带突出部(可以说，作为阳性连接器)的交叠区域，并且外板分别具有两个带有穿口(可以说，作为阴性连接器)的交叠区域。因此，每个链节由四个侧部件(即，两个由塑料制成的板和两个由金属制成的板)组成，其中，这些板通过旋接的横向接片连接。因此，根据WO 2017/136827 A1的结构类型非常费事。材料和装配花费基本上相当于两条能量引导链的相加的花费。此外，对于在转向弧中的每个希望的半径需要相应地分别四个相配的构件。因此，自重由于加倍的板数量而相对高，这尤其与大的无支撑长度的目标相冲突。

DE 100 12 298 A1公开了一种能量引导链，所述能量引导链具有由金属制成的、可摆动地相互连接的链板。两个链板分别在它们的交叠区域中通过塑料侧部件连接。链板在交叠区域中分别具有穿口，分别所配属的侧部件的突出部配合到所述穿口中，以限定摆动轴线和允许的摆动角。在此，圆形的塑料侧部件的直径相应于连接起来的、由金属制成的链板的交叠区域的面积。因此，与WO 2017/136827 A1相比降低了链的重量，然而链板通过塑料侧部件的机械连接是弱点。为了止动以防侧向的松开，提出一种具有凸缘的、附加的金属轴套，由此产生在材料中的额外成本和装配花费。

之前借助来自DE 197 07 966 A1或者US 6，161，372 A的混合的能量引导链提出另外的解决方案。在这里，设置特殊的链板，所述链板具有板状的芯部，该芯部具有至少部分地包围它的芯部护套。芯部由相对于芯部护套具有更高强度的材料制造。这样能够将例如金属板和塑料板的优点统一到一个链板中，即，这里不需要链板的加倍。自身混合地实施的链板分别借助于两个互补的、由塑料制成的连接件连接。在DE 103 43 263 A1已经提出了一种具有高强度的芯部的链板。这两种解决方案在自重方面明显比首先提到的更好。然而这类混合链板的制造花费是相对高的，其例如必须设置附加的涂层过程。此外，装配花费保持与在常见的金属板中类似，即比借助由塑料制成的链板实现的和常见的更高。

发明内容

因此，从前面提到的现有技术出发，本发明的第一任务在于，提出一种混合的能量引导链，所述混合的能量引导链统一了塑料链板和由具有更高强度的材料制成的链板的优点，其中，能量引导链应同时能够由更少的单件或者在高的模块化的情况下和/或以少的装配花费地制造。根据本发明的第一方面，该任务通过根据权利要求1的能量引导链和根据权利要求17的链节解决。此外，新的能量引导链应具有小的自重。

此外，根据另一方面，另一独立的任务在于，提出一种用于能量引导链的新式分隔接片，所述分隔接片可作为止动装置使用以防横向接片无意地脱开。该任务与能量引导链的结构型式无关地通过根据权利要求18所述的分隔接片解决。然而，这种分隔接片尤其也适用于根据本发明的第一方面的能量引导链。

第一方面(混合的能量引导链)

根据本发明的第一方面，在根据来自权利要求1的前序部分所述的这类的能量引导链中，第一任务已经通过下述方式解决：由具有相对高的强度和/或高的刚性、尤其相对较大的弹性模量的材料制成的相继的链板实施为在两个交叠区域中分别有穿口并且这些穿口在相继的链板中分别至少部分地交叠，其中，进一步设置，对于这些链板中的每个第二链板，设置由塑料制成的侧部件，所述侧部件分别在两个端部区域中具有突出部，侧部件以所述突出部穿过分别两个链板(即，所配属的链板和分别邻接相应的端部区域的、紧接着的链板)的交叠的穿口。

因此，侧部件的第一端部区域的突出部能够穿过所配属的链板的第一交叠区域的穿口，并且侧部件的第二端部区域的突出部因此能够穿过所配属的链板的另外的第二交叠区域的穿口。在此，侧部件能够以其突出部使配属于侧部件的链板在其第一交叠区域中与在板索内部相邻的第一链板连接和在其第二交叠区域中与在板索内部相邻的第二链板连接。在此，侧部件的突出部能够在两个交叠区域中分别穿过两个链板(所配属的链板和与其在板索内部相邻的链板)的穿口。因此，每个侧部件能够使在板索中相继的三个链板可摆动地相互连接。在此，这三个链板中的两个能够相对于侧部件摆动，因为配属于侧部件的链板在其两个交叠区域中与所述侧部件连接。

在此，侧部件相对于其配属的链板不能转动，该侧部件穿过所述链板的两个交叠区域。由此尤其实现一种更稳定的、更不易受影响的铰链连接。

每个铰链连接尤其能够分别由一个链板的交叠区域、另一个链板的交叠区域和侧部件的两个端部区域中的一个构成，其中，侧部件配属于两个连接起来的链板中的一个。另一个链板能够以其两个交叠区域中的一个接收在该侧部件的端部区域与侧部件所配属的那一个链板之间。

由塑料制成的侧部件在板索或者能量引导链的纵方向上的纵向尺寸至少为链距(在摆动轴线或者铰链轴线之间在纵方向上的间距)。由塑料制成的侧部件(在侧视图中)的基面优选能够基本上相当于链板的基面，然而这不是强制的。由塑料制成的侧部件的基面能够略微较小地选择，例如从而仅金属链板以其窄侧贴靠在支承面或者承放面上。优选地，侧部件的基面积>链板的基面积的50％。

因此，由更高的强度和/或更高的抗弯刚度的材料制成的链板能够在它们的用于连接板的交叠区域中具有仅仅用作接收部的穿口或者说阴性连接区域，这允许这些链板的特别简单的结构类型、尤其作为通用件的结构类型。而由塑料制成的侧部件能够具有较复杂的几何结构，其具有突出的突出部，所述突出部作为阳性连接元件使链板借助穿口或者阴性连接区域相互连接。因此，这种构型优化地与已经证明合适的生产过程相匹配并且不需要例如涂层这样的特殊的技术。

在此，侧部件的根据本发明的突出部设置用于限界两个相继的链板的相对摆动角或者用于使两个相继的链板铰链式地、可摆动地连接或者但是优选设置用于以上所提到的两个目的。

除了由具有更高的强度或者具有更大的弹性模量的另外的材料制成的链板之外，根据本发明提出的、具有由塑料制成的侧部件的结构类型应至少设置在能量引导链或者每个板索的纵向区段中、尤其设置在下述关键的区域中：在既定无支撑的部段中，所述区域承受最高的负荷或者变形力。然而，为了简化，板索能够主要地或者完全连贯地以所提出的混合结构类型制造，以避免特殊的过渡部分。

在此，链板的高的机械强度允许在相对小的壁厚度情况下非常大的无支撑长度，如可借助由金属板制成的链实现的无支撑长度。在此，链板能够具有相对简单并且价格特别便宜地实现但是仍高强度的结构类型。尤其是，链板能够实施为仅具有阴性连接器(即，例如没有用于建立铰链连接的突出部分)。在此，由于高的强度，这些穿口或者留空的相加的面积比例完全能够是链板的(由外轮廓限界的)整个基面积的>40％、尤其在40％-60％的范围内，即，进一步降低自重。

另一方面，由塑料制成的侧部件允许在能量引导链或者链节中利用传统的塑料板的值得期望的优点。侧部件尤其能够具有更复杂的几何结构，所述更复杂的几何结构实现一种简单的、快速的和必要时无工具的装配。

与以上提到的现有技术相比，通过使相继的、由较高的强度或者刚性的塑料制成的链板根据由塑料制成的侧部件的连接也能够明显地减少要求的构件和装配步骤的数量。

在此，链板的材料的弹性模量(也称为E模量、弹性系数或者杨氏模量)应优选为侧部件的塑料的弹性模量的至少三倍、优选至少五倍、优选至少十倍，以实现无支撑的长度相对于塑料侧板明显地增大。链板的材料的弹性模量能够例如≥50MPa、优选≥70MPa。与此相对地，侧部件的塑料、例如玻璃纤维强化的聚酰胺能够具有<10MPa的E模量。力传递通过具有高的强度的链节和仅通过侧部件的、由塑料制成的突出部或者阳性连接器进行。因此，只有这些由塑料制成的突出部必须相应地对于运行而言足够牢固地(尤其对剪切作用耐抗地)定尺寸。此外，由塑料制成的贯穿的突出部作为止挡件实现与由金属板制成的传统的链相比更好的运转平稳性。尽管具有更复杂的几何结构，由塑料制成的侧部件能够成本便宜并且容易地制作地、尤其用注塑技术制造。

侧部件能够但是不必由纤维强化的塑料制造。

在此，由塑料制成的侧部件不是真正的链板，因为没有拉力或者推力必须或者应该通过它们的基体传递。它们仍然实现塑料板的典型的优点，尤其在止动时的低的噪声水平和用于所期望的功能特征(例如卡锁连接或者卡扣连接)的高的构型自由度。因此，能够利用这一点，以尽可能简单地构型和/或能够用少的工作步骤装配各个链节。在此，用于侧部件的额外成本仅略微地超过用于典型的铰链连接的制造和横向接片的紧固的成本，如通过传统的金属板常见的，或者能够比它们更低。此外，优选仅对由具有高的刚性的材料制成的每个第二链板设置由塑料制成的侧部件。

除了在侧部件上的突出部或者阳性连接部件(所述突出部或者阳性连接部件在数量上优选地与链板的穿口的数量一致)之外，能够以小的花费或者小的制造成本设置各种另外的功能区域。例如能够仅在侧部件上设置到横向接片或者横杆的连接以形成箱状的链节。因此，链板能够特别简单地以少量的生产步骤例如制造为由钢板制成的价格便宜的冲压件。

在优选的扩展方案中——至少在能量引导链的关键的纵向区段中——至少链板或者侧部件、优选两者分别实施为具有结构相同的基本形状。原则上，每个板索本身因此能够由仅两个不同的构件(即，链板和侧部件)构造。在最简单的情况下，附加地仅还需要相应于所期望的链宽度选择的横向接片用于制造闭合的链节。

在一种优选的扩展方案中——至少在能量引导链的关键的纵向区段中——所有的链板和侧部件在它们的垂直于摆动轴线的主平面内具有基本上相同的外轮廓或者基本上相同的型面，尤其分别长圆形、蛋形的或者类似椭圆形的型面。

在最简单的实施方式中，链板在它们的交叠区域中分别具有至少两个围绕摆动轴线布置的、总体上弓形的穿口，所述穿口能够例如以圆盘的扇形形式实施。侧部件的突出部穿过这些穿口，从而突出部的用于进行摆动角限界的端部区域分别止挡在相应的突出部的对应的止挡面上，以限界相对的摆动角。在此，向两个方向的摆动角度(直至在转向弧中的最大摆动角和直至在用于形成伸展的、尤其无支撑的部段的伸展位置中的最小的摆动角)能够同样地或者在两侧以相同的突出部限界。因此，这类止挡突出部尤其能够具有两个背离的止挡面，所述止挡面在摆动方向上在两侧与穿口的限界端部共同起作用。在此，止挡面优选实施为面式的、平的面。

在转向弧中的所期望的半径的设定通过摆动角限界来实现。用根据本发明的解决方案，能够通过给在侧部件上的相应的突出部定尺寸实现所有所期望的半径，即，在链板保持不变的情况下在弯曲的位置中的不同角度限界是可行的。由于由不同的侧部件引起的角度变动，唯一的链板能够用作通用件，或者少量的不同的链板能够用于完整的产品系列。因此，链板能够更高件数地更便宜地制造。

补充地或替代地，链板能够在两个交叠区域中分别在中心在所期望的摆动轴线上具有圆形的穿口。在此，由塑料制成的侧部件的相对应的、栓式地成形的突出部能够配合到所述穿口中，用于在相继的链板之间构成转动铰链连接。这种铰链突出部能够用作典型的接收部/栓摆动连接的栓，即，它不具有用于进行摆动角限界的止挡面。然而，替代地，能够转动的连接能够仅通过止挡突出部的合适的弓形状和起止挡作用的穿口的对应的形状来实现，以便进一步简化侧部件的结构类型。在两种实施变型中，侧部件在两个端部区域中或者对于两个在纵方向上相继的铰链连接具有分别适用于铰链连接的突出部、尤其止挡突出部和/或铰链突出部。

特别优选地，侧部件分别结构相同地和/或一件式地或者说一体地、尤其材料统一地由相同的塑料制造。

侧部件能够在每个板索中仅布置在一侧。在此，每个侧部件关于所配属的链板能够与邻接的链板的两个与其交叠的交叠区域至少部分地交叠。

在一种优选的扩展方案中，所有的链板和侧部件彼此具有基本上全等的外轮廓。这尤其实现转向弧的更好的卷绕特性。

链板特别优选地实施为没有折弯部或者说断层的平的构件。链板优选一件式地和材料统一地或者整体地由仅一种材料实施，这实现与来自于DE 197 07 966 A1的混合的链板相比明显更便宜和更简单的制造。

侧部件优选实施为具有平的基体而没有在侧向的方向上的折弯部或者断层。该基体能够相对薄壁地实施，因为它不必传递任何拉力/推力。

链板尤其能够由金属板材、优选由钢板、例如不锈的优质钢制造。对钢或者钢合金替代地，链板也能够由铝或者铝合金制造。替代地，具有高的强度(例如E模量>70MPa)的链板也能够由纤维复合塑料、例如由GFK或者CFK制造。原则上，非氧化性材料是优选的。链板优选地制造为具有恒定的构件厚度的扁平构件。例如，链板能够例如高件数地价格便宜地制造为面式的冲压件或者通过其他的切削加工或者切割、例如由带钢或者钢板制造。链节的优选恒定的壁厚或者板厚优选地<10mm并且优选位于大约1mm至5mm的范围内、优选大约2mm至4mm。

在一种优选的实施方式中，链板布置为使得它们交替地彼此在侧向上错开，即，在每个板索中，内部和外部链板交替或者相继。在此，链板尤其能够只或者仅在一侧以它们的交叠区域交叠。换言之，在每个板索中，总是仅两个单个的、由高强度的材料制成的链板相互交叠。因此，不使用由两个单件制成的叉形链板，这减小制造成本、装配花费和重量。

优选地，侧部件在此分别在外侧布置在每个第二链板上。这样，与链板的交替的布置一起进一步简化装配。

由此能够实现一种特别简单的装配和成本便宜的结构类型：两个板索通过横向接片的连接仅借助侧部件进行，即，其方式是，两个对置的侧部件分别通过横向接片相互连接。在优选的实施方式中，这由此实现：在侧部件上分别设置至少一个用于横向接片的、突出的紧固栓。紧固栓尤其能够在窄侧上或者附近设置在端部区域之间的中间区域中。紧固栓能够实施用于与合适的横向接片、尤其已经存在的结构系列或者本身已知的结构类型的横向接片形状锁合和/或力锁合。优选地，在侧部件上分别设置两个紧固栓，尤其在每个窄侧附近分别设置这样的紧固栓。紧固栓在此优选朝向与突出部相同的侧突出，从而实现侧部件的平坦的外侧。优选地，链节的分别两个外侧的或者横向地对置的侧部件通过两个在高度方向上对置的单独的横向接片相互连接，尤其连接成为链节的箱形横截面。

横向接片优选能够通过形状锁合和力锁合的连接、尤其卡扣连接与侧部件连接。

尤其在此方面，至少横向接片的连接区域完全地或者主要由塑料制造。横向接片能够主要地或者集成地由塑料组成并且例如作为注塑件生产。由此实现与由塑料制成的侧部件在机械上有利的和持久的连接。横向接片和侧部件能够由相同的塑料或者至少用相同的基础聚合物制造并且必要时纤维强化。

借助在侧部件上的这样的紧固栓，横向接片的简单的装配能够例如通过被证明合适的、牢固的卡锁或者卡扣连接实现。这实现，例如借助常规的横向接片将侧部件和所配属的链板无工具地连接成为具有箱形横截面的链节。为此，横向接片仅紧固在侧部件的紧固栓上，所述紧固栓尤其比侧部件的突出部更远地向内突出。因此避免用于在金属板中典型的螺栓连接的额外花费。因而，如果仅在由更牢固的材料制成的每个第二链板上设置侧部件，则实现仅在每个第二链节具有横向接片的半腹板结构类型，这降低重量和成本。

特别优选地，横向接片同时用于使相邻的链板侧向稳定地连接、尤其作为内部的链板相对于邻接的外部的链板的横向止动装置或者反过来。为此，侧部件的紧固栓能够穿过分别所配属的链板中的相应的留空并且穿过该留空朝向内侧伸出。在优选的扩展方案中，在此，用于紧固栓的链板的相应的留空相配地或者与其共轭地定尺寸，使得横向接片能够在端部侧贴靠在所述留空的边缘上。由此，横向接片能够将所配属的链板在侧向方向上或者横向于能量引导链的纵方向地牢固保持在相应的侧部件上。这实现板索的一种特别简单的、无工具和可用少的步骤实现的装配。视要求而定地，横向接片能够具有在端侧部在纵方向上扩大或者突出的支撑区域，以增大在链板上的贴靠面。链总体上(除了端部接头之外)能够以上述的结构类型尤其由仅三个不同的部分(即，链板、侧部件和横向接片)组成，所述三个不同的部分分别能够实施为通用件。此外，这避免了装配错误或者降低了生产的复杂性。

通过使用用于将侧部件侧向地紧固在所配属的链板上的横向接片，侧部件能够在没有附加的连接器、尤其没有例如螺钉、铆钉、栓、轴套或者诸如此类的由金属制成的连接器的情况下被止动。能够避免这类在现有技术中常见的、在振动的情况下会松动的连接器元件，由此，进一步降低重量以及在材料和装配花费方面的成本。

为了提高链板的形状稳定性或者为了使用在最大无支撑长度相同的情况下较小壁厚度的链板，有利的是，至少在链板的一个或者优选两个窄侧上设置横向于或者基本上垂直于板的主面突出的加固区域。这样的加固区域尤其在板材板中是有利的，类似于承载法兰地起作用，并且能够通过对平坦的基本形状的改型、例如通过板材倒棱、卷边或者诸如此类地制造。加固区域用于加固原本相对或者说完全平坦地构造的链板。视板轮廓而定地，加固区域能够在纵方向上或者在侧视图中具有直线的或者略微弯曲的走向。对在链的纵方向上和垂直于板主平面的尺寸优选设计为使得加固区域在两个角端部位置中不相互碰触。

侧部件的起连接作用的突出部优选定尺寸为使得它们以大于或者等于链板在交叠区域中的两倍的板厚度或者材料厚度的尺寸突出。这样，突出部能够完全穿过两个相互贴靠或者交叠的链板，必要时具有小的端部侧突起部。但是，为了避免在链节内部的非期望的干涉边沿，突出部应优选最大限度地以小于三倍的板厚的尺寸向内突出。然而，优选的尺寸是：在所述尺寸情况下，突出部在内部或者所配属的链板的内侧处齐平地终止。

为了提高板索的横向稳定性有利的是，在每个端部区域或者交叠区域中，在用于摆动角限界的至少一个、一些或者每个突出部上分别设置至少一个横向隆起部，所述横向隆起部能够被面向侧部件的链板(即，在侧部件和配属于它的链板之间直接邻接的链板)钩住。这样，至少当该链板在摆动方向上处于止挡状态下时能够实现链板在突出部上的横向隆起部后面钩住。这导致附加的侧向保持并且尤其在当链板以穿口的相应端部区域贴靠在所配属的突出部的相应止挡面上时发生。

所配属的、优选内部的链板已经能够通过横向接片侧向地保持在侧部件上。因此，用于在突出部上的侧向稳定性的横向隆起部尤其能够布置为使得分别通过与所配属的链板交叠的两个链板实现钩住。后者优选分别作为外部链板布置在内部链板和侧向外部的侧部件之间。因此，不需要横向隆起部在用于管线的接收空间中突起。

链板与用于侧向稳定的横向隆起部优选在板索的伸展位置中(即，尤其也在无支撑的部段中)有效地处于配合中。此外可行的是，在止挡突出部的横向隆起部后面的这样的配合也或者仅设置用于完全地弯曲的摆动位置。

对这类横向隆起部补充地或者替代地，也能够设想，在用于转动铰链连接的栓式突出部上设置止动装置以防侧向偏移，例如卡锁连接、卡扣连接或者诸如此类。例如，能够在转动铰链突出部上设置卡扣钩，所述卡扣钩优选面向窄侧或者不位于拉力流/推力流附近。具有卡扣钩或者诸如此类的合适的铰链栓能够作为在侧部件上的突出部有利地用塑料注塑技术实现，而可能无需改变或者说加工较硬的链板。但是，横向止动装置也能够实现为一种类型的与分别邻接的链板联接的卡口联接。

在链板的制造中又能够设置：在链板的每个交叠区域中的穿口中的至少一个具有为了进行摆动角限界而有效地改型的边缘区域和/或用于转动铰链连接的改型的边缘区域。这样，由塑料制成的突出部的剪切力或者负荷能够分布在与链板的横截面面积相比较大的面积上，或者突出部能够相应地更节省材料地实现，因为面压力减小。

在运行时，优选能够在平面内移动的能量引导链典型地构成第一部段、第二部段和在这之间的转向区域。在此，部段以其端部区域(例如借助于特别的端部接头件)紧固在可相对运动的接头点的携动件上。

根据本发明地混合构造的纵向区段(在所述纵向区段中相继的链板实施为具有在第一和第二交叠区域中的穿口并且每个第二链板分别配属有侧部件)应优选从在携动件上的端部区域出发在能量引导链的总长度的至少三分之一上延伸。在这个区域中，力或者负荷、尤其在既定无支撑的部段中的力或者负荷在移出的状态下最高或者最关键。

对仅沿着能量引导链的长度的一部分根据本发明的构型替代地，为了简化，两个板索自然在它们的端部区域之间能够连贯地或者优选在基本上整个长度(除了端部区域或者接头部分之外)上由在本发明的意义下的链板和侧部件组成。在此，所有的链板和侧部件优选地是结构相同的。

本发明还涉及一种用于能量引导链的单个的链节，所述单个的链节具有两个对置的、由金属板材制成的链板，所述链板具有在第一交叠区域中的穿口和在第二交叠区域中的穿口。根据本发明，相对于在对置的链板中的每个在侧向设置有由塑料制成的侧部件，所述侧部件分别具有两个带有至少一个阳性突出部的端部区域，为了摆动角限界和/或铰链连接的目的，所述阳性突出部穿过链板的阴性穿口。优选地，在此，在侧部件上在其两个端部区域中的每个上设置一定数量的阳性元件或者突出部，该数量与链板的每个交叠区域的穿口或者阴性接收部的数量相当，从而每个端部区域的突出部穿过在所配属的链板的交叠区域中的所配属的穿口。

这类混合链节在此能够在两侧通过仅两个单个的链板(没有侧部件)与另一个这类混合链节连接，即，仅每个第二链节在此具有所提出的侧部件。这个链节原本能够具有以上所说明的特征中的一个或者多个。

因此，作为本发明的第一方面的核心思想能够保持：由塑料制成的侧部件在两个端部区域中具有一个或者多个阳性连接器元件或者突出部，所述连接器元件或者突出部分别在所配属的链板的两个交叠区域上不但穿过所配属的链板的穿口或者阴性接收部而且穿过在其之后的链板的穿口或者阴性接收部，使得将这些链节相互连接起来。

因此，侧部件能够将总共三个相继的板相互连接。在此，侧部件能够穿过两个相继的链板的交叠区域，以使这些链板铰链式地连接和/或限界它们的摆动角。这实现在链板的机械强度高(即，大的无支撑长度)的情况下特别简单地装配、材料节省和可能减少构件的结构类型。

即，尤其每个侧部件能够用于构成两个铰链连接或者与相应的链板共同地构成在它们之间的两个铰链连接。在此，侧部件的一个端部区域能够具有用于第一铰链连接的那个突出部或者那些突出部，并且侧部件的另一端部区域能够具有用于另外的第二铰链连接的那个突出部或者那些突出部。在此，这些铰链连接中每个能够由下述三个区域的共同作用构成：侧部件的具有突出部的端部区域、具有第一链板或者侧部件所配属的链板的穿口的交叠区域和具有第二链板的穿口的交叠区域，其中，突起部分别穿过两个链板的穿口伸展。因此，优选每个第二链板分别配有恰好一个侧部件，其中，这一个侧部件是两个铰链连接的组成部分，所配属的链板通过所述两个铰链连接与两个相邻的链板铰链式地连接。

第二方面(止动分隔接片)

根据独立于上述的第一方面的第二方面，提出了一种分隔接片，所述分隔接片适合于，避免链节的两个对置的横向接片或者横杆的非期望的松开或者隔开。该分隔接片尤其但是不仅能够有利地用在根据第一方面的能量引导链中。

常规的分隔接片用于链节的内部空间划分。它们在大多数情况下在两个端部侧上分别具有用于紧固在链节的横向接片上的紧固区域和在主平面内延伸的板式构型。在已知的分隔接片的情况下，作为紧固区域，至少在一侧典型地设置能够用手产生或者能够用手松开的用于将分隔接片紧固在横向接片上的卡锁连接。然而，对于防止横向接片非期望的松开的持久止动而言，已知的卡锁连接不足够紧固。

申请人的DE 20 2015 101 707 U1说明了一种用于紧固在两个横向接片之间的、多件式分隔接片。根据DE 20 2015 101 707 U1的分隔接片的部分能够在高度方向上相互插入。为了将这些部分相互分开，必须打开或者除去横向接片。KR 20 0 293 663 Y1说明了一种两件式的分隔接片，其中，两个部分中的每个从一个横向接片延伸至另外的横向接片。每个部分构成用于相应的横向接片的一个紧固区域的半部分和用于该相应的横向接片的另外的紧固区域的半部分。

根据第二方面，要提出一种分隔接片，所述分隔接片实现一种适用于止动的、与在两侧邻接的横向接片的更紧固的连接。根据第二方面，这通过下述方式实现：分隔接片两件式地实施，其具有包括至少一个垂直于主平面突出的止动销的第一部分和包括至少一个垂直于主平面加深的止动接收部的第二部分，从而两个部分在垂直于它们的主平面的方向上是可连接或者可松开的。

分隔接片的所提出的可垂直于能量引导链的纵方向或者垂直于分隔接片的主平面分成两部分的可分性实现在横向接片上更牢固的、仅能困难地松开或者在运行时不可松开的紧固。典型地，横向接片大致在能量引导链的结构高度的方向上和大致垂直地与链板或者侧部件连接，例如通过锁定来连接。由于根据第二发明方面的结构类型，能够在分隔接片和横向接片之间设置可靠地止动的连接以防在这个方向上松开，其方式是，在两件式的分隔接片在(垂直于纵方向或者横向接片的连接方向)的侧向方向上打开或者拆开之后，才实现横向接片的隔开或者移除。这能够实现一种可靠的止动，所述止动在运行时不能非期望地松开，因为首先要求分隔接片的两个部分分隔开。这样，除了常见的内部空间划分的功能之外，分隔接片能够用作机械式的止动装置以便将横向接片止动在链节上。

在两件式的横向接片的优选实施方式中，两个部分实施为通用件和/或分别一件式地实施。

在此，每个部分能够实施为分别具有紧固区域和本体，所述该本体一方面具有止动栓而另一方面具有止动接收部。止动栓优选布置在本体的背离紧固区域的端部区域上。

因此，在分隔接片的连接状态下，分别两个止动栓能够固置在相应的止动接收部中。两个部分中每个尤其能够具有恰好一个紧固区域。优选地，每个紧固区域一件式地实施。这种变型是特别稳定的。

当每个紧固区域具有至少主要地、优选完全地环绕的、带有开口(横向接片能够穿过所述开口垂直于主平面导入)的框架时，实现一种特别可靠的止动，以防横向接片非期望的松开。

为了附加地止动以防分隔接片的两个部分非期望地分隔开，每个部分在与紧固区域对置的端部区域上能够具有至少一个在主平面内、尤其在能量引导链的纵方向上突出的隆起部。这样的隆起部实现：分隔接片部分在垂直于主平面的方向上借助于隆起部相互止动、尤其通过螺栓连接、止动销或者诸如此类。这种构型的优点在于，在隆起部上的附加止动可从链节外部和在管线被置入的情况下好地到达。

替代地或补充地，为了使分隔接片的两个部分可靠地连接，能够设置：止动栓能够与止动接收部卡锁。这能够例如通过卡锁留空和卡锁舌部或者其他合适的卡锁或者卡扣连接的共同作用来实现。

因此，独立于第一方面地，本发明也涉及一种根据以上的实施方式中的一种的分隔接片。它们可独立地分别视为对本发明重要的。

附图说明

本发明的另外的特征和优点可从随后的根据附图对优选的实施例的详尽说明得出，而不限制保护范围。在这里，对第一方面纯示例性地示出：

图1A-1B：在组装状态下(图1A)和在部分分解的示图(图1B)中的、根据第一实施例的、根据本发明的混合能量引导链的伸展的纵向截面；

图2A-2D：在立体视图(图2A)、从内部的侧视图(图2B)、俯视图(图2C)和从外部的侧视图(图2D)中的根据第一实施例的、具有高的强度的链板；

图3A-3D：在立体视图(图3A)、内部的侧视图(图3B)、俯视图(图3C)和从外部的侧视图(图3D)中的根据第一实施例的、由塑料制成的侧部件；

图4A-4C：在从内部的立体视图(图4A)、前视图(图4B)和从外部的立体视图(图4C)中的相对根据图2A-2D中的链板的第一变型；

图5A-5C：在从内部的立体视图(图5A)、前视图(图5B)和从外部的立体视图(图5C)中的相对根据图2A-2D中的链板的第二变型；

图6A-6C：在从内部的立体视图(图6A)、前视图(图6B)和从外部的立体视图(图6C)中的相对根据图2A-2D中的链板的第三变型；和

图7A-7C：在立体视图中的根据另一实施例的链板或者侧部件，单个地从内部(图7A和7B)和作为可连接的组(图7C)；

此外，对独立的第二方面纯示例性地示出：

图8A：根据第一实施例的、能量引导链的具有分隔接片的链节；

图8B-8D：在立体视图(图8B)、分隔接片紧固在两个横向接片上的截面示图(图8C)和分隔接片的前视图(图8D)中的根据图8A的分隔接片；

图9A-9C：根据第二实施例的分隔接片的立体视图(图9A)、该分隔接片紧固在两个横向接片上的截面示图(图9B)、在截面示图中的具有止动栓的详细视图(图9C)；和

图10：根据第三实施例的分隔接片的立体视图。

作为对第一方面的变型示出：

图11A-11C：在从内部的侧视图(图11A)、从内部的立体视图(图11B)和沿图11A的截线XIC-XIC的放大的部分横截面(图11C)中的根据第二实施例的由塑料制成的侧部件；

图12A-12F：立体的(图12A)、以对此在放大的部分视图中的(图12B)根据第二实施例的、根据本发明的混合能量引导链的部分区段，在俯视图(图12C)和侧视图(12D)中的用于横向接片的特殊连接器以及在俯视图(12E)和正面图(图12F)中的该能量引导链的横向接片。

具体实施方式

对第一方面的附图说明

图1A-1B示出了具有两个侧向地对置的板索1A，1B的能量引导链1的纵向区段。每个板索1A，1B由两个构件构造，即，由金属(例如钢板)制成的链板2和由塑料制成(尤其用注塑技术生产)的侧部件3。两个板索1A，1B通过横向接片4对平行地相互连接并且在这中间限定用于供应管线(未示出)的接收空间。如申请人在DE 35 31 066 C2或者US 4，813，224 A(其在这方面的教导被包括在内)中提出地，能够在两侧使用的横向接片4优选由塑料制成并且具有已知的构型。

能量引导链1半腹板式地并且具有交替地不同地构造的链节5A和5B地实施，即，具有由两个链板2、两个侧部件3和两个横向接片4组成的混合的第一链节5A和由仅两个链节2组成的单一的或者非混合的第二链节5B。相继的链节5A，5B分别铰链地相互连接，即，分别可围绕一摆动轴线A相对彼此摆动，从部段的预紧的或者直的伸展位置(如在部分地在图1A-1B中示出)到用于形成具有限定半径的转向弧(未示出)的弯曲位置中以及反过来当能量引导链1来回运动时。能量引导链1在其端部接头(未示出)之间能够连贯地由根据图1A-1B的交替的链节5A和5B组成。

内部的和外部的链板2在每个板索1A，1B中交替，从而由金属制成的链板2分别成对地交叠，即，以两个端部侧的交叠区域2A，2B中的分别一个和邻接的链板2的分别对置的交叠区域2A，2B交叠。因此，由金属制成的链板2在两个板索1A，1B中作为交替的内板(这里，在混合链节5A中)和外板(这里，在单一的链节5B中)布置。在此，链板2在所有的链节5A，5B中结构相同，这里是为相同的通用件，如在图2A-2D中详细地示出。

在这里，由塑料制成的侧部件3仅配属于每个由金属制成的第二链板2(这里，在链节5A中的位于内部的链板2)。链节5A因此混合地使用两种材料：金属和塑料。侧部件3也是结构相同并且材料统一地制造的通用件、尤其由塑料制成的注塑件并且在图3A-3D中详细地示出。在混合链节5A的对置的链板2中，特殊的侧部件3分别作为连接成形件配属于链节5A中并且安装在外侧上(见图1B)。在每个链节1A，1B中，单一链节5B的两个邻接的金属链板2分别通过这样的侧部件3与混合链节5A的链板2连接。

为此，链板2在每个交叠区域2A，2B中分别具有用于摆动角限界的四个第一穿口21(以下被称作止挡穿口21)以及分别一个用于铰链式连接链板2(这里以转动铰链连接形式)的第二穿口22。与之相对应地，进行连接的塑料件(即，在其端部区域3A，3B的每个中的侧部件3)分别具有四个第一突出部31(以下被称作止挡突出部31)用于穿过链板2的止挡穿口21。此外，侧部件3具有用于配合到待连接的两个链板2的第二穿口22中的第二突出部32，所述第二突出部与第二穿口22相对应地构型。

所有的止挡穿口21具有在板平面内呈圆盘的扇形形状的相同的几何形状，参看图2B或者图2D。在每个交叠区域2A，2B中，止挡穿口21分别围绕链节5A，5B的在那里的摆动轴线A相同地分布。在此，穿口21的弧度能够相应于所期望的摆动角选择，然而明显地小于360°/d，d为止挡穿口21的数量，这里d＝4，从而链板2的端侧的端部与其中心区域2C抗拉地保持连接。

侧部件3的与止挡穿口21共同起作用的止挡突出部31也同样地成形为块状的元件，这里，其具有大致长方体状或者矩形的基面，参看图3B。每个止挡突出部31在其长边上具有两个彼此背离的止挡面31A，31B。这些止挡面31A，31B用于通过与在每个弧形的止挡穿口21的端侧端部上的两个直地或者线性地延伸的端部区域21A，21B中的相应一个的止挡来限界摆动度。这里，端部区域21A，21B平行于摆动轴线A的半径伸展，然而相对于半径错开在两个止挡面31A，31B之间间距的大约一半，参看图2B。

如图2B-3B和图2D-3D示出地，链节2和侧板3分别具有基体20或者30，所述基体具有在侧视图中全等的外轮廓，这里，蛋形或者大致椭圆形，具有在链节的纵方向L上的长轴(＝在链板2的摆动轴线A-A之间的连接线)。如图2C说明地，基体20或者链板2分别实施为平的构件而没有在两个主侧上的折弯部或者说断层。链板2具有在整个面上恒定的板厚度T2。如图3C示出地，侧部件3仅在面向混合链节5A的内侧装配的主侧上分别具有突出部31，32并且在另一主侧或者说外侧上平坦地或者无突出部地实施。

从图1B最好地可见，仅每个第二链板2(即在链节5A中)配有具有伸出的突出部31，32的侧部件3。在伸展位置中，在所配属的链板2的那一个交叠区域2A中的端部区域21B与止挡突出部31(即，它们的止挡面31B)处于止挡状态。而在该链板2的另一交叠区域2B中，止挡穿口21的分别另外的端部区域21A与止挡突出部31的分别另外的止挡面31A处于止挡状态。对于相邻的链板2，对置的端部区域21A或者21B是分别相反的，所述对置的端部区域与相应的止挡面31A或者31B处于止挡状态。从图1A可见，突出部31被夹紧在链板的分别对置的端部区域21A，21B之间。因此，相对摆动位置的限界一方面在伸展位置(图1A)中并且相应地另一方面也通过分别相反的端部区域21A或者21B在完全弯曲的位置(未示出)中实现。止挡突出部31的塑料能够好地抵挡相应的压力负荷。为了抵挡在两个对置的端部区域21A或者21B之间的剪切作用，止挡突出部31实施为至少局部地连贯地由在止挡面31A或者31B之间的实心材料制成，在图3A-3D中例如具有三个实心区域和具有在止挡面31A或者31B之间的间距地定尺寸，所述间距为链板的板厚T2的多倍，例如因数至少是5。

因此，为了连接，在链板2上在两个交叠区域2A，2B中仅设置穿口21，22(阴性连接器)，而在侧部件3上仅设置突出部31，32(阳性连接器)。根据图2A-2D的链板2因此能够便宜地制造为简单的板件，例如通过冲压成形或者切割加工制造，可能无需进一步的加工或者成型步骤。链板2具有平的、在两侧扁平的整体的基体20。侧部件3一体地、具有本体30和所有的突出部、尤其由塑料件制成的突出部31，32地制造。链板2和侧部件3分别相对于(垂直于纵方向L的)中间对称轴线S对称地实施。因此，在两侧在每个板索1A，1B中能够使用相同的链板2和侧部件3。

为了进行稳定的转动铰链连接和拉力/推力传递，侧部件3在每个端部区域3A，3B中分别具有带有圆柱形的外壁的铰链突出部32，所述圆柱形的外壁限定摆动轴线A。根据图3A-3B，铰链突出部32能够例如实施为具有强化毂的环，以节省材料。每个铰链突出部32穿过并且分别支承所配属的链板2和在那里分别与所述链板交叠的邻接的链板2的侧向地交叠的交叠区域2A，2B中的共轴的圆形穿口22，参看图1B。因此，尽管是最简单结构型式的链板2，却实现相继的链板2围绕摆动轴线A的牢固的转动铰链连接。如图1A与图3B的比较示出地，在链板的每个交叠区域2A，2B中，在纵方向L上的长的中轴线上，分别三个突出部(即，两个止挡突出部31和一个铰链突出部32)作用到相应的穿口21，22中，从而，尽管侧部件3具有材料节省的结构型式，在能量引导链1移动时，大的拉力和推力能够从一个链板2通过突起部21，22直接地传递到紧接着的链板2上。在此，部分地，止挡突出部31或者(在合适地设定的间隙的情况下)仅侧部件3的铰链突出部32能够在穿口22或者链板2之间传递拉力和推力。与之相应地，只有这些由塑料制成的突出部31或者32必须相应地足够紧固地构型和定尺寸。无论如何不发生经过侧部件3的基体30的力流，从而基体30相对薄壁地实施。

为了将分别两个侧部件3和与它们交叠的两个所配属的链板2紧固成为混合链节5A，横向接片4分别在端部侧与在侧部件3的中间区域3C中的两个对置的紧固栓8中的一个连接。每个紧固栓8与基体30一件式地生产并且如突出部31，32这样在内侧从基体突出。为了加固，基体30在端部区域3A，3B之间的中间区域3C中具有材料加厚部7，在所述材料加厚部上分别材料统一地设置有紧固栓8。在中心区域3C中的材料加厚部7能够以大约链板2的板厚T2的厚度、优选略微更大地突出并且在端侧相应于其轮廓成形。每个紧固栓8靠近侧部件3的两个长的窄侧9A，9B中的一个地设置，所述窄侧大致地位于纵方向L上。

紧固栓8具有大约六边形的横截面和突出的横向鼻，该突出的横向鼻配合到横向接片4的接收部中，用于垂直于侧部件3的主平面锁紧。横向接片4大致垂直于摆动轴线A和纵方向L地装配到紧固栓上。为此，如在DE 35 31 066 C2中所说明地，横向接片4具有用于与紧固栓8稳定地卡扣连接的端部侧接收部，区别在于，紧固栓8以链板2的大约加倍的板厚T2进一步突出。即，紧固栓8穿过在所配属的链板2的每个窄侧6A，6B上的另外的留空23。分别使邻接的链板2也保持在所配属的链板2的每个交叠区域2A，2B与侧部件3之间，参看图1A-1B。在此，能够通过横向接片4实现链板2垂直于纵方向L或者它们的主平面S-L的相互止动，以便使这些链板2在侧向方向上向内保持在侧部件3上，所述横向接片分别在端部侧以其平的端侧贴靠在围绕所配属的链板2的留空23的边缘24上。同时使非混合链节5B的邻接的链板2保持在这些链板2的对置的交叠区域2A，2B与侧部件3的端部区域3A，3B之间。两个横向接片4的安装与链节5A一起，同时分别三个链板2横向于纵方向L相互装配，参看图1B。在装配状态下，通过给在横向接片和侧部件3的材料加厚部7之间的紧固栓8合适地定尺寸来夹紧所配属的链板2，即，所述链板2的外侧抵靠材料加厚部7的扁平内侧张紧。

为了附加地防止在单一链板5B中的端部区域3A，3B弯曲，所有止挡突出部31分别具有横向隆起部35，该横向隆起部被分别邻接的链板2(更准确地被基体20的在相应的端部区域21A，21B上的边缘)钩住。如在图1A中可见，为了进行侧向稳定，横向隆起部35在止挡突出部31上的这种钩住在此仅在板索1A，1B的较关键的伸展位置中进行，即，当链节5A，5B不弯曲时，尤其在无支撑的上部段中进行。横向隆起部35能够具有各种合适的构型，这里例如在侧视图中作为半圆形的舌部(图3A-3B)，所述舌部从块式的止挡突出部31的端部平行于侧部件3的主平面L-S突出。在横向隆起部35和基体30之间的间距略微大于链板2的板厚T2。为了简化用于以注塑技术制造侧部件3的成型工具，对在板体30中的每个横向隆起部35能够设置制造留空36，从而在成型工具中不需要滑板。

图4A-6C示出相对图2A-2D的金属的链板2的变型，所述链板用于混合链节5A与侧部件3连接的构造。下面仅说明差异，链板42；52；62的其他的特征与图2A-2B相同地说明。

在图4A-4C中，链板42在两个窄侧6A，6B上分别具有在端侧的加固区域40A，40B，用于加固基体20以防非期望的变形，尤其在非常大的无支撑长度的情况下。加固区域40A，40B在纵方向L上大致线性地伸展并且在横截面内大致相应于四分之一圆弧弯曲，即，能够通过使突出的端部板从原本扁平的基体20卷边来改型。这里，加固区域40A，40B的长度超过链距、即在相继的摆动轴线A之间的间距。在每个窄侧6A，6B上具有加固区域40A，40B的链板42能够在必要时针对不同的预紧围绕其纵轴线转动180°地使用。

在图5A-5C中，链板52仅在一个窄侧6A、即在无支撑的部段中位于上方的窄侧上分别具有加固区域50，相应于图4A-4C的造型。而另外的窄侧6B蛋形地弯曲并且与基体20齐平，如在图2A-2D中这样。

在图6A-6C中，链板62又在两个窄侧6A，6B上分别具有端部侧的加固区域60A，60B，用于加固基体20以防非期望的变形。在这里，横截面如在图4C中这样，然而在纵方向L上的走向略微弯曲地与侧部件3的蛋形形轮廓相配。在窄侧6A，6B上分别突出的板必要时能够在其端部上略微地开凹口，以便在变形时不损坏基体20，如在图6A/6C中可见。根据图4A-6C的链板42；52；62允许在板厚T2保持不变的情况下进一步增加无支撑的长度。所述链板以加固区域40；50；60交替地相互背离地布置，使得所述加固区域不妨碍展开。

图7A-7C示出相对图2A-2D的金属的链板2的另一变型和相对图3A-3D的侧部件3的一种变型。下面仅说明差异，其他的特征与对图2A-2D或者图3A-3D所说明的相同。

根据图7A/7C的、由金属制成的链板72在每个交叠区域2A，2B的所有的止挡穿口21上分别具有环绕的边缘区域71，所述边缘区域通过金属改型、例如拉深或者卷边制造。这些边缘区域71包括起止挡作用的端部区域71A，71B，其具有与图2A-2D相比增大的止挡面，所述止挡面通过改型产生。因此，面压力能够在由塑料制造的侧部件73上的止挡突出部31的止挡面31A，31B上分别更好地分布。通过改型也自然地避免在穿口21上的尖利的边沿。此外，环绕的边缘区域71用作链板72的加固部。

如图7C示出地，结构相同的链板72交替地转动地通过侧部件73链接，以突出的边缘区域71向内指向和向外指向，如在图7C中所示出地。与之相应地，在侧部件73中为交叠的链板72的边缘区域71设置弧形的凹陷79。边缘区域71的突出明显小于侧部件73的突出部31的那个突出。链板72或者说侧部件72的所有其他的特征与第一实施例一致。

图11A-11C示出一种用在混合的能量引导链1中的侧部件13的扩展方案。相应于图3A-3D的侧部件地，这里，侧部件13也具有带有两个端部区域3A，3B的基体30和在其之间由材料加厚部7强化的中间区域13C，所述中间区域在每个窄侧9A，9B附近包括用于横向接片的紧固栓8。在端部区域3A，3B中，为了限制摆动角的目的而分别设置四个止挡突出部131，用于配合到两个邻接的链板2的相应的穿口21中。每个止挡突出部131具有用于在伸展位置中进行侧向稳定的横向隆起部35。侧部件13也一体地由塑料用注塑技术制造并且确定和能够用于使根据图2A-2D的两个交叠的链板2连接。

以下解释图11A-11C相对于图3A-3D的主要的差别。在图11A-11C中，用于铰链连接的每个栓式第二突出部132同时构成用于与链板2卡锁(即，分别与用作栓接收部或者铰链接收部的第二穿口22卡锁)的卡锁式卡扣连接器(参看图12A-12B)。侧部件13因而通过在铰链连接上的卡锁连接进一步增加板索1A，1B或者链节5A，5B的侧向稳定性、尤其在链板2相对彼此的所有角度位置中。为此，铰链突出部132在突出的内侧上具有至少两个正相对地对置的卡锁鼻132A，132B，它们具有相应的卡锁边沿，如图11C更详尽地示出的。在根据图11A-11C的实施例中，铰链突出部132分别构成四个呈四分之一圆弧形式的卡锁鼻132A，132B，所述卡锁鼻与铰链突出部132的圆弧形基部一件式地成形并且关于摆动轴线A对称地分布。对此替代地，例如仅两个卡锁鼻或者卡锁钩例如在高度方向(垂直于纵方向L)上能够关于摆动轴线A正相对地对置，从而铰链突出部132的在纵方向L上定向的区域能够类似于图3A-3D地抗弯曲地实施。根据图11A-11C的铰链突出部132同时具有卡锁功能，所述铰链突出部能够便宜地用注塑技术生产。

图12A-12F示出具有两个对置的板索12A，12B的能量引导链12的扩展方案。每个板索12A，12B由根据图2A-2D的、交替地在一侧交叠的链板2组成并且构造有根据图11A-11C的侧部件13。在这里，不但在具有侧部件13的链节15B上而且在具有仅两个链板2(没有侧部件13)的链节15A上分别设置两个特别的横向接片124，所述横向接片实现附加的侧向稳定性。

如从图12A-12B和图12E-12F可见，横向接片124在两个端部上分别具有两个对置的、在纵方向L上突出的隆起部或者侧翼124A，124B，所述隆起部或者侧翼关于横向接片123的纵向中间平面对称地构型。侧翼124A，124B的平的外面与横向接片124的相应的端侧端部齐平。如从图12A和图12B可见，侧翼124A，124B以它们的外面分别构成支撑面124C，在单一链节15A中，所述支撑面分别与相邻的混合链节15B的两个邻接的链板2在内侧交叠并且在侧向上向内支撑所述链板，即，提高侧向稳定性。在混合链节15B中，链板2的围绕用于侧部件13的紧固栓8的留空23的边缘区域24也稳定地贴靠在侧翼124A，124B的支撑面124C上，以提高侧向稳定性。在混合链节15B中，横向接片124紧固在侧板13的紧固栓8上，所述紧固栓分别穿通链板2的相应的留空23。

图12A-12F的能量引导链12全腹板地实施，即，具有在混合链节15B上和也在非混合链节15A上的横向接片124(参看图12B)。为此，图12C-12D示出作为注塑成形件的特殊连接器125，借助所述特殊连接器能够将横向接片124紧固在单一链板2上。单独的特殊连接器125具有紧固端部125A，为了与横向接片124的接收部124D卡锁，所述紧固端部的形状、尤其横截面以已知的方式与紧固栓8结构相同(参看图11A或者图3B)。对置地，特殊连接器125构成具有增大的横截面(这里大致呈三角形状)的支撑端部125B，用于贴靠在链板2的外侧上、分别贴靠在围绕留空23的外部边缘上。在紧固端部125A和支撑端部125B之间设置有过渡部125C，所述过渡部的横截面为了防扭转的目的而共轭地与在链板2中的留空23相配地实施，并且所述过渡部构成用于横向接片124的端侧的贴靠边沿。在此，过渡部125C的垂直于板平面的尺寸T12选择为略微地小于链板2的板厚T2，以实现相邻的链板2的内面在侧翼124A，124B的支撑面124C上无间隙地贴靠。借助特殊连接器125能够在链板2上没有阳性连接器部件的情况下实现根据图12A-12F的全腹板的能量引导链12。

根据图11A-12F的混合能量引导链12的其他的特征和特性与根据图1A-3D的混合能量引导链1的那些特征和特性一致。

根据以上的实施例中的一个的能量引导链或者说链节能够有利地通过如以下所说明的分隔接片来补充。

第二方面的附图说明

图8a示出能量引导链的以本身已知的结构型式具有两个链板或者说侧部件802的链节801。侧部件802通过两个横向接片803相互间隔开和相互连接。侧部件802和横向接片803限界链节801的用于接收供给管线(未示出)的接收空间804，所述供给管线由能量引导链导向。在所示出的实施例中，接收空间804由分隔接片805垂直地分成两部分。分隔接片805在此板式地实施并且在其端部侧的每个上分别紧固在横向接片803中的一个上。为此，分隔接片805在端侧分别具有紧固区域806。这里，紧固区域806相同地构型。

根据本发明的第二方面，分隔接片805两件式地实施。在所有关于第二方面所示出的实施例中，分隔接片805；905；1005由两个通用件、即部分807；907；1007组成，所述通用件优选一体地制造为由塑料制成的注塑件。在此，两个部分807；907；1007可松脱地相互连接。

部分807在图8b和8d中单个地示出。分隔接片805的两个单个的部分807中每个板式地实施，其具有主平面，所述主平面相当于图8d的图平面。分隔接片805本身的宽度方向B和与其垂直地伸展的高度方向H位于主平面内。在分隔接片805的装入状态下，宽度方向B相当于链节801或者被导向的管线的纵方向。高度方向H相当于垂直于横向接片803和链节801的纵方向的、从一个紧固区域到另外的紧固区域806的方向。

紧固区域806在图8a-d中实施为具有开口816的环绕的框架814。开口816用于分别接收横向接片803，所述横向接片能够通过该开口816垂直于主平面地导入。在图10中的实施例也具有这样的框架1014作为紧固区域1006。框架814，1014能够特别可靠地防止横向接片的非期望的隔开或者脱开。然而，框架814；1014不必强制地完全环绕，而是例如也能够实施为例如C形的夹子，所述C形的夹子部分地、优选主要地包围横向接片803的背离的外侧。

图8a-d中的部分807中的每个分别具有在端侧的紧固区域806和舌式的本体808。两个部分807分别能够在垂直于主平面的方向上相互连接或者相互松开。为了由两个部分807组成分隔接片805，所述部分807相互对接，使得它们的本体808在主平面内交叠。两个本体808在该区域中的共同壁厚度优选与相应的紧固区域806的厚度一致。因此实现无断层的、平坦的外侧而没有干扰边沿。每个部分807恰好具有一个紧固区域806。

本体808具有垂直于主平面B-H突出的圆柱形止动栓810和垂直于主平面B-H加深的圆柱形止动接收部812。止动栓810布置在本体808的背离紧固区域806的端部区域上。止动接收部812在高度方向H上布置在紧固区域806和止动栓810之间。止动栓810和止动接收部812在高度方向H上相互间隔开。在所有这里示出的实施例中，止动接收部812；912；1012实施为通道孔。止动栓810和止动接收部812在宽度方向B上布置在一条线上，该线构成部分807的对称轴线S。因此，部分807关于垂直于宽度方向B的主平面内的对称轴线S镜像对称。如果两个部分807相互连接成为分隔接片805，则止动栓810被接收在止动接收部812中并且与另外的部分807的下述表面齐平地结束：所述表面背离这一部分807的止动栓810。

基本上，不对称的部分也位于本发明的框架下，只要止动栓810和止动接收部812的外轮廓彼此相配地实施和布置，例如关于止动栓/止动接收部对的对称轴线Z对称，所述对称轴线在垂直于高度方向H的主平面内伸展。止动栓810和止动接收部812优选但是不强制地实施为圆柱形或者说柱形。止动栓810和止动接收部812能够分别具有平行于主平面的横截面，所述横截面在垂直于主平面的方向上改变。为了进行形状锁合和/或力锁合的连接，止动栓810总是与止动接收部812互补地构型。

图9c示出分隔接片905的横截面的部分视图，其中，止动栓910与止动接收部912通过卡锁舌部918和卡锁留空920的共同作用卡锁。具有卡锁连接的结构型式对于所有实施例是优选的。在图8b中示出例如在止动栓810上优选连贯地环绕的卡锁舌部818和在止动接收部812中优选柱形的卡锁留空820。

根据图8A-8D的每个部分807具有两个在宽度方向B上突出的隆起部817。每个隆起部817具有连接孔819。连接孔819具有一轴线，该轴线位于主平面内。当两个部分807连接时，两个连接孔819分别相互对准。两个部分807能够因此借助隆起部817在垂直于主平面的方向上相互止动，例如用螺钉、止动销或者类似的，其被插入连接孔819中并且垂直于主平面止动。隆起部817关于高度方向H布置在止动栓/止动接收部对的对称轴线Z的一侧。在图8a，b，d和图9a，9b中示出的实施例中，隆起部817；917与Z轴齐平地结束。

部分807能够可选地具有附加的通道孔821，所述通道孔在对称轴线S上等距地位于止动销810和止动接收部812之间。当两个部分807连接成分隔接片805时，这些通道开口821也相互对准，如在图8C中最好地可见。例如在不想要隆起部的情况下，这些通道开口也能够用于附加的止动。

图9a，b和图10示出结构相同的部分907；1007的另外的实施例。对图8a-8d的部分807的这些变型，仅说明差异，所有其他的特征与图8a-8d的特征相同或者相应。

在图9a，b中的部分907与部分807的不同之处仅在于紧固区域的形状。这里，止动区域906实施为保持夹922。保持夹922用于卡锁式地配合到横向接片的实施为凹陷的卡锁条中(未示出)。为此，设置相互对置的卡锁钩924。保持夹922的卡钩924相对彼此在部分907的宽度方向上延伸，所述卡锁钩能够与横向接片803；903的卡锁条826；926卡锁并且比常见的卡锁连接更稳定和更牢固地实施。

在图10中的部分1007与图8A-8D的部分807的不同之处仅在于，它没有隆起部817。图8A-图10的两个部分807；907；1007分别通过在止动栓810；1010或者止动接收部812；1012上的卡锁舌部1018与卡锁留空1020的卡锁连接来保持。在止动栓1010和止动接收部1012之间的通道开口1021能够用于附加的止动，例如通过栓或者类似的。

所提出的分隔接片805；905；1005允许横向接片可靠地止动在链板上，从而，在两个部分807；907；1007在垂直于纵方向和高度方向的方向上相互分开之后，该横向接片才能够在高度方向H上隔开。

附图标记列表

图1A-图3D：

1 能量引导链

1A，1B 板索

2 链板

2A，2B 交叠区域(链板)

2C 中间区域(链板)

3 侧部件

3A，3B 端部区域(侧部件)

3C 中间区域(侧部件)

4 横向接片

5A，5B 链节

6A，6B 窄侧(链板)

7 材料加厚部

8 紧固栓

9A，9B 窄侧(侧部件)

20 基体(链板)

21 第一穿口(止挡穿口)

21A，21B 端部区域(止挡部)

22 第二穿口(栓接收部)

23 留空

24 边缘

30 基体(侧部件)

31 第一突出部(止挡突出部)

31A，31B 止挡面

32 第二突出部/(栓突出部)

35 横向隆起部

36 工具留空

A 摆动轴线

L 纵方向

S 对称轴线

T2 板厚

图4A-图6C：

6A，6B 窄侧(链板)

20 基体(链板)

42；52；62 链板

40A，40B；50；60A，60B 加固区域

图7A-7C：

21 止挡穿口

71 边缘区域

71A，71B 端部区域(止挡部)

72 链板

73 侧部件

79 凹陷

图8A-图10：

801 链节

802 侧部件

803；903 横向接片

804 链节的接收空间

805；905 分隔接片

80 6；906；1006 紧固区域

807；907；1007 用于组成分隔接片的部分

808；908；1008 部分的本体

810；910；1010 止动栓

812；912；1012 止动接收部

814；1014 框架

816；1016 开口

817；917 隆起部

818；918；1018 卡锁舌部

819；919 连接孔

820；920；1020 卡锁留空

821；921；1021 通道开口

922 保持夹

924 卡锁钩

826；926 横向接片的卡锁条

B 宽度方向

H 高度方向

S，Z 对称轴线

图11A-12F：

2 链板

5A，5B 链节

7 材料加厚部

8 紧固栓

9A，9B 窄侧(侧部件)

12 能量引导链

12A，12B 板索

13 侧部件

13A，13B 端部区域(侧部件)

13C 中间区域(侧部件)

15A，15B 链节

21 第一穿口(止挡穿口)

22 第二穿口(栓接收部)

23 留空

24 边缘

30 基体(侧部件)

35 横向隆起部

124 横向接片

124A，124B 侧翼

124C 支撑面

12 5(用于横向接片的)特殊连接器

125A 紧固端部

125B 支撑端部

125C 过渡部

131 第一突出部(止挡突出部)

131A，131B 止挡面

132 第二突出部/(栓突出部)

A 摆动轴线

T12 尺寸

Claims (23)

1.一种用于如线缆、软管或者诸如此类的管线的能量引导链(1)，其包括具有侧向地对置的链板的链节(5A；5B)，其中，所述能量引导链具有两个侧向的板索(1A，1B)，每个板索包括在纵方向上能相对摆动地相互连接的链板(2)和由塑料制成的侧部件(3)，所述链板分别具有第一交叠区域(2A)和第二交叠区域(2B)，所述侧部件分别具有两个端部区域(3A，3B)；其中，所述链板(2)由与所述侧部件(3)不同的材料、尤其具有较高的强度和/或刚性的材料制造，

其特征在于，

至少在每个板索(1A，1B)的一区段中，相继的链板(2)实施有在所述第一交叠区域(2A)中的穿口(21；22)和在所述第二交叠区域(2B)中的穿口(21；22)，其中，两个相继的链板(2)的穿口(21；22)分别至少部分地交叠；并且在这个区段中，一侧部件(3)配属于每个第二链板(2)，所述侧部件在其两个端部区域(3A，3B)中具有多个突出部(31；32)并且以每个端部区域的所述突出部(31；32)穿过所配属的链板(2)和分别邻接的所述链板(2)的交叠的穿口(21；22)，以限界相继的链板的相对摆动角和/或使所述相继的链板连接。

2.根据权利要求1所述的能量引导链，其特征在于，所述链板(2)和/或所述侧部件(3)至少在两个板索的纵向区段中结构相同地实施。

3.根据权利要求2所述的能量引导链，其特征在于，所述链板(2)在两个交叠区域(2A，2B)中分别具有至少两个、尤其四个围绕摆动轴线分布的第一穿口(21)、优选弧形的第一穿口(21)，所述第一穿口的端部区域(21A，21B)分别止挡在相应的穿通的第一突出部(31)的止挡面(31A，31B)上，用于摆动角限界。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所述链板(2)在两个交叠区域(2A，2B)中分别在中心在所述摆动轴线(A)上具有圆形的穿口(22)，所述侧部件(3)的突出部(32)共轴地配合到所述圆形的穿口中，用于使相继的链板(2)转动铰链连接，其中，所述链板(2)优选在两个交叠区域(2A，2B)中分别具有至少一个另外的穿口(21)，所述另外的穿口与所述侧部件的相应的突出部(31)的止挡面(31A，31B)共同起作用，用于摆动角限界。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所述侧部件(3)一件式地制造和/或每个侧部件(3)布置在一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所述链板(2)由金属板材或者由纤维复合塑料、尤其具有恒定的板厚(T2)地制造。

7.根据权利要求1至6中任一项、尤其根据权利要求6所述的能量引导链，其特征在于，内部的和外部的链板(2)交替地在侧向上错开地相继，所述内部的和外部的链板分别仅在一侧交叠(2A；2B)和/或侧部件(3)分别在外部在侧向上布置在所配属的链板(2)上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所述侧部件(3)分别在所述端部区域(3A，3B)之间包括具有对置的窄侧(9A，9B)的中间区域(3C)并且在所述中间区域(3C)中分别具有至少一个突出的紧固栓(8)、尤其两个布置在所述窄侧上的紧固栓(8)，用于横向接片(4)。

9.根据权利要求8所述的能量引导链，其特征在于，两个侧部件(3)分别通过两个横向接片(8)连接，并且每个紧固栓(8)穿过分别所配属的链板(2)的相应的留空(23)伸出，并且所述横向接片(4)优选在端部侧贴靠在所述留空(23)的边缘(24)上，以使所配属的链板(2)在侧向方向上保持。

10.根据以上权利要求中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所有的链板(2)和侧部件(3)具有基本上全等的外轮廓和/或实施为没有折弯部或者断层的平的构件。

11.根据以上权利要求中任一项、尤其根据权利要求6和/或10所述的能量引导链，其特征在于，所述链板(2)分别具有两个对置的窄侧(6A，6B)，并且在至少一个窄侧上、优选分别在两个窄侧上设置有横置的加固区域(40A，40B；50；60A，60B)。

12.根据以上权利要求中任一项所述的能量引导链，其特征在于，所述突出部(31；32)以一尺寸从所述侧部件(3)突出，该尺寸至少为链板(2)在所述交叠区域(2A；2B)中的板厚(T2)的两倍并且优选少于所述板厚的三倍。

13.根据以上权利要求中任一项、尤其根据权利要求12所述的能量引导链，其特征在于，在每个端部区域(3A，3B)中在端部侧在至少一个突出部(31)上分别设置有至少一个横向隆起部(35)，用于摆动角限界，所述横向隆起部能被链板(2)钩住。

14.根据以上权利要求中任一项所述的能量引导链，其特征在于，用于摆动角限界的所述穿口(71)中的至少一个在所述链板的每个交叠区域中具有起止挡作用的、改型的边缘区域或者端部区域(71A，71B)和/或具有用于转动铰链连接的改型的边缘区域。

15.根据以上权利要求中任一项所述的能量引导链，其包括第一部段、第二部段和在所述第一部段与所述第二部段之间的转向区域，其中，所述第一部段以一端部区域紧固在可相对运动的接头点的携动件上，其特征在于，在所述纵向区段中，相继的链板(2)实施有在所述第一交叠区域(2A)和所述第二交叠区域(2B)中的穿口(21；22)并且每个第二链板配属有一个侧部件(3)，所述纵向区段从在所述携动件上的端部区域出发在所述能量引导链的总长度的至少三分之一上延伸。

16.根据以上权利要求中任一项所述的能量引导链，其特征在于，两个板索(1A，1B)在它们的端部区域之间由结构相同的链板(2)和侧部件(3)连贯地组成。

17.一种用于能量引导链(1)的链节(5A)，其包括两个对置的、由金属制成的链板(2)，所述链板具有在所述第一交叠区域(2A)中的穿口(21；22)和在所述第二交叠区域(2B)中的穿口(21；22)，其特征在于，相对于每个链板(2)在侧向上分别设置有由塑料制成的侧部件(3)，所述侧部件(3)具有两个端部区域(3A，3B)，所述端部区域(3A，3B)分别具有至少一个突出部(31；32)、尤其具有与交叠区域(2A，2B)的穿口(21；22)的数量相当的数量的突出部(21；22)，其中，每个突出部(31；32)穿过所配属的链板(2)的穿口(21；22)。

18.一种用于能量引导链的分隔接片，所述能量引导链尤其是根据以上权利要求1至16中任一项所述的能量引导链，其中，所述分隔接片(805)在两个端部侧上分别具有用于紧固在链节(801)的横向接片(803)上的紧固区域(806)和在一主平面内延伸的板式构型，其特征在于，

所述分隔接片(850)两件式地实施，其具有包括至少一个垂直于所述主平面突出的止动栓(810)的第一部分(807)和包括至少一个垂直于所述主平面加深的止动接收部(812)的第二部分，从而这两个部分(807)能在垂直于所述主平面的方向上连接或者松开。

19.根据权利要求18所述的分隔接片，其特征在于，两个部分(807)实施为通用件和/或一件式地实施，其分别具有紧固区域(806)和本体(808)，所述本体具有止动栓(810)和止动接收部(812)，其中，所述止动栓优选布置在所述本体的背离所述紧固区域的端部区域上。

20.根据权利要求18或19所述的分隔接片，其特征在于，所述两个部分(807)中的每个具有恰好一个紧固区域(806)。

21.根据权利要求18至20中任一项所述的分隔接片，其特征在于，每个紧固区域(806)具有至少主要地、优选完全地环绕的、具有开口(816)的框架(814)，所述横向接片能穿过所述开口垂直于所述主平面(B-H)导入。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的分隔接片，其特征在于，每个部分(807)在与所述紧固区域(860)对置的端部区域上具有至少一个在所述主平面内、尤其在所述能量引导链的纵方向上突出的隆起部(807)，使得所述部分在垂直于所述主平面的方向上借助所述隆起部(807)相互止动，尤其通过螺栓连接、止动销或者诸如此类的止动。

23.根据权利要求18至22中任一项所述的分隔接片，其特征在于，所述止动栓(810)能被所述止动接收部(812)卡锁、尤其通过卡锁舌部(818；1018)和卡锁留空(820；1020)共同起作用来卡锁。

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